建筑施工技术-第3章-砌体工程.pptx
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建筑施工技术第3章砌体工程,第3章砌体工程,3.1砌体工程基本知识砌体工程是由砂浆制备、搭设脚手架、材料的运输及砖石砌筑等施工过程组合而成。
3.1.1砌筑砂浆砌筑砂浆包括水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆等。
1.水泥砂浆和混合砂浆宜用于砌筑潮湿环境以及强度要求较高的砌体,对于湿土中的砖石基础一般只采用水泥砂浆,因为水泥为水硬性胶凝材料。
2.石灰砂浆宜砌筑干燥环境砌体和干土中的基础以及强度要求不高的砌体,因为石灰是气硬性胶凝材料。
砂浆的拌制除砂浆用量很少外可用人工拌制,一般应用机械拌制。
搅拌时间从投料完算起,应符合下列规定:
(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2min。
(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于3min。
(3)掺有有机塑化剂的砂浆,应为:
3min5min。
砂浆应随拌随用。
水浆砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕;当施工期间气温超过30时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕。
其掺有缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰槽中。
如若砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合,恢复流动性后方可使用。
砂浆适宜稠度(流动性)的选择,主要是根据墙体材料的不同和气候条件而定,见表3-1。
3.1.2砌筑用脚手架对脚手架的的基本要求是:
有适当的宽度(1.5m)或面积、步架高度、高墙距离,能满足工人操作、材料堆置和运输的需要;具有稳定的结构和足够的承载能力,能保证在使用荷载的作用下,不变形、不倾斜、不摇晃;与垂直运输设施和楼层或作业高度相互适应,确保材料垂直运输转入水平运输的需要;搭设、拆除和搬运方便,便于周转使用;因地制宜,就地取材,节约材料。
工人在施工现场砌筑砖墙时,适宜的砌筑高度为0.6m,这时的劳动生产率最高,砌筑到一定高度,不搭设脚手架,则砌筑工作就进行不了。
考虑砌砖工作效率及施工组织等因素,每次搭设脚手架高度确定为1.2m左右,称“一步架”高度,又叫做砖墙的可砌高度。
砌筑用脚手架按搭设的位置分类:
外脚手架和里脚手架。
外脚手架又分为多立杆式、桥式、框组式等;里脚手架分为折叠式、支柱式、悬挑式;脚手架按使用材料分类:
木、竹、金属等;其形式分类:
固定式、移动式、升降式及吊、挑、挂等形式。
1.外脚手架钢管扣件式外脚手架主要构件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等组成。
钢管扣件式外脚手架采用扣件连接,具有牢固可靠又便于装拆,强度高,稳定性好,适用性强等优点,可以重复周转使用,因而被广泛采用。
钢管应优先选用外径为48mm,壁厚为3.5mm的焊接钢管。
立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4m6.5m,小横杆的钢管长度2.1m2.3m为宜。
钢管扣件的基本形式有三种:
(1)直角扣件,也称十字扣件,用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管;
(2)回转扣件,用于连接扣紧两根任意角度相交的钢管;(3)对接扣件,也称一字扣件,用于钢管的对称接头。
(1)双排脚手架双排脚手架在脚手架的里外两侧均设有立杆,稳定性好,但搭设费工费料。
其构造组成要点如下:
立杆又称立柱、竖杆、冲天等,是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。
立杆横距为0.91.5m(高层架子不大于1.2m);纵距为1.42.0m。
单立杆双排脚手架的搭设高度限制在50m以内,若搭设高度超过50m时,35m以下部分应采用双立杆,或自35m起采用分段卸载措施,并且上面的部分单立杆的高度应不小于30m。
相邻立杆的接头位置应在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3,如图3-2示。
图3-2立杆、大横杆的接头位置,大横杆又称纵向水平杆、牵杠等,是连系立杆平行于墙面的水平杆件,是连系和纵向承重作用。
步距为1.51.8m。
上下横杆的搭接位置应相互错开布置在不同的立杆纵距中,与相近的立杆的距离不大于纵距的1/3。
小横杆又称横向水平杆,是垂直于墙面的水平杆,与立杆、大横杆相交,并支承脚手板,承受并传递施工荷载给立杆的主要受力杆件。
小横杆贴近立杆布置,搭设于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在同一步距的两个立杆之间根据需要搭设1根或2根。
在任何情况下,作为基本构架结构杆件的小横杆均不得拆除。
剪刀撑又称十字撑,剪刀撑应连系34根立杆,斜杆与水平面夹角宜为4560范围内,十字交叉地绑扎在脚手架的外侧,是加强脚手架的纵向整体刚度和平面稳定性。
35m以下脚手架除在两端设置剪刀撑外,中间每隔1215m设一道。
35m以上的脚手架,沿脚手架两端和转角起,每79根立杆设一道,且每片架子不少于3道。
在相邻两排剪刀撑之间,每隔1015高加设一组长剪刀撑,图3-3示。
图3-3高层脚手架的剪刀撑布置,抛撑设在脚手架的外侧,与地面成60,横向撑住脚手架的斜杆,防止脚手板外倾。
抛撑的间距不超过6倍的立杆间距,并应在地面支点处铺设垫板。
连墙杆与墙体连接的横向水平杆,是防止脚手架的横向移动,承受风荷载,加强架子空间稳定性的部件。
连墙杆的位置应设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点的间距不宜大于300mm。
扫地杆有纵向扫地杆和横向扫地杆,用于连接立柱下端,距底座下皮200mm,用以约束立柱底端的纵横方向上的位移,
(2)单排脚手架单排脚手架只有一排立杆,小横杆的另一端搁置在墙体上,构架形式与双排基本相同,在使用上受到一定的限制,搭设高度不大于20m,即一般只用于6层以下的建筑(供作防护用的单排外架,其高度不受此限);不得用于墙厚小于180mm的砌体、不适于承载的非承重墙、靠脚手架一侧的实体厚度小于180mm空心墙;脚手眼的留设部位和孔眼尺寸有着严格的要求;不得用于外墙面有装饰要求及清水墙等。
(3)局部卸载构造卸载设施是指超过搭设限高的脚手架荷载部分地卸给工程结构承受的的措施,即在立杆连续向上搭设的情况下,通过分段设置支顶和斜拉杆件以减小传至立杆底部的荷载。
当脚手架搭设高度超过50m,由于钢管及扣件的自重荷载的作用,自架高30m起,必须采用局部卸载装置,将其上部的部分载荷传到建筑结构上,防止产生安全事故,以确保施工安全。
局部“外通内断”构造局部卸载构造1-外立杆;2-内立杆;1-支杆;2-拉杆;3-横向加强杆;3-连墙杆;4-支柱(连支3层)4-纵向拉结杆;5-顶杆;6-垫板;7-花篮螺丝;8-框架梁或楼板;9-支柱。
2.里脚手架里脚手架是搭设在建筑物内部,可采用双排或单排架。
一般用于墙体高度不大于4m的房屋。
砖混结构墙体砌筑、室内墙面的粉刷大多采用工具式里脚手架。
作为砌筑砌体作业架时,铺板3-4块,宽度应不小于0.9m;为装饰作业架时,铺板宽度不少于2块或0.6m。
里脚手架用工料较少,比较经济,但拆装频繁,故要求拆装方便灵活,因而被广泛采用于内外墙的砌筑和室内墙面装饰施工。
里脚步手架结构形式有折叠式、支柱式和门架式等多种形式。
(1)折叠式里脚手架折叠式里脚手架按所用材料不同,分为角钢、钢管和钢筋折叠式。
主要用于内墙的砌筑和抹灰及粉刷。
角钢折叠式里脚手架搭设间距,砌筑时不超过2m,抹灰或粉刷墙时不超过2.5m。
可搭设两步架,第一步架为1m,第二步架为1.65m,图3-4示。
钢管折叠式里脚手架搭设间距砌筑时不超过1.8m,抹灰或粉刷墙时不超过2.2m。
钢筋折叠式里脚手架搭设间距砌筑时不超过1.8m,抹灰或粉刷墙时不超过2.2m。
图3-4折叠式里脚手架,
(2)支柱式里脚手架支柱式里脚手架由若干个支柱和横杆组成,上铺脚手板。
主要用于内墙的砌筑和抹灰及粉刷。
支柱间距,砌墙时不超过2.0m,抹灰或粉刷墙时不超过2.2m。
支柱式里脚手架的支柱有套管式支柱和承插式支柱。
套管式支柱图3-5由立管、插管组成,插管插入立管中,以销孔间距调节脚手架的高度,是一种可伸缩式的里脚手架,在插管顶端的凹形托架内搁置方木横杆,在横杆上铺设脚手板,其架设高度为1.502.10m。
承插式支柱图3-6,在支柱立管上焊承插管,横杆的销头插入承插管中,横杆上面铺脚手板,其架设高度为1.52.1m。
图3-5套管式支柱里脚手架子,图3-6套管式承插里脚手架,(3)门架式里脚手架门架式里脚手架是由两片A型支架与门架组成。
图3-7。
A型支架有立管和套管管两部分组成。
门架用钢管或角钢与钢管焊成,承插在套管中,承插式门架在架设第二步架时,销孔要插上销钉,防止A型支架受到外力作用时发生转动。
3.悬挂式脚手架悬挂式脚手架是一种利用吊索将桁架式工作台悬吊在屋面或柱上设置的挑梁或挑架上,主要用于单层工业厂房或框架结构的围护结构的砌筑,以及外墙的装饰抹灰,干挂理石等;另一种是在柱子上挂设支架,在支架上铺脚手板或搁置桁架式工作台,主要用于围护墙及填充墙的砌筑。
悬挂式脚手架固定方法要牢固可靠,在装饰施工阶段,工人是自上而下的施工顺序进行,逐层下降,需控制好它的稳定,脚手架的升降方法,可用倒链、电动卷扬机、液压提升机及手动工具分节提升等,如图3-8示。
(b),(a),图3-8悬挂式脚手(a)平屋面(b)坡屋面,4.脚手架安全技术管理措施脚手架在搭设、使用和拆除过程中,必须严格按照规范、设计要求有关的规定进行。
脚手架工程在施工中常发生的事故类型有:
整架失稳、造成整体坍塌;整架倾倒或局部垮架;人员从脚手架上高处坠落;不当的操作事故等。
目前已公布实施的有建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2000)以及相关的规定。
3.1.3材料的运输1.垂直运输工具垂直运输工具主要有:
井字架、龙门架、独杆提升机、施工电梯及采用葫芦式起重机或其它小型起重机具的物料提升设施等。
(1)井字架井字架是施工中最常使用和最为简便的垂直运输设施。
它稳定性能好、运输量大、安全可靠,除用型钢或钢管加工的定型井架之外,还可采用脚手架搭设,起重量在3t以内,起升高度达60m以上,设缆风绳保持井架的稳定。
缆风绳一般采用钢丝绳,数量不少于4根,与地面的夹角一般在3045之间,角度过大,则对井架产生较大的轴向压力。
井字架可视需要设置悬臂杆。
图3-9井字架,图3-10龙门架,
(2)龙门架龙门架是由两根立杆及天轮梁(横梁)构成的门式架。
其构造:
在龙门架上装有定滑轮及导向滑轮、吊盘(上料平台)、安全装置以及起重索、缆风绳、卷扬机等。
起重量在2t以内,起升高度达50m以上。
龙门架的立杆是断面为等边三角形的格构架,刚度好,不易变形,但稳定性较差。
由于龙门架构造简单、制作容易、用料少、装拆方便,一般适合于10层以下的房屋建筑,用于超过10层的高层建筑施工时,必须采取附墙方式固定,成为无缆风绳高层物料提升架,并可在顶部设液压顶升构造,实现井架或塔架标准节的自升接高。
(3)施工电梯(施工升降机)施工电梯是高层建筑施工中主要的垂直运输设备。
它附着在建筑结构部位上或外墙上,随着建筑物的升高而升高,架设高度可达200m以上。
多数施工电梯为人货两用。
施工电梯按其传动方式分为:
齿轮齿条式、钢丝绳式和混合式三种。
齿轮齿条电梯又有单箱(笼)式和双箱(笼)式,并装有安全限速装置,适于20层以上建筑工程使用;钢丝绳式电梯为单吊箱(笼),无限速装置,轻巧便宜,适于20层以下建筑工程使用。
2.水平运输水平运输使用最多的是手推车和灰浆车,对于水平距离比较远的采用机动车辆。
3.塔式起重机塔式起重机俗称塔吊,具有提升、回转、水平运输(通过滑轮车移动和臂杆的仰俯)等功能,即可以垂直运输,又可以水平运输,用其垂直和水平吊运长、大、重的物料是井架、龙门架、施工电梯等垂直运输设备所不能。
是高层建筑施工中常采用的起重吊装兼运输的设备。
3.2砖砌体施工,3.2.1准备工作1.砖的准备砖要按规定及时进场,砖的品种、规格、强度等级、外观必须符合设计要求,并应规格一致,按设计要求进行验收。
烧结的普通砖按主要材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。
烧结的普通砖根据抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
外形为直角六面体,其公称尺寸为240mm115mm53mm,配砖规格为175mm115mm53mm。
烧结的普通砖、空心砖应提前浇水湿润,视天气情况一天或半天,以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的水分,使砂浆的流动性降低,并影响砌体的砂浆饱满度。
也不能将砖浇得过湿,使砖不能吸收砂浆中多余的水分,而影响砂浆的密实性、强度和粘结力,从而产生落地灰和砖块滑动现象。
在一般情况下,普通烧结砖,空心砖的含水率宜为(1015)%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率最好为(58)%。
渗入砖内深度以10mm左右为宜。
2.砂浆的准备砂浆需按设计,通过试配确定砂浆配合比。
当砌筑砂浆的组分材料有变更时,其配合比应重新确定。
砂浆的搅拌应采用机械搅拌。
如若采用混合砂浆,应在使用前两周将石灰膏化好备用,不得采用脱水硬化的石灰膏。
搅拌混合的砂浆的投料顺序是:
先加入少量的砂和水,随即将石灰膏全部加入,进行充分搅拌,均匀后再加入砂的用量一半和水,进行搅拌后,然后加入水泥和剩下的砂和水,经充分搅拌至颜色均匀,稠度适宜为止。
3.机具的准备砌筑前,必须按施工组织设计所确定的垂直运输机械和机械设备方案组织进场和作好机械设备的安装,搭设好搅拌棚,安设好搅拌机,同时准备好脚手工具,准备砌筑用的工具,如贮灰槽、铲刀、砍斧、皮数杆(线杆子)、托线板(吊蛋板)等。
3.2.2砖墙施工1.砖砌体的组砌原则在砌筑时要求:
上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,组砌得当。
(1)砖砌体组砌必须错缝搭砌,要求上下皮砖的搭接长度不小于1/4砖长(约60mm);
(2)严格控制灰缝厚度,水平灰缝过厚,使砌体产生浮滑,对砌体结构不利,掉灰(落地灰),造成浪费;水平灰缝过薄,不能砂浆饱满,使砌体的粘结力不够,同样对砌体整体性不利。
将水平灰缝控制在8mm12mm之间,水平灰缝厚度一般取10mm;,垂直灰缝不能太大或者太小,否则对砌体结构也有不利影响。
会产生透风或影响结构的保温隔热性能;若没有灰缝(俗称瞎缝)则对砌体结构的整体性影响更大。
(3)纵横墙交接处应同时砌筑,以保证墙体的整体性,若不可能同时砌筑时,应按规定在先砌的砌体上留出接槎(俗称留槎),后砌的砌体要镶入接槎内(俗称咬槎)。
2.砖砌体的组砌形式砖砌体的组砌形式主要是根据墙体厚度决定的,大致以下几种:
120mm砖墙(半砖墙)、180mm砖墙(3/4砖墙)、240mm砖墙(一砖墙)、370mm砖墙(一砖半墙)、490mm砖墙(两砖墙)等。
砖墙的厚度也决定着普通烧结砖的组砌形式。
烧结普通砖有三对相等的面,最大的面称大面,长的一面称条面(顺面),短的一面称丁面。
当砌体的条面朝外时称顺砖,丁面朝外时称丁砖。
大面朝外称侧砖。
用普通烧结砖砌筑的砖墙,依其墙面的组砌形式不同,有以下几种砌筑方法:
(1)全顺每皮砖全部用顺砖砌筑,两皮砖间竖缝搭接1/2砖长,这种组砌方法,仅用于120mm砖墙(半砖墙),非承重的隔墙,如图。
(2)两平一侧两平一侧砌筑法是在两皮砌筑的顺砖旁砌一块侧砖,将平砌砖和侧砌砖里外互换,即可组成两平一侧的砌体,这种组砌方法比较费工,但省料,墙体的抗震性能较差,这种砌筑方法也是仅用于180mm砖墙(3/4砖墙),作为分隔房间的间壁内墙或者是加保温层的外墙,如图。
(3)三顺一丁三顺一丁砌筑法是由三皮顺砖与一皮丁砖相互交替组砌而成。
上、下皮顺砖搭接长度为1/2砖长,顺砖与丁砖的搭接长度为1/4砖长。
一般情况下,在砌第一皮砖时为丁砖,主要用于240mm砖墙(一砖墙),承重的内横墙。
这种组砌方法省工,同时在墙内的转角、丁字与十字接头、门窗洞口砍砖较少,提高工作效率。
但对工人技术要求高,而且容易向外挤出,影响反面墙面的平整度,图3-13示。
图3-13三顺一丁,图3-14梅花丁,(4)梅花丁(俗称沙包丁、十字式)梅花丁砌筑法,是在同一皮砖层内一块顺砖一块丁砖间隔砌筑(转角处不受此限),上、下两皮砖间竖缝错开1/4砖长,丁砖在四块顺砖中间形成梅花形。
主要适合砌240mm砖墙。
这种组砌方法内外竖缝每皮都能错开,故受压时整体性能好,竖缝都相互错开1/4砖长,外形整齐美观,对清水墙尤为重要,特别是当砖的规格出现差异时,竖缝易控制。
在施工中由于丁、顺砖交替砌筑,操作时容易搞混;砌筑费工,效率低,图3-14示。
(5)一顺一丁(满丁满条)一顺一丁砌筑法是一皮顺砖与一皮丁砖间隔砌成,上、下皮竖缝都错开1/4砖长,这种组砌方法各皮间上、下错缝,内处搭砌,搭接牢靠,砖墙整体性好;操作熟练,变化小;砌砖时容易控制墙面横平竖直。
由于下、下皮都要错开1/4砖长,在墙的转角、丁字接头、门窗洞口等处都要砍砖;竖缝不易对齐,出现游丁走缝等问题。
这种砌筑方法主要适用于370mm墙(一砖半墙)、490mm(两砖墙)如图3-15示。
图3-15一顺一丁砌法,(a)十字缝,(b)骑马缝,(6)三三一砌法(即三七缝法)三三一砌筑法是在同一皮砖层里三块顺砖、一块丁砖交替砌成。
上、下皮叠砌时,上皮丁砖应砌在下皮第二块顺砖中间,上、下两皮砖的搭接长度为1/4砖长。
如图3-16示。
图3-16三三一砌法,(7)丁砌法丁砖砌筑法是全部用丁砖砌筑,上、下皮竖缝相互错开1/4砖长,如图3-17。
这种砌法仅用于圆形砌体(圆形的建筑物、构筑物),适合砌一砖厚(240mm)的墙。
一般采用外圆放宽竖缝,内圆缩小竖缝的方法来形成圆弧。
图3-17丁砌法,3.砖墙施工工艺不同砖墙的厚度决定着不同的砖的组砌形式,首先确定砖墙的组砌形式。
砖砌体施工工艺是:
抄平放线摆砖样搁底(试摆)立皮数杆盘角(把大角)挂线砌筑楼层的标高控制及各楼层轴线引测勾缝、清理,
(1)抄平放线砌筑前应在做好的墙基面上对建筑物标高进行抄平,保证建筑物各层标高的正确。
在做好的墙基面上,根据龙门板(或龙门桩)上的轴线弹出墙身线及门窗洞口的位置线,先放出墙的轴线,再根据轴线放出砖墙的轮廓线,以做为砌筑时的控制依据。
(2)摆砖样搁底(试摆)摆砖搁底就是按照基底尺寸线和已确定的组砌方式,不用砂浆,按门、窗洞口分段,在此长度内把砖整个干摆一层,摆砖时注意,使每层砖的砖块排列和头缝宽度均匀,若砖摆不下或剩不大,通过调整头缝宽度的方法进行调整,这样就避免了砍砖,提高生产率。
要求山墙摆成丁砖,檐墙摆成顺砖,即所谓的“山丁檐跑”。
摆砖结束后,用砂浆把干摆的砖砌起来,称为搁底。
(3)立皮数杆(线杆子)皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、楼层高度等位置,用来控制墙体各部构件的标高,并保证水平灰缝均匀、平整。
皮数杆常用截面为50mm70mm木方做成。
皮数杆一般立在墙的转角处、内纵横墙交接处、楼梯间及洞口多的地方,并每隔10m15m立一根,防止过长拉线产生挠度。
立皮数杆时,要用水准仪定出室内地坪标高0.000的位置,使每层皮数杆上的0.000与室内地坪的位置相吻合。
(4)盘角(把大角)墙角是确定墙角两面横平竖直的关键部位,从一开始砌筑时就必须认真对待,要求有一定砌筑经验的工人担任。
其做法是在摆砖后,一般是先盘砌5皮大角,要求找平、吊直、跟皮数杆灰缝。
砌大角要用平直、方整的块砖,作七分头搭接错缝进行砌筑,使墙角处竖缝错开。
为了使大角砌得垂直,开始砌筑的几皮砖,一定要用线锤与托线板将它校直,来做为以后砌筑时向上引直的依据。
标高与皮数控制要与皮数杆相符。
(5)挂线砌筑在砖墙的砌筑中,为了保证墙面的水平灰缝平直,必须要挂线砌筑。
盘角5皮砖完成后,(每次砌筑高度不超过5皮砖),就要进行挂线,以便砌筑墙的中间部分墙体。
在皮数杆之间拉线,对于240mm(一砖墙)的砖墙外手单面挂线;对于370mm(一砖半墙)以上的砖墙,应双面挂线,挂线时,两端必须将线拉紧。
(6)楼层的标高控制及各楼层轴线引测各层墙体的轴线应重合,轴线位移必须在允许范围内。
为满足这一要求,在底层施工时,根据龙门板上标注的轴线将墙体轴线引测到房屋的外墙基上。
为防止轴线桩丢失给工作带来不便,所以要做引桩。
二层以上的轴线用经纬仪由引桩向上引,若没有经纬仪时,用线锤在墙面上向下引到楼面上。
用线锤上引,有时会有所晃动、风吹等原因,可能造成误差,根据建筑物的轴线尺寸用钢尺进行校核。
各楼层的标高控制,除用皮数杆控制外,还可以用在室内弹出水平线方法控制。
在底层砌到一定高度后,用水准仪根据龙门板上的0000标高,在各墙的里墙角引测出标高的控制点,相邻两墙角的控制点间用墨斗弹出水平线,控制点高度一般为300mm或500mm高(称300mm或500mm线),弹线要避开水平灰缝,用来控制底层过梁、圈梁及楼板的标高。
第二层墙体砌到一定高度后,先从底层水平线用钢尺往上量取第二层水平线的第一个标高点,以此为标志为准,用水准仪定出各墙面的标高点,将各标高点弹线连接,即为第二层的水平线,以此控制第二层的各标高。
(7)勾缝、清理勾缝是清水墙施工的最后一道工序,勾缝要求深浅一致、颜色均匀、粘结牢固、压实抹光、清晰美观。
勾缝所用材料为原浆勾缝和加浆勾缝两种。
原浆勾缝直接用砌筑砂浆勾缝;加浆勾缝用1:
11:
1.5水泥砂浆勾缝,砂为细砂,水泥采用32.5级的普通水泥,稠度为4050mm。
勾缝形式有平缝、斜缝、凹缝、凸缝等,如图3-18。
常用是凹缝和平缝,深度一般凹进墙面在45mm。
勾缝的顺序是从上而下,先勾横缝,后勾竖缝,在勾缝前一天将墙面浇水洇透,以利于砂浆的粘结,一段墙勾完以后要用笤帚把墙面清扫干净。
图3-18勾缝形式,4.砖墙砌体的质量要求与保证措施
(1)砖和砂浆对砌体质量影响砖的等级越高,其抗弯、抗拉强度也越高,因此,砌体的抗压强度也较高。
同样,砂浆的等级越高,砖和砂浆横向变形的差异就减少,因而砌体强度则会提高。
需要说明的是,过高提高砂浆的强度等级来提高砌体强度的方法在经济上是划不来的。
实践表明:
当砂浆的等级较高时,砖砌体的强度虽然也随着砂浆强度有所提高,但提高比例是很小的。
所以,砂浆的等级一般不宜超过砖的等级,提高砌体强度和耐久性的关键,主要在于砖的尺寸准确、表面平整、规格一致、砂浆和易性好,更主要的是精心施工,确保质量。
(2)施工操作对砖砌体的质量影响施工操作对砖砌体工程质量影响很大,也体现着施工管理水平,技术水平。
砖砌体工程总的质量要求是:
横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。
横平竖直:
砂浆厚度控制在10mm、均匀,每两层砖块的结合面必须水平,砌筑时严格按照皮数杆拉线,将每皮砖砌平,随时检查,做到“三线一吊、五线一靠”。
砂浆饱满:
水平砂浆饱满,以保证传力均匀和使砖块紧密联结;竖向灰缝必须垂直对齐,对不齐而错位,称为游丁走缝,影响外观质量。
竖缝的砂浆饱满能避免透风、漏水、且保温性能好。
砖砌体的砂浆饱满度在施工中用百格网法检查,要求砂浆饱满度80%。
砂浆饱满程度与砌筑的铺灰方法、砂浆的和易性以及砖的湿润程度有关。
根据上述的原因,在施工中所采取的措施:
砂浆采用和易性、保水性好的砂浆,因水泥砂浆保水性及和易性较差,砌筑时不易铺开摊平,所以采用混合砂浆;砌砖的操作方法对砂浆饱满度有一定的影响,砌砖方法操作采用“三一砌筑法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉,操作时把灰浆铺在墙上,略微推开摊平(铺灰长度为一块砖),然后将砖按砌在砂浆面上,并稍用力挤一点浆在顶头立缝,称碰头灰,再揉一揉,随手刮去挤出的砂浆;砖的湿润程度对砂浆饱满度也有一定的影响,干砖铺灰后,迅速吸收砂浆中的水分,使砂浆的流动性及和易性降低,影响砖与砂浆间的粘结力和砂浆饱满度,所以,砖要提前浇水湿润,避免吸收砂浆中的水分。
组砌得当:
砖砌体是由砖块组砌而成,为了保证砌体有一定的强度和稳定性,各种砌体必须按照一定的组合形式砌筑。
基本原则是砖块间错缝搭砌,不能有过长的通天缝(砌体内外)尽量减少砍砖,利于提高生产率,门窗位置要正。
根据经验,最常用的组砌形式有“一顺一丁”、“三顺一丁”等。
接槎可靠:
接槎就是先砌和后砌的砌体之间的接合,直接影响到建筑物的整体性,特别是在地震区更显得尤为重要。
外墙的转角处及内纵横墙之间的墙体连接,在砌筑时是非常关键部位,应同时砌筑,严禁无任何措施的内外墙分砌施工。
对临时间断处,应按照规定在先砌的砌体上留出接槎(俗称留槎),后砌的砌体要镶入接槎内(俗称咬槎)。
留槎方式有斜槎和直槎两种。
如图3-19。
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