职业技能鉴定考试参考题目答案:制泠工(国家职业资格高级工、三级).docx
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职业技能鉴定考试复习指导
制冷工
(国家职业资格高级工/三级)
目录
第一章命题思路与复习要求 1
第一节命题思路 1
第二节试卷组成特点 2
第三节对考生的基本要求 3
第二章鉴定考核重点 5
第一节理论知识鉴定考核重点 5
第二节操作技能鉴定考核重点 15
第三章理论知识复习指导 17
第一节制冷系统操作调整 17
第二节制冷系统故障处理 41
第三节制冷系统维护保养 53
第四章操作技能练习指导 67
第一节启动长期停机的压缩机 67
第二节氨制冷系统气密性及强度试验 68
第三节制冷压缩机内部声音异常故障排除 70
第四节活塞式制冷压缩机的组装 72
第五章理论知识试题精选与参考答案 76
第一节理论知识试题精选 76
第二节理论知识试题精选参考答案 103
第六章模拟试卷与参考答案 104
第一节理论知识模拟试卷 104
第二节理论知识模拟试卷参考答案 131
第三节操作技能模拟试题与评分标准 133
参考文献 143
第一章命题思路与复习要求
第一节命题思路
一、命题依据
试卷命题是依据2018年GZB6-11-01-04《制冷工国家职业技能标准》中制冷高级工(三级)所规定的技能要求及相关知识要求,结合当前社会生产和技术发展水平对从业人员的各方面要求,参考2010年中国劳动社会保障出版社出版的国家职业资格《制冷工》培训教程,确定考核要点,编制《理论知识鉴定要素细目表》及《操作技能鉴定要素细目表》。
在命题内容上力求体现“以职业活动为导向,以职业技能为核心”的指导思想,结构上针对制冷工职业活动的领域,按照项目组合的方式进行命题组合,确定考核项目和内容,较准确、有效地反映当前社会经济水平下本职业工种对从业人员的素质与技能要求,保证了鉴定试卷的内在质量。
二、命题原则
1.命题的总体原则
(1)注重对基本知识和基本技能的理解和掌握,不出偏题和难题。
(2)根据本工种职业特点和目前整体技术的发展水平与现状,对考核内容进行适当调整。
2.理论知识鉴定的命题原则
(1)实事求是地反映GZB6-11-01-04《制冷工国家职业技能标准》所提出的各项要求。
(2)注重理论知识对操作技能的支撑作用,强调实际工作中必备的知识,避免纯理论化或学科化的倾向。
(3)坚持一致性、通用性的原则。
3.操作技能鉴定的命题原则
(1)强调实际操作技能与生产实践的内在联系,注重所考内容在实际工作中的基础性和关键性作用。
(2)以模块项目组合的形式组织试题,尽可能做到鉴定实施的可行、高效、低成本。
(3)兼顾不同地区不同企业的特点,允许对试题某些考试项目进行适用性调整。
1
第二节试卷组成特点
一、鉴定方式与试卷结构
鉴定方式分为理论知识考试、技能操作考核以及综合评审。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作以及笔试、口试等结合的方式,综合评审通过审阅材料及对学员撰写的论文进行答辩的方式进行全面评议及审查。
理论知识考试、技能操作考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。
关于试卷组成的特点,以下分理论和技能二个方面来介绍。
二、理论知识试卷
理论知识试卷具体的题型、题量和配分如表1-1所示。
表1-1理论知识试卷的题型、题量和配分
题型
题量
配分
总分
单项选择题
120
每题0.5分
60分
多项选择题
20
每题1.0分
20分
判断题
40
每题0.5分
20分
合计
180
100分
三、操作技能试卷
技能操作考核的全部内容均由现场技能操作考核构成,现场操作考核包括操作与调整、处理故障及维护保养三部分内容,权重系数见表1-2。
表1-2操作技能考核内容结构表
鉴定范围
鉴定要求
操作与调整
处理故障
维护保养
合计
运行调整
处理长期停机
气密性试验
操作特种制冷装置
调整载冷剂浓度
处理
制冷
压缩
机故
障
处理辅助设备故障
处理电气系统故障
维护保养制冷压缩机
维护保养辅助设备
编制备品备件需求计划
选考方式
选二题
选一题
选一题
4题
鉴定比重
(%)
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
100%
考核时间(min)
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
120分钟
考核形式
实操+口述+笔试
实操+口述+笔试
实操+口述+笔试
-
全套技能操作试卷由“准备通知单”,“试卷正文”,“评分标准”三部分组成,分别供考
2
场、考生和考评员使用。
1.准备通知单
(1)考场:
通知具体承担职业技能鉴定的实施机构,根据本次考生人数,需要准备的设备、材料、工具、量具(标准、名称、规格、数量)等要求。
制冷设备的准备,需要比较明确的方向、定位性,要有适当的场地、规模。
(2)考生:
通知考生自备用品。
2.试卷正文
包括需要说明的问题和要求、试题内容、分值、总时间与各个试题的时间分配要求,考评人数、评分规则与总分方法等。
3.评分标准
包括具体的评分说明、技能操作的评分标准和评分记录。
四、试卷特点
在理论知识和操作技能试卷的组卷中,试卷的题型、题量所涉及的范围是相对稳定的,在内容上也主要是作为本职业(工种)要求的核心知识和技能,强调了对基本素质与职业特长的考核。
在考试时间上,理论知识试卷为120分钟,操作技能试卷的考试时间根据鉴定的项目而定。
第三节对考生的基本要求
一、反复阅读《标准》和本考试复习指导,理解其中各项内容
《标准》是专门用于鉴定的纲领性文件,考生可以从《标准》中了解本职业(工种)的性质、基本内容、考核内容的组成规则和考核要求等重要信息,而本考试复习指导又将《标准》所规定的内容更加具体化,详细说明了鉴定考核的特点,给考生提供近年将要鉴定考核的重点内容,明确了复习内容上的轻重缓急,通过理论知识和操作技能两部分的复习指导,对考生把握重点、理解难点提供了详略得当的具体指导。
尤其是书中的试题精选和模拟试卷均是从试题库中抽取形成的,直接反映了考试内容的特点和题型特征,因此本考试复习指导对考生复习考试有着更直接的指导意义。
这里我们还是要提醒大家,对于这两本资料务必全面反复阅读,尤其要弄清本职业(工种)鉴定考核试卷的组卷思想、考核重点和试卷试题的特点,真正“吃透”各项要求,掌握要领,做到心中有数。
二、抓住重点,全面复习
职业技能鉴定的基本目标是为了提高劳动者素质,无论是“鉴定考核要点”的制定,还是
3
试卷的组成,都是以此为核心的。
从上述命题思路、命题原则的有关说明中,大家也能体会到这种指导思想,即以基础性知识和技能的考核为主要出发点和归宿。
因此,考生在理论知识部分的复习中要善于抓住重点,展开全面复习,对基本概念要理解透彻、记忆牢固、运用熟练,并且还要在复习范围的“广”字上下功夫,在操作技能部分的复习中,注意应用基础知识解决、分析问题的能力,为了更好地把握这些原则,考生应对本考试复习指导中的试题精选和模拟试卷认真解答、练习,如果发现自己对哪一题的解答或实际操作有困难,应该立即检查,找到问题所在,做到每个难点和问题都能及时解决。
二、做好心理调节,力戒焦虑
参加任何一种考试,都应保持良好的心理状态,力戒焦虑是取得良好成绩的关键之一。
影响考生在考场上心理状态的因素很多,如当时的心情和身体状况考试经验以及期望值等等。
需要指出的是,要求过高,行为就会受到干扰,也就是说,如果太想做好某件事,可能反而达不到目标。
考生应根据自己的实力,确立一个切实可行的目标,控制动机强度以降低考试焦虑,是值得提倡的一种非常有效的做法。
4
第二章鉴定考核重点
鉴定考核重点是指试卷组卷的基本范围,它反映了当前本职业(工种)对业入员知识和技能要求的主要内容。
鉴定考核的重点是根据《标准》的相关要求制订的。
鉴定考核重点采用“鉴定要素细目表”的格式,以鉴定范围和鉴定点的形式加以组织,列出了本等级应考核的内容,考核重点分为理论知识和操作技能两部分,其中理论知识部分的核心是以考核项目表示的签定点。
在鉴定要素细目表中,每个鉴定点都有其重要程度指标,即表内鉴定点后标的“X”、“Y”、“Z”内容。
重要程度反映了该鉴定点在本职业(工种)中对从业人员所要求内容中的相对重要性水平,显然重要的内容被选取考核的可能性较大。
其中、“X”表示核心要素,是考核中最重要、出现頻率最高的内容;“Y”表示一般要素,是考核中出现率一般的内容;“Z”表示辅助要素,在考核中出现的频率较低。
在鉴定要素细目表中,每个鉴定范围都有其鉴定比重指标,它表示在一份试卷中该鉴定范围所占的分数比例,例如,某一鉴定范围的鉴定比重为5,就表示在组成100分为满分的试卷时,在抽题组卷的过程中,将使属于此签定范围的试题在一份试卷中所占的分值尽可能地等于5分。
第一节理论知识鉴定考核重点
制冷工(高级工)理论知识鉴定要素细目表如表2-1所示。
表2-1理论知识鉴定要素细目表
鉴定范围
鉴定点
一级
二级
三级
代码
名称
重要程度
名称代码重要程度比例
鉴定比重
名称代码重要程度比例
鉴定比重
名称代码重要程度比例
鉴定比重
基本
要求
A
(90:
02:
0
0)
15%
职业
道德
A
(10:
00:
0
0)
5%
职业
道德
A
(06:
00:
0
0)
3%
001
职业道德的概念
X
002
职业道德的内容
X
003
职业道德的特点
X
004
职业道德的作用
X
005
职业道德的本质
X
006
职业技能与职业道德的关系
X
5
职业
守则
B
(04:
00:
0
0)
2%
001
制冷工的职业等级划分
X
002
制冷工的职业特点
X
003
制冷工的工作特点
X
004
制冷工职业守则
X
基础
知识
B
(80:
02:
0
0)
10%
热工
基础
A
(11:
00:
0
0)
1%
001
热力学温度、摄氏温度、华氏温度换算
X
002
工程单位与国际单位的换算
X
003
表压力、绝对压力和真空度的关系
X
004
比体积及密度的概念
X
005
热量与机械功的概念,热量的单位卡与焦耳的换算
X
006
热量的传递形式
X
007
通过单层平壁面的导热量计算
X
008
对流传热的换热量计算
X
009
汽化、液化的概念
X
010
饱和温度及饱和压力,蒸发温度和蒸发压力的概念
X
011
显热、潜热、比热容概念及显热的计算式
X
电工
基础
B
(08:
00:
0
0)
1%
001
电流、电压和电阻概念
X
002
电阻串并联的特性
X
003
欧姆定律的应用
X
004
电容、电感概念
X
005
电容串并联的特性
X
006
电功与电功率概念
X
007
三相电源的连接
X
008
三相负载的连接
X
机械
基础
C
(08:
00:
0
0)
1%
001
视图的表达方法
X
002
剖视图的表达方法
X
003
零件图的识读
X
004
装配图的识读
X
005
公差与配合标准的应用
X
006
机械传动的类型及应用
X
6
007
联轴器和轴承的类型及应用
X
008
螺纹连接类型及应用
X
钳工
基础
知识
D
(06:
00:
0
0)
001
手工工具的使用
X
002
常用量具的使用
X
003
常用电动工具的使用
X
004
锯切、锉削操作要领
X
005
攻螺纹与套螺丝操作要领
X
006
研磨操作要领
X
制冷
基础
原理
及应
用
E
(31:
00:
0
0)
6%
001
依据化学成分的制冷剂的分类
X
002
制冷剂代号的命名规则
X
003
R717的性质
X
004
R22的性质
X
005
R134a的性质
X
006
压焓图的构成
X
007
干度的概念
X
008
单级蒸气压缩式制冷循环的组成
X
009
单级蒸气压缩式制冷理论循环各过程的特点
X
010
单级蒸气压缩式理论制冷循环在压焓图上的表示
X
011
单级蒸气压缩式理论制冷循环的热力计算
X
012
蒸发温度对制冷循环的影响
X
013
冷凝温度对制冷循环的影响
X
014
性能系数COP的概念
X
015
压缩机制冷量与理论输气量的关系及计算式
X
016
制冷压缩机的名义工况概念及不同制冷工况制冷量的换算式
X
017
制冷剂液体的过冷及制冷剂气体的过热对制冷循环的影响
X
018
回热对制冷循环的影响
X
019
采用双级压缩的原因、条件,容积比的变化对中间压力的影响
X
7
020
一次节流中间完全冷却双级压缩制冷循环与一次节流中间不完全冷却双级压缩制冷循环的适用场合及异同
X
021
制冷压缩机的作用
X
022
制冷压缩机的分类
X
023
活塞式压缩机理论输气量的计算
X
024
影响活塞式压缩机输气量的因素及输气系数的概念
X
025
螺杆式制冷压缩机的组成及工作原理
X
026
蒸发器的类型及特性
X
027
冷凝器的类型及特性
X
028
食品变质的原因
X
029
食品冷藏的基本原理
X
030
冻结物食品冷藏的工艺要求
X
031
冷却物食品冷藏的工艺要求
X
安全
生产
F
(06:
00:
0
0)
1%
001
安全用电知识
X
002
消防知识
X
003
制冷系统安全操作知识
X
004
制冷系统事故处理防护用品知识
X
005
制冷剂伤害紧急救护措施
X
006
触电紧急救护措施
X
节能
环保
G
(02:
00:
0
0)
001
制冷运行节能技术应用
X
002
制冷剂对环境的影响
X
相关
法律、法规知识
H
(08:
001
《劳动法》的相关知识
X
002
劳动合同相关知识
X
003
AQ7015-2018《氨制冷企业安全规范》规定的安全生产管理要求
X
004
《合同法》相关知识
X
005
《食品安安全法》相关知识
X
006
《环境保护法》相关知识
X
8
02:
00)
007
《消防法》相关知识
X
008
《节约能源法》相关知识
X
009
《计量法》相关知识
Y
010
《特种设备安全监察条例》相关知识
Y
相关
知识
要求
B
(188
:
00:
00)
85%
操作
与调
整制
冷系
统
A
(72:
00:
0
0)
30%
运行
调整
A
(14:
00:
0
0)
5%
001
数字式控制仪表的种类
X
002
数字式控制仪表的结构及工作原理
X
003
制冷装置的温度控制规律与特性
X
004
制冷系统温度控制回路
X
005
相对湿度控制器与控制回路
X
006
液位显示控制仪工作原理
X
007
远程控制系统的组成
X
008
远程控制系统的工作原理
X
009
DCS控制系统的的特点及基本功能
X
010
远程控制系统被控参数的选择
X
处理
长期
停机
B
(12:
00:
0
0)
6%
001
制冷机器设备属于长期停机的时间
X
002
活塞式制冷机组的长期停机对制冷剂、载冷剂、冷却水的技术要求
X
003
螺杆式制冷机组的长期停机对制冷剂、载冷剂、冷却水的技术要求
X
004
活塞式制冷压缩机组长期停机的维护保养及安全保护项目的检查
X
005
机器设备长期停机的油泵和油系统的检查
X
006
长期停机的蒸发器、冷凝器的维护保养
X
007
长期停机时的电动机的维护保养
X
008
长期停机时的配电盘的维护保养
X
009
长期停用的机器设备的安全隐患及安全要求
X
010
长期停用的机器设备的密闭防潮与防冻技术要求
X
011
长期停机的机器设备再次启动时,对制冷系统各部位处于的状态的要求
X
9
012
长期停机的制冷压缩机,再次启动时对制冷压缩机处于的状态的要求
X
气密
性试
验
C
(25:
00:
0
0)
12%
001
活塞式制冷压缩机无负荷试运转
X
002
活塞式制冷压缩机负荷试运转
X
003
活塞式制冷压缩机试车安全要求
X
004
螺杆式制冷压缩机试车基本要求
X
005
螺杆式制冷压缩机试车安全与技术要求
X
006
相序测定仪测量电源相序的方法
X
007
制冷剂循环系统排污的作用
X
008
制冷剂循环系统排污的要求
X
009
制冷剂循环系统排污的方法
X
010
水系统排污的作用
X
011
水系统排污的要求
X
012
水系统排污的方法
X
013
氨制冷系统排污规程
X
014
制冷剂循环系统压力气密性试验的作用
X
015
制冷剂循环系统压力气密性试验的要求
X
016
制冷剂循环系统压力气密性试验的方法
X
017
水系统压力试验的作用
X
018
水系统压力试验的要求
X
019
水系统压力试验的方法
X
020
R22制冷剂系统压力气密性试验规程
X
021
制冷系统真空密封性试验的作用
X
022
制冷系统真空密封性试验的要求
X
023
制冷系统真空密封性试验的方法
X
024
R22制冷剂系统真空密封性试验
X
025
制冷剂泄漏常见的部位及检漏方法
X
操作特种制冷
4%
001
低温环境试验装置的种类及特点
X
002
复叠式制冷系统的特点
X
10
装置
D
(08:
00:
0
0)
003
复叠式制冷循环的工作原理
X
004
冷凝蒸发器及膨胀器的作用及结构特点
X
005
复叠式制冷系统的启动方法
X
006
铁路保温车的分类及特点
X
007
冷藏汽车的分类和特点
X
008
冷藏船的分类和特点
X
调整
载冷
体浓
度
E
(06:
00:
0
0)
3%
001
常用载冷剂的性质
X
002
载冷剂的选择方法
X
003
盐水载冷剂浓度的确定原则
X
004
载冷剂浓度、密度与温度的关系及密度计的使用
X
005
防腐剂的种类
X
006
防腐剂的配置方法
X
处理
制冷
系统
故障
B
(56:
00:
0
0)
25%
处理
制冷
压缩
机故
障
A
(24:
00:
0
0)
10%
001
轴封的作用
X
002
摩擦环式轴封的结构和工作原理
X
003
波纹管式轴封的结构和工作原理
X
004
摩擦环的种类
X
005
摩擦环的研磨要求
X
006
轴封泄漏的原因
X
007
摩擦环式轴封及波纹管式轴封泄漏的排除方法
X
008
异常敲击声产生的原因
X
009
异常敲击声排除方法
X
010
异常尖叫声产生的原因及排除
X
011
异常振动产生的原因及危害
X
012
制冷压缩机“液击”产生的原因
X
013
制冷压缩机“液击”的危害
X
014
制冷压缩机“液击”的现象与判断
X
015
制冷压缩机“液击”的预防
X
016
单级制冷压缩机“液击”的处理方法
X
017
双级制冷压缩机“液击”的处理方法
X
11
018
制冷压缩机油路系统分析
X
019
油压不正常的危害
X
020
油压不正常的常见原因
X
021
油压故障排除方法
X
022
“奔油”的现象与危害
X
023
“奔油”产生的原因
X
024
“奔油”的预防及处理方法
X
处理
辅助
设备
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- 关 键 词:
- 职业技能 鉴定 考试 参考 题目 答案 制泠工 国家职业资格 高级工 三级