果蔬大棚施工组织设计.docx
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果蔬大棚施工组织设计.docx
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果蔬大棚施工组织设计
一、施工组织设计
二、项目管理机构配备
三、投标人须知前附表规定的其他材料
四、资格审查资料
>施工组织设计
一、工程概况及编制依据
二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
三、确保工程质量管理体系与措施
四、工程进度计划与措施及施工进度计划图
五、确保安全生产管理体系与措施
六、环境保护管理、文明施工体系与措施
七、资源配备计划八、施工总平面图及临时用地表
、工程概况及编制依据
、工程概况
1、项目名称:
萧县2016年新庄镇美丽乡村建设和扶持村级集体经济发展试点项目(施工);
2、发包单位:
新庄镇人民政府;
3、工程地点:
萧县新庄镇境内
4、工程内容:
本工程工新建大棚18座,宽10米,长75米。
工程预估价93万元人民币。
具体内容详见施工图纸及工程量清单;
5、拟定工期:
30天。
6、工程质量:
符合国家规范规定合格标准
、编制依据
1、萧县2016年新庄镇美丽乡村建设和扶持村级集体经济发展试点项目(施工)招标文件的要求与细则以及工程量清单和图纸进行编制。
2、依据《中华人民共和国建筑法》和《安徽省建筑管理条例》相关规定编制本施工组织设计。
2、执行安徽省建筑施工规范、质量标准和施工操作规定
3、根据建设单位对项目提出的有关要求进行施工安排
4、结合项目建设地点的条件、现状等实际情况组织施工任务和管理。
三、编制原则
、以设计图纸为主导,并经充分现场考察,编制合理、经济的施工方案。
、施工总体部署合理、施工计划可行、高效,确保总体施工要求。
、采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全.
、在施工全过程中采取周密的环境保护措施及文明施工措施。
四、本工程采用的主要技术规范
1、《建筑工程施工技术细则》(JTG/TF20-2015)
2、《建筑工程施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
3、《建筑工程工程质量检验评定标准》CJJ1-90
4、其他现行的有关规范、行业标准。
5、如国家对上述标准规范有调整,按最新标准和规范为准。
、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
一、测量放线
(1)检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。
(2)了解设计意图,学习与校核图纸。
(3)校核红线桩与水准点。
(4)根据国家GB50026-93工程测量规范、图纸和现场实际情况,制定切实可行的测量放线方案。
使测量工作处于自我校核条件,保证测量结果的正确性。
二、土方工程
一、土石方开挖
土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。
在土方开挖过程中严格控制:
不超深、不欠挖。
在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。
基槽开挖完成后,按规定进行钎深,使基底标高和土质满足设计要求。
二、土方回填
1.施工准备
A、材料
⑴回填土:
且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm含水量应符合压实要求
⑵填土材料如无设计要求,应符合下列规定:
1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。
2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。
3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,
经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。
5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大
于8%的粘性土等,不得用作填方材料。
B作业条件
⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。
⑵填土前,应做好水平高程的测设。
三、钢管塑料大棚通用技术要求
1范围
本标准规定了农用钢架塑料大棚的术语和定义、组成、要求、结构参
数、试验方法、检验规则、大棚定型等。
本标准适用于农用钢架塑料大棚(以下简称:
大棚)的制造、安装和
验收。
2定义
2.1单体钢架塑料大棚以热镀锌钢管为拱管,圆弧落地拱形并以塑料薄膜为覆盖材料的大棚。
2.2跨度在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。
2.3棚高
拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的距离。
2.4拱间距
拱管之间的中心距离。
3组成
3.1大棚主体主体采用热镀锌铸铁管或热镀锌带钢管,主要由拱管、纵向拉杆、斜拉撑、棚门组合、棚头立杆等组成。
3.2配件配件由钢材冲压而成,主要有卡槽、管槽固定器、U型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。
4要求
4.1承载能力应不小于0.55kN/〃,抗雪荷载能力达20kg/m2
(相当于15cm厚度的积雪),抗风能力达到26m/sec.
(相当于10级台风)。
4.2拱管垂直度
拱架拱圆平面对地平面的不垂直度w10mm
4.3热镀锌钢管
应符合下列要求:
4.1镀锌层厚度,要求钢管热镀锌后增重6%~13%。
-管壁厚偏差
为:
上偏差+22%,下偏差-5%。
-圆度偏差不应超过直径的公差范
围。
4.2外壁表面应有完整的镀锌层,不得有漏镀、气泡,外表面应光洁。
内壁表面不得有漏镀。
4.4配件
应符合下列要求:
4.3所有零件应按设计图样规定的尺寸、材料和技术要求制造。
-钢管壁厚在2.0mm及其以下的,均需进行内外壁热镀锌。
镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。
4.4冲压零件所有冲切边不应有明显的毛刺,表面不得有明显的压伤
光洁
5结构参数
5.1材料要求
5.1.1钢管及冲压零件要求应符合本标准4.3、4.4规定。
5.1.2卡槽
卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于0.7mm。
5.1.3薄膜
用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜,厚度不少于0.06mm透光率75%
以上。
5.1.4压膜线
专用大棚压膜线。
5.2大棚安装
5.2.1布局
大棚以南北走向为宜。
棚长度不超过60m相邻大棚之间的间距
1.2m~1.5m。
5.2.2安装
5.2.2.1拱管安装
拱管间间距不大于0.7m,插入土中深度:
0.5M,拱管拱圆平面对地平面的不垂直度w10mm
5.2.2.2拉杆、斜拉撑、卡槽的安装
在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道,跨度10m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆2道;大棚两端斜拉撑各2根。
跨度10m大棚卡槽4道,每边棚肩处各2道;间距40cm~50cm所有零件在规定的安装部位应能卡紧。
5.2.2.3棚头、门的安装
大棚两端棚头各设置6根钢管立柱,按要求插入土中,并与地面垂直,立柱上端与拉杆或拱管铆接;加4道卡槽与钢管立柱固定。
在南面棚头,将棚门装在门框内,门框应平整,开启方便,关闭严密。
5.2.2.4薄膜安装
大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜,通过卡槽卡簧绷紧、固定。
下卡槽固定裙膜,裙膜另一端埋入土中,两卡槽间顶膜可向上卷起通风,也可放下压入下卡槽密闭保温。
覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定,压膜线间距不大于1.6m,两端用地锚固定。
6试验方法
6.1抽样
每批钢架大棚随机抽取5%,或每批次不少于2个进行测试,其中:
大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度,拱管壁厚、外径、重量,随机抽测2次,取平均值;拱管间距随机抽测5道,取平均值。
6.2检验
6.2.1目测检验
-钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。
-卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。
6.2.2量具检验
-拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量,允许偏差为±5%。
-拱管重量用杆秤或电子秤测量,允许偏差为±5%。
-塑料薄膜厚度用精度0.01mm螺旋测微器测量,允许偏差士5%
-大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度,大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量,允许偏差士5%。
6.2.3承载能力检验
以拱管顶点为中心,以距拱管地面端点1.5m处为两端,均布9个绳索垂吊重物,拱管不得发生永久塑性变形。
该垂吊重物重量为Fn/9,应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。
Fn=0.55BL/n
Fn—每一拱杆荷载的确定;B—跨度;L—棚长(R);n—大棚
的拱杆总数
6.2.4拱管垂直度检验
取一拱管地面两端点的中心连线,用铅锤在拱管上不同位置取得铅锤点与该中心连线之间的距离,其最大值为拱管拱圆平面对地面的不垂直度。
试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。
6.2.5塑料薄膜透光率检验
参照GB/T2410-2015执行。
7检验规则
7.1大棚材料
大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-2014第5章的规定,大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准4.3要求,判定为合格。
7.2大棚结构大棚安装完成,大棚长度、拱管的间距、拱管插入土深度,卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求,拱管垂直度符合要求,判定为合格。
7.3承载能力
垂吊重物重量为Fn/9时,拱管发生永久塑性变形,判定为不合格。
7.4大棚覆膜
大棚薄膜按事先约定的种类经厚度和透光率检验,符合GB/T19165-2014中第九章的要求,并按本标准要求安装,判定为合格。
8大棚定型
8.1大棚材料、结构符合本标准,并进行承载能力检验,合格后方可定型。
8.2包装、标识和说明书
8.2.1包装
每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。
规格数量必须符合产品零件明细表。
拱管成捆包扎,小件装箱。
8.2.2标识
包装应附有产品标签,包括制造厂名称、产品规格数量、需方单位名称、清单和产品合格证明书。
8.2.3说明书
每批大棚应附产品说明书及安装指南。
8.3运输和贮存
8.3.1运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。
8.3.2拱管与配件应分别堆放,拱管按捆一顺堆放,不得交错压
四、覆盖材料安装
1、卡膜槽安装说明
5.1顶部棚头卡膜槽安装
顶部棚头卡膜槽安装时,应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板,然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上,自攻钉间距为0.4米一个。
卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。
5.2顶部水槽卡膜槽安装
顶部水槽处卡膜槽安装时,将卡膜槽紧靠水槽支板每隔0.4米用自攻钉固定在水槽上。
卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。
5.3顶部卷膜窗卡膜槽安装
顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽,在安装卡膜槽时,应在每道桁架上均用自攻钉固定,自攻钉间隔为l米。
另外,在距棚头2米处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽,用于固定卷膜重合部及防虫网,固定卡槽自攻钉间距为0.4米。
卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。
5.4顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装
顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内,与顶部薄膜共用卡膜槽及卡簧,不再单加卡膜槽及卡簧。
5.5湿帘窗防虫网卡膜槽安装
湿帘窗防虫网安装时,在湿帘侧立杆侧面及湿帘上、下横杆顶面或底面紧靠湿帘固定卡槽,用于固定防虫网。
每个湿帘窗只在湿帘四周固定一圈卡膜槽,将防虫网从立柱内侧穿过,用包塑卡簧卡好。
卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。
2、塑料膜的安装
5.1.1薄膜在运输过程中,应用软布包裹,防止硬物划伤和硌伤。
5.1.2薄膜在安装使用之前应存储在遮阳的地方,并且不得超过6个月,如在冬季安装,安装前须将薄膜放置在室温下2-3天为宜。
5.1.3安装薄膜前,应仔细阅读薄膜上文字说明,分清哪一面涂有防滴剂,安装时一定要保证将涂有防滴剂的一面朝室内,这一点至关重要,如果装反将直接造成温室滴露,影响温室的使用性能,甚至造成对温室植物的伤害。
5.1.4在建设中应观察不足之处,由于错误的温室构造问题很可能会造成安装中断。
安装薄膜前,一定要仔细检查桁架、水槽、连接件等
与膜直接接触的零件上是否有毛刺,如果有一定要提前修光,对不能修光的一定要包裹透明胶带,防止刮伤薄膜。
5.1.5不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂,在打开薄膜卷时检查地面状况(避免物体刺破或划伤薄膜)。
不可以在薄膜上行走,也不应该把装配工具或其他物体放在薄膜上以防它们弄破薄膜。
5.1.6安装薄膜一定要选择无风的天气进行,以防损坏薄膜。
在拉动或展开薄膜时,动作一定要轻,防止薄膜刮在温室构件上,从而造成薄膜损坏。
5.1.7安装后塑料薄膜一定要保证一定的张力,一定要平整,不能扭曲。
保证薄膜有统一的松紧度以防其与构件的摩擦和撞击,但不应该绷得太紧,否则会在寒冷的季节里由于收缩或雄积雨雪而造成破裂。
5.1.8卷膜窗安装后,一定要保证窗膜与下部固定膜有200g上的重合量,以提高温室的保温性能。
另外在两端卷膜轴下方增加保护胶皮,防止卷膜轴长期滚动而将薄膜轧断,两端卷膜轴上方增加编织膜,防止刮风时将窗膜刮起,造成薄膜损坏。
5.1.9薄膜安装后立即进行压膜线安装,防止风损坏薄膜。
3、卷膜窗卡膜槽与防虫网安装
(1)卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内,与覆盖薄膜共用卡膜槽及卡簧,不再单加卡膜槽及卡簧。
(2)防虫网的安装方式有多种,本工程采用固定安装法,固定在
开窗卡槽上。
防虫网的安装必须与周边覆盖物叠压、卡紧或并拢,安
装后应平整无折皱,相互间不得有缝隙。
4、压膜线的安装
顶部每隔1米布置一道压膜线,压膜线两端分别系在两侧水槽的吊环螺栓上,在系压膜线时一定要注意,压膜线两端头要修光、藏头,不要裸露在外边,以防将薄膜刮坏。
三、确保工程质量管理体系与措施
1、工程质量管理目标承诺
确保本工程质量竣工验收一次性合格。
2、质量保证体系及分工
2.1、建立健全质量保证体系是工程质量合格、施工进度快速、施工现场安全文明目标的保证。
1、项目部将实行效益与工程质量、进度、成本挂钩的激励机制。
项目部在业主、监理和总包单位的指导下负责对工程的工期、质量、安全、成本等实行协调、控制、组织、决策,对工程实施全过程的动态管理。
2、为了确保工程质量目标的实现,施工现场成立质量管理领导小组。
3、保证质量管理组织措施
3.1、坚持项目内部三级检查制度
对每道工序和每日工作内容实行操作人员自检、队长复检和质检员专项检查的三级检查制度;三级检查中,不仅要对施工结果进行检查,更重要的是对真个控制过程进行检验,发现焊机温度、焊机走速等工艺参数不满足质量文件的要求时,应坚决停工处理、以杜绝不合格结果的出现。
2、坚持工程报验制度
⑴、机械设备进入施工现场时,应向监理书面报请验收;
⑵、工程材料进入施工现场时,必须向监理书面报请验收并抽样送检,检验合格后方可使用;
⑶、每一个工序完工后,必须向监理书面报请验收,得到合格的
书面答复后方可进入下一工序和下一施工区域;
⑷、工程开工有开工报告,工程竣工有竣工报告;
2、坚持工程质量一票否决制
质量是企业的生命,对质量问题不能有丝毫的松懈,如果出现质量问题,应在考核工作中对相关的责任人实行一票否决。
2、坚持工程例会制度
⑴、项目负责人和质量负责人应准时参加业主或监理组织的工程
例会,认真听取各方面的意见,并在日常工作中贯彻落实;
⑵、项目部应在每天下班后组织项目管理人员和施工队长总结当
天的工作,布置第二天的工作;
⑶、项目部应每周组织一次质量会议,指出工作中的不足,采取有效的改进措施,使工程质量不断得到提高,达到整体工程质量优良的目标;
2、坚持质量与经济挂钩的考核制
按公司的考核制度,现场工程施工人员的报酬以工程量为依据,以施工质评分为系数,现场管理人员和一线操作工人联系在一起,从经济制度上为工程质量提供有力保障,以经济杠杆促进工程质量的进步;
2、坚持质量检查记录表格化
ISO9001质量保证体系强调质量记录及可追溯性,在施工过程中必须作到以下几点:
⑴、材料进场有验收单,出库有发货单;
⑵、材料检验有外观质量记录表,现场抽样有取样见证单,委托检验后合格的检验报告;
⑶、焊接试验应按操作规程的频率予以记录,焊接的质量检测应按操作规程的要求填写完整的检测记录。
⑷、每一工序的验收建立有一套完整、系统的记录表格;
⑸、所有的质量表格必须按IS09001质量体系的要求进行,必
须达到或超过业主、监理对工程的要求;
2、建立健全并坚持岗位责任制和目标考核制。
工程由项目负责人全权负责,统一指挥,严格按己记录的质量体
系运行,坚持责权利相结合的考核制度,确保管理目标的顺利实现。
2、加强协调工作
项目部应加强与各施工单位的协调工作,加强与业主及监理的协调工作,加强对内部施工队的管理工作,对各区段、各施工队、各工序之间的衔接工作应确定专人处理,不留质量死角和隐患。
2、加强人力资源管理,提高工程质量
⑴、项目负责人及项目副负责人应选派组织能力强,施工管理经
验丰富、专业水平高、工作作风严谨的同志担当,从而起到领头羊的
作用;
⑵、项目管理人员应选派具有一定实践经验和能力的技术人员担
任;专职的质检人员和安全员、现场施工人员应坚持原则、责任心强、热爱本职工作、敢抓敢管;
⑶、参加工程建设的施工队应进行甄选;应选择有多个类似工程
施工经验、经过专业培训并经考核合格的施工队伍进场施工;
⑷、在工地附近招聘的搬运工等临时用工,必须进行岗前培训和
考核,根据考核情况选拔录用
⑸、项目管理人员和专业技术人员必须具有相应的技术职称并取
得相应级别的上岗许可证而且保持稳定;包括二级以上的注册建造师证、施工员证、安全员证、质检员证、材料员证、资料员证等;
⑹、各专业工种的技术工人必须取得相应的技术等级证书,而且必须按技术等级划分工作;如中级焊工只能进行普通的焊接操作,高级焊工才能进行特殊部位的施工。
2、加强材料供应管理,确保工程质量
⑴、选择材料供应厂家时应选择信誉好、技术过硬、实力雄厚的厂商,并进行技术评估,原材料进入工地时应检查出厂合格证和检验报告。
⑵、材料进入工地后必须及时进行现场抽样检验,只有外观符合要求,指标检测合格的材料才能进入现场。
⑶、材料检测合格后才能进入工地,待检材料必须控制在指定范围内,如有不合格的材料必须及时处理,不能留在工程现场以免被误用。
⑷、材料进入工地后,必须按材料的规格、型号分别保管,严格
按质量文件的要求确定堆放的方式和高度,避免因挤压而变形或受损。
⑸、材料的保管必须符合质量文件的要求,应避免受潮,注意防雨防晒;避免由此而带来的材料发霉变色以及性能的降低
⑹、材料的供应进场必须编制科学的计划并符合施工组织设计的要求,避免材料供不应求的和材料积压。
2、科学管理机械设备,保障工程质量
我司具有相当强的机械设备研发能力和维护保养能力,机械设备的故障本身很低,一般在10万平方米以上,但也不能放松检查制度,必须做到以下几点:
⑴、机械设备应根据工程特点及所用材料的规格选用合适的型号
并配备足够的数量,机械设备进入工地前必须状态良好;
⑵、施工机械在每天开工使用前必须进行试运行,下班后及时检查,确保工程设备处于最佳运行状态;
⑶、设备管理人员应负责定期维修保养施工机械,使机械能高效出勤、高速运转、高度精确;
⑷、实行备用机械制度;每一种施工机械应有一套状态良好的机械备用,且一般情况下不能挪用;施工现场应备足足够数量的配件;
⑸、使用专业工具和工具袋;专业工具设计比较合理,不会损坏土工膜表面,如使用临时工具,则应进行合适处理,应使用工具箱;
⑹、施工现场应配备足够数量的测量,实验、检测设备,由专人管理,确保其处于良好的状态。
4、工程质量技术保证措施
1、认真细致的编写施工方案,施工方案应针对工地的具体情况,切实可行并报请监理审批;
2、严格按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行规范化施工,按施工发案进行规范化操作;。
3、按照科学规律办事,以现场实验为基础,用数据说话。
。
每天应根据现场的气温、风速、风向变化进行试焊,检测其焊接强度,然后根据要求调整焊机各项技术参数,直至完全达到工艺要求后方可正式焊接,调整好的工艺参数和试焊强度应如实地记入施工记录,以便总结提高。
4、对铺膜场地必须合理规划,尽量减少焊缝数量。
。
施工中应充分发挥产品幅宽及卷长的优势,宁肯在安装进行上多花代价,也应该尽量减少焊缝数量;同时应该把丁字型焊缝减少到最少,杜绝十字型焊缝,实在无法避免时应在交叉处作一块30x30cm
的补丁作加强处理。
5、对于复杂情况和复杂地型,应编写专门的施工方案,向每一个操作人员交底;交底实行口头交底、书面交底、及现场交底相结合的方式。
。
6、严格执行公司规定,认真填写施工记录。
各队队长应每日填写工程任务清单,详细记录当日施工任务完成情况,包括:
铺膜位置、所用材料卷号、焊缝的司焊人员、设备情况、
天气情况等。
7、加强技术交流
项目管理人员应该与业主、设计、监理建立制度化的交流渠道,深入理解设计意图和业主要求,掌握工程设计的修改和变更情况,避免不必要的返工和修改。
5、确保质量的内部质检程序
城市生活垃圾卫生填埋场防渗工程是填埋工程的核心,因此,必须从材料、施工的每个工序强化质检程序,才能确保优良质量。
6、材料质检程序
进入施工现场的材料,必须是经过评审合格后的供应商生产的材料。
材料的检验分为两个步骤:
1、初检
⑴、材料的初检主要是指材料的进场验收,材料的进场验收由我
公司委派专人进行,主要检验以下内容:
1、材料数量、规格、型号;
2、材料包装;
3、材料外观质量;
4、出厂合格证书、检验报告
5、如属进口材料,须验证相关进口单证。
⑵、材料外观应符合以下标准:
1、材料包装应保证不散落、不破损、不玷污,包装方式符合相关或合同约定;
2、每段产品应有产品标牌,内容包括:
产品名称、规格、品质、数量、生产厂名、生产日期、检验责任章等;
3、每个包装单元应挂标志牌或刷标志,注明商标、产品名称、代号、品质、数量、执行标准、生产厂名、生产日期、毛重、净重等。
2、签证取样送检
经外观初检合格的材料,由我公司将相应资料送现场监理,由现场监理和业主主持,按国家规范要求的程序,对材料进行现场抽样送国家检测部门检验(检测部门必须是省级以上质检单位),只有经过检测合格的产品,方可进行施工。
7、施工质检程序
工程建设“材料是基础,施工是关键”,因此,施工过程质量控制的好坏,关系到最终工程质量和使用寿命。
我公司施工过程质量控制程序分为以下部分:
1、施工机具状况检测
开始施工前,必须对设备完好程度、设备运转状况进行检查,以
确保设备完好性能
2、试样检测
通过模拟实际焊接状态,对焊接试样进行检测,以达到根据现场
环境温度、湿度选择设备最佳温度、压力、行走速度等参数的目的。
3、施工工序自检
每道工序完成后,都必须由施工队自检,质检员复检,项目部终检。
经过“三检”合格的工序,方可报监理最终验收。
自检过程中发现的不合格施工部位,必须立
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- 大棚 施工组织设计