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空压机产业发展现状
空压机产业发展现状
空气压缩机(简称空压机)是指以空气为介质的气压发生装置。
空压机是工业现代化的基础产品,是气动系统的核心设备,是机电引气源装置中的主体,它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置。
它的种类很多,其中往复活塞式压缩机和螺杆压缩机是压缩机的主要机型。
空压机用途极广,在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业以及国防工业中,都是必不可少的关键设备。
此外,空压机在医疗、纺织、食品、农业、交通等部门的需求也与日俱增。
随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,空压机在国民经济的各部门中成为必不可少的关键设备。
空气压缩机是气源装置中的主体,是压缩空气的气压发生装置,它能够将机械能转换为气体压力能,为气动设备提供动力源。
作为气体动力源的转换设备空气压缩机被广泛应用于建筑、钢铁、采矿、化工、机械、冶金、电子电力、医药、包装、食品、纺织、交通等众多工业领域。
1.空压机分类
空压机的分类方法很多,可按工作原理、结构形式及性能参数等类别进行分类。
按工作原理分类:
分为容积式空压机和速度式空压机。
在容积式压缩机中,一定容积的气体先被吸入到气缸里.继而在气缸中其容积被强制缩小,气体分子彼此接近,单位体积内气体的密度增加,压力升高,当达到一定压力时气体便被强制地从气缸排出。
可见,容积式压缩机的吸排气过程是间歇进行,其流动并非连续稳定的。
容积式压缩机按其压缩部件的运动特点可分为两种形式:
往复(活塞)式和回转式。
而后者又可根据其压缩机的结构特点分为滚动转子式、滑片式、螺杆式(又称双螺杆式)、单螺杆式等。
在速度型压缩机中,气体压力的增长是由气体的速度转化而来,即先使吸入的气流获得一定的高速,然后再使之缓促下来,让其动量转化为气体的压力升高,而后排出。
可见,速度型压缩机中的压缩流程可以连续地进行,其流动是稳定的。
空压机常见分类如表
(1)所示。
表1空压机常见的分类
按工作原理分类
容积式
速度式
往复式
回转式
喷射式
透平式
活塞式
膜式
单轴
双轴
/
离心式
轴流
式
滑片式
涡旋式
单螺杆
双螺杆
螺茨式
按空压机输出压力大小分类
低压
中压
高压
超高压
0.2~1.0MPa
1.0~10MPa
10~100MPa
>100MPa
按空压机输出流量分类
微型
小型
中型
大型
1~10m3/min
1~10m3/min
10~100m3/min
>100m3/min
2.空压机发展历程
由上述可知,空压机发展至今已被用于各行各业,但应用最广泛的还是活塞式空压机和螺杆式空压机,现就活塞机和螺杆机的发展历程加以介绍。
2.1活塞式空压机发展历程
1、我国古代劳动人民发明的木质风箱,是现代空气压缩机的雏型。
有关学者已经确认公元前1500年(我国商代)的木质风箱已具备空气压缩机的几大重要部件——气缸、活塞、活塞环和气阀。
2、公元1640年在德国制成的(机械式)真空泵,是现代空气压缩机械的鼻祖。
3、大约于1800年,世界上第一台单级(往复活塞式)空气压缩机在英国制成,其排气压力为1.38MPa(表压力)。
4、1829年,在英国设计了第一台具有中间冷却的两级往复式空气压缩机。
翌年在法国制造了一台同样的机器。
5、1878年,瑞士布卡得机械厂(BurckhardtMaschinenfadrikAG)生产了该公司首台具有配气用控制滑阀的空气压缩机。
6、1902年,美国英格索兰公司(Ingersoll-RandCo.)制成了第一台移动的往复式空气压缩机。
1904年瑞典阿特拉斯公司开出第一台活塞式空气压缩机。
1907年,瑞典阿特拉斯公司生产了该公司第一台移动往复式空气压缩机,内燃机和单级空气压缩机均为卧式,并共用一根曲轴。
这是全球首台整体式摩托压缩机。
7、1930年,名为Monodloc的移动式空气压缩机问世。
它实质上是柴油摩托式空气压缩机:
立式,4缸无十字头,两冲程,柴油动力缸,通过同一根曲轴直接驱动同一机身上的立式,2缸,两级,单作用,有十字头压缩缸。
1931年,美国渥星顿公司(MorthingtonCorp)制成该公司第一台对置式空气压缩机,其后发展为今日的BDC对称平衡型空气和气体压缩机系列。
8、我国的压缩机制造业起步于20世纪50年代初,1952年,沈阳空气压缩机厂(现沈阳气体压缩机厂),试制成功国产第一台容积流量为6m3/min的压缩机。
该厂在1953~1954年陆续试制成功并成批生产了容积流量为10m3/min、20m3/min、40m3/min的固定式动力用空气压缩机。
1957年该厂制造出1-100/8型大型空气压缩机。
9、1959~1960年,由原第一机械工业部化工与通用机械研究所(现合肥通用机械研究院)负责组织,沈阳气体压缩机厂、通用机械研究所、西安交通大学为主要设计力量,进行了我国第一个动力用L形空气压缩机系列(容积流量10~100m3/min)的设计和研制。
1959年12月由原第一机械工业部第一局主持鉴定的4L-20/8型空压机样机的主要技术指标已达到当时的同类型产品的国际水平。
10、1960年,瑞典阿特拉斯公司著名的DT4型短行程空气压缩机和ER8型低电耗空气压缩机问世。
这两种机型具有一些开创性结构,至今对国际上主要的空气压缩机制造厂的往复式空压机仍具有深刻的影响。
2.2螺杆压缩机的发展历程
1、螺杆压缩机的发展史,可以追溯到1878年,德国人H.Krihar最先提出无内压缩的空压机理念,这种空压机就是以后的螺杆式空压机。
但由于当时的工艺技术限制,所以只有理念,还不能制造出来。
2、20世纪30年代,瑞典工程师AlfLysholm在对燃气轮机进行研究时,希望找到一种作回转运动的压缩机,要求其转化速度比活塞压缩机高得多,以便可由燃气轮机直接驱动,并且不会发生喘振。
为了达到上述目标,他发明了螺杆压缩机。
在理论上,螺杆压缩机具有他所需要的特点,但由于必须具有非常大的容积流量,才能满足燃气轮机工作的要求,螺杆压缩机并没有在此领域获得应用。
尽管如此,AlfLysholm及其所在的瑞典SRM公司对螺杆机在其他领域的应用继续进行了深入的研究。
3、1937年,AlfLysholm在SRM公司研制成功了两类螺杆压缩机试验样机,并取得令人满意的测试结果。
1946年,位于苏格兰的英国JamesHowden公司,第一个从瑞典SRM公司获得了生产螺杆式空压机的许可证。
随后,欧洲、美国和日本的多家公司也陆续从瑞典SRM公司获得了这种许可证,从事螺杆式空压机的生产和销售。
4、最先发展起来的螺杆压缩机无油螺杆压缩机,1957年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用。
1961年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。
过随后持续的基础理论研究和产品开发试验,通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成功,螺杆式空压机的优越性能得到了不断的发挥。
自此以后,各种各样的螺杆式空压机不断面世。
5、我国从1965年开始研究螺杆压缩机,这期间主要以吸收国外技术为主,70年代中后期逐渐有了自己的线型及标准,80年代我国引进了英国霍洛伊德公司的螺杆转子专用加工机床和专用检测间隙工具,以及对刀仪等进口设备,使得转子加工精度及速度大为提高。
螺杆式压缩机是一种很年轻的压缩机型。
近二十年来,尤其是进入21世纪的这15年,螺杆式空压机的各种新技术不断出现,加工精度不断提高,而且辅助设备也日趋完善。
这些因素让螺杆空压机的性能得到越来越多人的肯定,因此其使用范围也不断扩展,目前已经成为最受欢迎的一类空压机,并且在未来还可能取代活塞空压机,成为使用最广泛的一类空压机。
3.国内外空压机发展现状
3.1我国空压机行业发展现状
3.1.1我国空压机产业状况
我国空压机制造业起步于上世纪五十年代,最初只是消化吸收前苏联产品,到上世纪六、七十年代的开始实现自主研发。
改革开放后,随着国民经济的发展,国际知名空压机制造商纷纷到中国设厂,如阿特拉斯、寿力、日本神钢、英格索兰等。
与此同时,我国空压机制造企业积极引进和学习国际先进技术(含装备)、管理理念和管理制度,并结合我国国情进行消化吸收、再创新,使我国空压机制造业得到较大发展,涌现了一大批创新能力强、技术水平突出的企业,如沈阳鼓风机集团有限公司(大型往复活塞压缩机)、上海大隆机器厂股份有限公司(大型螺杆压缩机和大型往复活塞压缩机)、开山集团股份有限公司(螺杆压缩机)、安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司(螺杆-活塞串联压缩机)、宁波鲍斯能源装备股份有限公司(螺杆压缩机)、贵州振华亚普精密机械有限公司(单螺杆压缩机)等企业等。
进入21世纪,国内外市场对压缩机品种和数量需求的持续增长,再次推动了我国压缩机制造业的发展,使我国成为全球空压机的生产制造基地。
我国空压机生产企业主要分布在山东、江苏、上海、浙江、江西、福建、广东等地,据2014年统计,全国共有规模以上(2000万产值)压缩机生产企业486家(主机生产企业200多家),产值650多亿元,生产各类压缩机3000多万台。
截止2015年年底我过的空压机现状,产值(),其中螺杆空压机()。
3.1.2我国空压机产业存在问题
我国在经历了从上世纪50年代仿制第一台空压机起,经历了60年的发展,我国空压机市场从无到有,到空压机产量的饱和过剩,绝大部分空压机已经实现国产化在目前市场空压机的技术已经成熟、品种较多。
在目前国内空压机产品日益激烈的竞争,利润不断的降低的情况下,空压机的发展存在许多问题。
(1)高、低端产品产能制约行业发展,低端产品产能严重过剩,高端产品还满足不了市场需求。
如,空气动力螺杆压缩机在“十一五”和“十二五”期间快速发展,目前产能达40多万台,供大于求,而工艺螺杆压缩机还主要依赖进口,这种产能矛盾制约了行业的发展。
(2)“恶性竞争”加剧,我国压缩机行业产品同质化竞争激烈,甚至达到“白热化”程度。
许多企业为了抢夺市场,不顾成本,微利甚至无利也承接订单,“让利不让市”。
“恶性竞争”给压缩机行业带来的沉重压力,短期内难以缓解。
(3)“市场换技术”难以实现。
国际上压缩机企业为了占领中国市场,纷纷在我国成立独资或合资企业,但这些外企其产品的核心技术和部件仍在它本国制造,我国只是它的一个组装车间。
外企通过合资获得了中国市场,而国内企业想通过合资获取技术的愿望却落空了。
(4)人才匮乏。
压缩机行业许多企业在业内相互挖人的现象很普遍,许多企业对人才的需求,眼睛向外,缺乏对自有的技术人员、管理人员、技术工人的培养和重用。
国内设置压缩机专业的院校比较少,压缩机制造业因为利润太低导致人才待遇较低,专业院校毕业的学生不愿意到制造企业工作,压缩机企业很难招聘到受过专业教育培训的技术人员。
(5)标准制(修)订滞后
压缩机标准工作还存一些不足,如:
标准更新不够快,50%以上标准标龄五年以上。
节能产品、核电产品、石化天然气行业急需产品标准补充、完善。
数字控制系统、智能部件产品、高端产品标准覆盖率低,甚至是空白。
3.2、国际压缩机发展状况
国际上,压缩机企业主要集中在欧美地区。
由于有雄厚的工业基础作保证,欧美产品的总体设计水平、成套水平均优于我国,其制造工艺水平比我国更高一筹。
国外压缩机产品机电一体化得到加强,采用计算机自动控制,自动显示各项运行数据、报警与保护,产品设计重视工业设计和环境保护,压缩机外型美观,更符合环保要求。
国外往复活塞式压缩机的发展方向为大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可塑性好、排气净化能力强;普遍采用撬装无基础,全罩低噪音设计,大大节约了安装、基础和调试费用;不断开发变工况条件下运行的新型气阀,使气阀寿命大大提高。
国际上的螺杆压缩机技术,一方面在不断研究开发出高性能的螺杆新齿型,以提高压缩机的效率,另一方面在结构设计上也有了长足进步。
在产品设计上,应用压缩机热力学、动力学计算软件和压缩机工作过程模拟软件等,提高计算准确度,通过综合模拟模型预测压缩机在实际工况下的性能参数,以提高新产品开发的成功率。
但近年来国外压缩机产业发展势头已很不明显。
我国从国外进口的压缩机普遍存在价格高、问题反应慢、服务不到位等现象,时而还出现质量问题。
随着我国工业整体水平的不断提高,综合实力的增强,可以预期在未来的10-15年间,我国压缩机技术水平将走向世界前列。
综上所述,我国空压机制造技术提升快,国内产品在稳定质量的基础上正向特大型化、集成化、智能化方面发展。
国内压缩机产品与国外产品相比,往复活塞式压缩机均在引进技术的基础上通过消化吸收再创新,目前技术处于国际先进水平;螺杆空气压缩机在我国虽然起步较晚,以自主研制和购买国外螺杆空气压缩机主机在国内组装为主,但近几年国内企业通过螺杆型线的不断改进和购买国外先进的螺杆转子专用加工机床,形成了一批螺杆空气压缩机主机的制造企业,产品技术也基本达到国外同类产品的水平。
4.空压机产业发展趋势
附件知名企业介绍
1、国际知名企业
(1)阿特拉斯·科普柯集团
AtlasCopco(阿特拉斯·科普柯)成立于1873年,是一家全球性的工业集团公司,总部设在瑞典的斯德哥尔摩,至今已有140多年的历史。
目前,阿特拉斯·科普柯集团员工总数超过30000人,在超过20个国家和地区制造工业工具、压缩空气设备、建筑与采矿设备、装配系统,并提供相关的服务和设备租赁。
阿特拉斯·科普柯集团通过一个遍及160个国家(地区)的全球销售与服务网络将产品以不同的品牌销售和出租。
阿特拉斯·科普柯集团主要由压缩机技术部、工业技术部、建筑矿山技术部组成,其中压缩机技术部销售额占集团总额的50%,总部设在比利时的安特卫普airpower是世界上最大的压缩机生产基地,以其螺杆式空压机闻名于世。
多年来AtlasCopco在螺杆压缩机的产量和市场占有率上一直居世界首位,在众多的压缩机型式中螺杆压缩机一直是AtlasCopco的强项,其中无油空压机市场占用率50%以上。
早在上世纪20年代,阿特拉斯·科普柯的产品就进入了中国市场,到上世纪80年代,阿特拉斯·科普柯又在香港成立公司,并同时在北京、上海和广州成立了代表处。
1983-1985年间,阿特拉斯·科普柯分别与六家中国公司签订了产品授权协议,开始一些产品的生产加工。
从1993年开始,阿特拉斯·科普柯通过建立合资公司拓展在中国的业务,一段时间的努力以后,公司开始逐渐将原来的合资公司转变成100%独资公司。
目前,阿特拉斯·科普柯在中国大陆拥有9家公司(其中5家是工厂),拥有1,600名员工,生产和销售压缩机、发电机、建筑及采矿设备、工业工具和装配系统等产品,并提供售后服务。
阿特拉斯·科普柯在中国大陆40个地区建立了销售和服务办事处,还签有150多家分销商。
(2)英格索兰(IngersollRand)公司
美国英格索兰是一个全球性的多元化工业公司,英格索兰创始于1871年,年销售额超过170亿美金,为全球五百强企业之一。
近年来,公司已逐步转型为拥有众多品牌产品的制造型企业,服务于全球不同领域的客户,并改变了以往对资本投入要求较高的重型机械制造业务模式。
英格索兰是中国实行改革开放政策后最早进入中国的外资企业之一,也是首个将螺杆机技术引进中国的外资企业,此举奠定了其在压缩机行业的领先地位。
自1922年在中国开展业务以来,英格索兰始终致力于与中国的供应商、制造商和客户建立长期的合作伙伴关系,并通过直接投资、引进新产品和新技术等方式,不断拓展其参与中国经济活动的深度与广度,为中国的工业和经济发展做出了重大贡献。
英格索兰的产品与日常生活息息相关,其压缩空气技术不仅包括无油螺杆式空压机、微油螺杆式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机、活塞式空压机;还包括独特的英格索兰压缩空气系统CARESuite服务合同—为客户提供多种选择,免除客户的后顾之忧;以及空气系统评估服务,确保设备在最高效率下运行;英格索兰通过专业的维修和维护服务,让客户的压缩空气系统稳定运行。
在世博园区,特灵空调为中国馆、世博文化中心和众多国家馆、主题馆提供舒适环境,英格索兰空气压缩机为展馆设施提供稳定动力源,冷王制冷机组提供安全食品保护;同样,在酒店与餐饮场所,英格素兰的冷链保证餐桌食品新鲜安全;在商业建筑、铁路工程、城市地铁建设、超市连锁、高档住宅等众多领域,特灵都能发挥其功能。
目前,英格索兰在中国拥有1个投资公司、2个贸易公司、9个生产制造基地以及32个分公司和分支机构。
公司在中国投资的总额已超过6.7亿美元,拥有近6000名员工。
英格索兰及其员工积极致力于为中国客户提供多元化的产品和服务,并尽自己最大的努力为中国经济增长做出持续贡献。
凭借多年来为推动中国工业和经济发展所做出的卓越贡献,于2008年荣膺“改革开放30年跨国公司中国贡献奖”。
此外,英格索兰还成为2008年北京奥运和2010年上海世博会备受信赖的合作伙伴。
(3)美国寿力(SULLAIRCORP)
美国寿力公司是全球最专业、最大的螺杆式空气压缩机制造厂,始终是螺杆压缩技术领域的领导者。
寿力公司创始于1965年,总部在美国印地安那州密西根市,隶属于美国联合技术公司。
美国寿力亚洲公司(SullairAsia,LLC)作为寿力公司的亚洲总部,成立于1994年,由中国南山开发(集团)股份有限公司和美国寿力公司合资组建,致力于亚洲地区的产品经营。
公司在深圳蛇口建有8,000平方米,并具备2倍扩建功能的厂房。
产品包括固定式螺杆空气压缩机、移动式螺杆空气压缩机、螺杆真空泵、空气干燥机、精密过滤器、气动工具等。
(4)日本神钢
神钢,集团公司全称神户制钢所,创立于1905年,已有100多年悠久历史,是日本工业三大主力厂商之一,也是世界500强企业。
神钢的压缩机事业始于上世纪初,至今已有近百年的悠久历史,自1915年生产出日本第一台高压用往复压缩机以来,神钢时时刻刻准确把握时代的需求,不断提出各种新型的压缩机生产方案。
1956年又成功地向市场推出了日本第一台无油螺杆空气压缩机。
并且,从1966年开始涉足生产离心式压缩机,至此成为世界上极少数(日本唯一)能自主生产活塞式、螺杆式、离心式工艺压缩机及空气压缩机的综合性压缩机厂家之一。
为扩大通用压缩机在中国的市场,并构筑“中国本地生产、销售、服务一体化”体制,通过实现本土生产,降低产品成本。
2000年神钢压缩机(上海)有限公司成立,以进口方式向中国国内提供日本最顶尖的压缩机产品,并进行相关的售后服务。
2004年神钢压缩机制造(上海)有限公司在上海市嘉定工业区建立,实现了中国本地化压缩机及相关零部件的研发和生产。
神钢一直不遗余力的在开发更加节能的产品:
如具有世界最大排气量和最高能效的微油螺杆压缩机神狮KOBELION-Ⅱ(已取得上海市节能产品认证)及凝聚了神钢半个世纪无油机的开发技术、具有最高性能和能效的无油螺杆压缩机Emeraude-ALE都实现了上海本地化生产。
2010年实现本地化生产、销售KOBELION-XG系列大型油冷式空压机。
2、国内知名企业
(1)复盛实业(上海)有限公司
复盛实业(上海)有限公司为台湾复盛股份有限公司投资的独资企业,公司座落于上海松江工业开发园区,占地近240亩,为国内最大的空压机生产基地之一。
公司拥有世界先进水平的机械加工中心,自动仓储系统,弹性制造系统,电脑辅助设计等。
产品的设计能力及制造能力在压缩机行业中堪称上乘。
四十余年来,复盛公司致力于空压机产品的研发和生产,结合现代工业趋势的发展,新的产品及技术也不断超越新科技的要求。
目前,复盛牌空压机已行销到全国各地及世界六十余国,受到客户的相当好评。
(2)无锡压缩机股份有限公司
无锡压缩机股份有限公司创建于1955年12月,目前是国内压缩机行业中品种齐全、应用领域广、市场覆盖率高、拥有完全自主知识产权的压缩机研发、生产基地。
公司多系列、多品种各类“锡压”牌螺杆压缩机、活塞压缩机先后荣获国家、省、市级高新技术产品奖和国家优质产品奖,被中国商务部评定为首批“最具市场竞争力品牌”。
(3)上海汉钟精机股份有限公司
上海汉钟精机股份有限公司专门从事螺杆式压缩机相应技术的研制开发、生产销售及售后服务,主要产品有螺杆式制冷压缩机和螺杆式空气压缩机。
经过多年的发展,已成为集压缩机的设计研发、生产制造、品质保证、销售服务各系统于一体的,在中国大陆最有实力的压缩机生产厂家之一。
公司拥有将电动机优化设计、智能化控制技术和变频节能技术等综合运用到螺杆式压缩机领域的技术能力,研制出具有节能降耗特点的变频式螺杆压缩机,居全球技术开发的前列。
汉钟压缩机在国内整个螺杆压缩机市场占有较大份额,自2006年至今,在大陆的市场占有率始终遥遥领先于同行业,汉钟产品包括R系列(螺杆式制冷压缩机)、A系列(螺杆式空气压缩机)、L系列(螺杆式冷冻压缩机)、P系列(螺杆式无油真空泵),广泛运用于石油、化工和动力等领域,是重要的通用设备。
该公司的产品不仅行销国内市场,还远销东南亚、澳洲、美洲等世界各地50多个国家,成为中国大陆最有实力的压缩机生产厂家之一。
(4)上海斯可络压缩机有限公司
上海斯可络压缩机有限公司是一家拥有自主知识产权的高新技术型企业,专业从事螺杆式空气压缩机研发、制造、销售、服务。
公司于90年代未与德国技术合作建成了占地8万平方米的最具规模的空气压缩机专业制造基地,产品家族以微油、干式无油、低压、工程、移动、永磁变频及巴士机车全系列空压机为主。
公司拥有四条现代化整机装配流水线及欧美进口的主机精密加工设备,运用ERP管理平台,保证了整个产业链的运行过程和品质过程控制符合ISO9001-2008的质量管理体系,经过多年的打造先后获得“著名商标、名牌产品、国家节能产品、重合同守信用AAA、”等称号。
斯可络商标已在世界50多个国家注册,同时获得欧盟CE、美国UL、俄罗斯GOST、德国TUV CLASS 0等认证,产品远销欧洲、美洲、大洋洲、东南亚、中东及非洲,依托海外合资公司和欧美办事处,进行全球化的战略运营,铸就斯可络的国际品牌地位。
遍及全国乃至全球的销售及服务网络为客户提供高效的空气压缩机产品、节能环保空气系统最佳解决方案及快捷和优质的技术服务
(5)浙江开山压缩机股份有限公司
浙江开山压缩机股份有限公司是国内最大的空气压缩机制造企业,也是国内产销规模最大的螺杆式空气压缩机制造企业。
2013年浙江开山压缩股份有限公司实现销售收入近20亿元,产销规模已遥遥领先于包括跨国公司在内的所有国内同行企业。
浙江开山压缩机股份有限公司主要产品有螺杆式空压机、冷媒压缩机、螺杆膨胀发电机、工艺气压缩机、环境工程与冷链产业等。
其中,螺杆式空压机产品功率范围7.5kW~630kW,品种覆盖电机动力螺杆空压机、柴油动力螺杆空压机、井下防爆螺杆空压机以及两级压缩螺杆空压机。
螺杆式膨胀发电机是全世界唯一投入商业化运行的有机朗肯循环膨胀发电机,开山所掌握的核心技术在全球同行企业处于领先地位。
2009年,开山在美国西雅图设立“开山北美研发中心”,按照“北美研发中国制造”的模式,开发出大量拥有自主知识产权的高新技术产品。
开山把“为民族工业造芯”、“为节约中国作贡献”作为企业的核心价值观,努力进取,力争五年内成为国际一流的压缩机制造企业、十年内成为国际顶尖的压缩机制造企业。
开山产品经销网络遍及全国各省区市,设有2000多家营销网点,拥有优质的销售服务。
开山在美国、德国、日本、韩国、俄罗斯等设有15家海外直销点,产品销往世界60多个国家和地区。
(6)宁波欣达螺杆压缩机有限公司
宁波欣达螺杆压缩机有限公司是一家现代化的螺杆式压缩机专业生产企业,是目前国内最大的拥有螺杆压缩机核心技术、具有完全自主知识产权、并经国家严格审查许可的螺杆压缩机制造基地。
该公司是全球行业500强入选企业、中国压缩机制造10强企业、
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