备件申报规范性管理培训.pptx
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备件申报规范性管理培训.pptx
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,备件申报规范性管理培训,设备科:
牛红卫,一二三四,备件消耗数据汇总与分析备品备件管理方法的探讨我司目前备品备件管理流程及注意点工程部备件管理的分工,一、备件消耗数据汇总与分析,前9个月中备件消耗十万元以上的清单(前10),前9个月中备件消耗十万元以上的清单(前20),前9个月中备件消耗十万元以上的清单(前28),由上表,消耗量排名前三位的是水处理和配料间用的反渗透膜、熔喷滤芯和捕集器滤芯,备件单价不算高,若更换起来数量比较大,整体消耗值还是比较高的。
罐头设备上用的滚轮压头,焊机上的焊轮和焊接电源消耗金额较高,滚轮压头焊轮是由产量决定,订单多用量就大,消耗高。
焊接电源这么高价的备件长沙公司更换,消耗考核上压力大的。
利乐灌装机上用的感应铜条和胶条用量也比较高,因为是热封的关键部位,我们建议去原厂采购,备件价格是由利乐决定,只能在使用时加以控制了。
五种外部物料组2016年前9个月备件清耗数据,前9个月中,消耗前20名的分公司数据,排名前十的分公司生产线都比较多,都有罐头线,罐头设备种类多,所用零备件品种多,进口备件的单价高,导致备件消耗高,在以后的生产中可以考虑国产化或者技术改造等工作。
在使用中还有注意事项的,比如利乐灌装机的胶条和中亚灌装机的硅胶垫这类关键部位的零备件,一般不建议经常更换供应商,选择新供应商时需试用一段时间再引进。
在购入后若有型号问题需调换货的,需尽早联系处理,等发票到期再处理就非常被动了。
二、备品备件管理方法的探讨,备件库存资金占用和生产维修需求的压力,备件管理者如何平衡?
鱼和熊掌如何兼得?
1.备品备件的管理,备品备件管理的具体要求,备件备件管理,事先采购、加工并储备计划、制造、采购、储备、供应等管理工作,规范备件编码规则和分类方法,优化备件库存模型和安全库存等。
涵盖备件的分类和编码管理、备件储备、备件计划、审批、采购、验收、入出库、盘点、备件国产化以及修旧利废、异议处理和备件经济指标数据分析总结等。
备件管理制度,备件技术管理码,建立备件采购的价值分析机制,完善和丰富备件采购定价机制和采购方式,规范备件采购的合同管理。
针对备件质量异议处理建立机制,在周期备件费用最小化的前提下,不断探索备件国产化实践。
规范备件计划表单,专人对备件计划汇总并优化分析,建立临时性备件计划申报措施,提升备件计划的时效性。
备件计划管理,备件采购管理和国产化,备件管理实绩纳入可量化考核的机制通过指标数据的日常统计,不断提升备件管理水平。
经济指标包括但不局限于周期备件费用比较、备件库存周转率、关键高值备件上机率、备件计划准确率等。
备件库、仓库区域布局、储位、货架等仓储设施选用备件货位编码、备件帐物、出入库管理、在库保管和维护提升备件库存6S和可视化定置化管理水平。
备件库存管理,备件经济管理,应加强备件的报废管理、备件的修旧利废等工作的开展。
备件先进先出、领出即耗原则,备件质量、寿命跟踪为准确的备件计划提供依据。
应针对备件管理各主要模块定期评估和持续改进。
备件消耗和质量跟踪,备件报废和循环使用,备件管理持续改进,4)备件管理,第一是管好备件的消耗,通过一些具体的策略和思路来提高备件的上机率和购置准确性;第二是管好备件的库存规模,注意库存结构的合理性,如果积压库存居高不下,需对积压备件的历史成因、对应的设备、如何消耗等采取针对性的措施。
备品备件管理经验,1)不是一个单纯的技术问题,很大程度上是一个系统问题,或者是复杂利益关系的管理问题。
2)技术管理和经济管理相对薄弱,计划管理和库存管理相对较好。
3)源头是设备故障的有效管控,设备故障是源头。
三、我司目前备品备件管理流程及注意点备品备件分类备品备件在R3系统中的分类化学试剂、实验室用品,生产性机物料,分厂自行选择品种及数量,非生产性机物料备品备件设备工程部管理和控制安装材料,机物料分类,备品备件分类,项目安装材料分类,A类备件,易损耗、最大采购量、最小安全库存。
分公司自行申报,B类备件,不易损耗、无法授权采购,片区维修中心管理及领取,C类备件,少损坏、价格昂贵、关键备件。
杭州备件库管理及领取,A/B/C类备品备件,A/B/C类备品备件的管理流程,A类备件,授权清单,授权采购清单的确定:
供应部、工程部核价:
价格范围内,自行采购;超过,上报供应部。
授权采购、入库、结算:
分公司自行采购,在系统中下达订单,并打印订单传真给备件供应商,到货后,在系统中进行出入库操作。
由购买分公司直接同供应商按照实际采购金额进行结算。
A/B/C类备品备件的管理流程,B类备件,片区仓库备件,备件申购入库:
系统根据需求汇总,工程部审核,供应部采购,发片区中心仓库。
急件流程进行申报领用:
从片区中心领用。
结算:
每月月底供应部与领用分公司进行内部结算。
A/B/C类备品备件的管理流程,C类备件,集团中心备件,备件申购入库:
系统自动汇总余缺量后,由工程部审核,供应部采购,发至杭州备件库。
领用:
对属全公司安全库存清单范围内的备件,分厂申报计划后自行转领料单领用。
对属杭州分公司自备库存清单范围内的备件,采购到位后,分公司须自行领取。
结算:
每月月底供应部与领用分公司进行内部结算。
外地分厂备件、机物料申报流程图,项目材料申报流程,3)入库、结算:
项目分公司进行订单跟催、材料入库,以及发票和入库单的匹配等工作,分公司财务进行审核结算。
分公司在R3系统上进行出入库操作。
项目安装材料的申购、入库、结算1)清单提供:
由工程部、精机公司在R3中提出材料计划,直接到分厂使用的,以分厂的名义申报;需到杭州安装后使用的,以8000工厂的名义申报。
2)授权采购:
由使用分厂在R3系统中向指定的供应商下达订单,并打印采购订单,发传真给供应商。
如项目清单中超出原授权采购的范围,则上报供应部审核确定价格和供应商。
专门设置安装材料库位(2004),1)各项目公司在项目安装调试结束后的一周内,须完成安装材料的盘点清库工作(帐物一致),从系统中整理出剩余安装材料清单报设备工程部进行其它新项目材料的调拨利用工作,保证剩余安装材料的及时调拨使用,避免闲置。
2)设备工程部根据上报清单予以进行材料的调拨落实在新的项目上。
3)接收单位做好调拨材料的到位清点入库工作,对于数量或规格不符而影响项目进度的,及时上报公司予以进行调出单位的严格考核。
剩余安装材料管理,1)自制件申报:
分公司根据松源公司、精机公司自制设备对应备件清单(内部网公布),及备件管理系统中已维护的自制备件信息,申报月度自制备件需求至工程部,经二个加工部门自行核库及工程部在全公司核库后,下单给加工部门加工制作。
)2)加工进度安排及反馈:
松源、精机公司根据工程部下达的备件自制任务,逐条落实生产计划,组织测绘、材料申报、确定要求完成时间,安排加工生产计划。
并在生产过程中及时录入加工进度并反馈分厂及生产部,生产部督促考核精机公司加工进度。
3)备件技术资料存档,工程部在备件系统中按设备类别进行基础维护管理,以便下次使用。
自制加工备件,4)材料采购:
精机公司根据相应要求,提交松源统一采购。
5)加工制作:
精机公司领取材料后按加工生产计划安排生产,在规定时间内完成加工任务,并经精机公司检验科验收出具检验报告单,入库精机公司成品仓库。
6)发货:
对于外地分公司申报自制件,松源、精机公司加工制作完成后直接发往分公司,并将发运方式及发运清单及时通知对方。
对于杭州分公司申报自制件,制作完成后直接通知分公司领用。
7)收货、结算:
分厂负责到货签收,按清单核对收货情况并及时进行入库,将入库结果反馈精机公司/松源公司作为结算的依据。
精机公司/松源公司负责根据分公司反馈的收货入库情况,按松源公司结算方法进行结算。
自制加工备件,1)到货验收:
新购设备到货后,随机备件由设备使用部门严格按照设备订货合同所附备件清单对随机备件进行清点验收。
清点验收后将缺损情况及时报采购部门,采购部门负责与设备供应商交涉解决。
设备安装调试后性能验收时,所有设备随机备件必须到货,否则不得办理设备性能验收手续。
2)备件管理使用:
随机备件由各设备使用分公司自行管理使用,系统里有代码的须纳入备件管理系统,同时必须做好日常使用管理台账。
新购设备的随机备件,1)呆滞备件(4004库位):
因设备报废、闲置、搬迁、改造引起的备件闲置,可移库到4004库位。
要求呆滞备件集中存放,并注明呆滞原因,使用机型等,同时对识别不清、乱入代码等呆滞备件要准确的核查清点清楚,并在R3中入库入账。
2)安装材料管理:
专门设置安装材料库位(2004)。
3)随机备件:
在备件仓库的专用库位统一上架存放、贴好标签、并造册登记。
各类别备品备件的管理要求,仓库分区域管理,日常使用的备件、项目安装材料、确认呆滞的备件、财务无帐的随机备件,各类别备品备件的管理要求,存放帐卡物,要求所有备件必须有专门封闭的场所集中摆放、上架、贴标签管理,做到整齐、有序。
原则上车间不允许有备件存放点。
要求所有备件在建立台账的基础上做到帐卡物一致,即台帐与实物、实物与标示卡均需一致,不得以旧充新,以次充好每笔计划、入库、出库均在台帐、卡片上予以记录,要求及时准确,便于核查。
入库:
外购备件由各分公司备件仓库签收后,一律按订单办理入库手续,确保所有外购备件、自制备件到位后录入系统、入账;,领用:
各分公司从备件仓库中领用备件一律办理领用手续,领用单信息包括生产线号码、机器号码,以便于统计考核不同生产线的备件维修费用。
所有备件的使用必须在设备历史台帐中予以登记记录,以便于总结备件使用规律,做好预防性维护工作。
各类别备品备件的管理要求,入库及领用,各类别备品备件的管理要求,备件以旧换新呆滞备件处理,所有备件在车间从备件仓库领用时必须以旧换新,所有旧件按可使用、可修复、待报废分类别存放,建立旧备件台帐,并安排可修复备件的修复工作。
待报废备件集中存放,由设备工程部专业工程师、片区设备主管每半年现场确认一次。
工程部定期对各分公司、片区和杭州备件库的呆滞备件进行处理。
分厂设立闲置备件库位(4004),由分厂自行调整备件的库位,并分类存放,排放整齐,台帐注明呆滞原因,使用机型等关键信息便于其他分厂在申报时调拨,以保证已呆滞的备件优先使用。
各分公司备件工作需专人管理,建立备件管理员网络图,分厂、片区出现人员变动应及时通知片区及设备工程部,并进行相关业务的培训,取得岗位资格认证的人员方可上岗。
各分公司、片区备件管理员每月进行备件库存的统计分析,检查备件周转率、闲置备件比例、呆滞备件上升及库存整体上升的情况,由针对性的进行分析及在申购计划上注意改善,金额较大部分将进行必要的申报计划人的考核。
各类别备品备件的管理要求,备件人员及月度分析要求,工程部对公司整体备件管理绩效负责,直接对杭州备件仓库和片区备件仓库的备件进行管理,同时要对各分公司的易损耗备件、生产性机物料的消耗额度和库存额度进行控制,在保证公司生产正常运作的前提下降低备件库存水平。
备品备件的管理考核,管理责任,每月通过系统对各分公司备件和生产性机物料的使用金额和库存金额进行查询汇总,对各分公司备件管理情况进行考核。
对分厂闲置类库存报表(时间段为12个月),对分公司闲置备件金额的波动情况及计划申报的准确性进行考核。
各维修中心每月实地检查各分公司对备件的使用管理情况,检查是否按实即时出入库,帐物是否一致,并纳入考核范围。
工程部对分厂备件周转天数进行考核,以督促分厂合理申报计划,提高周转率。
备品备件的管理考核,备件管理的考核,备品备件的管理考核备件管理的考核工程部对全公司备件库存进行控制,考核各分厂备件库存与设备固定资产原值的比率。
各分厂应积极配合闲置备件调拨,库存金额超过五百元的闲置备件,都必须优先调拨使用。
如分厂以各种理由留用的,工程部将在对应的采购周期后进行跟踪考核。
生产部对工程部整体备件管理绩效实施考核:
对集团备件、生产性机物料控制总额;片区备件安全库存量制订合理性(备件紧急流程采购额);闲置备件处理解决及时率等定期进行统计汇总、考核。
对自制加工件的考核,生产部负责考核松源公司、精机公司的加工任务完成进度,每月汇总应完成任务量和实际完成任务量,根据完成比率进行考核。
2016年分公司管理指标考核标准设备管理,5,工程部备件管理分工,四、工程部备件管理的分工,按外部物料组我所负责的设备及生产线,
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