《基础钳工操作实训》课程标准.docx
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《基础钳工操作实训》课程标准
课程代码
021*******
课程类别
专业课程
课程类型
实践课程
课程性质
必修课程
课程学分
1学分
课程学时
24学时
修读学期
第3学期
适用专业
城市轨道交通车辆
合作开发企业
长春轨道交通集团
执笔人
董晓冰、郭翔、王海啸
审核人
张庆玲
1.课程定位与设计思路
1.1课程定位
《基础钳工操作实训》课程是城市轨道交通车辆专业程体系中的一门实践课程、专业必修课程,也是学生取得装配钳工中级职业技能证书的一门基础能力课程。
本课程与先修课程《识图与制图》、《机械制造基础》、《公差配合与检测》的专业基础课程知识相衔接,并将其进行综合运用,本课程以学生了解钳工基本操作知识为核心,共同培养学生掌握钳工的基本操作要领,从而熟练使用钳工工具进行零件加工,同时培养学生团队合作能力,沟通能力。
为后续课程《装配钳工》技能鉴定打下坚实的实践基础。
前修课程为《识图与制图》、《机械结构分析与设计》、《公差配合与检测》。
后续课程为《装配钳工》。
1.2设计思路
本课程根据城市轨道交通车辆专业的培养目标,按照基于工作过程导向的课程建设要求,结合人才培养模式,以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心,坚持以学生为本位的教育理念,通过对本专业工作岗位分析,确定了本课程的设计思路为:
本课程把理论与操作技能有机融合,让学生由浅入深,理论联系实际,逐步掌握钳工操作的一些基本操作技能和相关工艺知识,掌握常用量具的使用方法,能独立完成简单生产任务。
课程设计以培养学生综合素质为基础,以能力为本位,以就业为导向,加强实践教学环节,使学生熟悉企业生产流程及5S管理,同时为后续课程《装配钳工》的学习奠定良好的基础。
本课程参考学时:
24学时,参考学分:
1学分。
2.课程目标
结合专业人才培养目标,以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心,坚持以学生为本的教育理念,根据《基础钳工操作实训》课程性质和教学内容,规范课程教学的基本要求,制定本课程目标。
《基础钳工操作实训》课程宗旨是使学生掌握钳工的一些基本操作技能及相关的工艺知识,了解常用钳工工具的使用方法。
在零件加工的过程中,培养学生养成良好职业道德、社会责任感,以及良好行为习惯和个性品质。
2.1能力目标
(1)能够正确使用、维护保养钳工常用设备。
(2)能够正确识读零件图,并能够根据零件图纸要求制定工艺方案,并根据制定的方案进行零件加工。
(3)能够正确选择和使用钳工工具,独立完成含有划线、锯削、锉削和钻孔的钳工作业件。
(4)能够正确操作台式钻床进行钻孔、扩孔和铰孔等工艺的操作方法。
2.2知识目标
(1)会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工;并了解钳工工艺理论。
(2)会使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、铰杠进行零件加工与检测。
(3)会使用錾子和锤子对零件进行錾削加工。
2.3素质目标
通过本课程的学习,培养学生严谨、踏实肯干的工作作风和一丝不苟的工作态度、团队沟通合作能力,在零件加工过程中培养学生质量第一的观念,同时具有一定的创新意识。
3.教学内容
《基础钳工操作实训》课程是城市轨道交通车辆专业的一门专业必修课。
教学内容本着“适度、够用”的原则,教、学、做有机融合。
本课程主要内容为钳工工具的使用。
通过训练,使学生掌握划线、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹、钻削、錾削、刮削、研磨等钳工基本工具的正确使用方法。
本课程主要以学生的实际操作技能培养为目的。
由于已经有了公共平台课的基础,学生已经初步具备自主学习的能力,因此,教师对课程的重点教学内容进行必要的讲解,主要以操作为主。
表1 项目描述
序号
项目名称
技能内容与
教学要求
知识内容与
教学要求
素质内容与
教学要求
学时
理论学时
实践学时
1
划线、锯削
1.正确使用高度游标卡尺进行划线
2.正确使用手锯进行锯削加工
3.正确使用游标卡尺进行零件检测
1.平面划线、立体划线
2.锯削知识与方法
1.团队沟通、协调能力
2.严谨、踏实肯干的工作作风和一丝不苟的工作态度
4
2
锉削
1.正确选择与使用锉刀进行锉削加工
2.平面度、直线度测量
1.锉削知识与方法
2.刀口型直角尺的使用
3.平面度、直线度、垂直度的检测
1.安全意识
2.质量意识
6
3
钻孔、扩孔
1.正确使用钻床进行孔加工
1.样冲的使用
2.钻孔、扩孔知识与方法
1.培养学生对知识的迁移能力
2.精益求精的敬业精神
3.追求完美的科学态度
4
4
螺纹加工
能根据图纸要求正确使用铰杠和丝锥进行螺纹加工
1.攻螺纹、套螺纹知识及操作要点
2.攻螺纹、套螺纹前底孔直径计算
1.培养学生安全意识
2.培养学生对知识的迁移能力
6
5
錾削
能正确使用锤子和錾子对零件进行錾削加工
錾削知识及錾削方法
1.培养学生安全意识
2.团队沟通、协调能力
2
6
刮削、研磨
能正确使用刮刀对零件进行刮削
1.刮削知识及操作要点
2.研磨知识及操作要点
1.培养学生安全意识
2.培养学生对知识的迁移能力
2
4.实施建议
4.1师资队伍
《基础钳工操作实训》课程是单开实践课程,建议任课教师必须具备本科及以上文凭,曾经讲授过本课程或相关课程,具备“双师型”教师素质,能指导学生实践教学。
实践教学环节中所配备的兼职教师应具有一定的钳工操作经验,同时又具有一定的理论知识,能满足学生学习的需要。
4.2教材及相关资源
建议本课程所使用的教材为董晓冰、于向和、隋秀梅主编的由机械工业出版社出版的与行业企业合作开发的高职高专规划特色教材《零件的手动工具加工》,所编写的教材“以掌握概念、强化应用、重视创新、培养技能为教学重点”,突出以能力为本位的职业教育理念。
教材及相关资源的表现形式有:
课件、校园网课程建设平台等。
4.3教学组织模式
《基础钳工操作实训》是一门单开实践课程,教学过程是以学生掌握零件加工方法、精度检验为实践教学环节,即将理论知识学习与实践技能训练相融合,专业能力培养与职业素质培养相融合,并在符合工作环境要求的、理实一体化的生产性实训车间来完成学习和工作任务的。
学生以小组为单位(5人一组)进行工艺方案制定,台虎钳至少有55台,台式钻床至少有4台,可同时容纳至少55名学生进行该课程实践。
教师对实践项目进行操作演示及巡回指导。
4.4教学方法与手段
根据该课程性质、教学课程内容和学生特点,灵活运用案例分析法、多媒体演示教学法、网上视频、实践法、操作演示法、巡回指导法等,引导学生积极思考、乐于实践,提高教学效果。
4.5教学考核与评价
以学习项目为考核单元,注重学生完整工作过程的评价,体现过程性和終结性,按照完成产品的质量、工作态度、出勤、安全文明生产及操作规范等评定学生学习成绩。
(1)每节课教师对每个学生进行考核,包括:
出勤、学习态度、课堂纪律、作业完成情况。
(2)教师对每个学生完成零件的质量进行打分并记录。
(3)期中考试可以选择项目答辨,根据答辩情况确定期中成绩。
还可选择理论测试,在规定的时间内完成一个任务。
根据完成情况给出期终成绩。
(4)学年成绩评定
1)基本操作技能成绩(操作规程30%+表现20%+实操50%)×40%
2)终结性成绩(实习报告×20%+理论测试×20%+产品×60%)×60%
基础钳工操作实训课程组
2011年8月
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- 关 键 词:
- 基础钳工操作实训 基础 钳工 操作 课程标准