塔吊演示文稿.ppt
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塔吊演示文稿.ppt
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1.1.工程概况工程概况1.1中央电视台建设工程B标工程地上部分钢结构安装的主要范围有:
剧院看台、舞台塔、视像室、音频录像室、展览大厅、二十九和三十层桁架以及劲性钢骨柱。
1.2其中舞台塔、视像室、音频录像室、展览大厅均为单榀桁架连接形式,其跨度大、重量大;部分劲性钢骨柱的截面尺寸大(如BAVC3:
10001000100100)一节重量为22t,对于钢骨柱的吊装非常困难。
1.3鉴于以上几点,原有1#、2#、3#、4#塔吊不能满足钢结构吊装要求,需要增设或置换塔吊。
2.2.塔吊选型及位置确定塔吊选型及位置确定2.12.1塔吊选择的原则塔吊选择的原则2.1.12.1.1视像室、展览大厅钢构件安装视像室、展览大厅钢构件安装2.1.1.1根据施工图纸可知视像室单榀桁架最长的长度为45.15米,重量为86.55吨(AT3),分段后最重构件为24.2吨,最重钢柱22t(BAVC3);展览大厅桁架分段后最重为21.8吨,最远端钢柱重11吨(EXC10)。
另根据现场起吊设备布置,钢构件在1#、2#塔吊的工作半径内,但塔吊的机械性能远远不能满足对构件的吊装。
考虑钢柱不能再次分段,塔吊位置初步确定在2#塔附近,根据工作半径和构件重量选用K80/115塔吊。
2.1.1.2视像室、展览大厅钢构件主要参数(K80/115塔吊)1)视像室桁架吊装段参数AT1构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)AT2构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)AT3构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)第一段16.26412.7第一段18.85515.6第一段185814.5第二段15.76014第二段184418第二段204719.5第三段15.65217.2第三段21.53330.5第三段223626.4第四段13.64222.8第四段24.22532第四段164221.8第五段17.14719.5第五段10.64023.92)展览大厅桁架吊装段参数注:
表中经过划分吊装段后,仍然不满足吊装的构件,采取增加拼装支架,继续分段、或者散件安装的方法。
EHT1构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)EHT2构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)EHT3构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)第一段8.6462.813.1第一段15.23330.5第一段15.93032第二段9.1566.412第二段18.539.423.9第二段173626EHT4构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)EHT5构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)第一段10.46513.1第一段7.156.515第二段13.55814.5第二段3.947.519第三段134817.9第三段21.836.826第四段85216.6第四段9.425.532第五段6.741232.1.1.3针对以上构件分段情况,考虑置换2#(K40/21)塔吊为K80/115型塔吊对视像室、展览大厅的构件进行安装基本满足吊装要求。
2.1.1.4具体吊装段划分、桁架拼装场地划分等参数详见钢结构吊装方案。
2.1.1.5展览大厅和视像室的钢构件安装完成后直接在K80/115型塔吊基础上置换5#塔K40/21,主要吊运主楼的材料和钢构件,裙楼东侧展览厅和视听室的部分材料以及部分钢网架(具体见钢结构施工方案)。
2.1.22.1.2舞台塔钢构件安装舞台塔钢构件安装2.1.2.1根据施工图纸可知舞台塔单榀桁架最长的长度为37.8米,重量为105.8吨(FT1),最远端FT2分段后重量为10.48吨,4#塔在此处的工作半径69米,不能满足对桁架的吊装。
准备增设6#塔,根据现场实际情况确定塔吊安装位置,依据塔吊布置测算出需要6#塔吊的型号,K50/70平臂式塔吊能够满足吊装要求。
2.1.2.2舞台塔桁架吊装段参数FT1构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)FT1构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)FT2构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)第一段16.13615.2第六段7.945010.4第一段8529.8第二段9.32569.2第七段14.13615.2第二段7.14529.8第三段9.665010.4第八段11.5569.2第四段11.13615.2第九段12.25010.4第五段14519.8FT3构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)FT4构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)FT5构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)第一段11.9588.5第一段16.32320第一段153417.5第二段10.1588.5第二段16.32320第二段163218第三段9.1588.5第三段153020第四段9.2588.5第五段10.2608.1第六段4.894.315.99FT6构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)FT7构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)FT8构件构件重量重量(tt)工作工作半径半径(mm)额定额定起重起重(tt)第一段143814.6第一段11.83615.8第一段163715.2第二段133914第二段10.13615.8第二段12.84213第三段13.53814.6第三段10.13615.8第三段9.34511.9第四段123914第四段11.13615.8第五段93814.6第六段83914注:
表中经过划分吊装段后,仍然不满足吊装的构件,采取增加拼装支架,继续分段、或者散件安装的方法。
2.1.2.3根据以上数据可知,现场起吊设备不能满足桁架的吊装。
依据塔吊布置测算出需要6#塔吊的型号,K50/70平臂式塔吊能够满足吊装要求。
2.1.2.4具体吊装段划分、拼装场地等参数详见钢结构吊装方案。
2.1.32.1.3二十九、三十层桁架安装二十九、三十层桁架安装按照钢结构施工组织设计,采用在五层楼面拼装,整体提升的方案。
不再考虑更换塔吊,具体操作方案由专业施工单位编制。
2.22.2塔吊位置确定:
塔吊位置确定:
2.2.12.2.1该5#塔吊K80/115的基础设在基槽外,为满足视像室及展览大厅桁架的吊装需求,塔心位于15轴向东2.439米,1/C2轴向南0.688米的交点位置,处于基槽南侧现场施工道路上。
2.2.22.2.2该6#塔吊因后舞台北侧顶板已施工完毕,为满足吊装要求,K50/70基础位于车库顶部施工道路上,塔心位于3/5轴向东4.857米,K轴向北20.728米的交点位置。
2.32.3塔吊性能参数塔吊性能参数序号序号拟选用拟选用型号型号起重力矩起重力矩臂长臂长端部吊载端部吊载最大吊载最大吊载作业范围作业范围5#K80/115784-1014.4tm70m11.2t32t视像室、展览大厅6#K50/70600tm60m11.9t20t舞台塔桁架3.3.群塔作业施工高度群塔作业施工高度为了尽量减少群塔在各自工作面时相互影响的频率,在支设高度上必须相互错开,并保证在塔吊吊运最重物吊距最大时,两塔之间错开高度不小于6米。
根据各自塔吊的自由立设高度和不同塔吊标准节参数计算,基础阶段各塔吊支设高度分别为:
5#塔第一次支立到91.2m。
群塔支设高度表群塔支设高度表序号序号拟选用拟选用第一次支立第一次支立高度高度最终高度最终高度自由高度自由高度各次锚固高度(各次锚固高度(mm)1#型号型号51.8m(+37.000m)185m51.8m+10.90m、+25.90m、+40.90m、+55.90m、+70.90m5#-1MC320K1691.2m(+89.900m)176.7m91.2m+85.90m、+100.90m、+115.90m、130.90m、145.90m5#-2K80/11562.1m(+60.800m)165m50.6m自由高度,不锚固3#K40/2136.7m(+24.600m)36.7m51.7m+32.100m、+47.100m、+62.100m、+77.100m、+92.100m、+107.100m、+122.100m、+137.100m4#H3/36B42.7m(+30.900m)45.7m45.7m自由高度,不锚固6#K40/2142.9(+29.050m)42.966.9m自由高度,不锚固4.4.塔吊基础做法塔吊基础做法4.1塔机的基础做法的原则:
4.1.1塔机基础采用固定支脚予埋在混凝土承台中的固定式基础;4.1.2该5#塔吊K80/115的基础设在基槽外,塔心位于15轴向东2.439米,1/C2轴向南0.688米的交点位置,处于基槽南侧现场施工道路上。
4.1.3该6#塔吊K50/70基础位于车库顶部施工道路上,塔心位于3/5轴向东4.857米,K轴向北20.728米的交点位置。
4.1.4根据不同的塔吊型号和本工程地基的承载力参数选择塔机混凝土承台方案。
4.2塔吊基础:
4.2.1新置换5#-1塔吊K80/1154.2.1.1根据塔吊的技术参数和岩土工程勘察报告地耐力数据相结合,要求200KPA以上。
塔吊基础底标高-4.200m,地面为-0.600m,基础作完后能够保证该位置上下水及电缆仍在基础表面布设不破坏。
报告地勘报告显示,塔基位于34.700m砂质粉土层1,承载力标准值为200kpa,满足要求。
4.2.1.2该塔吊基础尺寸均为长宽高=9.59.52.30m,塔身4x4m,混凝土强度为C35,为缩短立塔时间不再作垫层。
4.2.1.3钢筋配置为双层双向7525,每根9850mm长两端200mm弯钩,间距125mm;架立筋纵横18x18=324根25,每根2250mm长两端200mm弯钩,间距500。
固定支脚周围的钢筋不得减少或切割,主筋通过支脚有困难时,主筋弯曲避让。
4.2.1.4固定4件支脚及1个标准节装配在基础中,支脚埋入1350mm,下部做埋件固定,埋件表面标高为-3.250m,距基础底面950mm。
调整支脚,测量标准节两个方向的垂直度1后固定支脚,在浇筑混凝土过程中也必须控制标准节垂直度1。
4.2.1.5四个支脚高出混凝土基础面1505mm,四个支脚的销孔中心线应在同一平面内,允许公差1,即绝对公差值4mm;基础面平整度2m2内小于3mm;4.2.1.6塔吊基础均设防雷接地,与塔身相连,接地电阻不大于4欧姆。
4.2.2后期置换5#-2塔吊K40/214.2.2.1为原塔吊方案设定塔吊K40/21。
在5#-1塔吊基础内预埋地脚,两塔合用一个基础;4.2.2.2埋件允许水平偏差2.5mm,高差小于等于3mm。
接地电阻不大于4欧姆。
4.2.2.3基础处理经与钢结构分部协商,确定该共用基础塔心位于15轴向东2.439米,1/C2轴向南0.688米的交点位置,方能满足钢结构吊装要求。
9.59.52.30m基础定位后,处理如下:
首先拆除外墙脚手架,外墙防水及保护层作完;护坡桩承台以下部分因空间狭小不便回填施工,全部浇筑C15混凝土;承台以上部分肥槽回填3:
7灰土。
4.2.3新增6#塔吊:
4.2.3.1根据沈阳建机厂提供的技术参数和岩土工程勘察报告地耐力数据相结合,基础底标高为25.400m,1粉砂细砂层,承载力标准值为280kpa,满足要求。
4.2.3.2塔吊K50/70基础尺寸为长宽高=7.507.502.40m,混凝土强度不低于C35,内配置25120的双层双向钢筋网片。
塔吊基础均设防雷接地,与塔身相连,接地电阻不大于4欧姆。
具体做法见下图:
5.5.塔吊的安装方式塔吊的安装方式塔吊的安装采用辅助汽车吊安装。
5.1塔吊基础混凝土强度达90%以上才可以进行吊装,新置换5#塔利用前利用50吨的汽车吊停放在南侧围墙外中建通道上即可安装塔机。
5.2新增6#塔利用50吨的汽车吊直接停放在车库位置即可安装塔机。
5.3塔吊立设所需交通条件:
塔吊立设时间应相互错开,分期、分批对各塔吊组织进场,确保现场有足够的场地堆放塔吊的构件和保持场内交通畅通。
大型构件进场,需要提前和交管部门联系,选择好进场时间和路线,保持运输过程中畅通;同时必须确保场内东侧有10米宽以上的临时运输道路保证车辆能进入基坑。
6.6.群塔运行控制原则群塔运行控制原则由于本方案采取群塔施工,各塔吊重叠工作区域较多,必须注意安全管理,由工程部门进行统一组织协调。
塔吊施工过程中,遵守以下基本原则:
6.1低塔让高塔:
低塔在转臂前,应观察高塔机的运行情况后再运行。
6.2后塔让先塔:
在两塔机塔臂交叉区域内运行时。
后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
6.3动塔让静塔:
在两塔机塔臂交叉区域内作业时,在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动,而另一塔机塔臂有回转或小车行走时,动塔机应避让静塔机。
6.4轻车让重车:
在两塔机同时运行时,无荷载塔机应避让有载塔机。
6.5客塔让主塔:
以各单位实际工作区域划分塔机工作区域,若塔机塔臂进入非本单位工作区域时,客区域的塔机要避让主区域的塔机。
6.6塔机在运行过程中,若多个条件同时存在,必须按以上排序原则执行操作,确保群塔作业的安全。
7.7.群塔拆除要求同塔吊方案群塔拆除要求同塔吊方案8.8.塔吊运行安全规定塔吊运行安全规定8.1各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定:
8.1.1指挥信号不明不准吊8.1.2斜牵斜挂不准吊8.1.3吊物重量不明确或超荷载不准吊8.1.4散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊8.1.5吊物上有人不准吊8.1.6埋在地下的物体不准吊8.1.7机械安全装置失灵或带病时不准吊8.1.8现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊8.1.9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊8.1.10四级以上大风天气不准吊8.2塔吊长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风方向停滞。
为保证工程进度和塔机安全,各塔机必须保持驾驶室内24h有塔吊司机值班。
交接班人员必须当面交接,交接时不得离开驾驶室;交接班时认真作好交接班记录。
8.3塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机确定频率后统一锁定,使用人员不准调改频率,必须作到专机专用,不得转借。
8.4过程中,严格执行信号指挥人员与塔吊司机的应答制度,即信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔吊编号,待塔吊司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。
8.5信号工必须时刻注视塔机吊钩与被吊物,塔机转臂过程中,信号指挥人员环视相临塔机的工作状态,并发出安全指示语言,安全语言必须明确、简短、完整和清晰。
8.6起重工要掌握被吊物中心,按规定将吊物绑扎牢固;被吊物跨越幅度大时,必须确保安全可靠,杜绝发生散捆现象。
8.7起重工在作业前、作业中和交接班时,必须对钢丝绳进行全面检查和鉴定,严禁使用不合格的钢丝绳。
8.8特殊构件或设备的吊装,必须编制专门的起吊方案,作业时严格按起吊方案进行。
8.9塔吊安装后,在无荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3。
做好对塔吊的定期检查工作,对塔身垂直度进行测量监控,并认真做好各项记录。
运转使用后,施工期间每两周一次,并且每次雪后、雨后必须对塔吊及基础进行监测检查,并作好记录。
发现不符合规定时,应及时调整。
8.10做好塔吊的防雷接地,确保接地电阻不大于4欧姆。
8.11塔吊安装后,必须经有关部门联合验收合格后,方可使用。
8.12除在塔吊上安装足够的照明设备外,还必须在塔帽顶上安装航空障碍照明灯,确保航空行驶安全。
8.13机上应配备饮水设备和小便容器,满足文明施工的要求。
8.14塔吊司机、信号指挥工、塔吊安装、维修和拆卸工等相关人员必须持证上岗。
8.15塔吊应定期检查,定期维护,确保工程使用要求。
8.16施工现场,严禁任何违章作业和违章指挥。
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