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汽轮机扣盖申请
晋煤金石化工制氨及硝铵工程2×25MW汽轮发电机组
1#汽轮机扣缸前质量监督监检汇报
晋煤金石化工投资集团有限公司
二零一一年五月
晋煤金石化工制氨及硝铵工程2×25MW汽轮发电机组
1#汽轮机扣缸前质量监督监检汇报
——山西省工业设备安装公司金石项目部
各位领导、各位专家:
首先我代表山西省工业设备安装公司金石项目部,对在百忙之中亲临晋煤金石化工制氨及硝铵工程现场,进行1#机组汽机扣盖前检查的各位领导、专家,表示热烈的欢迎。
预祝各位专家在金石施工现场工作期间工作顺利,身体健康,我们将全力配合各位专家的工作,并真诚的希望在这次汽机扣盖前的监检中,对我们的管理工作以及施工质量情况给予帮助和指导。
下面我就1#机组扣盖前施工与质量情况汇报如下:
1、工程概况
晋煤金石化工制氨及硝铵一期工程,设计安装两台南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的型号为:
CB25-8.83/4.0/1.6汽轮机,为高压、单缸、抽气背压式汽轮机,本汽轮机采用多级隔板套,以便于缩短轴向长度,确保机组的通流能力以及有利于启动和符合变化。
2、汽轮机主要参数
型号:
CB25-8.83/4.0/1.6
形式:
高压、单缸、抽气背压式
额定功率:
25MW
主汽门前蒸汽压力:
8.83Mpa
最高9.32Mpa
最低8.34Mpa
主汽门前蒸汽温度:
535°C
最高540°C
最低525°C
汽轮机额定抽气压力/温度:
4.0/435.81
汽轮机抽气压力变化范围:
3.8~4.2
汽轮机额定抽气量:
108t/h
汽轮机最大抽气量:
130t/h
额定排气流量:
152.902
汽轮机额定转速:
3000r/min
汽轮机-发电机轴系临界转速:
1635r/min
发电机功率:
30MW
通流级数:
8级
三、主要形象进度
1、1#机基础凿毛开始2010年8月20日
2、轴承座台板接触面刮研完成2010年10月28日
3、轴承座就位2010年11月6日
4、轴瓦安装完成2010年11月20日
5、汽缸就位找正2010年12月2日
6、转子找中心完成2011年3月3日
7、推力瓦安装完成2011年3月5日
8、隔板(隔板套)、汽封(套)找中心完成2011年3月15日
9、汽缸负荷分配完成2011年3月20日
10、通流间隙、汽封间隙调整完成2011年4月11日
11、汽缸试扣完成2011年4月17日
4、工程质量管理情况
4.1、质量管理情况及实施情况
为了实现既定的质量目标,施工过程中,全体施工人员紧紧围绕公司的质量方针和本工程的质量目标严格按照体系文件办事,工程质量一直处于可控、在控、受控状态。
4.2、对检测设备和计量器具统一管理
为了计量器具的准确性,在1#汽轮发电机安装开始,项目部质量科组织将所有的计量器具送至石家庄标准计量局进行校验,确保施工中所有计量器具都在鉴定周期内使用。
针对汽轮发电机组的特殊性,对特殊工种人员的资格证及时进行了报审,做到持证上岗,并联合监理单位对现场焊工实施现场考试,经考试合格后才能在正式工程的焊接施工,确保了工程的焊接质量。
4.3、加强技术资料文件的管理
工程施工中认真执行国家及与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程,认真执行设计院、制造厂指定的施工技术要求。
并执行最新版本的规程、规范和强制性标准。
工程中执行的各类技术文件进行受控管理。
5、验收项目统计缺陷情况
本次汽机扣盖前范围共涉及到单位工程1项、分部工程2项、分项工程13项,检验批25项,合格率为100%。
设备缺陷两处:
1、阀体上部与下部密封面有1mm左右的机械伤痕由内至外贯通,严重影响阀体密封,我单位在厂家代表及监理单位、业主的监督下实施补焊并研磨,使法兰接触面符合规范要求。
2、上汽缸有两条M100*4*560和四条M56*4*200因缸壁和前后钢连接螺栓卡死无法安装,厂家代表自行维修。
6、金属监督情况
汽缸内所有合金件(2053项)均已经进行相应的光谱试验,大于等于32的高压螺栓均进行超声探伤和硬度试验详见相应的检验报告。
目前1#机组汽轮机已经基本具备扣盖条件,请各位专家、领导审查、验收、也欢迎领导、专家对我们的工作多提宝贵意见。
谢谢大家
山西省工业设备安装公司金石项目部
2010年5月10日
晋煤金石化工制氨及硝铵工程2×25MW汽轮发电机组
1#汽轮机扣缸前质量监督监检汇报
——晋煤金石化工投资集团有限公司
各位领导、各位专家:
大家好
首先对中心站的各位领导和专家的到来表示热烈的欢迎。
晋煤金石化工制氨及硝铵工程2×25MW汽轮发电机组自开工以来,通过业主、监理和施工单位的努力,目前具备了1#汽轮机扣盖前质量监督检查的条件,下面将施工情况向各位领导、专家简要汇报如下:
晋煤金石化工制氨及硝铵工程2×25MW汽轮发电机组采用南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的2×25MW高压、单缸、抽气背压式汽轮机组,锅炉选用4×26t/h循环流化床燃煤锅炉,发电机选用30MW级空冷发电机。
本工程主要参建单位:
(汽轮机)制造单位:
南京汽轮电机(集团)有限责任公司
设计单位:
保定华电电力设计研究院有限公司
安装单位:
山西省工业设备安装公司
监理单位:
北京中寰工程项目管理有限公司
建设单位:
晋煤金石化工投资集团有限公司
晋煤金石化工制氨及硝铵工程1#汽轮机本体范围内各部件的安装已施工完毕并经验收合格,已具备汽轮机扣缸前监检条件,下面就工程建设及1#汽轮机扣缸前质量监督预检验情况,向大家做简要汇报。
一、工程概况
晋煤金石化工制氨及硝铵工程,设计安装两台南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的型号为:
CB25-8.83/4.0/1.6汽轮机,为高压、单缸、抽气背压式汽轮机。
2、汽轮机主要技术参数
型号:
CB25-8.83/4.0/1.6
形式:
高压、单缸、抽气背压式
额定功率:
25MW
主汽门前蒸汽压力:
8.83Mpa
最高9.32Mpa
最低8.34Mpa
主汽门前蒸汽温度:
535°C
最高540°C
最低525°C
汽轮机额定抽气压力/温度:
4.0/435.81
汽轮机抽气压力变化范围:
3.8~4.2
汽轮机额定抽气量:
108t/h
汽轮机最大抽气量:
130t/h
额定排气流量:
152.902
汽轮机额定转速:
3000r/min
汽轮机-发电机轴系临界转速:
1635r/min
发电机功率:
30MW
通流级数:
8级
3、主要形象进度
1、1#机基础凿毛开始2010年8月20日
2、轴承座台板接触面刮研完成2010年10月28日
3、轴承座就位2010年11月6日
4、轴瓦安装完成2010年11月20日
5、汽缸就位找正2010年12月2日
6、转子找中心完成2011年3月3日
7、推力瓦安装完成2011年3月5日
8、隔板(隔板套)、汽封(套)找中心完成2011年3月15日
9、汽缸负荷分配完成2011年3月20日
10、通流间隙、汽封间隙调整完成2011年4月11日
11、汽缸试扣完成2011年4月17日
四、安全管理
着重现场安全管理,充分发挥监督体系和保证体系的作用,安全管理体系在项目的实施过程中贯彻始终,发挥积极的作用。
经过各参建单位各级人员的积极努力工作,完成了年初指定的七个“零”的工程建设安全施工目标。
在日常安全管理工作中,首先按照安全管理体系,定期召开会议,研究遇到的问题,布置工作,利用安全网络体系,有效地加强了安全管理工作,保证了信息畅通和回馈及时。
实现安全管理体系正常运转,管理制度有效落实执行。
另外就是突出重点,严防事故,各参建方认真执行了国家、晋煤金石化工投资集团有限公司、山西省工业设备安装公司和本项目的规章制度,坚持突出重点,有效杜绝各种事故的发生。
4、工程质量管理和质量监督
1、工程质量管理
公司建立、健全质量组织机构和质量管理网络,每月定期召开质量例会。
公司加强制度建设,规范管理工作。
制度的建立健全,保证了工程质量管理工作的正常开展和质量监督工作质量。
加强工程建设质量的全过程管理。
健全完善三级质量体系,大力开展防治质量通病和质量专项检查讲评活动,督促施工单位严格内部三级验收程序;加强阶段性质量监督检查工程;即使发现和总结不同阶段中存在的质量,针对性召开专题会落实并闭环管理。
公司充分调动监理人员的积极性,使工程监理单位能够按照《工程监理规划》和《实施细则》组织实施监理活动,监理人员尽职尽责,对施工现场存在的问题及时提出整改要求。
组织技术交底,队有关施工操作进行技术指导,认真完成工程的检查和验收,加强现场巡视和过程控制,对存在的问题做到早发现、早处理,确保了工程的施工质量。
2、汽轮机扣盖前预监检情况
本次汽机扣盖前范围共涉及到单位工程1项、分部工程2项、分项工程13项,检验批25项,合格率为100%。
2011年1月17日,根据施工单位的监检申请和工程进度的实际情况,我单位组织内部技术人员、监理等,对照《电力建设工程质量监督检查典型大纲》(火电工程汽轮机扣盖前质量监督检查典型大纲)内容,对1#汽轮机进行了扣盖前监督检查。
检查从技术文件和资料、实体质量和金属监督等方面对施工单位质量管理体系、施工技术文件、现场文明施工情况和施工工艺质量和金属监督进行了检查。
不当之处请各位领导,专家指正。
谢谢大家!
晋煤金石化工投资集团有限公司
2011年5月10日
1、监检申请
2、建设单位汇报
————晋煤金石化工投资集团有限公司
3、施工单位汇报
————山西省工业设备安装公司金石项目部
4、监理单位汇报
————北京中寰工程项目管理有限公司金石项目部
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