山东省电机能效提升培训课件.ppt
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电机能效提升计划(20132015年)解读,工业和信息化部节能与综合利用司,实施电机能效提升计划的必要性,一,总体思路和基本原则,二,有关要求,三,重点任务,四,基本目标,五,主要措施,六,七,电机能效提升计划20132015年,一、实施电机能效提升计划的必要性,提升电机能效是工业节能与绿色发展专项行动的重要内容。
工业节能与绿色发展专项行动被列入工业和信息化部2013年转型升级“6+1”行动计划。
制定电机能效提升计划我们下了很大功夫;组织实施电机能效提升计划我们下了很大决心,是未来3年我们重点推进的工作。
一、实施电机能效提升计划的必要性,
(一)电机是推进工业节能工作的重点领域,
(二)提升电机能效是电机产业转型升级的迫切要求,(三)电机能效提升模式是新形势下推进工业节能的一种探索,
(一)是推进工业节能工作的重点领域,据统计,2011年,我国电机保有量约17亿千瓦,总耗电量约3万亿千瓦时,占全社会总用电量的64;工业领域电机耗电约2.6万亿千瓦时,约占工业用电的75。
1、电机耗能巨大,
(一)是推进工业节能工作的重点领域,2、电机运行效率较低,美国和欧洲分别从1997年和2011年强制推行高效电机。
我国电机效率的平均水平比国外低35个百分点,电机系统运行效率比国外低1020个百分点。
3、电机节电潜力大,据测算,电机能效每提高一个百分点,每年可节约260多亿度电;电机系统效率提升58个百分点,每年节约13002300亿度电,相当于2-3个三峡电站的发电量。
(一)是推进工业节能工作的重点领域,我国是最大的中小型电机生产和应用国家,电机生产企业约3000家,年产能近3亿千瓦。
电机生产企业布局分散、规模小、产品开发能力弱,整体能效水平低;高效电机市场比重低,全国高效电机产量只占3%左右,且绝大多数产品还出口。
高效电机所需上游关键材料(绝缘材料、冷轧硅钢片)、装备(冲床)、下游产品(风机、泵、压缩机)也需配套发展。
迫切需要优化电机产业结构,提高高效电机产品开发及保障供给能力。
(二)是电机产业转型升级的迫切要求,(三)是新形势下推进工业节能的一种探索,从宏观管理要求看,党的十八大提出大力推进生态文明建设,强调:
生态文明要“融入经济建设、政治建设、文化建设、社会建设各方面和全过程”。
推进生态文明的核心是能源生产和利用方式革命,提高能效是其中重要的一个方面。
(三)是新形势下推进工业节能的一种探索,从主要用能设备(电机、锅炉、内燃机)着手,围绕生产、使用、回收、再制造等关键环节,研究探索政府引导、企业为主体、市场机制充分发挥的工业节能的新模式。
也是转变政府职能、更多的运用市场机制进行行业管理的具体体现。
从宏观管理要求看,(三)是新形势下推进工业节能的一种探索,提升电机能效即有政策方面、又有市场方面。
涉及企业(电机、配套、用户)生产经营、用户认知、商业模式等问题。
政策合力:
现有政策基础上,修订完善标准、淘汰目录等,形成完备的政策体系。
市场推动:
培育一批技术能力强、服务质量高、资源整合能力强的合同能源管理公司。
从具体操作层面看,(三)是新形势下推进工业节能的一种探索,建立“行政命令”+“市场推动”相结合的实施机制,从具体操作层面看,二、总体思路和基本原则,
(一)总体思路,
(二)基本原则,
(一)总体思路,一是提升增量电机能效,生产企业:
通过严格执行国家强制性电机能效标准,对电机生产企业进行贯标核查,倒逼低效电机退出生产市场,推动电机生产企业转型生产高效电机。
用户企业:
通过加强工业固定资产投资项目电机系统专项节能审查、充分利用高效电机推广财政补贴等政策措施,严禁新建、改建项目采用低效电机,引导新上项目全部采用高效电机,提升高效电机市场份额。
(一)总体思路,二是提高存量电机能效,生产企业:
通过技术改造等方式转型升级用户企业:
以电机系统节能改造为主线,统筹推进低效电机淘汰、高效电机推广、电机与拖动设备匹配改造等工作。
在淘汰低效电机时,考虑对电机系统改造的可行性,利用系统节电收益抵减淘汰低效电机费用。
对淘汰下来的低效电机,通过建立废旧电机回收体系,开展电机高效再制造试点,利用先进技术再制造成高效电机。
推广高效电机的重点是新上项目,淘汰低效电机的重点是进行电机系统的节能改造。
(二)基本原则,供给推动与需求拉动相结合,突出重点环节与全产业提升相结合,建立激励机制与约束机制相结合,建立政府引导、企业为主体、市场机制发挥作用的实施机制,1、供给推动与需求拉动相结合,供给推动就是要通过执行电机能效标准,一是电机生产企业创新能力不断提高。
开发出一批高效电机系统产品,包括设计技术、自动控制技术、匹配技术以及制造技术。
二是引导行业结构调整,通过重组一批、淘汰一批、整合一批,优化电机生产企业组织结构。
让更多电机生产企业生产出符合国家能效标准要求的高效电机产品,提高高效电机产品的供应量以及技术水平。
1、供给推动与需求拉动相结合,电机生产企业开发一定要和应用相结合,针对具体工况、某一行业、某一领域进行攻关。
需求拉动就是借助国家节能产品惠民工程高效电机财政补贴政策、通过在用淘汰低效电机专项检查、合同能源管理模式推进电机系统节能改造等系列政策措施,指导重点企业用高效电机替换低效电机,尽快实施电机系统节能改造,来刺激高效电机的需求市场。
2、突出重点环节与全产业提升相结合,重点环节:
一是电机生产企业,二是电机用户企业。
全产业:
统筹考虑电机的开发、上下游的配套、废旧电机回收、再制造以及新技术应用推广等,此外,还有合同能源管理模式、节能量认定机构、金融机构等。
每个环节都很重要,都要统筹推进此外,还包括合同能源管理模式、节能量认定机构、金融机构等。
也要统筹推进。
3、建立激励机制与约束机制相结合,激励机制:
国家节能产品惠民工程高效电机财政补贴政策、高效风机、高效水泵、高效压缩机财政补贴政策、合同能源管理模式财政奖励等资金。
约束机制:
低压中小型三相笼型异步电动机强制性的能效标准(GB186132012)工业和信息化部印发高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(共两批)工业固定资产投资项目节能评估和审查,重点用能企业节能目标考核等。
4、建立政府引导、企业为主体、市场机制充分发挥作用的机制,搭建电机生产企业、专业节能服务公司、金融机构、第三方节能量认定机构、重点企业平台,系统解决电机系统节能改造中技术、生产、经济方面的问题。
提供成熟的技术和改造模式,让企业落实主体责任的同时,能享受到实实在在的经济效益。
形成政府组织指导、企业实施,市场力量参与的格局。
三、基本目标,到2015年,实现电机产品升级换代,50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范;累计推广高效电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。
2015年当年实现节电800亿度,相当于节能2600万吨标准煤,减排二氧化碳6800万吨。
三、基本目标,
(一)电机能效得到提升,电机产业实现转型升级,
(二)培育一批合同能源管理公司,(三)建立市场化的投资运作节能机制,(四)探索相关政府部门及节能监察等执法队伍,共同组织实施,推动工业重点领域、重点产品节能的新模式,
(一)电机产品能效得到提升,电机产业实现转型升级,一是电机生产企业创新能力不断提高。
开发出一批高效电机系统产品,包括设计技术、自动控制技术、匹配技术以及制造技术。
二是电机生产企业组织结构优化。
通过贯彻落实电机能效标准,引导行业结构调整,淘汰一批、整合一批,重组一批。
(二)培育一批合同能源管理公司,培育一批技术能力强、服务质量高、资源整合能力强的合同能源管理公司。
(三)建立市场化的投资运作的节能机制,工业领域探索出一条政府引导方向、企业主体实施、社会机构参与的市场化节能模式。
这是我们非常重要的目标。
(四)探索相关政府部门及节能监测等执法队伍,共同组织实施,上下联动,互相协调配合,推动工业重点领域、重点产品节能的新模式。
四、重点任务,
(一)开展电机生产企业的贯标行动,
(二)开展在用低效电机的淘汰,(三)电机系统的节能改造,(四)开展废旧电机高效再制造,(五)加快先进适用技术应用推广,
(一)开展电机生产企业的贯标行动,方式:
企业自查、地方检查、国家抽查。
目标:
2013年底前达到国家电机最低能效标准要求,支持企业通过技术改造生产高效电机。
措施:
到期不达标的,依法关闭或者处罚。
包括曝光、银行限贷,用户禁购等。
(二)开展在用低效电机的淘汰,方式:
参照在用低效电机淘汰路线图,企业自查,制订出淘汰计划。
目标:
用高效电机替换低效电机。
依据:
节约能源法、高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录。
措施:
组织专项监察,对仍在使用高耗能落后电机的,进行惩罚并公开曝光。
(三)大力推进电机系统的节能改造,目标:
企业3年内完成全部改造。
措施:
把重点企业的目标考核与落后电机的淘汰、电机系统的改造结合起来;组织监察力量专项检查,通过察看企业设备台帐、购买发票、改造合同、现场监察等方式确认成效。
对改造进度滞后的企业,采取措施并通报。
方式:
通过自查,制定3年的改造计划。
企业列出电机系统改造时间表,具体到哪一台电机、改造时间、改造模式和路径。
建议:
电机系统节能改造与在用电机淘汰相结合,以淘汰促进改造,以改造带动淘汰。
(四)开展废旧电机高效再制造,电机高效再制造还在试点探索阶段,重点是建立探索规范的废旧电机回收利用体系;提升再制造技术;形成电机高效再制造相关标准。
(五)先进实用技术推广应用,一是筛选一批先进技术,发布先进适用技术目录,引导金融机构给予支持。
二是对适宜进行规模化改造的技术,开展试点示范,制定专项推广计划。
五、主要措施,
(二)推进合同能源管理,(三)加大政策支持,(四)建立技术支撑服务平台,(五)加强监督检查(专项监察等),(六)开展系列培训,
(一)加强组织协调,
(一)加强组织协调,加强领导,成立高层次的领导机构,明确任务和责任。
1.,工信系统:
整合资源,制定实施方案,将电机系统节能改造目标分解落实到企业的生产线和具体设备。
2.,电机生产企业:
执行国家强制性标准,增强企业可持续发展能力核心竞争力。
3.,重点用户企业:
自查整改,制定计划;尽社会责任,树企业形象。
(二)推进合同能源管理,1、发布推荐名单;,2、建立合作平台;,3、支持大型企业(集团)成立专业化合同能源管理公司。
合同能源管理模式进行电机节能改造,好处一是有经济效益。
很多领域电机系统节电率能达到15%以上,投资回收期一般2年左右。
二是用户可以实现零投入。
企业不用投入一分钱,就可以完成电机系统节能改造。
三是节电效果更好。
专业节能服务公司在能耗诊断、方案设计、系统优化等方面更有优势。
现有基础目前,我们已征集了几十项技术,并有很多成功案例。
(三)加大政策支持,1、中央政策(研究推动高效电机补贴政策由生产端转向用户端)。
2、地方经信委支持政策(节能减排、中小企业、技改等对电机能效提升重点工程和项目给予支持)。
3、金融机构支持政策(基金、银行绿色信贷等)。
(四)建立技术支撑服务平台,整合相关资源,建立专家支撑队伍,做好服务。
一批高效电机生产企业、一批合同能源管理公司、一批第三方节能量认证机构、一批银行或基金公司。
(五)加强监督检查(专项监察等),(六)组织系列培训,六、有关要求,
(一)向单位一把手汇报,成立高级别组织机构,专人负责,
(二)尽快行动,开展自查、制订并实施改造计划,(三)地方经信委、电机生产企业和用户建立电机能效提升的统计信息制度,
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