JIT总结.pptx
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JIT总结.pptx
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主要工作内容和成果主要工作内容和成果目前状况和将来方向目前状况和将来方向对象从中试转生产;对象从中试转生产;对象从中试转生产;对象从中试转生产;焦点从质量转效率;焦点从质量转效率;焦点从质量转效率;焦点从质量转效率;试制何去何从?
试制何去何从?
试制何去何从?
试制何去何从?
(终止(终止(终止(终止难点难点难点难点试制指导,以试制指导,以试制指导,以试制指导,以常规常规常规常规试制培训善后)试制培训善后)试制培训善后)试制培训善后)2008年的转变年的转变案例案例1:
4线问题线问题现场仍有现场仍有现场仍有现场仍有DFMDFM和工艺难点出现和工艺难点出现和工艺难点出现和工艺难点出现44线线线线33天连续出现的虚焊问题天连续出现的虚焊问题天连续出现的虚焊问题天连续出现的虚焊问题!
解决方法不当;解决方法不当;解决方法不当;解决方法不当;故障的错误判断和分析;故障的错误判断和分析;故障的错误判断和分析;故障的错误判断和分析;调整时间长,摸索为主调整时间长,摸索为主调整时间长,摸索为主调整时间长,摸索为主放火源头没有得到通知改放火源头没有得到通知改放火源头没有得到通知改放火源头没有得到通知改善;善;善;善;动用不必要的人力资源。
动用不必要的人力资源。
动用不必要的人力资源。
动用不必要的人力资源。
工艺调整后的贴偏位工艺调整后的贴偏位工艺调整后的贴偏位工艺调整后的贴偏位对称的焊盘对称的焊盘对称的焊盘对称的焊盘不对称不对称不对称不对称的焊端的焊端的焊端的焊端案例案例2DFMDFM问题问题问题问题工艺调整能力不足工艺调整能力不足工艺调整能力不足工艺调整能力不足案例案例3:
18线的问题线的问题QFP,SSOPQFP,SSOP连锡连锡连锡连锡曾出现曾出现曾出现曾出现00直通率的试制板直通率的试制板直通率的试制板直通率的试制板贴片压力太大贴片压力太大贴片压力太大贴片压力太大钢网设计不良钢网设计不良钢网设计不良钢网设计不良工艺调整、补偿:
工艺调整、补偿:
工艺调整、补偿:
工艺调整、补偿:
11。
贴片压力:
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贴片压力:
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贴片压力:
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贴片压力:
2N1N2N1N22。
回流温度:
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回流温度:
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回流温度:
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回流温度:
150150160160160160165165175175230230270270150150160160160160165165175175230230270270147147152152158158162162173173225225265265147147152152158158162162173173225225265265调整后调整后调整后调整后调整前调整前调整前调整前33。
链速修改:
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链速修改:
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链速修改:
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链速修改:
75mm/s66mm/s75mm/s66mm/s调整后无故障!
调整后无故障!
其他其他其他其他表格中有时有些部分没有填(应该都填写)表格中有时有些部分没有填(应该都填写)表格中有时有些部分没有填(应该都填写)表格中有时有些部分没有填(应该都填写)遗失(不完整)纪录表(遗失(不完整)纪录表(遗失(不完整)纪录表(遗失(不完整)纪录表(DD和总结篇没有)和总结篇没有)和总结篇没有)和总结篇没有)问题(如问题(如问题(如问题(如C21C21飞料)没有分析和评语飞料)没有分析和评语飞料)没有分析和评语飞料)没有分析和评语(所有报告的问题必须有处理或不处理的决策和依据评语)(所有报告的问题必须有处理或不处理的决策和依据评语)(所有报告的问题必须有处理或不处理的决策和依据评语)(所有报告的问题必须有处理或不处理的决策和依据评语)存在没有工程师批阅的情况(存在没有工程师批阅的情况(存在没有工程师批阅的情况(存在没有工程师批阅的情况(SSMIPL3-BSSMIPL3-B)修改后的参数没有记录在相应的表中修改后的参数没有记录在相应的表中修改后的参数没有记录在相应的表中修改后的参数没有记录在相应的表中问题案例问题案例出现问题,缺乏分析和解决方法情况下还让试制通过,出现问题,缺乏分析和解决方法情况下还让试制通过,出现问题,缺乏分析和解决方法情况下还让试制通过,出现问题,缺乏分析和解决方法情况下还让试制通过,(11问题试制时由后工序进行补焊,另两个问题没有进一步分析)问题试制时由后工序进行补焊,另两个问题没有进一步分析)问题试制时由后工序进行补焊,另两个问题没有进一步分析)问题试制时由后工序进行补焊,另两个问题没有进一步分析)生产周期波动高达生产周期波动高达生产周期波动高达生产周期波动高达35%35%直通率计算不清楚:
直通率计算不清楚:
直通率计算不清楚:
直通率计算不清楚:
1515板,板,板,板,22板出问题板出问题板出问题板出问题99.86%99.86%0802003908020039偏位共偏位共偏位共偏位共88片,每板有片,每板有片,每板有片,每板有55片。
同类片。
同类片。
同类片。
同类08020083OK08020083OK!
为什么评为贴片机问题而批试制通过?
为什么评为贴片机问题而批试制通过?
为什么评为贴片机问题而批试制通过?
为什么评为贴片机问题而批试制通过?
问题案例问题案例3914027039140270有有有有14%14%偏位,偏位,偏位,偏位,6%6%需要手工修补(移位调整)需要手工修补(移位调整)需要手工修补(移位调整)需要手工修补(移位调整)试制板只有两块试制板只有两块试制板只有两块试制板只有两块试制结果判断为试制结果判断为试制结果判断为试制结果判断为通过通过通过通过!
1007001010070010物料(物料(物料(物料(08050805)和焊盘()和焊盘()和焊盘()和焊盘(06030603)不配)不配)不配)不配试制结果批为试制结果批为试制结果批为试制结果批为通过通过通过通过!
(没有反馈单板工艺)!
(没有反馈单板工艺)!
(没有反馈单板工艺)!
(没有反馈单板工艺)1212月份常规试制情况:
月份常规试制情况:
月份常规试制情况:
月份常规试制情况:
总试制纪录总试制纪录总试制纪录总试制纪录=69=69(55线)线)线)线)+31+31(1212线)线)线)线)=100=100发现问题数发现问题数发现问题数发现问题数=39=39(55线)线)线)线)+24+24(1212线)线)线)线)=63=63问题分类:
设计问题分类:
设计问题分类:
设计问题分类:
设计2626(41%41%)物料物料物料物料1111(17%17%)工艺工艺工艺工艺1717(27%27%)设备设备设备设备66(10%10%)操作操作操作操作33(5%5%)问题案例问题案例1212线组长都没有线组长都没有线组长都没有线组长都没有工艺关注工艺关注工艺关注工艺关注点的纪录,是抽样巧合还是忽略点的纪录,是抽样巧合还是忽略点的纪录,是抽样巧合还是忽略点的纪录,是抽样巧合还是忽略纪录?
(纪录?
(纪录?
(纪录?
(55线情况约有线情况约有线情况约有线情况约有90%90%有记录)有记录)有记录)有记录)分工与支援分工与支援分工与支援分工与支援顺序的合理性顺序的合理性顺序的合理性顺序的合理性效率效率效率效率16名员工培训和能力名员工培训和能力沟通、协调沟通、协调沟通、协调沟通、协调工艺发现能力工艺发现能力工艺发现能力工艺发现能力工艺调整能力工艺调整能力工艺调整能力工艺调整能力纪录和总结报告纪录和总结报告纪录和总结报告纪录和总结报告工作完整性工作完整性工作完整性工作完整性55线线线线1212线线线线333344442233224433224444222222221=1=必须改正必须改正必须改正必须改正2=2=可以接受可以接受可以接受可以接受3=3=好,但可以再改进好,但可以再改进好,但可以再改进好,但可以再改进4=4=很好很好很好很好评分备注:
评分备注:
评分备注:
评分备注:
最佳表现员工:
最佳表现员工:
最佳表现员工:
最佳表现员工:
55线线线线宋丽娜宋丽娜宋丽娜宋丽娜1212线线线线马彬(组长)马彬(组长)马彬(组长)马彬(组长)1212线王连喜(新员工线王连喜(新员工线王连喜(新员工线王连喜(新员工BB)表现不够理想)表现不够理想)表现不够理想)表现不够理想教训教训为什么有突破?
为什么有突破?
为什么有突破?
为什么有突破?
11。
做;。
做;。
做;。
做;22。
用心去做;。
用心去做;。
用心去做;。
用心去做;33。
领导要求、监控。
领导要求、监控。
领导要求、监控。
领导要求、监控。
功臣:
功臣:
功臣:
功臣:
杨荣祥,曾涛涛,孙齐杨荣祥,曾涛涛,孙齐杨荣祥,曾涛涛,孙齐杨荣祥,曾涛涛,孙齐再接再厉!
再接再厉!
55、1212线白班员工的学习态度也值得表扬!
线白班员工的学习态度也值得表扬!
线白班员工的学习态度也值得表扬!
线白班员工的学习态度也值得表扬!
33、55、77、99、1010、33月份共月份共月份共月份共66次次次次启动会议启动会议启动会议启动会议数据采集,分析数据采集,分析数据采集,分析数据采集,分析成立改善小组成立改善小组成立改善小组成立改善小组工作小组成员工作小组成员XXXX(组长)(组长)(组长)(组长)罗奕(设备)罗奕(设备)罗奕(设备)罗奕(设备)XXXX(I.E.I.E.)徐丰昂(工艺)徐丰昂(工艺)徐丰昂(工艺)徐丰昂(工艺)严学文(生产)严学文(生产)严学文(生产)严学文(生产)工作小组:
工作小组:
工作小组:
工作小组:
项目支持:
项目支持:
项目支持:
项目支持:
于洪兴(生产)于洪兴(生产)于洪兴(生产)于洪兴(生产)杨永民(设备)杨永民(设备)杨永民(设备)杨永民(设备)陈国湖(调度)陈国湖(调度)陈国湖(调度)陈国湖(调度)付云弟(库房)付云弟(库房)付云弟(库房)付云弟(库房)曾涛涛(工艺)曾涛涛(工艺)曾涛涛(工艺)曾涛涛(工艺)XXXX(I.T.I.T.)总负责人:
总负责人:
总负责人:
总负责人:
XXXX管理支持:
管理支持:
管理支持:
管理支持:
XXXX吴昆红吴昆红吴昆红吴昆红徐赤徐赤徐赤徐赤杨荣祥杨荣祥杨荣祥杨荣祥11。
生产模式。
生产模式。
生产模式。
生产模式/设备配置优化设备配置优化设备配置优化设备配置优化22。
排产调度优化。
排产调度优化。
排产调度优化。
排产调度优化33。
工艺。
工艺。
工艺。
工艺/设备应用优化设备应用优化设备应用优化设备应用优化44。
运作。
运作。
运作。
运作/后勤优化后勤优化后勤优化后勤优化55。
设备性能维护优化。
设备性能维护优化。
设备性能维护优化。
设备性能维护优化生产效率提升责任分工生产效率提升责任分工严学文严学文严学文严学文XXXX张华清张华清张华清张华清罗奕罗奕罗奕罗奕徐丰昂徐丰昂徐丰昂徐丰昂最初构思计划最初构思计划自动化程度情况自动化程度情况自动化程度情况自动化程度情况自动化效率情况自动化效率情况自动化效率情况自动化效率情况33线线线线1111线线线线1212线线线线纪录数据不正确,纪录数据不正确,纪录数据不正确,纪录数据不正确,造成效率造成效率造成效率造成效率100%100%贴片机稳定性约贴片机稳定性约贴片机稳定性约贴片机稳定性约88%88%!
时间自动化时间自动化时间自动化时间自动化86%86%!
(相当于每批次(相当于每批次(相当于每批次(相当于每批次中途有中途有中途有中途有1515分钟分钟分钟分钟的手工处理)的手工处理)的手工处理)的手工处理)初步结论初步结论加工准备时间加工准备时间加工准备时间加工准备时间21%21%值得研究和进行改善值得研究和进行改善值得研究和进行改善值得研究和进行改善41%41%自动化程度偏低自动化程度偏低自动化程度偏低自动化程度偏低,可以进一步研究改善可以进一步研究改善可以进一步研究改善可以进一步研究改善自动化产量效率数据必须做好自动化产量效率数据必须做好自动化产量效率数据必须做好自动化产量效率数据必须做好,是个重要的指标是个重要的指标是个重要的指标是个重要的指标!
8%8%工艺工艺工艺工艺/设备调整值得研究改善设备调整值得研究改善设备调整值得研究改善设备调整值得研究改善5%5%尾数板处理也可以考虑减少尾数板处理也可以考虑减少尾数板处理也可以考虑减少尾数板处理也可以考虑减少数据的准确性需要加强(配合新纪录表格)数据的准确性需要加强(配合新纪录表格)数据的准确性需要加强(配合新纪录表格)数据的准确性需要加强(配合新纪录表格)设计手工纪录和计算设计手工纪录和计算设计手工纪录和计算设计手工纪录和计算原始数据不准确;原始数据不准确;原始数据不准确;原始数据不准确;纪录不方便,增加员工工作量(纪录和统计);纪录不方便,增加员工工作量(纪录和统计);纪录不方便,增加员工工作量(纪录和统计);纪录不方便,增加员工工作量(纪录和统计);ExcelExcel无法处理庞大数量的计算。
无法处理庞大数量的计算。
无法处理庞大数量的计算。
无法处理庞大数量的计算。
手工处理的问题手工处理的问题启动启动启动启动ITIT化工作化工作化工作化工作沈国慧,罗文广,周莹大力支持沈国慧,罗文广,周莹大力支持沈国慧,罗文广,周莹大力支持沈国慧,罗文广,周莹大力支持九月份成立了九月份成立了九月份成立了九月份成立了6666个新小组个新小组个新小组个新小组.换线效率改善小组;换线效率改善小组;换线效率改善小组;换线效率改善小组;尾数板处理改善小组;尾数板处理改善小组;尾数板处理改善小组;尾数板处理改善小组;设备保养效益改善小组;设备保养效益改善小组;设备保养效益改善小组;设备保养效益改善小组;工艺参数管理工艺参数管理工艺参数管理工艺参数管理/工艺设置改善小组;工艺设置改善小组;工艺设置改善小组;工艺设置改善小组;设备稳定性设备稳定性设备稳定性设备稳定性/工艺调制改善小组工艺调制改善小组工艺调制改善小组工艺调制改善小组供料器改善小组;供料器改善小组;供料器改善小组;供料器改善小组;+支援设备选型工作支援设备选型工作支援设备选型工作支援设备选型工作以往曾改善过以往曾改善过以往曾改善过以往曾改善过经过经过经过经过33期(期(期(期(99、1010、33月)的改进月)的改进月)的改进月)的改进vv数据管理系统数据管理系统数据管理系统数据管理系统自动化系统基本建立;自动化系统基本建立;自动化系统基本建立;自动化系统基本建立;手工和自动采集的吻合程度在认证中,出现问题手工和自动采集的吻合程度在认证中,出现问题手工和自动采集的吻合程度在认证中,出现问题手工和自动采集的吻合程度在认证中,出现问题均已改正;均已改正;均已改正;均已改正;报表设计刚定下,还未培训和使用;报表设计刚定下,还未培训和使用;报表设计刚定下,还未培训和使用;报表设计刚定下,还未培训和使用;目前正开始写系统说明书和维护要求;目前正开始写系统说明书和维护要求;目前正开始写系统说明书和维护要求;目前正开始写系统说明书和维护要求;有待推广到其他线体(目前只用在有待推广到其他线体(目前只用在有待推广到其他线体(目前只用在有待推广到其他线体(目前只用在66条线上)条线上)条线上)条线上)自动化(更大的采集和计算能力)自动化(更大的采集和计算能力)自动化(更大的采集和计算能力)自动化(更大的采集和计算能力)数据准确性(减少人为错误率)数据准确性(减少人为错误率)数据准确性(减少人为错误率)数据准确性(减少人为错误率)数据细化,提供更多的信息数据细化,提供更多的信息数据细化,提供更多的信息数据细化,提供更多的信息数据层次和关联性数据层次和关联性数据层次和关联性数据层次和关联性新系统加强的能力新系统加强的能力(较明确的责任和技术整合管理)(较明确的责任和技术整合管理)(较明确的责任和技术整合管理)(较明确的责任和技术整合管理)自动化程度自动化程度自动化程度自动化程度58.5%58.5%加工加工加工加工准备准备准备准备18.8%18.8%设备设备设备设备因素因素因素因素3.96%3.96%尾数板尾数板尾数板尾数板处理处理处理处理工艺工艺工艺工艺因素因素因素因素物料物料物料物料因素因素因素因素停机停机停机停机上料上料上料上料其他其他其他其他因素因素因素因素5.3%5.3%0.1%0.1%0.34%0.34%0.7%0.7%0.5%0.5%故障故障故障故障保养保养保养保养调整调整调整调整0.6%0.6%1.6%1.6%1.8%1.8%调整频率调整频率调整频率调整频率平均调平均调平均调平均调整次数整次数整次数整次数平均调平均调平均调平均调整时间整时间整时间整时间35%35%1.11.19.49.4分分分分分线别分线别分线别分线别西门子旧线西门子旧线西门子旧线西门子旧线西门子新线西门子新线西门子新线西门子新线环球线环球线环球线环球线高层管理数据高层管理数据高层管理数据高层管理数据中层管理数据中层管理数据中层管理数据中层管理数据技术人员数据技术人员数据技术人员数据技术人员数据数据遗失数据遗失数据遗失数据遗失春节春节春节春节国庆国庆国庆国庆任务令相关任务令相关任务令相关任务令相关一级报表(高层领导)一级报表(高层领导)一级报表(高层领导)一级报表(高层领导)提供以下信息:
提供以下信息:
提供以下信息:
提供以下信息:
11。
自动化设计能力。
自动化设计能力。
自动化设计能力。
自动化设计能力22。
质量可控性和风险。
质量可控性和风险。
质量可控性和风险。
质量可控性和风险33。
设备和工艺稳定性。
设备和工艺稳定性。
设备和工艺稳定性。
设备和工艺稳定性一级报表(高层领导)一级报表(高层领导)一级报表(高层领导)一级报表(高层领导)20743200256.624.20%69.30%67.30%69.10%95.30%1.30%8.11.90%0.40%1.20%0.00%0.70%19.10%0.40%5/23/20055/16/20058723496208228.129.90%77.30%67.90%75.80%94.80%0.50%2.52.20%1.00%1.10%0.10%0.10%23.80%0.10%5/16/20055/9/2005762003215727327.60%72.80%72.40%72.70%94.40%0.50%10.81.30%0.50%1.00%0.00%0.10%18.60%0.20%5/9/20055/2/200565786881235.343.70%69.90%73.00%70.50%95.80%0.30%10.32.00%0.30%1.00%0.00%0.10%20.70%0.10%4/27/20054/25/20055523361166277.531.90%74.80%58.40%76.70%93.60%0.40%19.61.70%0.20%1.00%0.00%0.10%18.00%2.30%4/25/20054/18/200544160914262.456.60%63.60%76.50%65.10%92.10%2.50%9.60.90%0.80%0.80%0.00%0.00%18.40%3.40%4/18/20054/11/2005339658351.660.10%91.50%63.00%86.90%94.40%1.60%4.30.00%0.00%0.00%0.00%2.80%14.70%1.00%4/11/20054/4/200522890975303.310.40%74.20%15.20%48.60%95.60%0.00%8.11.30%0.10%0.60%0.00%0.00%17.30%2.90%4/4/20054/1/200511总数平均生产时间量产试制设备利用率总体手工处理平均时间贴片时间产量总数任务令闲置率设备利用率贴片效率任务令异常尾数板其他停机上料物料因素工艺因素加工准备设备因素结束时间开始时间周次行号二级报表二级报表(中层领导)(中层领导)(中层领导)(中层领导)二级报表二级报表(中层领导)(中层领导)(中层领导)(中层领导)二级报表二级报表(中层领导)(中层领导)(中层领导)(中层领导)三级报表三级报表(基层领导和工程师)(基层领导和工程师)(基层领导和工程师)(基层领导和工程师)0.00%12.504.80%109.203.50%20.813.18.10%5/21/2005210.30%10.206.70%10603.90%2014.913.10%5/20/2005200.00%6.115.32.70%1118.317.74.50%15.322.73.80%5/19/2005190.00%25.409.30%105.101.90%21.619.77.90%5/18/2005180.00%9.706.60%1.105.703.90%19.517.513.40%5/17/2005170.00%14.508.50%107.304.20%13.917.38.80%5/16/2005160.10%10.9127.40%118.712.16.30%15.117.610.10%5/15/2005156.00%9.305.70%108.705.30%18.120.311.10%5/14/2005140.30%4.901.30%102.500.70%8.810.72.30%5/13/2005130.00%12.113.96.00%116.87.73.30%18.521.38.70%5/12/2005120.70%12.58.74.60%1116.185.70%18.711.27.30%5/11/2005110.00%11.201.90%106.301.00%31.118.25.20%5/10/2005100.10%10.403.40%106.202.00%24.324.67.90%5/9/200590.10%904.10%1012.305.60%2020.99.20%5/8/200580.20%13.86.83.30%1125.76.64.60%21.314.77.60%5/7/200570.10%8.604.40%109.704.90%23.621.412.00%5/6/200560.10%15.604.80%1018.505.70%20.829.96.40%5/5/200550.10%12.503.50%10501.40%13.123.53.70%5/4/20054320.00%4.803.70%106.705.20%13.321.310.30%5/1/20051量产试制首检比例量产试制量产试制贴片丝印首检停首检停机时间机时间每次首检时间平均工艺设置次数每次平均设置时间工艺设置比例每次换线时间换线比例首检工艺设置(包括设备)换线统计日期序号统计工段:
统计工段:
1-61-6老西门子线老西门子线三级报表三级报表(基层领导和工程师)(基层领导和工程师)(基层领导和工程师)(基层领导和工程师)三级报表三级报表(基层领导和工程师)(基层领导和工程师)(基层领导和工程师)(基层领导和工程师)尾数板处理尾数板处理尾数板处理尾数板处理加工准备加工准备加工准备加工准备自动化时间效率自动化时间效率自动化时间效率自动化时间效率自动化程度自动化程度自动化程度自动化程度自动化产量效率自动化产量效率自动化产量效率自动化产量效率工艺、工艺、工艺、工艺、DFMDFM、设备、设备、设备、设备负荷率负荷率负荷率负荷率调度调度调度调度/排产排产排产排产市场市场市场市场产量管理产量管理产量管理产量管理外协管理外协管理外协管理外协管理效率管理效率管理效率管理效率管理质量管理质量管理质量管理质量管理各指标和管理关系各指标和管理关系供料器使供料器使供料器使供料器使用效率用效率用效率用效率经过经过经过经过33期(期(期(期(99、1010、33月)的改进月)的改进月)的改进月)的改进vv换线效率改善小组换线效率改善小组换线效率改善小组换线效率改善小组原不打算进行改善,但考察后觉得有空间;原不打算进行改善,但考察后觉得有空间;原不打算进行改善,但考察后觉得有空间;原不打算进行改善,但考察后觉得有空间;33月接到管理层的月接到管理层的月接到管
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