讲师讲义成本意识DOC.docx
- 文档编号:2315160
- 上传时间:2023-05-03
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:22.56KB
讲师讲义成本意识DOC.docx
《讲师讲义成本意识DOC.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《讲师讲义成本意识DOC.docx(15页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
讲师讲义成本意识DOC
标准课程开发
教师讲义
开发人员:
姓名
单位
联系方式
姜华
信息管理部
曹明磊
信息管理部
2016年5月
基本要求
【学时要求】4学时
【培训对象】36人以内
概述
见习讲师、助理讲师
职类
职种
岗位
职级
任职年限要求
销售
销售管理
销售员
/
/
采购
采购管理
采购员
/
/
设计
产品设计
PE
/
/
制造
工艺设计
ME
/
/
生产
生产管理
生产计划员
/
/
/
/
/
/
/
【教学用具】
物品名称
规格
数量
备注
笔记本电脑
台
1
翻页器
个
1
练习卡片
套
1
学员席卡
套
每人1个
A1大白纸
张
21
大白板
个
1
【场地布置】
理论教室
□剧院式□长桌团队式□长桌会议式□圆桌式
□圆桌团队式□八字团队式□U型桌椅式
参观学习场地
无
目录
内容
起始页
时间分配
课程导入
01
10分钟
单元一商务的成本意识
02-17
50分钟
单元二设计及制造的成本意识
18-36
70分钟
课程总结
37
5分钟
总时间
145分钟
课程导入
【时间分配】10分钟
【课程意义】
背景
→冲突
→疑问
→解答
随着汽车制造业的竞争愈演愈烈,伴随着技术战争的持续,一场无硝烟的成本战争已悄然而来。
但目前,各职能部门本位主义强烈,互通意识及成本意识相对淡化。
各职能部门都有哪些成本相关因子,我们应如何识别成本改善机会?
本课程将从成本的概念、各职能部门成本意识等方面的学习掌握成本改善的方法。
“冲突”的事实依据
通过“日常改善活动成果分享”发布,证明“各职能部门本位主义强烈,互通意识及成本意识相对淡化”。
【操作过程】
1.开场问候大家下午好,分享的课程是《成本意识》,这是一门跨职能的综合性课程,所以我们今天会说到很多的方法、流程、套路。
同时,在课程授课的过程中,我会穿插运用一些师培训技巧,供大家借鉴。
2.会场纪律要求:
通讯工具关闭或调整振动,避免接听电话;避免现场随意走动;勤于思考,乐于分享
3.约定此次培训的规则:
(1)小组积分制,最先完成的小组我们给予4分,第二完成的小组我们给予3分,第三小组2分,最后小组1分,视完成质量情况给予适当加分,怎么判断完成情况,我们以回答的准确性及效率的方式;请人力资源部杨露来给予积分,请其他组学员监督。
(2)团队合作制:
课程当中会休息一次,同时会进行点到,人员不齐的小组会给予1人/组的扣分。
4.接下来我们开始分组,学员按照以1234报数分组,我们快速行动起来。
给大家5分钟时间分组完毕;小组定下来之后,组长由大拇指点赞的方式产生,集赞最多的学员就是今天当之无愧的组长,也同时拥有了至高无上的权利。
组长可以选定秘书,简称组秘。
下午半天,由组长带领的组员开始课程,让每个学员都有展示的机会。
5.课程介绍:
课程分为导入10分钟,销售及采购的成本意识60分钟,设计及制造的成本意识是重点70分钟,结语5分钟
【学习重点】各职能部门影响成本的因素;
【学习难点】各部门优化成本方法应用;
6、课程收益:
认知成本概念;职能部门成本改善的方法;适事选法进行成本优化
7.抛出引子:
由“非暴力分粥”引发思考:
为什么效果不好、没人听?
到底应该怎么做?
从而得出:
“每个人都有成本和利益意识,有了好的制度保证,达成了最终满意。
”
单元一商务的成本意识
【学习目标】
1.了解销售人员的疑问;
2.选择合适的销售方案;
3.优化采购成本的措施;
【时间分配】
内容
时间分配
本章导入
10分钟
1.销售人员的疑问
10分钟
2.销售方案的选择
10分钟
3.采购成本的优化措施
15分钟
4.单元小结
5分钟
合计时间
50分钟
单元导入
时间分配
10分钟
导入方式
□设疑□引言□事例□数据□游戏□演示
【导入逻辑过程及用语】
【提问】什么是成本意识?
【活动设计Activity】
提问——设计PPT,学员举手判断对错
售价高了利润就会增加。
(×)
采购成本降低,利润就会增加。
(×)
提高利润需采购及销售共同努力。
(√)
子主题/知识点
1.1销售人员的疑问
学习目标
Ø了解销售人员的疑问
时间分配
2分钟
教学策略
□讲授法□演示法□研讨法□视听法
□角色扮演法□案例分析法□模拟训练□实操训练
【内容讲解Explanation】
在产品销售中,为了提高利润,销售人员会有产品的成本是多少?
质量如何?
卖多少钱不会亏本?
产品的成本是否有竞争力及哪种销售方案最优等疑问。
【主题小结Summary】
学习了解销售人员在产品推销时关心的问题点。
子主题/知识点
1.2销售方案的选择
学习目标
Ø了解销售方案选择的依据
时间分配
15分钟
教学策略
□讲授法□演示法□研讨法□视听法
□角色扮演法□案例分析法□模拟训练□实操训练
【内容讲解Explanation】
通过案例说明边际利润与毛利以及最优销售方案选择的依据,销售的所有工作都是致力于提高损益表中的“税前营业利润总额”,透过量价的分析,提高“有收益性的销售收入”的增长是提高营业利润总额的重要手段之一。
1、边际利润与毛利:
在不新增投资及人员编制的情况下,新增销售所带来的收益应该为产品的边际利润,而不是毛利。
2、销售方案选择依据:
对于“量价联动”的销售方案选择时,我们要从对利润的影响角度来判断选择最优的销售方案。
【活动设计Activity】
案例一:
多赚多少钱?
(依据利润表,假设“设备产能”及“人员编制产能”超过20,000台,当销售量超过20,000台以上时,我们每多卖一个产品,多赚多少钱?
)
案例二:
销售方案的选择。
依据利润表,
方案一:
1.降价2%,销量增加15%
方案二:
2.降价5%,销量增加25%
降价会减少利润,销量增加会增加利润。
这两个方案对利润的影响是多少呢?
哪个方案更好呢?
?
【主题小结Summary】
销售方案的选择将直接决定公司的利润,提高“有收益性的销售收入”是提高企业营业利润总额的重要手段。
子主题/知识点
1.3采购成本的优化措施
学习目标
Ø了解采购成本的优化措施及供应商选择
时间分配
10分钟
教学策略
□讲授法□演示法□研讨法□视听法
□角色扮演法□案例分析法□模拟训练□实操训练
【内容讲解Explanation】
1.采购成本优化:
1.1商务谈判(金属市场波动+正常的年降);
1.2供应商整合(扩大单一供应商在单一“零件群组”的供货额度);
1.3件号整合(减少单一件号的供应商家数,扩大单一供应商单一件号的供货量,从而降低供应商的生产成本);
1.4透过每一零件群组的“零件采购量、价格、设计参数矩阵”分析出价格异常的零件及零件标准化的机会,寻求“双赢”降成本的机会;
1.5比较供应商的技术水平,选择工艺技术最适合生产此类产品的供应商;
1.6分析不同零件族群包装、物流、库存成本(因距离、批量及安全库存影响的差异)占商品成本的比率,寻求降低供应商包装、物流、库存成本机会;
1.7与销售策略配套的专项降成本;
2.供应商的选择:
供应商的技术水平主要体现在产品设计水平和工艺制造水平上:
产品设计水平往往对供应商自身的物料成本有很大影响。
精益的设计一般会采用更合适的原材料规格及毛坯,将给我们较大的降价空间。
工艺制造水平会影响供应商的变动制造费用,好的工艺制程在成本和
质量上均有优势。
【活动设计Activity】
案例--以铸代铸
通过更换供应商(由“普通铸造”改为“精铸”),在保证质量的前提下,实现降低原材料消耗以及制造成本和采购成本双改善的效果。
【主题小结Summary】
采购成本的改善方案、供应商能力的评估及对损益表的影响。
单元小结
时间分配
5分钟
Step1要点回顾
1.销售人员都有哪些疑问?
2.销售方案选择的依据?
3.优化采购成本的方法?
4.供应商能力评价的指标?
Step2呼应章头
在无烟的成本战役中,销售人员及采购人员都应是成本优化的勇士,提高企业利润的推动者。
Step3悬念启后
提高利润除了优化销售成本及采购成本外,在其它领域是否有改善空间?
单元二设计及制造的成本意识
【学习目标】
1.了解产品设计对成本的影响;
2.了解制造中影响成本的因素;
3.掌握线体改善分析方法;
4.掌握生产规划中的成本优化事项。
【时间分配】
内容
时间分配
本章导入
5分钟
1.产品设计对成本的影响因子
15分钟
2.产品制造中的主要成本来源
10分钟
3.制程改善分析
37分钟
4.生产规划中的成本优化事项
10分钟
本章小结
3分钟
合计时间
80分钟
单元导入
时间分配
5分钟
导入方式
□设疑□引言□事例□数据□游戏□演示
【导入逻辑过程及用语】
【提问】为什么要进行产品优化设计?
设计优化对成本有哪些影响?
子主题/知识点
2.1产品设计对成本的影响因子
学习目标
Ø熟悉产品设计对产品成本的影响及因子
时间分配
15分钟
教学策略
□讲授法□演示法□研讨法□视听法
□角色扮演法□案例分析法□模拟训练□实操训练
【内容讲解Explanation】
产品设计对损益表的影响会主要体现在两个地方:
1.物料成本,2.制造费用。
对物料成本的影响:
1.1精益设计是指在充分了解客户需求的基础上设计出有竞争的产品,避免过分设计或设计不足;
1.2零件设计标准化是指采用标准化的设计来减少物料的种类。
其主要的好处有:
1.2.1物料种类减少,单个件号零部件的采购数量增加。
有助于供应商管理和成本降低,同时因换线次数的下降降低产品的不良率。
——降低物料、包装、物流、储存等“显性成本”及质量等“隐性成本”;
1.2.2物料种类减少,有助于减少设备的投资和工装夹治具的投资。
——降低折旧和摊销;
1.2.3物料种类减少,有助于生产规划的物料规划,减少库存。
——降低库存。
【活动设计Activity】
举例——“320减壳设计优化”
通过设计优化,导向轴承由“UP型改为NUP型”,取消导向轴承挡板,降低采购成本,减少机加工及装配工序,打破机加工瓶颈,提升线体产能,降低制造成本。
【主题小结Summary】
产品设计的精益化、标准化有利于提高产品的生产效率及竞争优势。
子主题/知识点
2.2产品制造过程中主要成本来源
学习目标
Ø了解制造过程中三个主要的成本来源;
时间分配
10分钟
教学策略
□讲授法□演示法□研讨法□视听法
□角色扮演法□案例分析法□模拟训练□实操训练
【内容讲解Explanation】
工艺部门的工作主要会从下面三个方面来影响成本:
1.人工成本
人工成本主要取决与线体的人员配备。
通过线体的人员平衡率来评价线体人员配备是否合理,同时结合线体产量的变化适时的调整线体的人数,从而实现人工成本的合理化。
也就是说对于产能利用率高的线体,我们要考虑线体的人员平衡率,对工序进行合理的整理或分解,从而使人员配备最优。
对于产能利用率低的线体,需要考虑调整线体的人员配备,从而降低单班线体人数,来降低人工成本。
2.物料成本
工艺对于物料成本最主要的影响是制造方案。
同一产品其制造方案中的自制率越高,其物料成本越低,但是设备投资越高,反之亦然。
因此在确认制造方案前需要综合评估自身的能力,掌握好自制率的分寸。
对于已有成熟产能且充分竞争市场,这部分件建议外购。
对高附加值、体现自身核心竞争力的部件,则尽量实现自制。
另外工艺在设计自制件毛坯时,应考虑减少加工余量(除降低物料成本外,同时可降低加工节拍时间及刀具、动力、切削液等费用的消耗),提高材料利用率。
例如优化冲压件的下料尺寸,合理利用边角料等。
3.制造“固定”费用-折旧和摊销
财务上一般是按照直线法在一定的年限内对设备、工装夹治具的投资进行折旧和摊销,然后将年折旧额在线体当年的产量内进行分摊,计算得出单台的折旧及摊销成本。
由此可见投资额是影响折旧费用最主要的因素。
因此工艺在做线体规划时,应要注意控制投资成本。
相同的产能下投资额越小或相同的投资额下产能越大,当产能能够被充分利用时则单台分摊的折旧额就越低。
“当期产品单位固定成本”是从成本会计的角度按当期产量来分析。
而在评价线体成本竞争力时上述分析则不够准确。
衡量线体的成本竞争力时,我们主要考虑的是单位产能的折旧额。
即将线体的年折旧额在线体年产能的基础上进行分摊。
【主题小结Summary】
制造过程中成本的三个主要来源是:
人工成本、物料成本及制造“固定”费用-折旧和摊销。
子主题/知识点
2.3制程改善分析
学习目标
Ø了解新线体导入;
Ø了解现有线体改善方向。
时间分配
37分钟
教学策略
□讲授法□演示法□研讨法□视听法
□角色扮演法□案例分析法□模拟训练□实操训练
【内容讲解Explanation】
线体的瓶颈在线体投资最大的OP上时,该线体的单位产能折旧额最有竞争力,当线体的瓶颈在投资较少的OP上时,我们可以通过增加投资来打通瓶颈,提高产能。
根据TOC的理论一条线体的有效产出是取决于线体的瓶颈,当线体的瓶颈不在该线体最贵的设备上时,最贵的设备分摊基数为线体的产能,而这个数量低于其自身的产能,该设备的产能就没能充分发挥其应有的价值。
【活动设计Activity】
举例——“新线体导入”
【主题小结Summary】
1.线体人员规划要谨记“二率”:
人员利用率和人员平衡率;
2.加工过程时刻以“多一刀不如少一刀,少一刀不如没有刀”作为指导思想;
3.小投入大回报,心中牢记“最优单位产能折旧额”。
子主题/知识点
2.4生产规划中的成本优化事项
学习目标
Ø了解生产规划中包含的成本因子。
时间分配
10分钟
教学策略
□讲授法□演示法□研讨法□视听法
□角色扮演法□案例分析法□模拟训练□实操训练
【内容讲解Explanation】
从成本的角度,生产规划的同事需从下面几个方面来进行成本优化:
1.控制存货(存货的目的是为对应客户需求的变动、生产周期的需要而建立)
有人称存货是罪恶之源,增加资金占用,提高财务费用,库存越多,越容易产生积压,进而影响企业的利润;
2.提升产能利用率
提升产能利用率能有效摊薄产品的固定成本,避免过多的固定资产投资;
3.减少闲置工时
减少闲置工时能够提高公司的投入产出比,进而可以有效控制加连班,降低人工成本,有效减少因加连班导致的其他管理,辅助成本。
【主题小结Summary】
生产部不仅仅是负责产品的生产,同时要对生产进行合理高效的规划,从而达到满足客户需要、降低库存、减少闲置工时、提高生产效率目的。
单元小结
时间分配
1分钟
Step1要点回顾
本单元主要讲授了“从设计到制造、从制造到规划”对成本的影响:
1.设计要考虑标准化,要有精益思想;
2.制造过程中成本的主要来源;
3.线体改善的方向;
4.生产规划的方向;
Step2呼应章头
设计的精益是成本优势的源头,制造的精益是设计的体现方式,生产规划的精益是成本优势的掌舵手。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 讲师 讲义 成本 意识 DOC