钢铁厂实习报告范文八篇精选.docx
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钢铁厂实习报告范文八篇精选.docx
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钢铁厂实习报告范文八篇
实习目的:
通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下根底。
实习日期:
xx年9月22日星期四实习地点:
上海宝山钢铁公司总厂宝钢概况原料码头及原料堆场宝钢原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“下〞型。
如图示:
在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾〞号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。
然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。
具介绍,铁矿石也是如此,全部由此码头的传送带运至矿石料场。
煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着“生命线〞和“血库〞的意义。
料场中平时都贮有相当局部的煤和铁矿石,以备在紧急状态下利用,可保证宝钢40多天的连续生产。
宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内局部铁矿。
这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及兴旺的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。
从原料码头到堆场,全部由机械化作业。
封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动本钱,为企业赢得了竞争的资本。
炼铁厂我们在2号高炉参观实习。
该厂采用半岛式布置,有独立的铁水罐车停放线,这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。
每个出铁口均有两条独立的配车线路,并且在停放线上有摆动流嘴,出一次铁可以放几个铁水罐,提高了生产效率。
我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。
2号高炉的生产工艺流程如下图:
a、b制粉作业区位于高炉的一侧,卡车把原煤从堆煤场拉过来,然后倒入粉煤楼下面的煤仓中,再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。
经过一系列处理加工,用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。
在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大局部厂区,可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识,以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解,这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。
但由于当日受台风影响未能在上面多看,而失去了一个很好的时机。
实习目的:
通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下根底。
实习日期:
20xx年X月XX日星期四实习地点:
上海宝山钢铁公司总厂宝钢概况上海宝山钢铁集团公司〔以下简称:
宝钢〕位于上海市宝山区北部,北临长江入海口南支河段,与崇明岛隔江相望。
宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体,联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业,注册资本达458亿元,年产钢能力20xx万吨左右,盈利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。
截止20xx年底,拥有全资子公司22家〔其中境外子公司9家〕,控股子公司14家〔其中境外2家〕,参股子公司24家,包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。
将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地,中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。
宝钢注重环保,打造绿色宝钢,厂区绿化率答
42.71%,空气质量到达国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。
建厂20年至今,累计产钢
2.07亿吨,利润
912.55亿元,利税
1480.29亿元,科技成果转化率达95%以上,目前位居世界500强企业309位,钢铁企业世界第3位。
原料码头及原料堆场宝钢原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“下〞型。
如图示:
在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾〞号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。
然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。
具介绍,铁矿石也是如此,全部由此码头的传送带运至矿石料场。
煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着“生命线〞和“血库〞的意义。
料场中平时都贮有相当局部的煤和铁矿石,以备在紧急状态下利用,可保证宝钢40多天的连续生产。
宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内局部铁矿。
这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及兴旺的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。
从原料码头到堆场,全部由机械化作业。
封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动本钱,为企业赢得了竞争的资本。
一、前言:
1、实习地点:
四川乐山·德胜钢铁厂
2、实习时间:
20xx年4月9日--20xx年4月27日
3、公司简介:
四川乐山德胜钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫假设的故土--四川省乐山市沙湾区。
德胜集团创立于1997年,是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体,集矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速开展的大型民营企业。
,现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产能力以及氮气、氩气、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工产品。
4、实习目的:
通过生产劳动,生产技术教育和实际研究生产问题,理论联系实际,深入了解炼烧结厂,铁厂,炼钢厂工艺流程,技术指标,生产设备及操作规程;观察学习技术人员及工人师傅分析问题的方法和经验。
5、实习要求:
严格遵守学校实习、公司企业的有关规章制度,听从老师和现师傅的安排。
在现场实习树立平安第一的思想,杜绝平安事故的发生,确保个人的人身财产平安。
实习过程中应做好实习笔记,虚心向老师和工人师傅学习。
实习结束后独立认真的完成实习报告。
二、实习内容:
1、连铸厂
(1)、连铸的原理:
钢水不断地通过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。
〔2〕、连铸工艺指标:
大包温度控制:
1560-1580℃;绝热板中包:
第一炉:
1585-1620℃;第二炉1580-1600℃;连铸炉:
1560-1620℃;干式板中包:
第一炉:
1600-1630℃;第二炉:
1590-1600℃;连铸炉:
1565-1590℃;中间包温度控制:
HRB335?
HRB400:
1515-1545℃;中间包液面控制:
500-800mm;拉速:
1.6-
2.8m/min;配水:
一冷水:
xx5-145m?
/h,二冷水:
35-65m?
/h。
〔3〕、连铸工艺流程图
2、炼钢厂〔1〕、炼钢工艺流程图:
〔2〕、炼钢的原理:
?
炼钢就是铁水通过氧化反响脱碳、升温、合金化的过程。
它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂〔如
S、P〕、合金化。
现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。
把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出大量的热量,可使炉内到达足够高的温度。
因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。
转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。
开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并参加一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。
这时液态生铁发生剧烈的反响,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。
过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧,这样钢就炼好了。
一、实习地点:
XX钢厂
二、实习时间:
4月27日~4月30日时间安排:
27日:
认识实习转炉相关操作;28日:
认识实习连铸线管操作;29日:
认识实习高炉相关操作;30日:
认识实习烧结相关操作。
三、实习目的:
通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。
重钢认识实习报告钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业根底课打下根底。
通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献〞的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。
实习目的:
通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下根底。
四、钢厂简介:
XX钢铁成立于1993年,是由香港中旅〔集团〕与丰南区丰南镇经济开展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业,其中香港中旅集团持股51%,丰南镇持股49%,注册资本12。
38亿元。
现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产能力,其中螺纹钢产能超过100万吨。
拥有总资产185亿元,职工近16000人,在20xx年国家统计局公布的全国大型工业企业中名列第267位,在中国制造业500强企业中名列第142位,在中国独立企业纳税五百强排行榜〔总排名〕上名列第234位,中国企业效益200佳第132位。
20xx年公司产铁650万吨,产钢613万吨,产材497万吨,实现销售收入265亿元,利税23亿元,利润11亿元。
公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。
公司位于渤海明珠—唐山市丰南区,境内京哈、京秦铁路,津秦、京沈、唐津高速公司纵横交错,西距天津港68公里,东距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天独厚的区位优势。
公司始终坚持“精品立企、诚信兴业〞的经营理念,通过了ISO9001—20xx质量体系认证。
主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋,规格齐全、质量可靠,产品畅销全国20多个省市,出口十几个国家和地区,深受用户喜爱,并屡次被评为“全国冶金博览会名牌产品〞、“中国质量检验协会质量信得过建材产品〞、“河北省优质产品〞和“河北省用户满意产品〞。
20xx年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习,本次实习我们主要参观重钢集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、型钢厂。
五、实习内容:
1、炼铁厂主要内容:
炼铁就是将金属铁从含铁矿物〔主要为铁的氧化物〕中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接复原法,熔融复原法,等离子法。
高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂〔从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来〕装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁〔生铁〕。
重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。
高炉生产是连续进行的。
一代高炉〔从开炉到大修停炉为一代〕能连续生产几年到十几年。
生产时,从炉顶〔一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶〕不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风〔1000~1300摄氏度〕,喷入油、煤或天然气等燃料。
装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。
在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做复原。
铁矿石通过复原反响炼出生铁,铁水从出铁口放出。
铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与参加炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。
煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。
现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的局部煤气发电
2、型钢厂主要内容:
了解钢铁材料的轧钢工艺过程的根本原理和设备使用
情况轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。
旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。
轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。
不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。
轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。
凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。
主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。
主机列由主电机、轧机和传动机械三局部组成。
轧机按用途分类有:
初轧机和开坯机,型钢轧机〔大、中、小和线材〕,板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。
轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。
六、实习总结:
通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的根本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。
通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。
本次生产实习是我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。
本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛。
通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑。
近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。
通过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己已有的力量。
虽说钢铁厂都实现了现代化,但是我认为它也有缺乏的地方,员工在里面工作,首先要保证工作人员的健康问题,很多人上班都没带口罩,厂里粉尘较多,不然容易患职业病。
我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为新时代的大学生,钢铁新的'领域正等着我们去探索。
总结:
通过这次实习使我对包钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。
这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识包钢是我们人生的一大财富。
包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。
在指导老师详细的解说下我还萌生改良的想法,通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的,降低使用面积和本钱。
实习内容:
通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的根本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备情况,以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。
炼钢的工艺流:
选矿:
就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。
把从矿山采来的铁矿分步粉碎到适宜的粒度过筛,再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度,最后通过磁选得到精矿〔特别说明一下,由于白云铁矿富含稀土,磁轴正方向旋转选出的是铁矿,而逆方向旋转选出的是稀土矿。
稀土矿做为稀土提炼的原料〕。
烧结:
就是把铁精矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。
是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈XX治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。
这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主,不具备直接冶炼的条件,需要提高品位才符合条件。
炼铁:
高炉冶炼是把铁矿石复原成生铁的连续生产过程。
高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。
用铜板作炉壳〔铜的导热性好、耐腐蚀〕,壳内砌耐火砖内衬。
高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5局部。
高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟〔可保持炉压不变的情况下入料〕送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。
焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。
为了实现炉温稳定充分,生铁合格,高产低耗的目的,还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。
在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而复原得到铁,铁矿石中未复原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,二者定期通过铁渣混合口排出。
通过撇渣器实现渣铁别离,铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。
炉渣经水冲渣排入渣池,通过渣水别离,炉渣排走,热水做为我们包头的局部地区供暖。
高炉冶炼过程中产生的副产品——高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
炼钢:
炼钢就是铁水通过氧化反响脱碳、升温、合金化的过程。
它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂〔如
S、P〕、合金化。
现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。
把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出大量的热量、,可使炉内到达足够高的温度。
因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。
转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。
开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并参加一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。
这时液态生铁发生剧烈的反响,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。
过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。
这样钢就炼好了!
另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,平炉炼钢法多已淘汰故不再说。
电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。
这类钢质量优良、性能均匀。
在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。
电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替局部废钢。
通过参加铁合金来调整化学成分、合金元素含量。
一、企业介绍
1.太钢的开展历程XX钢铁(集团)
(简称太钢,英文简称tisco)始建于1934年,地处
汾河之滨龙城XX,占地面积约
8.51平方公里。
太钢坚持绿色开展,大力倡导节约、环保、文明、低碳的生产和生活方式。
经过几代太钢人的不懈努力,创造了今天繁花似锦的花园式钢城。
太钢产品远销30多个国家和地区。
营业收入超过1000亿元人民币,综合实力居国内钢铁行业前列。
太钢先后获得“全国质量奖〞,全国20家“最具社会责任感企业〞、“全国企业文化建设优秀单位〞、“全国模范劳动关系和谐企业〞、“山西省模范企业〞、“山西省五一劳动奖状〞等荣誉,被中宣传部和国务院国资委选树为全国九家国有企业改革开展典型之一。
太钢坚持推进国际化经营实施海外资源开发参与山西省内煤炭资源整合推动煤钢战略联盟构建起平安、稳定的战略供给链加快建设不锈钢生态工业园开展。
同美、德、法、英、日、韩、澳大利亚等80多个国家和地区保持稳定的经济贸易关系。
2.太钢的专业技术太钢是我国以板材为主的特大型钢铁联合企业和最大的不锈钢生产企业,拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、冶炼及冶金设备及备品备件制造等方面先进技术装备,拥有国际先进水平的冶炼——精炼——连铸——热轧——冷轧全流程不锈钢生产线。
20xx年以来,太钢经过大规模的技术改造和新不锈钢工程的建设,主要生产装备到达了世界领先水平,炼铁系统有1座4350立方米高炉、1座1800立方米高炉、1座1650立方米高炉;炼钢系统有拥有世界先进的、具有专利技术的90吨k-obm-s顶底复吹不锈钢转炉,90吨lf不锈钢精炼炉、90吨vod精炼炉、连铸机及配套工程。
新不锈钢系统又建成了150吨电炉、160吨转炉、160吨aod炉、160吨lf炉,以及2150直弧型连铸机形成了完整的转炉炼不锈钢生产线;热连轧系统主要有1549和2250两条先进的生产线;不锈钢冷轧有两个生产区域,年产能分别为90万吨和150万吨,装备均为当今世界最先进的设备,有11台先进的冷板带轧机以及30多条各种钢卷处理线等。
二、实习过程介绍20xx年x月15日,在
xx、xx等老师的带着下,我们来到了太钢的第一站——渣山。
刚进入渣山,就感觉进入了一个小花园。
小桥流水,鸣禽雀跃,鱼肥荷美,美不胜收,这样形容它丝毫不为过。
在想象中污染最严重的地方,我们却体会到什么叫环保式的工厂,也感受到太钢以人为本,与自然和谐的文化。
随后在这种美的带着下,我们开始了渣场学习之旅。
一、实习目的生产实习是我们本科教学方案中非常重要的实践性教学环节,是我们接触实际,了解社会的好时机,同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识,稳固所学理论知识,获取本专业的实际知识,增强感性认识,培养初步的实际工作能力和专业技能。
通过这次对包钢的认识实习,我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。
对本专业的知识有了更深刻的了解,并提高了实践动手能力,为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的根底。
二、实习时间:
20xx年8月23日9月5日
三、实习地点:
包头钢铁(集团)有限责任公司
四、实习的部门
(1)炼铁厂四号高炉
(2)炼钢厂
(3)薄板厂液压站
(4)轨梁厂
五、实习的主要目的1)生产实习是设计的准备阶段,也是重要的实践环节。
实习期间应根据设计题目的需要,深入现场调查研究,并收集设计所需要的各种文字和图纸资料,为下阶段的设计计算作好充分的准备。
2)通过现场,以及阅读、消化所设计设备的图纸,掌握设备的结构。
3)通过对生产过程和设备的观察,找出生产和设备的薄弱环节,和现场有关人员讨论改良措施,为酝酿设计方案打下根底。
4)了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师根本训练的实际知识。
六、实习要求1)深入了解实际,主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学
习,结合生产情况,针对生产情况,针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解,做到手勤、眼勤、嘴勤。
2)人人重视平安,防止发生人身和设备事故。
3)严格遵守工厂的各项规章制度,严格遵守实习队的组织纪律。
4)实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告,并接受考核。
七、包钢总厂简介包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。
1954年建厂,公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。
包钢拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司,截至20xx年末,集团资产总额572亿元,员工
5.7万人。
包钢有得天独厚的资源优势。
包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,妮、牡储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为世界稀土之都。
包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧簿板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国三大钢轨生产基地之
一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之
一、西北地区最大的薄板生产基地。
包钢始终以高度的社会责任感
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