FTPM介绍-设备预防性维护.ppt
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- 上传时间:2024-02-03
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FTPM介绍-设备预防性维护.ppt
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/介绍更多免费资料下载请进:
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/程简介课程简介通过本课程的学习通过本课程的学习,可以了解全可以了解全面维护的概念以及这些概念与我们的生面维护的概念以及这些概念与我们的生产工艺的关系,懂得如何才能使这些概产工艺的关系,懂得如何才能使这些概念在你的工作区域得到执行,就如何促念在你的工作区域得到执行,就如何促进实施全面生产性维护过程制定一项个进实施全面生产性维护过程制定一项个人行动计划。
人行动计划。
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/训目标培训目标了解全面维护的概念以及这些概念了解全面维护的概念以及这些概念与我们的生产工艺的关系与我们的生产工艺的关系懂得如何才能使这些概念在你的工懂得如何才能使这些概念在你的工作区得到执行作区得到执行就如何促进实施全面生产性维护过就如何促进实施全面生产性维护过程制定一项个人行动计划程制定一项个人行动计划更多免费资料下载请进:
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/述以以公司整体目标为中心,主动思考、自我指导、跨职能划分的工作小组一起互相协作,努力提高各自工作区内的设备和工艺有效率。
FFord福特TTotal全面(综合性)PProductive生产性(生产率)MMaintenance维护(保养)更多免费资料下载请进:
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/福特全面生产性维护TPM的新定义:
的新定义:
追求生产系统的效率化的极限(综合效率化),以提高企业的素质为目标;延长生产系统的生命周期,预防“灾害损耗、不良损耗、故障损耗”等一切损耗,并在现场落实具体措施;涉及以生产部门为首的开发、经营、管理等一切部门;从总经理到第一线的全体员工参加;通过重复的小集团活动,达到零损耗。
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/的组成的组成有计划进行维护;提高设备效率;开展小组活动;进行操作和维修培训;进行早期设备管理。
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/的目标的目标事故是零;质量缺陷是零;故障是零;停工时间是零;库存是零;浪费是零;用户抱怨是零。
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/FTPM为了企业的生存和发展(企业的生存/经营环境日趋严峻)实施FTPM绩效显著,同行中的竞争对手已在实施,并已收到积极的成效;企业企业力求成为世界上最好的汽车零部件供应商;自我管理,自主保养观念深入人心;得到了公司高级管理部门的高度重视和强有力的支持;辅助管理部门会齐心协力地工作;更多免费资料下载请进:
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/的“实际”好处的“实际”好处使工作环境更加安全;在工作中采纳更多人的意见;产量增长;技能改进;质量提高;开工时间增加;生产能力提高;使客户感到满意;所有员工都有职业保障;利润提高,从而带来分红。
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/的概念和七个步骤更多免费资料下载请进:
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/的基本准则是零的的基本准则是零的概念概念事故是零零;质量缺陷是零零;故障是零零;停工时间是零零;库存是零零;浪费是零零;用户抱怨是零零更多免费资料下载请进:
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/包括:
估量恶化程度并杜绝恶化现象保证设备保持最佳运转状态杜绝影响到产量和质量的问题。
小组活动通过直观控制,保持并提高工作水平。
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/计算寿命周期成本平均修理时间(MTTR)平均故障间隔时间(MTBF)反馈给供应商的方法提高设备的可靠性和可保养性(R&M)更多免费资料下载请进:
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/过去的状态:
部分的预防性维修保养相当部分的紧急抢修理想的状态:
制定程序,有计划的维修保养预防性维修,保养杰出,质量第一增加有计划维修次数,减少应急维修技工集中力量,从事需高技术水平的工作上(预先维修)技工成为工程师的技术资源以提高设备的可靠性和可保养性(R&M)提高技工的先进维修保养更多免费资料下载请进:
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/1.小组活动课题小组活动的七个步骤目测技术了解润滑程序了解液压传动装置/气动装置熟悉紧固件熟悉电器/电子设备2.技工培训课题预防性维护技术振动分析超声波/红外线探伤/激光校正图象磁性记录可靠性/可保养性培训将在实施FTPM过程中起到重要作用更多免费资料下载请进:
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/进设备效率改进设备可使用率、性能效率、正品率三个组成部分中的任何一个都应当使以下方面得到改进:
质量生产力成本企业生存能力更多免费资料下载请进:
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/鉴别以下几个问题:
安全问题一般设备问题内务管理问题基准是:
我们不只是要清洁的机器,而且要经过彻底检查的并且恢复到理想状态的机器。
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/对程序作明文规定会使你(和你的接班人)干起来更加容易一些并使用程序取得持续改进。
这意味着你应当考虑如何更加有效的履行那些程序并减少浪费。
设备的机械故障70以上可以说是由于润滑不当造成的更多免费资料下载请进:
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/如果不清除杂质源会如何呢?
清洗起来更加困难,更费时间人们很快会厌倦”清洗就是检查”活动消灭杂质源的结果:
改善工作环境,提高工作热情消除安全隐患减少浪费更多免费资料下载请进:
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/包括对以下各个方面作一个基本了解:
加剧恶化的原因,例如应力、热污染等液压装置的基本原理管道、箱体、阀门的基本原理驱动装置、齿轮装置的基本原理轴承、主轴的基本原理电气装置的基本原理等更多免费资料下载请进:
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/自行的小组活动可以发现并改正隐藏的缺陷。
利用四种感官来检查发现异常情况:
利用你的眼睛进行直观检查利用你的耳朵发现异常的噪声利用你的触觉发现振动和热辐射利用你的嗅觉发现异常的气味更多免费资料下载请进:
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/清除废物分类整理定置置管理(每一物品都有自己的位置且到位)保持清洁标准化(直观明了,便于查找,并保持之)更多免费资料下载请进:
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/数据收集管理使用,所带来的好处:
避免忘却昨天甚至是今天犯过的错误设备有效率会不断提高早期设备管理活动会取得很大的改进数据收集的原则:
空转和其他时间损失停工原因的原因质量和其他类似数据设定和调整时间数据非常详尽足以说明原因预防性维修保养出色和质量第一应当在数据收集方面有一个良好的开始。
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/备的损耗更多免费资料下载请进:
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/慢性损耗频次高,对策难确定,单次损失小,但累计损失大更多免费资料下载请进:
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/准备、调整损耗上一产品停止下一产品之间隔时间调换刀具损耗调换刀具及修整刀具之时间加速损耗加工条件不稳定(夹具/模具/操作水平等)检查停机损耗暂时故障/空运转速度损耗实际运转速度设计运转速度废品、修整损耗报废或修整不良品更多免费资料下载请进:
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/OEE:
O-Overal、E-Equipment、E-Effectiveness设备可使用率设备应工作时间停止时间100设备应工作时间性能效率理想单件周期加工零件总数100设备应工作时间停止时间正品率=加工零件总数有缺陷零件总数100加工零件总数更多免费资料下载请进:
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/由速度工作率和净工作率组成。
速度工作率速度差,是相对设备固有能力(周期时间)而言的速度的比率。
净工作率是否在单位时间内按一定的速度工作。
速度工作率基准周期时间100实际周期时间净工作率加工零件数量(产量)实际周期时间100设备应工作时间停止时间性能效率速度工作率净工作率100更多免费资料下载请进:
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/100加工零件总数更多免费资料下载请进:
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/备基本完好练习更多免费资料下载请进:
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- FTPM 介绍 设备 预防性 维护