技能培训-7S知识培训.ppt
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技能培训-7S知识培训.ppt
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,7S知识培训,基本知识,一,整理,二,整顿,三,清扫,四,素养,六,安全,七,节约,八,7S工具,九,目录:
7S制度,十,清洁,五,1、7S定义,区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品,整理,物品固定位置并标识,将寻找物品的时间为降为零,整顿,清扫到没有赃污的干净状态,注重细微之处,清扫,将整理、整顿、清扫进行到底,并制度化,清洁,遵守规定,积极向上,文明与团队精神,素养,消除隐患,保障员工的人身安全和生产正常,安全,减少浪费、降低成本,节约,2、7S内容,3、7S作用,故事一:
企业形象就是竞争力,4、7S实施原则,5、7S误区,7S管理误区:
把7S管理当做大扫除。
例:
1、认为7S管理太简单,芝麻小事,没有什么意义。
2、工作问题点很多,与7S无关。
3、现在比以前已经好很多了,有必要再搞吗?
4、工作上已经够忙的了,哪有时间再做7S管理。
5、7S管理这么简单,却要劳师动众,有必要吗?
6、就是我想做好,别人呢?
7、做好了有什么好处?
8、到目前为止没有推行7S管理,企业不照样在发展吗?
9、不做7S管理不是照样能生产吗?
5、7S误区,走出7S管理误区的要点:
1、理解7S管理的精髓。
2、开始从上至下施加“压力”,以后全面开花。
3、把现在无用的多余物品放在现场是一种浪费。
4、在不影响生产的情况下,原材料、半成品、在制品越少越好。
5、要承认“问题永远存在”。
6、不断改善是提升管理的基础,不要轻视“小打小闹”,由量变到质变。
7、培养员工务实的工作作风,少谈精神,少减口号,注重实际效果。
整理,二,区分需要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理。
整理,1、整理步骤,2、整理目的,3、整理作用,4、整理浪费,5、整理注意事项,6、整理举例,明确场所的基准:
不用的东西-处理掉不太常用的东西-放在较远的地方偶尔使用的东西-安排专人保管经常使用的东西-放在身旁附近拿来拿去花时间的东西-只留下必要的数量,6、整理举例,保管场所确定:
整顿,三,是把需要的事、物加以定量和定位。
整顿,通过上一步整理后,对生产现场需要的留下的物品,进行科学合理的布置和摆放,以便最快速地取得所要之物,在最简捷、有效的规章制度、流程下完成工作。
生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然,整齐的工作环境有利于提高工作效率,提高产品质量,保障生产安全。
2、整理目的,3、整理作用,3、整理浪费,4、三要素,5、三定原则,故事二:
肓人家庭,6、注意事项,一般公司的画线标准:
清扫,四,是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净。
清扫,2、清扫目的,2、清扫作用,2、清扫实施要点,故事三:
商店换灯,清洁,五,将整理、整顿、清扫进行到底,并制度化,清洁,2、清洁作用,3、推进的要点,4、清洁的注意点,素养,六,遵守规定,积极向上,文明与团队精神,素养,1、素养含义:
是通过教育训练等手段,提高全员文明礼貌水准,促使每位成员养成良好的习惯,遵守规则,并按规则去执行。
2、素养目的,3、素养作用,4、素养表现,安全,七,1、安全的含义:
安全是通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害的发生。
重视安全不但可以预防事故发生,减少不必要的损失,更是关心员工生命安全,保障员工生活幸福的人性化管理要求。
消除隐患,保障员工的人身安全和生产正常,安全,2、安全目的,2、安全作用,节约,八,1、节约含义:
在生产过程中,日常工作中注意节约每一分资源。
减少浪费、降低成本,节约,2、节约目的,3、节约作用,7S工具,九,红牌,看板,信号灯,操作流程图,方面教材,提醒板,区域线,警示线,告示板,生产管理板,公司7S制度,十,1、检查小组,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,2、评分标准,3常见不符合项举例,3常见不符合项举例,3常见不符合项举例,3常见不符合项举例,
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