企业基层管理重点《强化作业管理》陈蔚都.ppt
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企业基层管理重点《强化作业管理》陈蔚都.ppt
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,企业基层管理重点强化作业管理学习和实践的体会陈蔚都(2015),2,企业基层管理重点强化作业管理学习和实践的体会陈蔚都,一、现象和问题的提示:
我国钢铁企业自上世纪八十年代末开始获得了强势发展,进入20世纪末,已成为全球钢铁大国,目前世界上钢铁业方面的先进装备与技术,我国已经拥有或可以拥有,对它们都能设计和制造,也能掌握和应用,与世界上许多知名的先进钢铁企业已无差异,然而我国钢企之间,我们许多企业与世界知名钢企间,在运作效率上或在产品的质量上,在产品的使用价值上,为何还存在一定差距,为什么有些企业不能充分利用和有效的发挥这些同样的装备技术呢?
另一种经常感到或看到的一种现象是,我们许多企业都具有较强的开发能力,能够开发出很好的高端产品,然而在将成果转换成生产力后,在批量生产或转入大生产后,出现了质量波动情况,甚至出现最终与成果告别情况。
同样的问题是,我们的装备和技术的应用为什么得不到有效的巩固呢?
我们在长期的企业生产技术活动中,经常能听到三句精辟的语言。
企业高层理念,决定企业文化。
企业文化,决定员工素质。
员工素质决定企业绩效好坏。
这三者都属于企业经营和发展的软体条件的因素。
而且是在企业体制中垂直相向产生影响,影响的终点就是产品直接的制造过程和结果。
装备技术本来就是产品制造不可缺少的硬件条件,装备中技术含量的深度是决定制造过程效率和最终质量高度的基础,而软件条件就是推进和确保装备技术最大化发挥,是实现最大化效果的保障。
3,这里所提到的所谓软件条件,实际可以简单概括成我们平时所认知的企业经营理念和企业管理总体现。
这也是我国目前从钢铁大国变成钢铁强国主要瓶颈之一。
先进的强大的硬体,缺乏相适应的软件配套和支撑。
这就给予我们提供了企业经营运作,和组织产品生产中,应该努力加强的方向。
二、加强生产线作业管理现代企业(制造业)的巩固和发展决定它在市场上的竞争力,而影响企业竞争力因素众多,但最终必定是体现在产品在市场上的竞争力。
企业管理通常有多层次之分(见图示)但生产线(作业层)是一切企业制度、生产流程、规范要求、科技能量发挥的末端,是一切管理理念、管理行为、管理效果最终着落点。
生产一线是企业直接出产品的场所,又是企业知识产权掌握、发展和创造场所。
是企业生产计划、产品、质量直接实施和完成场所。
是企业持续安全运行,实现高质、高效、低耗场所。
因此生产一线是企业主体经营目标执行和完成的最终场所,又是检验企业管理绩效的根本所在。
在长期的生产和经营实践中,重视基层管理,强化生产一线的作业管理,在许多企业管理人员中都有普遍的共识和深刻体验。
上世纪八十年代,宝山钢铁一期是我国首次全面引进(日本新日铁)的钢铁联合企业,是我国首次装备技术和管理(软件)同时引进的联合企业,其管理模式简称为5十2模式,即五制配套加集中一贯管理、和社会化大协作道路。
其中重点即是以作业长制为中心,强化生产一线基础管理的五制配套管,专业管理层,作业管理层,作业层,4,理模式:
图示宝钢建设初期、社会上曾有人提出“硬体引进过全、软件引进有无必要”的质疑声音,宝钢生产厂生产技术管理人员赴日学习,培训(笔者也是其中一员)每天听讲的学习的课程,均为五制中内容,因此也曾向日方提出质疑,为什么不教我们先进的具体技术。
(上世纪八十年代初我国钢铁装备技术仍很落后)他们的回应则是:
我方到目前为止,已经认知的、掌握的、成熟运用的技术将体现在提供的各种装备中,在提供的各类标准及有关文字资料中,你们投产后,只要按要求去执行,就是掌握运用我们当前已掌握的生产技术。
今天讲和学的内容,就是能使在投产后更有效的运用和发挥这些技术。
现在我们没有必要从量上作应该与不应该,得与失的,对这些质疑作出评价,在经过20多年的生产运行实践中,宝山钢铁的发展是快的、全面的、基础是牢固的、潜力是大的、而能给予深刻的体会就是主要得益于生产一线的有效管理。
也说明了当时双引进道路并没有走错。
五制配套特点:
重心下移强化一线权利委让标准为范工序服从用户为大以责为本自我了结效率为先追求卓越,5,经过二十多年实践的企业具体管理,可能也会随着企业发展而有所发展,然而强化一线管理基本模式和核心要求不会有大的改变,而随着企业更加深度发展只能会更加强化作业管理。
三、加强作业管理核心是推进标准化作业标准化作业的推进,很大程度是可以对上面所提的现象和问题提示中的两大问题作出回应。
长期生产实践证明:
标准化作业是现代企业大型化、自动化、生产连续化、高效化、产品高端化的需要,在这多元化的、高要求生产过程,任何一个小环节的异常出现都可能造成安全、质量、设备等事故的发生。
最鲜明的例子,如炼钢的供氧系统、除尘系统、废气废热回收系统等,为了保障其高安全和效率,标准化作业要求之高,已非人为控制所能及,只能将标准要求通过设定的模型采用自动化控制,又如当我们进行洁净钢冶炼时,都能体会到从各种原料副材开始到各种作业过程,要求中任何一个环节出现偏差都会造成当场失败或者在下一工序中(压力加工)在用户使用中失效,很多常规普通产品到了下一工序或者到了用户手中出现了各种问题,原因分析结果大部分都是在生产过程中某个环节达不到原定要求。
这就是说很多问题造成,“不是出于无知,而是出于已知”,而是这些”已知“有时不能在作业时得到落实执行。
标准中规定要求,就是”现在的已知“,当然我们还有许多”无知“需完善与提高,而作业的结果是检验作业过程的标准,因此只有对已知的”标准要求”重复严格执行后,才能结合结果对它作出正确的判断,才能掌握标准中不足之处。
因此标准化作业又是不断完善和提高我们”标准体系“内容的重要手段和基本条件。
6,标准化作业的前提,首先要有科学的,严密的,可操作性的标准体系。
标准体系必须体现在对产品制造过程中我们已认知的,已掌握的,能确保安全、质量和效率最大化的规定要求,并以此要求作为一段时间内组织生产作业活动时必须遵循的唯一依据。
标准体系基本组成如图示:
7,技术标准(或称质量标准)技术规程(或称作业标准)岗位规程(或称作业手顺书)三者构成制造产业企业标准核心,也是企业最重要的核心知识产权,三者中前者是前提,后者是保证,技术标准实际是企业产品的内控标准并对一些特殊钢种作出必要的特殊处理规定,或者加入一些用户的特殊要求,成为制造作业过程的目标。
技术规程就是确保技术标准实现的标准,岗位规程就是确保技术规程实现的标准。
技术规程一般是以一个作业工序为单元,制定出该单元的作业基准,因此一个总工序的技术规程,是由许多基准所组成,基准可以独立存在,但由于其包含了上工序必须满足下工序的要求,下工序考虑上工序的结果,因此自然就形成了标准的系统化。
当生产过程出现各种异常状况(即非标准化),对不同的异常在技术规程中同样有异常处理的标准要求,把作业调整回到正常状态,或者把其负面影响降到最小化。
岗位规程一般是以一个具体作业岗位为单元,也就是把技术规程中的要求内容分解到每一个有关具体岗位中因为所有作业内容都是由具体岗位去完成,因此其内容详细而具体,包括操作者规定的所在位置、安全防护穿戴要求、工器具使用方法、联络方式、操作顺序等。
因此每个操作者都要对自己的岗位规程内容熟记。
生产过程每个岗位按标准要求和规定完成作业内容,也即生产计划的完成,这就体现了标准化作业。
8,现代组织生产模式图示:
组织生产基本模式,9,四、作业长制是推进标准化作业的组织保证钢铁产业特点就是连续性生产,在连续生产作业的组织生产过程中坚持标准化作业以及对过程中出现各种问题的协调和排除,依靠传统的生产管理体制,已不能完全适应现代企业高安全高质量高效率的生产作业要求,这就产生了生产一线的作业长制度。
作业长制建立的前提条件是“权利委让”。
即分厂(或车间)把与自己所具有的类似的职责与权限委让于作业长,作业长并接受此委让。
负责某生产区域内的全面生产作业管理工作,从下面作业长主要业务和职责就可表明。
作业长是企业最基层的管理者,是一线生产作业线上的组织者、指挥者。
因此在宝钢各种生产技术活动中,有时会听到把作业长称之为“小厂长”的声音。
作业长在生产作业管理中的主要任务1.确认下达的生产计划,以及有关的安全质量、效率、成本等指标任务,组织制定确保完成的应对计划。
2.组织及落实本区域生产准备:
(1)有关技术资料准备以及组织和参与岗位规程的制订和修订
(2)机旁工器具的准备以及备用计划(3)组织和参与本区域内设备的生产点检(4)区域内设备故障报修或提出检修计划要求(5)分配作业任务,调配区域内作业人员3.组织落实生产作业计划
(1)生产作业指导与监督并参与实际作业
(2)组织和参与生产过程中各种故障、事故的排除和善后(3)生产实绩的整理与分析,10,
(二)作业长在生产过程中的组织作用1.工序服从(即按生产作业过程中各工序作用重要性决定作业长之间的关系)
(1)主作业线作业长可以指挥辅助工序作业长
(2)生产作业过程中上工序必须满足下工序要求,在生产作业过程下工序作业长可以指挥上工序作业长(3)在正常生产作业时,生产线作业长可以指挥设备点检和设备检修作业长(4)在设备出现异常或设备在检修过程,点检作业长可以指挥生产方和检修方作业长(5)设备系统中机械作业长可以指挥电器仪表作业长(6)生产方、点检方、检修方作业长,可以指挥供应方,运输方作业长2.横向协调和协作
(1)生产作业期间,跨区域的相互要求沟通和协调
(2)有关工序异常出现后,相互沟通共同分析和协助处理(3)本区域在作业过程时发生故障及时向相关工序通报并沟通处理预案和预估处理时间3.参与分厂(或车间)生产作业管理活动
(1)定期或不定期的向分厂汇报区域生产实绩和问题,参与分厂制定和实施各种计划
(2)参与分厂有关分配制度、作业人员作业培训计划的制定和实施活动作业长在生产作业过程组织作用中的工序服从,和横向协调和协作,以及参与分厂生产作业管理,除了是为了正常生产秩序持续运行需要外,很重要的作用是起到了标准化作业实施的自我检查和相互督促的常态化,从而使作业长制成为推进标准化作业的组织保证。
11,作业长在生产线所起到的作业管理作用是重要的,从而对作业长能力要求也是高的,因此除了选拔任用要成为人力资源部门重点工作外,更重要的是在于不断为作业长的持续教育和培训创造良好的条件和环境,如参加考核制度、定期或不定期举办作业长培训班、组建和支持作业长联谊会,使它成为作业长自主学习和相互间心得和经验的交流最好场所。
五自主管理活动是强化作业管理的基础强化生产一线作业管理必须刚柔结合。
标准化作业中的标准内容本身就是刚性的,要求是严密的严格的。
必须严格遵守执行,这是现代化企业安全运行,产品高端化,生产高效化所需要的。
因此为了推进标准化作业,也就必须建立相应的刚性推进机制和检查考核制度。
如:
然而所有的活动,都是要通过人来操纵和执行的,因此人是管理的主体,也就是首先把人力资源管理好,使员工对管理制度实施和执行成为自觉行动,这是根本所在,刚性管理只能是一种辅助手段,而现代企业管理方式是用制度约束人、用文化感召人。
12,因此现代企业的发展,通过建设良好的企业文化来充分调动员工的积极性和提高对企业的责任感、凝聚力。
宝钢一期引进日本五制中之一的“自主管理活动”即JK活动(日语的罗马拼音字母缩写)是把原来QC全面质量管理和ZD活动(零缺陷活动)统称自主管理活动,并用下图进行说明,自主管理出发点都是尊重人重视人的作用,实际是建设企业文化的一大组成部分。
13,宝钢引进后,同时结合我国传统的“工人参加企业管理和合理化建议活动”。
统称自主管理活动扩大自主管理范围和内容。
通过二十多年的实践,证明了自主管理活动已成为建设企业文化很重要的组成部分,对强化基层管理起到了十分重要的作用。
(一)自主管理小组活动特点,14,
(二)自主管理流程,课题登记,组长、辅导员、小组成员,按计划和程序开展活动,课题总结,发布,评审,进入自主管理系统,成果登记,结束,15,(三)自主管理活动推进体制,总公司(总厂)自主管理委员会,生产厂(子公司)自主管理领导小组,分厂(车间)自主管理领导小组,自主管理小组,委员会和领导小组均由同级党政工领导参与组成。
(四)自主管理活动的作用,作为一个离开岗位多年的老钢铁工作者,本文只是曾经学习和实践过的体会表达,也许有些内容已有新的发展。
但至今还是坚信,加强基层管理,强化标准化作业的管理理念,当前仍然没有过时。
我国很多企业已拥有当代的先进装备技术,无需再做大的投入,只要改变思维,加强软体能力的建设,相信他们的发展,将会出现更新的面貌。
因此仅望本文能起到参考与引玉的作用。
谢谢!
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