合肥人工成孔基坑支护方案.docx
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合肥人工成孔基坑支护方案.docx
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合肥人工成孔基坑支护方案
东湖高新合肥创新中心二期基坑支护工程
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
京皖佳业(北京)建筑工程有限公司安徽分公司二〇一七年五月
第一章工程概述
第一节编制依据
1、依据工程现场情况。
工程位于合肥市经济开发区,繁华大道以南,九龙路以西,此区域土质较软。
2、规范、规程及标准
类别
名称
编号
国家标准
《工程测量规范》
GB50026-2007
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120--2012
《建筑地基基础工程施工规范》
GB51004─2015
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2013
《建筑基坑工程监测技术规范》
GB50497-2009
《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2014
第二章施工方案与技术措施
第一节施工准备
1、技术准备
1.1、地下管线复核
进场后立即根据业主提供的资料对周边地下管线进行复核,及时和业主做好地下管线交接,工程施工前对工人做好地下管线交底。
确认好地下管线走向及标高后方进行施工。
1.2、测量成果交接
及时与测绘院做好定位点的交接,根据测绘院提供的高程点施放工程±0.00标高线,根据测绘院提供的坐标点及时施放基础开槽线,并做好坐标点的保护,工程定位测量后应及时请监理进行复核。
1.3、方案复核
进场后根据现场实际情况对方案进行复核,根据业主提供的最新资料,对原有设计和施工方案进一步调整和深化。
1.4、技术交底
组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案,逐级进行技术交底,掌握施工要点,复核需要采用的新技术,同时审查加工定货有何特殊要求,指导施工。
2、生产准备
2.1、场地布置准备
①作好布置图并予以标识。
②按照施工现场平面布置图,布置各项临时施工设施。
③按有关要求在现场设置安全标识牌、警示牌等。
2.2、临时用电准备
①由总配电箱引至各分配电箱线路采取直埋方式,经过道路时采取电缆穿管保护。
②临时用电系统采用三级配电,三级保护,采用三相五线制的接零保护系统。
③照明器具器材的质量应有关标准规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的器具器材。
④不得在高、低压线路下方施工,高、低压线路下方不得搭设作业棚、建筑生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
与外电架空线路的边线之间必须保持最小安全操作距离。
不能满足最小距离时,必须采取防护措施,增设屏障、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。
3、工人准备
3.1、工人的选择
施工人员采用与我们合作多年、技术过硬的工人。
3.2、技术培训工作
对操作人员进行专项技能培训,并对作业难度大的地方进行1:
1现场实物交底,提高工作操作技术水平。
对于特殊工种人员要求必须持证上岗,并进行进场三级安全教育,保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行。
3.3、入场教育
1)工人施工前由现场技术负责人对所有人员进行全面技术交底,并对施工中的难点和重点做专项技术交底。
2)施工前工人进场立即进行安全教育工作,并登记花名册。
4、材料准备
4.1、材料计划
认真核实施工图纸,及时准确地编制材料总计划。
根据施工进度计划的要求及总材料计划,编制材料进场计划。
4.2、材料调配
材料计划要做到三级审核,保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。
4.3、材料采购
根据材料计划,做到货比三家,确保所选拔的生产厂家信誉好,能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理,并提前进行加工。
4.4、材料进场
合理安排施工计划,施工时及时对下一道工序需要的材料提前进行订购。
材料进场后,由材料部门会同技术部门及时进行验收。
5、机械准备
5.1、施工机械选择
根据设计参数以、现场土层情况以及经济等方面综合考虑,选择适应本工程的机械,并且应保证机械的正常使用。
5.2、施工机具进场
1)严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。
2)做好机械进场后的组装检修工作,保证施工时机械不带病作业,妨碍生产。
第二节施工部署
1、施工流程安排
1.1、施工流程
施工准备→测量放线定位→土方开挖→修坡→安放泄水管→花管施工→编网、喷锚→第二步土方开挖→花管施工(以此类推)→清槽底及局部加深部位开挖→工程竣工验收及移交
1.2、基坑的坡度设计为1:
1的坡度。
第三节支护工程施工方案
1、花管施工方案
1.1、工艺流程
花管采用人工或机械成孔工艺,具体工艺流程如下:
开挖工作面→修整坡面→放线定位→安放泄水管→用人工(机械)成孔插钢管→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护→下步工作面开挖
1.2、施工工序
1)测量放线
根据基坑支护方案测量放出开挖线,用白石灰撒在现场,等待土方开挖。
2)开挖并修整坡面
基坑边坡应分段分层开挖,采用反铲挖土机,预留10cm~20cm土体人工修坡,开挖深度在花管孔位下50cm左右,边开挖,边人工修整边坡。
3)花管成孔
花管采用机械成孔,花管采用φ48的钢管,壁厚3mm.第一道花管距基坑上口1.5米-1.65米,两道花管的上下间距为1.65米。
倾角为10°-15°一根,长6米,水平间距1.2米与倾角40°-45°的一根,长3米,水平间距1.2米,外露部位交叉。
花管尖端的三分之一范围,用3-5mm钻头打孔,间距600mm,梅花布置。
花管在成孔前,在设计孔位处作显著标志,以免成孔时错位。
4)花管安设
按照确定好的位置,用气锤逐根将花管打入土中,满足设计深度。
5)注浆
采用水泥PSA32.5,注浆材料采用水灰比0.4-0.5左右的水泥净浆。
注浆压力为0.4-0.6Mpa.注浆量不少于50kg.注浆前,将注浆管应插至距孔底25cm~50cm。
将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部,采用重力低压自孔底向外灌注。
重力注浆以满孔为止,在初凝前补浆1-2次。
6)钢筋网施工
钢筋网片自基坑上口外翻2米,边缘处用1.2米的花管打入土中,间距1米,并注浆,用一根φ14的通长钢筋相互连接。
钢筋网与坡面间隙宜大于20mm,必要时可垫一些石子、砼块等,钢筋网应与花管和加强筋连接牢固,保证喷射混凝土时钢筋不晃动。
钢筋为φ6.5@250×250,网片之间采用绑扎搭接,搭接长度不小于300mm。
用φ14的钢筋做压筋,间距同花管间距,通长布置。
7)喷射混凝土
喷射混凝土采用C20,厚度为0.1米。
应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面应垂直,保持0.6m~1.0m的距离,喷射人员应控制好水灰比,保持混凝土表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象。
8)安放泄水管
泄水管采用50PVC管,泄水管长度在填土层不得小于1米,其余土层不得小于0.5米。
横向间距在含水层不大于1.5米,其余不大于3米,并在填土层底布置一排泄水管。
里端处做小坑,填充碎石。
9)养护
严格按施工程序逐层施工,严禁在面层养护期间抢挖下一步土方,面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。
1.3、质量标准
花管施工允许偏差一览表
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
1
成孔深度
+200mm~-50mm
尺量检查
2
成孔直径
+20mm~-5mm
尺量检查
3
花管长度
±30mm
尺量检查
4
花管位置(水平及垂直)
±100mm
尺量检查
5
成孔倾斜度
±1º
角度尺测量检查
6
注浆量
>1
水泥浆体积测量
7
花管墙面层厚度
±10mm
尺量检查
8
钢筋网保护层厚度
≥20mm
尺量检查
第三章安全文明施工
第一节现场施工安全措施
1、人身安全措施
(1)加强安全教育,定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度,安全操作规程。
新工人上岗前必须先进行安全知识培训,经培训合格后方准上岗。
(2)工人入场后必须签定安全生产责任书,明确责任。
(3)设置安全员,对项目的施工安全进行巡查。
(4)严格要求每个工人按照北京市相关规定办理各种务工手续,对不符合规定要求的,严禁进入现场施工。
(5)所有工人进场后须进行三级安全教育,学习基本安全常识和现场各项管理制度,发放教育材料。
(6)要求所有工人遵守现场各项管理规章制度,对违反规定的人员进行处罚。
(7)所有工人在每天施工前,对当天的工作内容进行安全交底。
(8)凡进入现场人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋或赤脚进入现场。
(9)机械所用电缆均要采取安全措施,避免车辆碾压,防止人员触电。
(10)设备装吊或钻机移位时,应按负荷选择索具。
严禁吊钩吊人,起吊物体不准在吊物下站人,更不得在物体上站人。
(11)抬运重物时,必须统一口号,同起同落,以免伤人。
2、用电安全措施
(1)现场配电、接线必须电工进行,电工必须持证上岗。
电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。
(2)现场使用的电气设备、线缆等,在使用前均需进行检查其绝缘性能,不符合要求者,严禁使用。
(3)配电系统必须实行分级配电。
各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。
箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合规定。
配电电器、电缆应满足用电荷载要求,严禁超负荷用电。
(4)设备要采取防雨雪措施,以免损坏绝缘。
(5)独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。
(6)电焊机应单独设开关。
外壳必须做接零或接地保护。
一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,两侧接线应压接牢固,并安装可靠的防护罩。
焊把线应双线到位,不得借用其它金属物。
焊把线应绝缘良好。
电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。
从事电焊操作人员必须配符合规定的带绝缘防护用品。
(7)手持电动工具应符合国家有关标准和规定。
工具的电源线、插头和插座应完好,其外绝缘应完好无损。
(8)现场照明必须按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。
(9)移动、检修电器设备必须先切断电源,严禁带电操作。
(10)现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电器设备。
(11)对现场用电线路、设施进行定期检查,及时消除事故隐患。
3、消防安全措施
(1)消防保卫工作设专人负责。
(2)现场临时设施,应符合安全防火要求,不得使用易燃材料。
(3)使用电器设备和化学危险品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施。
(4)现场用火必须经保卫部门批准方可作业,用火证在指定的地点和时间内使用并当日收回。
(5)施工料具的存放要符合安全防火,在施工程内不准作仓库使用,不准堆积易燃可燃材料。
施工中使用化学、易燃材料时就指定专人并限额领料。
(6)电器设备必须由专业技术人员操作,严禁非专业人员动用机电设备。
(7)施工现场的道路要畅通,按规定配置足够的消防器材,指定专人管理,不准挪作它用,保证齐全有效。
4、机械设备安全措施
(1)现场所用设备布局合理。
安装牢稳,清洁,符合规范要求。
(2)定期对使用设备维护保养、保证不带病运转,设备完好率达到规定标准。
(3)严格按规程进行操作,发现机械故障及时处理,不得强行运转,以免损坏设备或降低设备使用寿命。
5、其它安全管理措施
(1)施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定,严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
(2)现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点,以便管理人员和作业人员随时看到,熟记在心。
(3)安排专人负责管理现场安全内业资料,要求收集齐全。
(4)进场施工人员均必须带安全帽。
项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽,便于管理。
(5)土方开挖前,设置位移观测点,土方开挖后每日进行监测。
如观测值有异常突变,应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。
(6)边坡支护时,进行喷射混凝土操作人员,均佩带防护目镜,以防飞溅的石子伤害眼睛。
喷射混凝土时边坡上口应有围挡,防止迸出的碎石伤人及损坏物品。
第二节文明管理措施
1、现场各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。
2、做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。
3、施工现场内绝对禁止吸烟。
第三节环保施工管理措施
1、降低噪声措施
(1)科学统筹、合理安排,调整施工时间。
(2)采用先进低噪音机械设备,加强设备的维修、保养。
(3)对噪音大的施工机具如喷锚机等,搭设封闭施工棚,采取隔音处理,尽量减少噪音。
(4)车辆进入现场时速不得超过15公里,所有车辆不得鸣笛。
(5)从声源上降低噪声:
尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。
(6)教育施工人员严格遵守各项规章制度,文明施工,搬运料具如钢管时轻拿轻放,严禁大声喧哗,以减少人为的噪音干扰。
2、降尘措施
(1)施工现场制定洒水降尘制度,降低现场的扬尘发生。
(2)现场施工垃圾应及时进行清运。
(3)施工期间,严格控制材料的进场及使用,防止产尘。
(4)码放在施工现场的水泥应采用苫布覆盖并压实。
(5)锚喷作业的混凝土拌和料场搭设防护棚,施工人员必须戴好劳保用品;在基坑上部边坡喷锚作业面上方采用彩条布作围挡。
(6)现场堆积的土或砂石料采用密目网覆盖。
3、运输遗撒控制
货物运输车辆要做到:
每天保持车辆表面清洁,车辆清理干净后才允许出现场。
4、污水排放控制
(1)现场存放的油料,必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏污染水体。
5、废弃物排放控制
(1)各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点,由专人负责收集处理,严禁随意进行凌空抛撒。
(2)在现场内设置垃圾分检站以对固体废物进行分检再利用。
6、光污染的控制
晚间灯光尽量避免射向周围地区,在关键的部位采取加高围墙防护网栏以遮光,防止对周围地区产生影响。
7、大气防污染措施
施工现场垃圾渣土要及时清理,清理施工垃圾时,采用容器吊运,严禁凌空随意抛撒,减少对周围环境污染。
禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
第四章监测方案
第一节监测目的与项目
1、工程监测目的
为确保边坡安全稳定和工程顺利进行,及时掌握基坑及周边变形动态,便于采取各种保护措施,在基坑施工过程中应对基坑边坡及周边建筑设施进行水平位移和沉降等变形监测。
2、工程监测项目
①基坑边坡水平位移、沉降。
②基坑周边相邻较近道路、管线、设施的变形。
第二节边坡位移的监测
1、监测点的设置
①监测点包括观测基点和观测点。
监测点的设置采用“视准线法”,即在基坑每侧边坡的坡顶+1.0m~-1.0m范围内各设置一条视准线,监测点布在视准线上。
②监测点间距宜为10~20m;监测基点包括下视基点和远视基点分别位于视准线的两端,应尽量远离基坑,最小距离不宜小于5.0m。
③下视基点可采用长钢筋垂直击入地面,周围用混凝土硬化固定;远视基点可设在地面(同下视基点)或稳定的建筑物上。
监测点应保证其位置固定,可用水泥钢钉钉在坡顶硬化混凝土上,或将钢尺固定在坡顶(此方法可直接读取位移数据,操作方便)。
④监测点设在坡顶地面、冠梁顶面或墙体上时应用红油漆圈出标示,方便查找;在施工过程中加强对监测点的保护,不得随意扰动或破坏,以保持监测数据的准确性和连续性。
2、监测方法周期
2.1、监测方法
①采用电子经纬仪来进行观测,监测方法亦采用“视准线法”。
②测量读取视准线与钢钉的垂直距离,定为初始值,一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数,初始值应测2次以上,以保证无误。
③以后每次测值(即视准线与钢钉的垂直距离)与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。
2.2、监测周期
基坑开挖深≤2.0m前建立监测点,确定初始值。
开挖过程中,每天定时监测1次;如发现位移量较大或有突变时,应每隔数小时观测1次;边坡稳定期间监测周期可延至3天1次,底板施工后每15天监测一次直至回填结束。
第三节周边环境沉降的监测
1、监测点的设置
①监测点设置在基坑周边地面、临近建筑物、道路及重要设施周边适当位置,或设置在建筑物墙体上。
②地面或道路监测点间距宜为10~20m,建筑物监测点间距不宜大于8m;其具体位置根据现场实际情况确定。
③设在墙体上的点可用钢钉钉入墙中,并用红油漆标识;设在地面上的点应先将局部地面进行硬化处理,在钉入钢钉并标识。
④沉降监测点应采取有限的保护措施,防止人为破坏。
2、监测方法周期
2.1、监测方法
①采用水准仪,按国家三级水准测量要求施测。
②组成闭合水准线路,每测站高差中误差±1.00mm。
高差系统采用施工高程系统。
2.2、监测周期
①基坑土方开挖前应先行观测,确定初始值。
②从土方开挖开始每1天观测1次,底板浇注完后,可延期至15天。
③首次观测时对各观测点连续观测2次,2次高程之差不宜大于±0.1mm,取中数作为初始值,以后每次观测值均与初始值进行比较求得垂直变形量。
第四节工程监测的管理
1、各监测点和基准点要严格保护并做明显标记。
基坑变形监测点采用混凝土平台保护,施工过程严禁破坏。
2、监测应定人、定仪器、定时进行,不许漏测,开挖接近槽底时,应加强监测,每天至少监测2次。
3、对监测数据应如实记录,及时进行汇总、分析和评定,并根据变形趋势作出预报。
监测中如发现变形异常,应及时提交变形资料以便及时进行处理。
监测完毕后,提交完整监测资料。
4、基坑移交后尚应由后续土建施工单位继续监测,我方将定期作工作回访,确保后序工程顺利进行,回访周期为7天。
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