单体液压支柱检修技术操作规程.docx
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单体液压支柱检修技术操作规程
一、一般规定:
第1条:
单体液压支柱的检修应由专职人员负责。
检修人员应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过专门技术培训考试合格后,方可上岗。
第2条:
严格遵守(87)煤生机字第114号《单体液压支柱维修暂行规程》和MT—85《矿用单体液压支柱》等关规定。
第3条:
检修人员应熟知支柱的结构、性能、试验、故障原因及其处理方法等,确保维修质量。
第4条:
新井矿的支柱应按放MTl12-85《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验,合格后方可下井使用。
地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱,下井前应按上述规定进行抽查,存放期超过1年的支柱应逐根试验,检查支柱性能是否有变化,性能不能保证或在贮藏,运输中损坏的支柱,不允许下井使用。
第5条:
单体液压支柱不得露天检修,露天存放。
第6条:
检修场地应清洁卫生,各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐,检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。
第7条:
检修人员应会正确使用拆柱机,试验台等专用检修设备。
第8条:
在定期校核试验,检修设备的各类仪表。
第9条:
维修支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期,故障、维修内容,试验情况,维修人等。
第10条:
冬季、检修车间应有完善的取暖系统,车间最低温度不得低于0C,以保证检修质量。
第11条:
工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致,不允许随意更换工作介质牌号,工作介质注入支柱前,应经过120日/英寸滤网过滤器后方可使用。
二、检修前的准备
第12条:
检修前,应首先检查所有工具、量具及拆柱机,试验台等仪器设备,应完好。
第13条:
检修人员必须按照劳动保护有关要求,着装上岗。
第14条:
检查零部件质量和规格、应符合技术要求。
三、检修
第15条:
支柱解体前,要首先将外表煤泥、煤尘冲洗干净。
第16条:
在操作拆柱机对支柱解体时,不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位。
防止其变形,影响密封性能。
第17条:
在活柱体中拆活塞时,要用专用工具拉出活塞、严禁使用手锤敲击。
第18条:
对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器修复。
第19条:
使用限位钢丝的活柱,在拆卸手把体时,钢丝槽内要套入废旧的O形圈,防止刮坏导向环和防尘圈。
第20条:
所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。
第21条:
更换所有不能使用的零件。
第22条:
按产品说明书要求清洗各零部件。
第23条:
更换所有密封件。
第24条:
1、将限位沟槽内套上废旧O形圈,将手把装在活柱上。
2、将Y形圈装在活塞上,装上防挤圈,①80密封圈装在沟槽内,防挤圈在低压侧,将活塞装在活柱上。
第25条:
整柱组装:
1、活柱组装时必须将活塞由油端油缸上装入连接钢丝。
2、将复位弹簧挂在活柱内,使用专用工具卡住弹簧,装上底座,装入边接丝。
3、将顶盖装在活柱上,打入圆柱销并注意顶盖四爪的一条对称轴线与①42孔轴线平行。
第26条:
对检修的三用阀,要按规格型号调定开启压力。
其值为额定工作压力的0。
9~1。
1倍,并对每个三用阀进行1。
5倍压力试验,开启压力试验及密封性能试验,其结果达到MTII2—85要求后,方可安装使用。
第27条:
将调试好的三用阀装在活柱中42孔内,准备试压。
第28条:
支柱的逐根试验按《单体液压支柱出厂检验暂行技术条件》进行。
四、收尾工作:
第29条:
支柱检验后,应将活柱降低到底,垂直或倾斜
放置,存放在气温不低于0℃,干燥的室内。
第30条:
支柱如果短期不用,应将支柱腔内乳化液放尽,允许水平放置,但三用阀进液孔用塑料堵好,以防脏物进入。
第31条:
切断电气设备电源,清理检修场地。
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