35kV油变压器作业指导书030交接完范本模板.docx
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35kV油变压器作业指导书030交接完范本模板
江苏盱眙(仇集)低风速示范项目(99。
9MW)
首批24台风机箱变安装及测试工程
箱变交接试验方案
编制:
审核:
批准:
南通苏源天电检修安装工程有限公司
2014年11月
1目的
用于35kV油浸式电力变压器交接试验.
2范围
电压等级为35kV的油浸式电力变压器.
3责任和权限
3。
1负责试验的人员应了解试验项目、试验方法,认真做好试验记录,维护仪器设备,对试验结果的真实性、正确性和有效性负责.
3.2试验人员负责出具试验报告,参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准,由试验室负责人批准签发试验报告。
4依据标准
4.1GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
5试验项目
5。
1测量绕组连同套管的直流电阻;
5.2检查所有分接头的变压比;
5.3检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;
5。
4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;
5.5绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;
5.6测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
5.9额定电压下的冲击合闸试验;
5.10变压器的空载和负载损耗试验;
5。
11检查相位;
5.12变压器绕组变形试验;
5。
13变压器介质损耗试验。
5.14变压器油试验
6试验程序
6.1试验用仪器设备:
序号
仪器设备名称
型号规格
1
变频串联谐振成套装置
0910946
2
变压器变比测试仪
/
3
变压器损耗参数测试仪
S0811003
4
变压器直流电阻测试仪
101221
5
变压器直流电阻测试仪
/
6
便携式直流高压试验器
C202955
7
工频耐压仪
13080012
8
接地导通测试仪
0522
9
绝缘电阻测试仪
/
10
绝缘油介电强度测试仪
HB090803
11
雷击计数器校验器
/
12
全自动抗干扰介质损耗测试仪
911471
13
三相数字相位伏安表
63080954
14
兆欧表
704139
6.2试验环境条件
6。
2。
1试验环境温度不低于5℃、相对湿度10~80%。
6.2。
2试验区域内无振动、无强电场干扰。
6.2。
3试验电源波形畸变率≯5%,频率与试品额定频率之差应小于试品额定频率的1%.6.3试验前的准备工作
6。
3。
1制定试验计划;根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。
6。
3。
2布置试验场地,对正常试验必须有明确的接线图,非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
6。
3。
3试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查,以保证接线正确。
6。
3.4试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。
6.4试验方法
6。
4。
1测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
6。
4.1.1测量前对被测绕组应充分放电,用2500V及以上兆欧表进行测试。
6。
4。
1.2测量时,分别读取15秒和60秒时的绝缘电阻值,并计算吸收比R60S/R15S。
6.4.1.3测量结果应符合以下规定:
6。
4.1.3.1绝缘电阻值不应小于产品出厂试验的70%。
6.4。
1.3.2当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时,可按下式求出折算到20℃时的数值进行比较:
当实测温度为20℃以上时:
当实测温度为20℃以下时:
式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)
Rt——在测量温度t下的绝缘电阻值(MΩ)
换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
其中,K为实测温度与20℃的温度差的绝对值。
6。
4。
1。
3。
3吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在10~30℃范围内不应小于1.3。
6.4。
2测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻
6.4。
2.1采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象.
6。
4.2.2当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片断开后进行试验。
6。
4.2.3铁芯必须是一点接地;对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
6.4.2。
4测量结果应符合以下规定:
6.4.2.4。
1铁芯的绝缘电阻一般不低于10MΩ。
6。
4.3检查所有分接头的电压比及变压器的三相连接组别
6.4.3。
1检查所有分接头的变压比,采用变比电桥测量变压器空载运行时原边电压U1与副边电压U2的比值。
6。
4。
3.2测量结果应符合以下规定:
6.4.3。
2.1检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
6。
4.3.2。
2各相应分接位置的电压比应与制造厂铭牌数据相比无明显差别,且应符合变压比的规律。
6.4.3。
2.3额定分接电压比允许偏差为±0。
5%,其它分接的偏差应在变压器阻抗值(%)的1/10以内,但不超过1%。
6。
4.4测量绕组连同套管的直流电阻
6。
4。
4。
1测量应在各分接头的所有位置上进行。
6.4.4。
2绕组直流电阻采用直流电阻测试仪或双臂电桥进行测量。
测试中,仪器先对试品充电,读取试品稳定的直流电阻值。
6.4.4.3绕组直流电阻测量时应记录变压器本体温度,不同温度下的电阻值按下式换算:
R2=R1(T+t2)/(T+t1)
式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值
T为电阻温度常数,铜导线取235、铝导线取225
6。
4.4.4测量结果应符合以下规定:
6.4.4.4.11.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%。
6.4.4。
4。
21.6MVA以下变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均值的4%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的2%。
6.4。
4。
4。
3变压器的直流电阻,与同温度下产品出厂实测值比较,相应变化不应大于2%。
6.4。
4.4。
4由于变压器结构等原因,差值超过本条第二款时,可以只按本条第三款进行比较。
6。
4.5绕组连同套管的交流耐压试验
6.4.5。
1容量8000kVA以下的变压器按国标GB50150—91标准执行交流耐压试验。
6.4。
5。
2试验电压的频率为50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形.
6。
4.5.3试验所需电源容量按下式计算值:
P=ωCxUs2×10-3kVA
式中:
ω——电源角频率
Us——试验电压(kV)
Cx--被试品的电容量(μF)
6.4。
5。
4试验电压60kV,施压时间1min。
6.4。
6绕组连同套管的局部放电试验
6.4.6。
1工频耐压试验之后,进行局部放电试验。
6。
4。
6.2三相变压器的局部放电试验,依据绕组接地系统情况决定试验施加电压.
6.4.6.2。
1当绕组为直接接地或通过小阻抗接地的系统时,应先加1。
5Um/的线对地的预加电压,持续时间30s(Um设备最高电压),然后不切断电源再施加1.1Um/的线对地电压3min,测量此期间中的局部放电量。
6.4.6。
2。
2当绕组为不接地或通过相当大的阻抗(例如消弧线圈)接地的系统时,应先加1。
5Um的相对相的预加电压,持续时间30s,此时,有一个线路端子接地。
然后不切断电源再施加1。
1Um的相对相电压3min,测量此期间中的局部放电量.然后将另一线路端子接地,重复进行此试验。
6.4.6。
3单相变压器局部放电试验:
6。
4.6。
3.1用于三相系统中的单相变压器,其试验与三相变压器相同,此时应注意设备最高电压Um表示相对相的电压。
6.4。
6.3.2如单相变压器按星型联结运行,且试验是按6.4.2.2进行时,另一线路端子接地时的重复试验不需再作。
6。
4.7空载损耗和负载损耗测量试验
6。
4。
7。
1试验操作应符合GB1094.1-85的规定。
6。
4.7。
2测量空载电流、空载损耗、阻抗电压(主分接)、短路阻抗和负载损耗。
6.4.7.3空载损耗和空载电流应在在变压器各绕阻中的一个绕组上测量。
测量时对该绕组施加额定频率的额定电压(试验在主分接进行)或相应的分接电压(试验在某一分接进行),其余绕组开路,开口三角联结的绕组在测量时应闭合。
6.4.7。
4阻抗电压(主分接)、短路阻抗、及负载损耗在额定频率下进行测量。
测量时对变压器的一个绕组施加近似于正弦波的电源,另一绕组短路,各相线圈都处于相同分接位置。
测量应在25%~100%(最好不小于50%)额定电流(主分接)或分接电流的任一电流下进行。
测量应迅速进行,持续时间应保证产生的温升不引起明显的误差。
6.4。
7。
6测量数据应按规程要求进行换算和修正.
6.4。
7.7测量数据与出厂或大修后试验报告相比应无明显变化。
6。
4。
8冲击合闸试验
6。
4.8。
1冲击合闸试验宜在高压侧进行;
6.4。
8.2对中性点接地电力系统,试验时变压器中性点必须接地。
6.4.8.3在额定电压下,进行5次冲击合闸,每次间隔5min,应无异常现象.
6.4.9检查相位
6.4。
9.1检查变压器相位必须与电网相位一致.
6。
4.10绕组介质损耗试验
6.4.10.1绕组介损试验接线说明
6。
4。
10.1.1Cx输入:
正接线时,试品Cx电流信号输入。
芯线接试品信号端;屏蔽线接试品屏蔽端,试品无屏蔽时可悬空;
6。
4。
10.1。
2Cn输入:
外接标准电容器Cn电流信号输入。
芯线接标准电容器信号端;屏蔽线接标准电容器屏蔽端;
6.4.10.1.3CVT输出:
CVT自激法时,作电源激励用,输出电压(0-50V)、电流(0-30A);
6.4.10.1。
4电源输入:
单相交流电源输入,220V、50Hz;
6.4。
10.1.5高压允许:
带灯按键。
按下按键灯亮(表示允许高压输出);松开按键关闭高压输出,兼作急停键;
6.4.10。
1。
6接地:
该端口同外壳连到一起,开机前必须可靠独立接地;
6.4.10。
1.7仪器开机经初始化后,进入主界面,仪器开机或测试结果后都会返回主界面,其右下角的主菜单可分“开始测量"、“存储查询”、“系统设置”等7个选项,测量时,可直接选择“开始测量”进入;
6.4。
10.1.8“开始测量”页,分正接法、反接法、CVT三种测量方法,可以分别选择内标准或外标准电容、内高压或外施高压、测量电压、频率等参数,再用旋转键选择“确定"选项,进入升压测量;
6。
4.10.1.9正激法是指采用常规正激线测试试品;反激法是指采用常规反激线测试试品;
6。
4。
10。
1.10CVT:
是指采用CVT自激法测试电容式电压互感器的主电容C1和分压电容C2;
6.4.10。
1.11内Cn:
指采用内标准电容为基准;
6.4.10。
1.12外Cn:
指采用外部标准电容为基准,需输入标准电容值为和介损值;
6.4.10.1。
13单频:
是指仅对单一频率点测量介损,如47。
5Hz,不换算到50Hz;
6。
4。
10。
1。
14双频:
以50Hz为中心,对偏离中心的两个频率点测量介损,如47。
5/52.5。
双频率测量时,仪器先选定一个频率升压到目标电压,测出电容值、介损值后退下电压,再切换到另一个频率再次升压到目标电压,测量电容值、介损值,最后两次算术平均得到测试结果;
6。
4.10。
1。
15CVT:
自激法时,必须选择内部标准电容、内部产生高压.为安全起见,还需要设置高压电压、高压电流、低压激励电压、低压激励电流四个保护限制,任意一个保护限制起作用,仪器将关闭电源。
6。
4.10.2常用介损测量的接线方式:
反接线、内标准电容、内高压(常规反接线)
兆欧表操作程序
设备名称:
MODLE—3125兆欧表
1使用条件:
1。
1海拔高度不超过1000米
1.2环境温度:
—10~40℃
2主要技术指标:
2.1供电电源:
8节1.5V5号电池
2。
2测试电压:
2500V+20%
2。
3测试量程:
0-99。
9GΩ
3使用方法:
3.1机械零点调整:
功能开关置于“OFF”位置,将表头指针调到刻度线上的“∞"标记处。
测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端,然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。
3.2按下TIMESET键设定时间。
3。
3设定完时间后,探头接被测电路,按下测试按钮进行测量。
3.4电池检查:
功能开关置于“BATTCHECK"位置,按下测试按钮。
如果指针停在电池良好(BATTGOOD)区域,表明电池是好的,如果达不到此区域,则需更换电池。
3.5绝缘电阻测量:
首先功能开关置于“OFF"位置,测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端,然后将功能开关置于“MΩ”位置,探头接被测电路,按下测试按钮进行测量。
此时,如果绿色指示灯亮,读上刻度读数;红色指示灯亮,读下刻度读数。
测试后,松开测试按钮,稍等几秒钟移开探头,以便使储存在测试电路中的电荷放电。
3。
6试验完毕后,将测试电路对地放电。
4注意事项:
4。
1检查电池操作过程要快,否则,电池耗电很大.
4。
2为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。
4。
3当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时,注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。
4。
4仪器处于潮湿状态下请勿更换电池,确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。
4.5打开电池盖时,请确保已关机.
4.6测量时不可接触测量回路,以免触电。
4.7测试时不要超过量程的最大值。
4.8请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。
变比组别自动测试仪操作程序
设备名称:
KP-5型变比组别自动测试仪
1使用条件:
1。
1海拔高度不超过2000米
1.2环境温度:
0~40℃
1.3环境湿度:
不大于80%
2主要技术指标:
2。
1输入电源:
AC220V±10%50Hz
2。
2变比测量范围:
1。
0000~999。
99准确度:
0。
1级
1000.0~6000.0准确度:
0。
25级
2.3极性显示:
加极性显示“+”,减极性显示“﹣”
2。
4组别显示:
01,02,03,……12
2。
5三相电源:
180V±10%
2。
6绝缘电阻:
≥20MΩ
2.7绝缘强度:
电源插座对外壳能承受1kV,1min耐压
3使用方法:
3。
1单相变压器(或单相电压互感器)
3。
1.1打开电源开关,第一次加电时,仪器首先要自检,检查A、B、C及
a、b、c六个端口是否有短路现象,如有则自动进入保护状态,切断功放电源,并报错显示。
正常后送显初始界面,2秒后显示测试菜单界面。
3。
1.2将被试品单相变压器(互感器)的高压端接仪器输出A端,被试品单
相变压器(互感器)高压零端接仪器输出B端,被试品单相变压器(互感器)低压端接仪器输入a端,被试品单相变压器(互感器)低压零端接仪器输入b端,并断开被试品所有接地线,方可进行测量.
3.1。
3变压器接法选择,按▲、▼两键移动光标把“选择键"置于单相
显示左按确定。
3.1.4输入单相互感器铭牌上的变比值,假定互感器铭牌变压比值为386。
90
(注光标位置初始第一位),按3,对应光标位显示为3,按▲、▼两键
移动光标对应输入8、6、9、0输入完后按确定,铭牌变压比存入内
存,取消键按下返回第一屏.
3。
1.5按确定键,如果仪器没有切断功放电源或报警长鸣、接反错误,则证
明接线正确.仪器自动寻找当前单相变压器(电压互感器)所处的变
比档位。
(变比<10,10<变比<100,100<变比<1000,变比>1000),
找到后便开始测量,测量完后显示AB/ab极性,真实变比值、误差.
3。
1.6按下测量键,再次显示AB/ab极性,真实变比值、误差。
3。
2三相变压器(或三相电压互感器)
3。
2。
1打开电源开关,第一次加电时,仪器首先要自检,按下“复位”键,
自检机器,检查输出异常.检查A、B、C及a、b、c六个端口是否有短路
现象,如有则自动进入保护状态,切断功放电源,并报错显示。
正常后送显初始界面,2秒后显示测试菜单界面。
3。
2.2将被试品单相变压器(互感器)的高压端接仪器输出A端,被试品单
相变压器(互感器)高压零端接仪器输出B端,被试品单相变压器(互感器)低压端接仪器输入a端,被试品单相变压器(互感器)低压零端接仪器输入b端,并断开被试品所有接地线,方可进行测量。
3。
2。
3变压器接法选择,按▲、▼两键移动光标把“选择键"置于三相△/△或△/Y或Y/△显示左按确定。
3。
2.4输入三相互感器铭牌上的变比值,假定互感器铭牌变压比值为386。
90
(注光标位置初始第一位),按3,对应光标位显示为3,按▲、▼两键
移动光标对应输入8、6、.、9、0输入完后按确定,铭牌变压比存入内
存,取消键按下返回第一屏。
3。
2.5按确定键,如果仪器没有切断功放电源或报警长鸣、接反错误,则证
明接线正确.仪器自动寻找当前单相变压器(电压互感器)所处的变比档位.(变比<10,10<变比<100,100<变比<1000,变比>1000),找到后便开始测量,测量完后显示三相组别,真实变比值、误差。
3.2.6按下测量键,再次显示三相组别,真实变比值、误差.
4注意事项:
4.1当测量数据完后,还须测量另一个不同的数据,须先按复位键,否则会造成仪器损坏。
4。
2变压比测试时,未按复位键之前,不应直接触摸仪器及被测试品接线柱,以免造成触电事故。
4。
3标准变比输入不得超出于实测变比10%,否则误差计算溢出.
4.4本仪器整机保险管为3A,与电源插座一体化,更换时不能使用大规格的替代。
4。
5打印数据完后,按复位键再进行下次测量。
4。
6测量以减极性为准。
4。
7单相测量只可用AB/ab不可用其它二端(BC/bc,CA/ca),否则将烧坏仪器。
4。
8试验人员在使用仪器前,应清点试验仪器配件及数量,并在使用后与使用前进行比较,以免发生配件丢失,影响试验的正常进行。
4。
9试验人员应保持仪器平时不用时,储存于环境温度—20℃至60℃,相对湿度不超过80%,通风、无腐蚀性气体的室内,存储时不应紧靠地面和墙壁。
当预防性试验在室外进行,仪器需要在室外使用时,试验人员应避免或减少
阳光对液晶显示屏的直接暴晒。
4。
10在气候潮湿季节,本仪器如长期不用,要求试验人员每月至少开机通电一次(约2小时),以使潮气散发,保护元器件.
直流电阻测试仪操作程序
设备名称:
HDZB-20型直流电阻测试仪
1使用条件:
1.1相对湿度:
≤80%
1。
2环境温度:
—20℃~+50℃
2主要技术指标:
2。
1量程
产品选型
测试电流
测试电压
工作电源
测试量程
—20
0~20A
28V
交流
1mΩ~1KΩ
2.2主机外形尺寸:
330*218*140(mm)
2.3重量:
6。
5kg
2.4使用电源:
交流220V±10%
2.5使用频率:
50Hz±10%
2.6交直流型电池工作时间:
普通测试4小时,满载连续工作1小时.
2。
7测试电压:
交流型28V/交直流型10V。
2。
8电流输出:
自动:
程序根据试品电阻自动加载到最大测试电流;
人工:
人工选档50mA、0.1A、0。
3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A。
2.9工作方式:
连续
2。
10测试范围:
1mΩ~1KΩ,准确度:
0。
2%读数±2字,最高分辨率:
0。
1μΩ
3使用方法:
3.1直接测试法:
将仪器可靠接地,按下图连接试品测试线,连接交流电源或使用内部电池电源。
4注意事项:
4。
1仪器应可靠接地,接好测试线后开机,输出电流测试过程中,切不可拆除测试线,以免发生事故,完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源,拆除测试线.
4.2测量无载调压变压器绕组时,要等放电指示报警停止后,方可切换分接点,切换档位。
4.3在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其短路,可有效去除电磁干扰。
4。
4自动测试时,仪器自动根据试品电阻输出最大电流;人工选档时,请选择可能的最大电流测试,将有效提高测试精度。
4.5应使用本仪器专用测试线,测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。
4。
6测量开始后未经完全消弧切勿松移测试夹,并禁止直接关闭仪器电源。
4.7连接导线应有足够的截面,且接触良好.
4.8测量绕组平均温度要准确,并且要与出厂及历次报告进行比较,不同温度应换算到同一温度,以便比较。
4.9试验人员在使用仪器前,应清点试验仪器配件及数量,并在使用后与使用前进行比较,以免发生配件丢失,影响试验的正常进行。
4.10试验人员应保持仪器平时不用时,储存于环境温度-20℃至50℃,相对湿度不超过80%,通风、无腐蚀性气体的室内,存储时不应紧靠地面和墙壁.
4。
11当试验在室外进行,仪器需要在室外使用时,试验人员应避免或减少
阳光对液晶显示屏的直接暴晒。
4。
12在气候潮湿季节,本仪器如长期不用,要求试验人员每月至少开机通电一次(约2小时),以使潮气散发,保护元器件。
直流高压发生器操作程序
设备名称:
ASTⅡ便携式直流高压发生器
1使用条件:
1。
1海拔高度不超过2000米
1.2环境温度:
—15~50℃
1。
3环境湿度:
不大于90%
2主要技术指标:
2。
1工作电源:
220V±10%50Hz
2.2输出直流电压:
200kV
2.3输出直流电流:
2.5mA
2.4测量误差:
电压测量误差:
1%(满度)±1个字
电流测量误差:
1%(满度)±1个字
3使用方法:
3.1使用前准备:
3。
1.1试验器在使用前应先检查其完好性。
连接电缆不应有断路和短路、倍压筒内无结露现象。
3.1。
2将各电缆联线联好,控制箱接地联到高压发生器底部接地点,再由此处接入大地.
3。
1.3合上右下侧的电源开关,将电压粗调钮反时针到头,再将高压开关拨上,加压绿灯点亮,即完成了加压前的准备工作,电压粗调旋钮顺时针旋动的头3/4圈,由于电路自检测的需要,因此无高压输出。
3.1.42秒后继续旋动粗调旋钮,开始有高压输出。
旋动粗条旋钮逐渐调节接近所需电压后,调节细调按钮,慢慢旋动细调按钮到达指定值。
3。
1.5达到U1mA后,短时按下MOA75%钮,有声音提示,相应指示灯亮,则电压自动降为75%U1mA,读取显示屏上的读数,进行记录。
3.2将粗调旋钮调回零,高压开关拨回,加压显示灯灭后,方可将连接线拆除。
4注意事项:
4.1安装电缆时,先将高压发生器平躺地上,对准插头定位销,稍向下压再顺时针旋进,切勿左右摇动,操作时严禁手握电缆线拔插,以免造成插头线断线。
4。
2为防止发生意外事故,地线一定要接牢。
特别是在做有放电可能的容性试品试验时,为了确保人员、设备的安全请认真检查接地良好情况。
4.3在读数时要注意小数点的变化,以免读错电流值,为了节省电池,在光线允许的情况下,请将背光源关闭,以延长电池使用寿命,在电力不足时将出现“←”符号,将造成测量数值失准,请及时更换电池。
4.4为了放电人员的安全,使用放电杆放电时,放电杆地线一定要牢固可靠。
4。
5在直流电压大于60kV时,保持与地电位物体有5cm以上的有效空气绝缘距离使承受能力提高至DC200kV。
4。
6拔插快装引线时,请将高压发生器平躺地上,对准定位销,压入
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