会议厅橡胶板地面施工方案完整版.docx
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会议厅橡胶板地面施工方案完整版
编号:
TQC/K749
会议厅橡胶板地面施工方案完整版
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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】
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会议厅橡胶板地面施工方案完整版
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本执行方案资料适合用于为某明确的目标,广泛搜集各种资料和理论政策的依据,进行质与量,点与面的分析,做好可行性研究,提出建议方案,并通过一定范围内的资源配以严格的执行,达到预期的效果。
可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。
会议厅橡胶板地面施工方案
1地胶板的铺设程序
2施工准备
首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
(1)地面平整度:
要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。
(2)硬度:
基层表面硬度不低于1.2兆帕。
(3)强度:
不底于混凝土强度标准C-20要求。
(4)湿度:
基层含水率小于3%。
(5)环境湿度:
室内温度和地面温度以15度为宜。
5度以下及30度以上为不能施工环境。
室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。
(6)墙体与地面阴阳角为90度,阴阳角成直线平整,地面要求平整压光。
(7)检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。
3操作要点
(1)地面基础打磨
目的:
整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地块并敲除空鼓的地表,对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨,对起壳、起沙地面新兴处理。
裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。
打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm范围内,且无上述毛疵。
(2)底涂处理
1)、清理地面:
将打磨好的地面清理干净,先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。
2)、底涂施工:
水泥地面可将底涂按1:
1的比例对水,大理石及水磨地面无须对水,底涂要均匀涂刷,横向纵向各一遍,不能遗漏、不均匀。
涂刷后1-2小时,要待风干后即可做自流平施工,勿等候过长时间。
(3)自流平施工
按标准确定自流平的对水量,汉高为6升水:
25KG自流平,优成为6-6.25升水:
25KG自流平,同时检查底涂是否涂刷均匀,如有问题及时修补。
对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶,再慢慢倒入自流平水泥。
目的:
1)自流平水泥充分与水反应。
2)将搅拌时的气泡放出。
将自流平倒入地面,用自流平刮板均匀刮平,同时用放气滚来回赶气以便将自流平内的空气排出。
侯干24小时,48小时后进行地面打磨,吸尘后放可铺贴地板。
(4)刮胶
1)先检查自流平是否合格,2m直尺内是否误差小于2mm,大面积出现不合格现象,或打磨处理,或重新做自流平,如有小面积损伤,可以用原子灰进行修补。
2)清理地面吸净尘土,开始刮胶,一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。
(5)地材铺装
1)必须将材料预放24小时以上,同时按箭头同方向排放。
卷材要按生产流水编号施工。
2)铺装时注意接缝,不可将接缝对接过紧以免翘边,同时不可将缝隙过大。
标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。
3)铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。
地板接缝及墙边用小压滚赶压。
4)地板铺装后,不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。
(6)焊接
在胶水凝固后,一般是第二天,用开缝机开缝,为使焊接牢固,开缝深度不得超过地板厚度。
焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。
开口处不应超过3.5mm。
焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。
4胶地板质量保证措施
(1)材料质量控制
塑料地板进场后,应按设计要求核对塑料地板的品种、规格、颜色、数量,并抽检几何尺寸和直角度,外观应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致,边缘平直,板内不允许有杂物和气泡,并需符合相应产品的各项技术指标。
塑料板运输时应避免雨淋和撞击,应贮存在干燥洁净的仓库内,并防止变形,距热源3m以外,温度一般不超过32℃。
粘结剂应根据基层材料和面层使用要求选用,通过试验后确定。
粘结剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。
出厂90d后应取样试验,合格后方可用。
(2)施工质量控制
1)铺贴时,应将基层表面清扫洁净、涂刷一层薄而匀的底胶,待其干燥后即按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
2)基层表面涂刷的粘结剂必须均匀,并超出分格线约10mm,涂刷厚度应控制在1mm以内;塑料板背面应均匀涂刮粘结剂,待胶层干燥至不粘手(约1~2min)即可铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。
3)表面平整洁净、光滑、无皱纹并不得翘边和鼓泡;色泽一致,接缝均匀严密,四边顺直;与管道接合处应严密、牢固、平整;缝应平整光滑、洁净,无焦化变化、无斑点、无焊瘤和起鳞等现象,凹凸不得大于+0.6mm。
篇2:
会议厅装饰石材地面施工工艺
会议厅装饰石材地面施工工艺
1施工准备
石材:
石材的规格尺寸应符合图纸要求,公差符合有关标准,验收标准与出厂时相同。
请点数量。
现场:
已清理干净并已经验收合格。
2施工机具
3常用机具有:
石材切割机、砂轮机、人造金刚石切割电、磨光片、台钻、角尺、铁锤、水平尺、墨计等。
4施工工艺
(1)地面基层
1)基底表面必须平整,四角方正,有地漏和供、排除液体的基底,其坡度应满足排液体要求.
2)基底构造层(保温层、防潮层、找平层、结合层)的材质、强度、密度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)熟悉图纸
以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
(3)弹线:
根据试排结果,在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制石材板块的位置。
十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。
(4)铺砂浆
根据水平线,定出地面结合层厚度,拉十字线,铺结合层水泥砂浆。
结合层一般采用1:
4(体积比)干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的结合层厚度。
(5)试排
在现场的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3厘米。
根据图纸要求把石材板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
(6)试拼
在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
(7)扫素水泥浆
在铺砌石板之前将混凝土垫层清扫干净后,洒水湿润,扫一遍素水泥浆。
(8)铺石板
一般应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上用小喷壶适量洒水,撒一层水泥干面,然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击石板),用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
石板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。
铺砌碎拼石板块时,还应注意石板块之间的缝隙宽度,拼接样式及图案要符合设计要求。
(9)灌浆、擦缝
在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据石板颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆1~2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。
(10)抛光打蜡养护
1)抛光所用的草酸和氧化铝加水后的混合溶液与石材表面在摩擦力作用下,立即腐蚀了细磨表面的突出部分,又将生成物挤压到凹陷部位,经物理和化学反应,使花岗石材表面形成一层光泽膜,然后经打蜡保护,使石材地面呈现光泽。
2)一种方法是涂草酸液后随即用280~320号油石进行细磨,草酸溶液起助磨剂作用,照此法施工,一般能达到表面光洁的要求。
如感不足,可采用第二种方法,作法是:
将地面冲洗干净,浇上草酸溶液,把布卷固定在磨石机上进行研磨,至表面光滑为止。
最后再冲洗干净,晾干,准备上蜡。
3)在干燥发白的石材面层上,上地板蜡或工业蜡。
4)将蜡包在薄布内或用布沾稀糊状的蜡,在面层上均匀地涂上一薄层,待干后,再用钉细帆布或麻布的木块代替油石,装在磨盘上研磨第一遍,再上蜡磨第二遍,直至光洁滑亮。
上蜡后需铺锯末养护。
5质量保证措施
(1)块料面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案符合设计要求和质量标准。
花岗石内表面须做密封处理,背面及侧面刷胶封闭,防止发生氧化而变色。
(2)同一石材的色差、尺寸应统一。
(3)基层应清理干净,并浇水湿润,结合层砂浆应刮平、压实面层与基层结合牢固,无空鼓、裂缝。
(4)板块面层表面的质量应是板块齐靠严密,无错缝,表面平整洁净,图案清晰,周边顺直。
设有流水坡度的地面应按要求设置。
(5)石材的表面光洁度及允许偏差应符合优良标准;石材表面洁净、颜色一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(6)接缝应顺直、细密均匀;接缝表面应平整。
(7)施工及养护其间,应加强成品保护,严禁无关人员进入施工现场。
篇3:
综合楼室内装饰石材地面施工工艺及验收标准
综合楼室内装饰石材地面施工工艺及验收标准
A、施工工艺
清理基层
弹线
安放标准块
铺贴
灌缝
养护
首先基层处理,安装石材装饰面,应先找平挂线,摸清垫层需要厚度,然后清理地面,将推动的灰垢浮尘铲除,用清水冲洗干净。
根据设计要求确定石材地面表面的高度,相应计划结合层应铺设的厚度。
一般和原地面的结合层不小于30MM厚,在墙面上弹线找出标高,计算石材的分块情况,在房间中点拉十字线,注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。
试拼与试排,是确定质量的关键,选好石材板场在欲装房间里找准标高,按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案,颜色深浅及纹理通顺,请求甲方或监理人员提出意见,双方满意后进行编号码放整齐。
采用大理石或花岗岩铺设地面都要先浸水,抹去浮水阴干后可以铺贴,先铺设1:
2干硬性水泥砂浆,即手擦成团落地开花为宜,其厚度在试排时已经确定好,因此按基准线摊开水泥砂浆结合层,并且在表面酒水湿润水泥浆,增加粘结力减少空鼓。
一般由内向外铺设,杠尺刮平,木板搓水,铺上石板找正找平后用橡皮锤轻敲,找好水平,检查是否空鼓,符合要求后将板块揭起,再找平层上均匀洒上一层干水泥面并洒一层水,同时在石材板块后面刷一道水,将板块放回,正式铺装,铺装时板块四角同时落地,找准横竖缝隙并用锤拍实,使用水平尺检查水平,依次从里向外铺装,同时用2M靠尺检查地面整体符合规范要求,铺装24小时后酒水养护,根据气侯条件养护2-3天后,检查是否有空鼓现象。
经过验收基本合乎标准,可以灌浆隙缝,禁止上人走动以防松动,保护成品,经过养护估计强度达到60%左右时进行打蜡上光。
石材地面施工质量检验要求缝格平直不大于2MM,接缝高低差不大于0.5MM,板块间隙宽度不大于1MM。
B、验收标准
饰面工程质量允许偏差
项次项目允许偏差检查方法
大理石
1表面平整1用2M靠尺和楔形塞尺检查
2阳角方正2用200MM方尺检查
3接缝平直2拉5M线检查,不足5M,拉通线检查
4接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查
5接缝宽度0.5用尺检查
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