建筑企业质量管理5z.ppt
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第五章建筑企业质量管理,一、几个概念1、质量,
(1)P265
(2)(ISO9000:
2000):
产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。
产品:
过程的结果,有4种通用产品类别:
服务、软件、硬件、流程性材料。
固有特性是指本来就有的,尤其是那种永久性的特性;是内在特性,而不是人为赋予的特性。
如:
商品砼的强度、塌落度等是固有特性,其价格是人为赋予的特性。
过程:
使用资源将输入转化为书出的活动的系统。
要求可以是明示的(通常是规定的要求,一般由文件予以表述)、习惯上隐含的(公认的并可接受的,通常不用文件明示的需求)或必须履行的需求和期望(由顾客规定或法律法规加以规定)。
要求具有相对性和时间性,是动态的。
质量可以用好、差或优秀等来修饰。
2、质量管理:
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动(制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进)。
3、质量管理体系:
在质量方面指挥和控制组织的管理体系(建立方针和目标并实现这些目标的相互关联或相互作用的一组要素)。
4、质量认证:
是第三方依据程序对产品、过程或服务符合规定的要求给与书面保证(合格证书)。
质量认证分为产品质量认证和质量管理体系认证两种。
产品认证分为合格认证和安全认证。
产品合格认证自愿进行;与人身安全有关的产品,国家规定必须进行安全认证。
由于工程行业产品具有单项性,不能以某个项目作为认证的依据,只能对组织的质量管理体系进行认证,以证实组织有能力稳定地提供满足顾客和适用法律法规要求的产品。
二、质量管理的发展(P263),1、质量检验控制阶段:
19世纪末至20世纪30年代加强最终产品的质量检验,是一种事后检验。
英国在1903年把风筝标志用到符合质量的铁轨上,开启了产品质量认证的历史。
2、统计质量控制阶段:
20世纪40年代至60年代初,美国统计学家休哈特把数理统计的概念和方法应用到管理中,创造了控制图来控制生产过程和预防产品缺陷的质量保证的做法,使质量管理迈进了统计质量管理阶段,从事后把关,发展到预防为主。
(产品质量是生产出来的,而不是检查出来的)。
3、全面质量管理阶段:
20世纪60年代初期,费根鲍姆、朱兰等人提出全面质量管理的概念:
全员组织中所有部门和所有层次的人员都要执行相应的质量职能,并承担相应的质量责任。
全过程解决质量问题不能仅限于制造过程,在产品质量产生、形成、实现的全过程中都要进行质量管理,也就是说,要从产品质量形成的全过程去控制质量。
全面解决质量问题的手段和方法多样,不仅限于检验和统计方法。
关注顾客以顾客为关注焦点,树立以顾客为主、满足顾客需求为目标的质量观。
体系方法质量管理需要建立一个有效的组织或体系的基础上。
等。
全面质量管理的基本观念(或思想基础),书P266,三、2000版ISO9000标准简介1、构成,第一部分:
核心标准
(1)ISO9000:
2000质量管理体系基础和术语
(2)ISO9001:
2000质量管理体系要求取代1994版ISO9001、ISO9002、ISO9003标准(3)ISO9004:
2000质量管理体系业绩改进指南(4)ISO19011:
2000质量管理体系质量和环境审核指南,第二部分:
其他标准
(1)ISO10012:
2001测量控制系统第三部分:
技术报告第四部分:
小册子,2、八项质量管理原则
(1)原则一:
以顾客为关注焦点(核心思想)顾客是组织存在的基础,组织应把顾客的要求放在第一位。
(2)原则二:
领导作用(关键)领导者建立组织统一的宗旨及方向,创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
(3)原则三:
全员参与(基础)各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。
(4)原则四:
过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。
系统地识别并管理组织所采用的过程以及过程之间的相互关系,称之为“过程方法”。
具体应做下列工作:
识别过程:
列出过程;对每一个过程规定输入和输出;规定过程的顾客及其要求;规定过程的责任人。
确定过程的顺序和相互作用:
列出全流程和过程网络的架构;规定过程的接口;将过程形成文件。
确定对过过程的运行实施有效控制的准则和方法:
规定期望和非期望结果的特性;规定测量、监视和分析的方法;考虑经济因素(成本、时间、浪费等);规定数据收集的方法。
支持并监视过程的运行:
为过程配备资源;建立沟通渠道;获取反馈;收集数据;保存记录。
监视测量和分析过程:
正确测量过程;分析所收集的数据;评价分析结果。
实施必要的措施,实现持续的改进,以提高过程的有效性和效率:
实施纠正和预防措施(改进过程);验证纠正和预防措施的实施及其有效性。
(5)原则五:
管理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别、理解并管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
系统就是相互关联并相互作用的要素的集合体。
(6)原则六:
持续改进持续改进是组织的一个永恒的目标。
(7)原则七:
基于事实的决策方法有效决策建立在数据和信息分析的基础上。
(8)原则八:
与供方互利的关系组织和供方相互依存,互利的关系可增加双方创造价值的能力。
四、PDCA循环方法(书P270)PDCA循环方法可以适用于所有过程。
1、简述P策划:
根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;D实施:
实施过程;C检查:
根据要求,对过程和产品进行监督和测量,并报告结果;A处置:
采取措施,以持续改进过程业绩。
2、PDCA循环运作要点:
书P271,五、质量管理中常用的数理统计方法(书P276)1、排列图用途:
是分析影响质量主要因素的有效方法。
绘制:
频数,累计频数,影响质量因素或项目,作图步骤:
确定调查对象;搜集整理数据,按频数大小重新排列;画各个影响因素直方图(长方形),连接直方图右角点得一条折线(巴雷特曲线);填写必要的说明,等。
排列图的观察与分析,通常把累计百分数分为三类:
080%为A类,是影响质量的主要因素;80%90%为B类,是影响质量的次要因素;90%100%为C类,是影响质量的一般因素。
画排列图时注意几个问题:
左侧纵坐标可以是件数、频数,也可以是金额,即可以从不同角度分析问题;注意分层,主要因素不应超过3个;频数很少的项目归入“其他项”,“其他项”一般放在最后;效果检验,重画排列图。
例如:
有混凝土构件138件,检验后发现缺陷见下表:
累计频数(%),4,2,1,频数,138,A,B,C,90,5,3,50,80,90,100,由图可知:
1、2(强度不符要求、有麻面)为A类因素,3(局部露筋)为B类因素,4、5(振捣不实、养护不良)为C类因素。
2、因果分析图的用途:
(书P278)用来分析质量问题产生原因。
3、直方图的用途:
(书P279)是对数据加工整理、观察分析和掌握质量分布规律、判断生产过程是否正常的有效方法。
还可用来估计工序不合格品率的高低、制定质量标准、确定公差范围、评价施工管理水平等。
4、控制图的用途:
(书P285)可动态反映质量特性变化;可动态掌握质量状态,判断其生产过程的稳定性。
复习思考题:
1、质量的观念(掌握)2、八项质量管理原则(理解)3、PDCA循环方法(理解)4、排列图的用途、绘制及分析(掌握),因果分析图、直方图、控制图(了解),
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- 建筑 企业 质量管理
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