精益生产管理理念.ppt
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精益生产管理理念精益生产管理理念精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION供应链计划部供应链计划部2011-05-20精益管理精益管理创造(维持)一种良好(理想)状态的组织行为。
创造(维持)一种良好(理想)状态的组织行为。
精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION第一节第一节精益企业的追求精益企业的追求精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION企业的经营目标企业的经营目标-追求利润追求利润精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION一、及时、快速应对市场的需求一、及时、快速应对市场的需求缩短生产周期、柔性生产系缩短生产周期、柔性生产系统:
统:
生生产产周周期期不降低成本就无法提高利润不降低成本就无法提高利润确保利润是企业目的的一个重要因素。
确保利润是企业目的的一个重要因素。
企业通过确保利润,才能得以生存和发展企业通过确保利润,才能得以生存和发展,职工及其家属的生活才能够得到保障。
,职工及其家属的生活才能够得到保障。
精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION二、低成本制造出满足市场需求产品二、低成本制造出满足市场需求产品利润与成本的关系及优势对比利润与成本的关系及优势对比一、成本主义:
成本不变,如要提高利润,一、成本主义:
成本不变,如要提高利润,就必须提高售价。
就必须提高售价。
成本(不变)成本(不变)利润利润售售价价成本(不变)成本(不变)提提高高售售价价原来利润原来利润新增利润新增利润前提与背景:
前提与背景:
11、掌握核心技术或拥有核心优势;掌握核心技术或拥有核心优势;22、市场需求供应能力;市场需求供应能力;33、供应源单一;供应源单一;精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION利润与成本的关系利润与成本的关系-及优势对比及优势对比二、非成本主义:
售价不变,如要提高利润,二、非成本主义:
售价不变,如要提高利润,就必须降低成本。
就必须降低成本。
成本成本利润利润售售价价成本下降成本下降售售价价不不变变原来利润原来利润新增利润新增利润前提与背景:
前提与背景:
11、普通产品;普通产品;22、供应能力市场需求;供应能力市场需求;33、供应源充足;供应源充足;精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION制造成本的构成制造成本的构成制造成本的管理项目制造成本的管理项目一、采购成本:
一、采购成本:
采购成本采购成本购入费用购入费用搬运费用搬运费用存储费用存储费用整合搬运方式优化包装方式管理项目管理项目管理项目管理项目管理项目管理项目控制占用资金优化存储方式降低存储管理费用杜绝存储质量损失设计变更确定订货(经济)批量规范初期报价购入购入成本成本供应供应物流物流成本成本精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION二、制造加工成本:
二、制造加工成本:
加工制造成本加工制造成本设施设施(设备设备)成本成本生产物流成本生产物流成本生产损失成本生产损失成本设施(设备)投入设施(设备)日常维护消减在制品存储消除不必要物流搬运物流设施折旧费用降低生产物流管理费控制质量损失金额消除停工等待现象管理项目管理项目管理项目管理项目管理项目管理项目节省作业、辅助人员人件成本人件成本管理项目管理项目精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION制造成本的管理项目制造成本的管理项目三、产品销售成本三、产品销售成本:
产品销售成本产品销售成本销售物流销售物流成本成本销售管理销售管理成本成本产品存储费产品存储费用用产品运输费产品运输费用用市场开拓费市场开拓费用用日常管理费日常管理费用用控制占用资金控制占用资金杜绝存储质量损失杜绝存储质量损失降低存储管理费用降低存储管理费用整合运输资源整合运输资源优化产品包装形式优化产品包装形式评价费率比评价费率比降低日常管理费用降低日常管理费用管理项目管理项目管理项目管理项目管理项目管理项目管理项目管理项目精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION制造成本的管理项目制造成本的管理项目精益管理精益管理创造(维持)一种良好(理想)状态的组织行为。
创造(维持)一种良好(理想)状态的组织行为。
精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION第二节第二节精益企业的观点精益企业的观点精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION一、采用不同的生产方法,成本出现差异一、采用不同的生产方法,成本出现差异工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序改改善善前前改改善善一一注:
注:
-作业顺序作业顺序作业者作业者在制品在制品精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION工序工序工序工序工序工序工序工序改改善善二二二、降低制造成本着眼点:
排除浪费二、降低制造成本着眼点:
排除浪费11、浪费、浪费的定义:
浪费是指那些只会增加成本而不增加附浪费是指那些只会增加成本而不增加附加价值的各生产加价值的各生产要素要素的总和。
的总和。
精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION7不必要的加工对工序的进展、加工品的精度毫无贡献的加工2、浪费的种类、浪费的种类精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION1生产过剩满足正常需求外,过早、过多的生产最坏的浪费;No种类主要内容2停工等待等待零件到来、质量设备异常、设备运转中等待等3不必要的搬运搬运本质上就是浪费,它不创造附加价值。
这里指为了进行JIT生产而必需的最少限度的搬运以外的临时放置、倒装、零星搬运等4不必要的在库正常生产必需的库存外,的由生产、搬运系统产生的不必要的在库5不必要的动作指作业者作业中所有不必要的(不创造价值的)动作6返工、残次品生产只有经过再修理才能合格的翻修品或残次品三、各种浪费与制造成本之间关系三、各种浪费与制造成本之间关系11、生产过剩、生产过剩最坏的浪费最坏的浪费生产过剩掩盖的问题生产过剩掩盖的问题人员浪费人员浪费设备布局不合理设备布局不合理生产不均衡生产不均衡换产时间长换产时间长设备故障设备故障生产批量不合理生产批量不合理追求表面效率追求表面效率搬运浪费搬运浪费质量不稳定质量不稳定存货存货原材料原材料交给客户交给客户在库增加在库增加精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION“生产过剩生产过剩”浪费产生的主要原因及对策浪费产生的主要原因及对策No原因内容对策方案1担心机械设备发生故障、生产不正常或缺勤而过多生产对设备进行有计划的预防保全、维修对作业者进行多能工化培训2为了适应后工序领取的不均衡后工序根据需要均衡领取3按销售速度生产的意识淡薄按标准作业只生产后工序领走的产品及数量4错误地提高运转率和表面生产效率把目光放在真正提高生产效率上,不刻意追求运转率5认为停止生产线运转是一种罪恶允许停线按需生产。
停线时,可以进行5S、维护设备、多能工训练,不能闲着浪费时间6作业者过多,设备过多调走多余人员,生产线能且只能生产需要量7设备布局造成成批生产、转运排成“一个流”生产线8换产时间长不得不成批生产缩短换产时间,推行小批量生产精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION2、停工等待、停工等待不必要的等待不必要的等待生产停工损失费生产停工损失费造成造成引发引发人件费人件费设备折旧设备折旧费费能源消耗能源消耗费费厂房折旧厂房折旧费费市场损失市场损失费费精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION3、不必要的搬运、不必要的搬运不必要的搬运不必要的搬运生产物流费损失生产物流费损失造成引发物流人员物流人员人件费人件费物流设备折旧、物流设备折旧、修理费修理费搬运燃料动力费搬运燃料动力费生产指示信息费生产指示信息费精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION44、不必要的库存、不必要的库存不必要的不必要的库存库存生产物流生产物流费用损失费用损失造成造成引发引发存储存储管理费管理费存储设备折存储设备折旧费旧费仓库仓库折旧费折旧费仓储区域能仓储区域能源费源费资金资金利息利息精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION55、不必要的动作、不必要的动作不必要的动作不必要的动作直接导致直接导致工时浪费,效率低下工时浪费,效率低下引发引发精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION画蛇添足画蛇添足质量过剩质量过剩66、返修品或残次品、返修品或残次品返修品或残次品返修品或残次品造成造成原材料原材料费损失费损失引起引起制造加工制造加工费损失费损失引起引起购购入入价价格格损损失失供供应应物物流流费费用用直直接接人人员员人人件件费费设设备备折折旧旧费费不不良良品品损损失失费费厂厂房房折折旧旧修修理理费费机机物物辅辅料料消消耗耗费费精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION77、不必要的加工、不必要的加工不必要的不必要的加工加工制造加工制造加工费用损失费用损失造成造成引发引发直接人员直接人员人件费人件费设备折旧设备折旧修理费修理费机物辅料机物辅料消耗费消耗费厂房折旧厂房折旧修理费修理费精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION画蛇添足画蛇添足质量过剩质量过剩第三节第三节精益企业的基本理念精益企业的基本理念精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION一、致力于一、致力于真正真正效率的提高,而不是表面效率的提高,而不是表面效率的提高效率的提高生产效率是评价生产工序效果的尺度。
其计算公式如下:
生产效率是评价生产工序效果的尺度。
其计算公式如下:
实际产量(合格品)实际产量(合格品)人数人数运转时间运转时间生产效率生产效率=精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION表面提高效率与真正提高效率的对比表面提高效率与真正提高效率的对比需求量(销售量)为需求量(销售量)为100100个个/日日表面提高效率表面提高效率真正提高效率真正提高效率100100个个/10/10人人120120个个/10/10人人100100个个/10/10人人100100个个/9/9人人生产了多于销售量的产品,生产了多于销售量的产品,不能实现实质性降低成本,不能实现实质性降低成本,反而会增加成本。
反而会增加成本。
以更少的人员生产了可销售以更少的人员生产了可销售量产品,实现了实质性的降量产品,实现了实质性的降低成本。
低成本。
精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION二、运转率和可动率是不同的概念二、运转率和可动率是不同的概念11、运转率,指按可销售量生产时,生产需要对设备能力、运转率,指按可销售量生产时,生产需要对设备能力100%100%运转情况下的定时生产能力的比例。
其计算公式如下运转情况下的定时生产能力的比例。
其计算公式如下:
设备循环时间(设备循环时间(MCTMCT)节拍时间(节拍时间(TTTT)100%100%或或=每班产量(合格品)每班产量(合格品)每班定时作业时间每班定时作业时间/生产线中拖后腿工序时生产线中拖后腿工序时间间100%100%或或=每班产量(合格品)每班产量(合格品)每班定时生产能力每班定时生产能力100%100%运转率运转率=精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION22、可动率(稼动率)指作业者使用设备进行生产时,人与设、可动率(稼动率)指作业者使用设备进行生产时,人与设备可以处于良好运转状态的比率。
备可以处于良好运转状态的比率。
可动率经常保持在可动率经常保持在100%100%是最理想的。
其计算公式如是最理想的。
其计算公式如下下:
设备(人员)实际运转时间设备(人员)实际运转时间设备(人员)理论运转时间设备(人员)理论运转时间100%100%可动率可动率=精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION高效的可动率要依靠良好的日常的设备保养或人员培训高效的可动率要依靠良好的日常的设备保养或人员培训。
三、提高效率和强化劳动的不同概念三、提高效率和强化劳动的不同概念强化劳动:
强化劳动:
不一定能提高效率,反而可能降低效率。
精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION提高效率:
提高效率:
通过减少作业者不必要的动作、附带作业动作等浪费,减轻作业者劳动强度,将节省下来的劳动量转化为创造附加价值的有效动作,从而实现提高效率。
四、精益生产实施理念四、精益生产实施理念1、指导核心:
、指导核心:
为达到降低成本之目的,最重要的手段是制止为达到降低成本之目的,最重要的手段是制止“过量过量生产生产”,杜绝各种浪费,并对市场需求的变化作出迅速而有效的反应。
,杜绝各种浪费,并对市场需求的变化作出迅速而有效的反应。
2、实施途径:
、实施途径:
凭借凭借“准时化生产方式准时化生产方式”而实现,即在必要的时刻而实现,即在必要的时刻生产必要数量的必要产品。
生产必要数量的必要产品。
3、实施方式:
、实施方式:
采用采用“拉动式拉动式”生产组织控制方式,即把传统的生产组织控制方式,即把传统的“送送料制料制”改为改为“取料制取料制”,从而有效地制止过量生产,实现生产的准时,从而有效地制止过量生产,实现生产的准时定量化。
定量化。
4、实施工具:
、实施工具:
看板管理是看板管理是“拉动式拉动式”生产组织控制方式的重要工生产组织控制方式的重要工具。
生产需要有关的产品数量、种类、生产时间等信息,均由看板具。
生产需要有关的产品数量、种类、生产时间等信息,均由看板传递。
传递。
精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION准准时时化化生生产产的的技技术术支支撑撑体体系系节省作业人员节省作业人员弹性作业人数(少人化)由小集团进行的改善活动提高作业人员士气尊重人格在“多品种、少批量”市场需求中增加利润通过彻底排除浪费、降低成本消减库存消减库存适应需求量变化的准时化生产看板(拉动)生产制平准化生产缩短生产过程周期合适批量生产同期化生产线单件流动生产缩短作业变换时间制定标准作业生产线布局多能工职能管理自动化保证质量保证质量增大收益修定标准作业均衡生产精益管理精益管理LEANPRODUCTIONLEANPRODUCTION
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- 关 键 词:
- 生产管理 理念