模板施工安全专项施工方案编制要点.docx
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模板施工安全专项施工方案编制要点
一、编制说明及依据
简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
二、工程概况
危险性较大的分部分项工程概况、场地及周边环境情况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
三、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收
仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标以及构造设置要求(构造措施必须具体,不同的支模形式执行不同的规范,例如扣件架、轮扣件、套扣件、盘扣件、门字架
等)。
为保证支撑体系的稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体的整体稳定性。
详细描述模板支撑体系的验收要求。
(验收是最重要的一个环节,内容应具体化,例如验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等,建议单独一个章节编写)。
四、荷载计算
模板及支架的设计荷载包括以下内容。
(一)模板及支架的自重。
(二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用24kN/m³)。
(三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为1.1kN/m²,梁为1.5kN/m²。
(四)施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。
(1)计算模板及直接支撑模板的小楞时,均布荷载为2.5kN/m²,另外应以集中荷载为2.5kN,再进行验
算;比较两者所产生的弯矩,取其大值。
(2)计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为1.5kN/m²。
(3)计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载为1.0kN/m²。
(五)振捣混凝土时产生的荷载。
(1)对水平面模板为2.0kN/m²。
(2)对垂直面模板为4.0kN/m²。
(六)新浇混凝土对模板侧面的压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162中的4.1条荷载标准值,4.2条荷载设计值,4.3条荷载组合的规定)。
(七)倾倒混凝土时所产生的荷载。
五、强度计算
(一)计算模板及其支架的挠度,使其最大变形不得超过规定值。
(二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。
(三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。
(四)在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。
六、模板及其支架的设计
(一)模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规
范》GB50009的规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数0.8,模板的抗倾倒系数采用1.15。
对倾倒有利的恒荷载应乘以0.9的分项系数。
(二)计算大模板、立体组装模的脱模荷载时,应计算脱模吸力。
(三)木模板及其支架的设计应符合《木结构设计标准》GB50005,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿、易于变形和弯扭不直的木材。
(四)钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计标准》GB50017的规定,其设计荷载值乘以γ=0.85的折减系数。
采用冷弯薄壁型钢应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定,其荷载值不予折减。
(五)验算模板及其支架的刚度时,其变型值不得超过下列数值:
(1)结构使用时表面外露的,模板的变形值不得超过其跨度的1/400。
(2)结构使用时天棚隐蔽的,模板的变形值不得超过其跨度的1/250。
(3)支架的压缩变形值或弹性挠度为相应结构计算跨度的1/1000。
(六)木模板下的受压杆件的长细比不得超过150;钢模板下的受压柱和桁架的长细比不得超过150,受拉时不得超过250。
按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。
(七)模板下的支撑柱应支撑在坚实的地基上(应量化,例如抗压强度不低于20N/mm²或浇筑混凝土强度不低于C20),并应有足够的支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。
(八)模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。
并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。
(九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。
(十)跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法,便于加速模板的周转。
七、模板的安装
(一)平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。
两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。
(二)大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
(三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定,位置调整好后,方可摘钩。
外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。
(四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。
双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。
(五)里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
(六)支模操作时,应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。
(七)确定模板安装的允许偏位及检验方法。
八、模板的拆除
(一)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
(二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取防范措施后,方可下人作业,拆下的材料不得在离坑(槽)上口1m以内堆放,随拆随运。
(三)拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。
拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。
(四)拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。
拆立柱时,操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。
(五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
严禁在同一垂直平面上操作。
(六)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(七)严格控制模板及其支架拆除的顺序。
九、模板安装工序流程
十、安全技术保障
(一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。
(二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。
十一、施工图
梁支撑体系剖面图、板支撑体系剖面图、模板支撑立杆平面布置图、剪刀撑平面布置图及剖面图。
十二、属于危大工程应按《房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的要求增加相应内容。
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