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煤矿基本知识,中国天然资源有限公司能源事业部,提纲,1煤的成因,2中国煤炭资源的分布,3贵州省煤炭资源情况,4煤矿矿井开拓,5采煤方法,6矿井通风,7煤炭开采的安全问题,8贵州省开办煤矿有关规定,附:
煤的分类方法,煤矿基本知识,1煤的成因,煤是古代植物遗体堆积在湖泊、海湾、浅海的地方,经过复杂的生物化学和物理化学作用转化而成的一种具有可燃性能的沉积岩。
在显微镜下可以发现煤中有植物细胞组成的孢子花粉等,在煤层中还可以发现植物化石,所有这些都可以证明煤是由植物遗体堆积而成的。
煤是如何形成的,?
煤矿基本知识,科学家们在地质考察研究中发现,在地球上曾经有过气候潮湿,植物茂盛的时代。
如按地质年代(见下表)来说,晚古生代的石碳纪、二迭纪(距今约有3亿年)中生代的侏罗纪(距今约1.3亿1.8亿年)等,当时大量繁生的植物在封闭的湖泊、沼泽或海湾堆积下来,并迅速被泥沙覆盖,经过亿万年以后,植物变成了煤,泥沙变成了沙石。
由于有节奏的地壳运动和反覆堆积,在同一地区往往有很多煤层,每个煤层都被岩石分开。
煤矿基本知识,煤的成因,地质年代及中国主要赋煤区煤炭形成时代对应表,贵州,2中国煤炭资源的分布,中国的煤炭资源较为丰富,目前煤炭储量居世界第一位。
全国现已探明的保有煤炭储量为10000亿吨。
主要分布在华北、西北地区,以新疆、内蒙古、山西、陕西等省区的储量最为丰富。
中国煤炭资源量分布情况一览表,中国煤炭资源的分布,中国能源矿产资源尽管比较丰富,但结构不理想,煤炭资源比重偏大,石油、天然气资源相对较少。
煤炭资源又有其特点,它的特点是:
蕴藏量大、但勘探程度低、煤种齐全,但肥瘦不均,优质炼焦用煤和无烟煤储量不多;分布广泛,但储量风度悬殊,东少西多,且多为褐煤,煤层中伴生矿产多。
(含煤地层中有高岭岩(土)、耐火粘土、铝土矿、膨润土、硅藻土、油页岩、石墨、硫铁矿、石膏、石英沙石、煤层气等,还有镓、锗、铀、钍、钒等微量元素和稀土金属元素。
含煤地层的基底和盖层有石灰岩、大理石、岩盐、矿泉水和泥炭等共30多种)。
煤矿基本知识,中国煤炭资源的分布,3贵州省煤炭资源情况,贵州是中国南方煤炭资源最丰富的省区,素以“西南煤海”著称。
贵州含煤面积占总面积的40%以上,除东部有的属少煤、缺煤外,省内各地多有产出,86个县(市)中有74个产煤。
相对集中于西部的盘县、水城、六枝和织金、纳雍、金沙、大方等县,其次在黔北的桐梓、仁怀、习水、遵义与中部的贵阳安顺一带和黔西南地区也有较多产地分布。
六盘水煤田与织纳煤田分别是贵州炼焦用煤与无烟煤的最重要产区。
煤矿基本知识,贵州省煤种多、质量好,不仅有大量的炼焦用煤,更有十分丰富的可供化工、冶金、电力等多种用途的无烟煤。
其中低硫特低硫、低中灰中灰、特高高热值优质煤占有相当比重。
历史勘查探明的资源储量达555亿吨,经常年开采消耗后,保有储量529亿吨,其中炼焦用煤106亿吨,无烟煤354亿吨。
保有资源量仅少于山西、内蒙、陕西、新疆,排列全国第五,系江南之首,是南方12个省(市,自治区)的资源储量总和,成为中国南方最大的煤炭资源基地。
尤其是可供开发利用的优质煤炭资源储量丰富,占全省总储量的1/3左右,而且潜力大,现开采利用率为12.6%。
贵州省煤炭资源情况,煤矿基本知识,江南各省(区、市)保有储量及利用储量统计表,六盘水煤田,煤矿基本知识,是贵州最大的炼焦煤资源产区,也是中国南方最大的炼焦煤生产基地。
主要分布于盘县、水城、六枝地区,包括80余处探明储量的井田或煤矿。
通过长期的勘探与研究,尤其是经1964年以来的大规模普查勘探,不仅基本查明了煤的赋存与产出特征,而且有众多的新发现,探明了丰富可供开发利用的资源储量。
六盘水煤田为产于上二叠统龙潭组海陆交互沉积矿床。
全煤田产出煤层多、厚度大、煤质较好。
有可采煤层127层,一般510层,可采厚度最大超过44M,一般1215M。
盘县与水城煤质优,是全省低硫优质炼焦煤的集中产区。
经多年开采消耗,保有资源量150亿吨,占全省总量的28%,其中炼焦用煤90亿吨,占贵州炼焦用煤的85%。
以丰富的资源为依托,通过不断建设,已建成贵州、江南最大的炼焦煤生产基地,全省国有重点煤矿,几乎所有大中型矿井都集中在该区。
六盘水煤田丰富的资源和较大规模的开发利用,不仅创造了贵州第一个以矿产为依托的城市六盘水市,更为贵州的经济与社会发展和支援江南能源短暂省区做出了重要贡献。
贵州省煤炭资源情况,织纳煤田,是贵州最大的无烟煤产区。
位于省西部,主要分布于织金与纳雍两县地域,包括织金县的六家坝、大冲头、肥田一、二、三井田和纳雍县的中岭、戴家田等35处探明的资源储量的井田(测区或煤矿)。
该区是贵州发现最早的煤田之一,在前清时期已有记载。
经不断勘查勘探,不仅基本查明了煤田的赋存状况与产出特征,而且有众多新的发现,探明了丰富可供开发利用的储量。
该煤田为产于二叠统龙潭组的海陆交互相沉积矿床,煤田产出均为无烟煤。
煤层多、厚度大、煤质较好,可采煤层216层,可采总厚度多在323米间。
煤的可选性较好,精煤灰分一般612%,全硫多在0.31.5之间。
历年累计探明资源储量逾165亿吨,约占全省总量的31%。
以丰富的资源为依托,在纳雍中岭等地,正兴建“西电东送”大型大电厂用煤矿井。
该煤田将成为贵州又一重要的能源基地与化工用煤产区。
煤矿基本知识,贵州省煤炭资源情况,黔西北优质无烟煤产区,该产区是贵州低硫优质无烟煤最为丰富的集中产地,也是未来开发潜力大的区域之一。
产区位于贵州西北部,优质煤主要分布于金沙、黔西、大方、仁怀、习水等县市。
煤层主要产于上二叠统龙潭组上部或长兴组下部地层中。
低硫可采煤层一般24层,可采厚度多为27.5M。
经勘查与研究,产区探明储量加预测资源量合计可达295.9亿吨。
其中,含硫小于或等于0.5%的为61亿吨。
0.511.0%的有67.6亿吨。
探明的储量已达76.9亿吨,通过进一步的地质勘查,可供开发利用的资源储量含有大幅度的增加,以煤质优为特点,兼以交通方便和电力供应充足,水资源较为丰富等有利条件,该区已成为贵州实施西部大开发战略采掘煤炭的重点区域。
现今已在金沙、习水、黔西等地兴建大中型大电厂用煤以及其它用煤的矿井,不仅使产区成为“西电东送”的又一新能源基地,并将成为化工、冶金等用煤和优质无烟煤出口的重要基地。
煤矿基本知识,贵州省煤炭资源情况,4煤矿矿井开拓,煤矿基本知识,小型9、15、21、30万吨,中型45、60、90万吨,大型120、150、180、240、300万吨及以上;其中300万吨及以上的矿井也叫特大型矿井。
矿井生产能力,井型,煤矿开拓是指为了煤矿生产(或生产矿井的再生产)形成的完整的开拓系统所掘的提升,通风、排水、供电等各种井巷硐室工程(如中央变电所,中泵房等)。
它包括:
竖井、斜井和主平硐,通向煤体的石门。
主要运输大巷、井底车场及绕道等。
4.1什么是煤矿开拓?
煤矿基本知识,目前,事业部所属的矿井中,永晟煤矿属于垂直走向平硐开拓,白坪煤矿、六家坝煤矿、竹林寨煤矿、大圆煤矿均属于斜井开拓,4.2开拓方式,煤矿矿井开拓,煤矿基本知识,5采煤方法,任何一种采煤方法,均包括采煤系统和采煤工艺两种主要内容。
要正确理解采煤方法的含义,必须先了解下列概念。
采场:
用来直接大量采取煤炭的地方称采场。
采煤工作面:
在采场里进行回采的煤壁称采煤工作面。
在实际工作中采场和采面是同义语。
煤矿基本知识,5.1采煤方法的概念,煤矿基本知识,采煤方法,回采工作:
在采场内,为采取煤炭所进行的一系列工作,称回采工作。
回采工作可分为基本工序和辅助工序。
把煤从整体煤层中破落下来,称煤的破落,简称破煤(也称落煤)。
把破落下来的煤炭装入采场中的运输工具内,称为装煤。
煤炭运出采场的工序称为运煤。
煤的破装运是回采工作面中的基本工序。
为了使基本工序顺利进行,必须保持采场内有足够的工作空间,这就要用支架来维护采场,这项工作就称为工作面支护。
煤炭采出后,被废弃的空间称为采空区。
为了减轻矿山压力对采场的作用,以保证回采工作顺利进行,在大多数情况下,必须处理采空区顶板,这项工作称为采空区处理。
此外,通常还必须进行移运输机采煤设备等工序。
除了基本工序的这些工作,统称为辅助工序。
采煤工艺由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同。
并且在进行的顺序上,时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。
这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及配合称为采煤工艺。
在一定时间内,按照一定顺序完成回采工作工序的过程,称为采煤工艺过程。
采煤系统回采巷道的掘进一般是超前于回采工作进行的,它们之间在时间上的顺序以及在空间的相互位置关系,称为回采巷道布置系统,也称采煤系统。
采煤方法根据不同的矿山地质及技术条件,可有不同的采煤系统与采煤工艺相结合,从而构成多种多样的采煤方法。
如在不同的矿山地质及技术条件,可以采用长壁采煤方法,柱式采煤方法或其它采煤方法,而长壁与柱式采煤方法或其它采煤方法差别很大。
煤矿基本知识,采煤方法,尽管采煤方法有多种,但是从世界各主要煤炭生产以及中国的煤矿,目前为止主要以走向长壁工作面为主。
可以说,走向长壁工作面是至今为止,是世界上较为先进的,采用最多的一种回采工作面。
目前,中国长壁采煤工作面采用炮采、普采、综采三种采煤工艺方法。
A、爆破采煤工艺简称为“炮采”(目前事业部所属煤矿采用的是炮采)。
其特点是爆破落煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作面空间项板。
如图所示:
5.2走向长壁采煤的回采工艺,建国初期改革采煤方法,推进长壁采煤工艺工作面采用拆移式刮板输送机运煤,木支柱支护顶板,生产效率很低,劳动条件很差,安全性不好。
二十世纪六十年代中期开始,采用能力较大,能整体前移的刮板输送机运煤,用摩擦式支柱和铰接顶梁支护顶板,使工作面单产和效率有较大提高,劳动强度有所降低,安全性有所提高。
进入二十世纪八十年代,炮采工作面的装备和技术手段更新速度加快,用单体液压支柱代替摩擦式金属支柱,工作空间顶板得到有效控制,生产更加安全;支护工作效率提高,而且工作面输送机装上铲板和移动档煤板,使8090%的煤在爆破和推移输送机时自行装入输送机。
同时工作面采用大功率或双链刮板机运煤和毫秒爆破技术,进一步提高生产效率。
随着技术装备的发展,中国炮采工艺主要经历了三个阶段:
煤矿基本知识,B、普通机械化采煤工艺简称“普采”其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序。
而运煤顶板支护和采空区处理与炮采工作面基本相同(如前图所示)。
20世纪五十年代曾采用深截式采煤机(截深为1.51.6米)落煤和装煤。
拆移式刮板机运煤,木支柱支护顶板。
由于悬顶暴露覆面积大,且得不到及时支护;单产和效率低;安全生产条件差;这种技术装备已被淘汰。
20世纪60年代以来,普遍采用了浅截式(0.61.00)采煤机。
按照技术装备的发展,中国浅截式采煤机得到了很大的发展。
现在的综采工作面已向大功率,重型刮板机和适合多种煤层厚度的综采支架方向发展。
不但如此,而且从机械化截煤,刮板机运煤,综采支架的推移等多道工序正在向自动化的方面发展。
如果条件尚好,事业部的永晟煤矿可以实现高档普采工作面。
煤矿基本知识,走向长壁采煤的回采工艺,C、综采,采煤机落煤,机械及人工装煤,机械化运煤,液压支架支护。
6矿井通风,煤矿基本知识,供给井下人员足够的空气,满足人员呼吸的需要;稀释和排出各种有毒有害气体和矿尘;调节气候条件,给作业人员一个舒适的环境,以提高工作效率。
矿井通风的重要性,“一通三防”是煤矿安全生产中的重中之重。
“一通三防”中的“一通”就是指“矿井通风”,“三防”系指“防瓦斯、防尘、防自燃发火”。
煤矿安全生产“十二字方针”中的“以风定产”,就是以通风能力核定生产能力。
只要有人正常作业的地方就必须保证有效通风。
有效的矿井通风是煤矿安全生产的最基本保证。
矿井通风的任务,几个专业术语,矿井通风系统:
是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网络、通风动力和通风控制设施的总称。
矿井通风方式:
是指矿井进风井与回风井的布置方式。
分中央式、对角式、区域式、混合式四种。
风巷:
进风风流所经过的巷道叫进风巷。
回风巷:
回风风流所经过的巷道叫回风巷。
盲巷:
凡长度超过6M而又不通风或通风不良的独头巷道,统称为盲巷。
分区通风(并联通风):
采区或采掘工作面的回风流直接进入回风巷而不再进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统。
矿井通风,煤矿基本知识,串联通风采掘工作面或硐室的回风再进入其它采掘工作面或硐室的通风方式,称为串联通风,也叫一条龙通风。
扩散通风利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或硐室进行通风的方法叫扩散通风。
独立风流从主要进风巷分出的,经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。
上行通风风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。
下行通风风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。
局部通风利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。
循环风局部通风机的回风,部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
通风网络矿井风流按照生产需求在井巷中流动时,有分、有合,通常把风流分岔、汇合的路线结构形式叫通风网路。
煤矿基本知识,新鲜空气(新风)污浊空气(乏风)井下空气的主要成分:
氧气和氮气氧气:
相对密度为1.105,人体在静止状态下耗氧量为0.25l/min,在工作时耗氧量为13l/min;当浓度小于17时,呼吸困难、心跳加快,当浓度小于15时,无力进行劳动,当浓度小于12时,有生命危险。
当浓度小于3时,立即死亡。
规程规定工作面进风流中=20氮气:
相对密度为0.97,微溶于水,不助燃,无毒。
地层中涌出。
当氮气浓度升高时,意味着氧气浓度的减少,可引起缺氧窒息。
6.1矿井空气成分,6.1.1井下空气成分,煤矿基本知识,井下空气中常见的有毒有害气体:
一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氢气(H2)等。
其来源是爆破生成的炮烟、矿物氧化、火灾、爆炸,以及柴油机工作产生的废气等。
井下各种有害气体最高允许浓度,人体在不同二氧化碳浓度下的反应,一氧化碳与人体中毒的关系,甲烷,对空气的相对密度为0.55,难溶于水。
一定浓度并遇到高温(650750)时能引起爆炸。
煤矿安全规程规定:
在采掘工作面进风流的瓦斯浓度不得超过0.5,在采掘工作面和采区的回风流中,瓦斯浓度不得超过1,在矿井和一翼的总回风流中,瓦斯浓度不得超过0.75。
矿井空气成分,煤矿基本知识,6.1.2稀释矿内有害气体的措施,应向矿内连续供给新鲜风流,使之达到安全浓度。
CH4和CO2是矿内有害气体的主要成分,稀释它们所需的风量最大,所以它们是确定矿井风量和工作面风量的主要依据。
抽放瓦斯、煤体注入石灰水以减少H2S和SO2、防止煤炭自燃、采取综合防尘措施等。
爆破后空气中的CO、CO2、NO2等气体浓度往往超过安全浓度,除了采取水炮泥、喷雾洒水等措施外,必须等炮烟吹散后方可进入掘进工作面。
当发生爆炸、火灾、煤与瓦斯突出等事故时,空气中有害气体的浓度通常是致命的,应佩带自救器。
煤矿基本知识,6.2通风系统,6.2.1矿井通风系统,矿井通风系统是矿井通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。
a中央并列式b中央分列式c两翼对角式d分区式,通风系统,煤矿基本知识,e区域式f中央并列与对角混合式g中央分列与对角混合式,通风系统,煤矿基本知识,主要通风机的工作方法,通风系统,抽出式,压入式,抽压混合式,主要通风机的工作方式有抽出式、压入式和抽压混合式三种。
每一个生产水平和采区,都须布置单独的回风道,实行分区通风。
回采和掘进工作面都应独立通风,有特殊困难必须串联通风时应符合有关规定。
有突出危险的煤层,回采工作面严禁采用下行通风。
掘进和回采工作面的进回风,都不得经过采空区或冒落区。
采空区须及时封闭。
倾斜运输巷道中,不应设置风门。
掘进巷道与其它巷道贯通前,通风部门必须预先做好调整通风系统的准备工作,贯通后须立即调整系统,防止瓦斯积聚,待风流稳定后,才可恢复工作。
为了便于在火灾时控制风流、扑灭火灾和防止烟气中毒事故,采区内应选择适宜地点预设反风门或防火门。
6.2.2.1采区通风系统的基本要求,6.2.2采区通风系统,煤矿基本知识,轨道上山进风、运输机上山回风运输机上山进风、轨道上山回风,6.2.2.2采区上、下山的布置,上(下)山的数目,每一采区至少要有两条上(下)山,即运输机上山及轨道上山,其中一条进风,一条回风。
生产能力特大或瓦斯涌出量大,或上、下多区段同时生产,或有煤与瓦斯突出危险的采区,往往增开一条或多条通风行人上山。
进、回风上山的选择,中央上山和边界上山,煤矿基本知识,采、掘工作面都应独立通风;同一采区、同一煤层上下相连的两个回采面、其总长度不超过400m,回采面和与其连接的掘进面,掘进面和与其相邻的掘进面,在独立通风有困难时,在制定措施后,可以串联通风,但串联次数不得超过一次。
在进人上述串联工作面的风流中,必须装有瓦斯自动检测报警断电装置,瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5其它有害气体应符合规程规定。
在有瓦斯(二氧化碳)喷出或有煤与瓦斯(二氧化碳)突出的煤层中,严禁任何两个工作面串联通风。
6.2.2.3关于采掘工作面串联通风,煤矿基本知识,为了保证井下风流沿设计的路线流动、各个用风地点得到所需风量,不得不在通风系统中设置一些通风构筑物,以控制风流的方向和数量。
采区内的主要通风构筑物有:
风桥、挡风墙和风门通风构筑物的数量、位置和质量对通风系统的安全性、可靠性、抗灾能力和经济效益起着十分重要的作用。
6.2.2.4采区的通风构筑物,煤矿基本知识,矿井反风的目的:
当井下一旦发生火灾时,能够按需要有效地控制风流方向,确保安全撤离和抢救人员,防止火灾区扩大,并为灭火和处理火灾事故提供条件。
矿井反风方式有全矿性反风、区域性反风和局部反风三种。
当采区内发生火灾时,主要通风机保持正常运行,通过调整采区内预设风门开关状态,实现采区内部部分巷道风流的反向,把火灾烟流直接引向回风道的反风方式,称为局部反风。
如果火灾发生在某一采区或工作面的进风侧,应当采用局部反风措施,防止火灾烟流进入人员汇集工作地点,减少灾害损失。
6.2.2.5局部反风,煤矿基本知识,a、利用矿井总风压通风。
分为:
用纵向风墙或风幛导风;利用风筒导风;利用平行巷道通风。
利用总风压通风的优点是安全可靠,管理方便,但须有足够的风压以克服通风承阻力,其缺点是漏风大、有效风量率低,只适用于短距离掘进巷道或两条长距离巷道同时掘进。
b、使用局部通风设备通风。
分为掘进用的局部通风设备:
引射器;局部通风机局部通风设备工作方式:
分压入式、抽出式和混合式。
6.2.3掘进通风,6.2.3.1生产矿井掘进通风,掘进通风方法,煤矿基本知识,混合式通风,压入式通风,抽出式通风,混合式通风,煤矿基本知识,风机,掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风。
一台局部通风机不得同时向两个掘进工作面供风。
局部通风机必须由指定人员负责管理;压入式局部通风机及起动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,局部通风机吸入风量必须小于局部通风机安装地点的供风量。
进风流中的瓦斯浓度不得超过05。
抽出式局部通风机,必须采用经国家检定单位对防爆和防摩擦火花检验合格的抽出式局部通风机;,掘进通风的安全要求,煤矿基本知识,除尘风机、抽出式局部通风机和位于掘进工作面附近100m范围内的压入式局部通风机,其噪声不应超过85dB(A),并应安设配套的消声器。
瓦斯喷出区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层,掘进通风方式不得采用混合式。
在瓦斯喷出区域,高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,所有掘进工作面的局部通风机,都应装设三专、两闭锁设施。
煤巷、半煤岩巷的掘进通风方式,都应采用压入式。
采用混合式通风,必须制订安全措施。
掘进通风的安全要求,煤矿基本知识,独头巷道的局部通风机必须保持经常运转,临时停工时,也不得停风。
如果因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转,风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道的一切电气设备的电源,人员撤至全风压通风的进风流中,独头巷道口设置栅栏,并接明显警标牌,严禁人员入内。
停风的独头巷道,每班在栅栏处至少检查一次瓦斯。
如发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过3%,应采用木板密闭予以封闭。
独头巷道停风后,其内的瓦斯浓度超过1或二氧化碳浓度通过1.5时,必须采取专门的排瓦斯措施。
独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查,证实完好时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
独头巷道停风和恢复通风、送电的安全措施,煤矿基本知识,原则:
撤人、断电、限量职责:
指挥的职责;撤人的职责;警戒有职责。
基本要求:
a、排除独头巷道积聚的瓦斯,须先检查瓦斯浓度;送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯。
b、排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处,经常检查瓦斯浓度;c、排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风;d、排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内,必须切断电源,撤出人员;还应有矿山救护队在现场值班;e、排放瓦斯后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1,氧气浓度不低于20和二氧化碳浓度不超过1.5,且稳定30min后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
排放瓦斯的原则、职责及基本要求,煤矿基本知识,7煤炭开采的安全问题,煤矿是地下作业。
井下作业环境恶劣,且受水、火、瓦斯、煤尘、顶板等五大自然灾害的威胁。
因此,煤炭行业是高危行业(目前又出现热害)。
在这五大灾害中,我认为瓦斯的灾害、水的灾害更为严重。
尤其是瓦斯,还包含着有的矿井具有严重的煤与瓦斯突出的突出问题。
煤矿要生产,就必须积极认真严肃主动地治理好这些安全问题。
为了使大家对煤矿的自然突害有个初浅的认识,这里重点介绍一下瓦斯、煤与瓦斯突出的灾害方面的基本知识。
煤矿基本知识,矿井瓦斯的概念矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体。
瓦斯是煤矿井下以甲烷为主的有害气体的总称。
有时也单指甲烷CH4。
矿井瓦斯形成的两个时期一个是植物遗体形成泥炭的过程中形成瓦斯,属于生物化学的造气期,这个时期生成的瓦斯易于排放,大部分都会逸散到天空中去。
二是由泥炭形成褐煤,烟煤和无烟煤时期形成甲烷,大部分被保留在煤层中。
瓦斯的基本性质瓦斯是一种无色、无味、无臭的气味。
比空气还轻,瓦斯的比重是0.554。
它有很强的扩散性,在一定的浓度范围内可以燃烧或可以爆炸。
7.1煤矿瓦斯的基本知识,煤矿基本知识,矿井瓦斯的危害:
主要是窒息。
瓦斯在空气中的浓度达到43%时,人呼吸困难,达到57%时,人会死亡。
因为此时氧含量只有9%。
瓦斯赋存的状态一是游离状态;二是吸附状态。
吸附状态又包括吸着状态和吸收状态。
瓦斯爆炸的条件:
(1)一定浓度的瓦斯(5%16%)
(2)高温火源的存在(650750)(3)充足的氧气(12%),煤矿瓦斯的基本知识,煤矿基本知识,先说一下瓦斯浓度:
瓦斯爆炸有一定的浓度范围。
我们把在空气中瓦斯迂火后能引起爆炸的浓度范围,称为瓦斯爆炸介限。
瓦斯爆炸介限为5%16%。
当浓度低于5%时,迂火不爆炸。
但能在火焰外围形成燃烧层,当瓦斯浓度为9.5%时,其爆炸威力最大,因为这时氧和瓦斯发生完全反应;瓦斯浓度在16%以上时,失去其爆炸性,但在空气中迂火仍会燃烧。
瓦斯爆炸的介限并不是固定不变的,它还受温度、压力以及煤尘,其它可燃气体,惰性气体的混入等因素的影响。
煤矿瓦斯的基本知识,煤矿基本知识,再说一下温度:
瓦斯的引火温度,即引燃瓦斯的最低温度一般认为650750,但受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素的影响而变化。
当瓦斯含量在7%8%时,最易引燃。
当混合气体的压力增高时,
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