曹禺屋面.docx
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曹禺屋面.docx
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曹禺屋面
潜江市曹禺大剧院工程
(中国戏剧家协会曹禺剧本奖创作基地梅花奖艺术交流中心)
屋面施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
江苏中南建筑产业集团有限责任公司
潜江市曹禺大剧院项目经理部
2015年5月23日
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工准备3
四、施工安排3
五、施工方法及工艺4
六、质量标准21
七、成品保护22
八、安全、文明施工保证措施22
九、临时用电管理措施23
十、消防保卫管理措施24
十一、环境保护措施24
一、编制依据
1.1.施工图纸及施工组织设计
施工图纸
潜江市曹禺大剧院施工图纸
施工组织设计
《潜江市曹禺大剧院项目施工组织设计》
1.2.标准、规范、规程及其他
序号
施工规范、规程名称
编号
1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
2
《屋面防水工程施工及验收规范》
GBJ207-83
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
5
《工程测量规范》
GB50026-2007
6
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
7
中南地区建筑标准设计建筑图集
05ZJ201
8
中南精品工程工艺工法手册
二、工程概况
2.1.建筑与结构设计概况
潜江市曹禺大剧院工程位于梅苑二期公园西侧,呈半岛形状,总用地面积117875m2,地上22148.1m2,地下968.6m2,总建筑面积23116.7m2,建筑占地面积11273.4m2。
主要分为A区、B区、C区三部分,中间B区为曹禺大剧院,左侧A区为曹禺剧本展示中心,右侧C区为曹禺剧本创作中心。
剧院顶层设置一个供观众休息的咖啡厅,展览厅地上3层;剧院地上三层,地下局部一层;小剧场地上3层,建筑总高度50.2m。
地上停车209辆。
剧场中型规模,观众容量1200人。
结构形式为框架剪力墙结构,A、C屋面为混凝土双坡屋面,B区上部为钢网架结构、屋面为金属屋面,基础类型为桩基。
全年风向以偏北风为主,年均风速2~3.4米/秒,最大风速28米/秒;全年四月至十月为多雨期;屋面防水等级分为二级和三级,屋面排水采取有组织排水方式;主要分为上人屋面、不上人屋面,其中屋面一、二主要用于A、C区7.200m屋面,屋面面1500㎡;屋面三主要用于小面积雨棚、屋顶构架。
屋面四为A、B、C金属屋面。
主要施工做法如下:
屋面一、二、上人防水保温屋面(二级防水)
·10厚地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:
1水泥砂浆填缝
·25厚1:
4干硬性水泥砂浆,面撒素水泥浆
·40厚C20细石混凝土防水保护层,内配Φ6@450双向
·4厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎)
·25厚(最薄处)1:
8乳化沥青膨胀珍珠岩找坡2%
·干铺40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
·20厚1:
2.5水泥砂浆找平结合层
·1.5厚水泥基渗透结晶防水涂料三遍(隔汽层),在出屋面转折部位,在该层防水上局部补1.5mm聚氨酯涂料防水附加层
·现浇钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净
屋面三、非保温防水屋面(用于小面积雨棚、屋顶构架,三级防水)
·10厚无机铝盐防水砂浆抹面压光
·10厚无机铝盐防水砂浆木抹搓平
·刷2厚无机铝盐防水剂素浆一遍(沿墙上翻150)
·20厚(最薄处)1:
3水泥砂浆找坡2%,坡向外侧或地漏(详单项工程)
·现浇钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净
屋面四、铝镁锰金属坡屋面
(详后期金属屋面专项施工方案)
·0.9mm直立锁边铝镁锰合金屋面板65/430
·高强铝合金支座
·100mm保温岩棉
·1.0mmHV100-680镀锌压型钢板
·140*80*0.5mm方钢檩条
·网架结构层(现浇钢筋混凝土坡屋面)
三、施工准备
3.1.技术准备
3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。
3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的屋面工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
3.1.3施工前向施工队进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.2.材料及机具准备
在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。
在开始施工前,技术室向供应方提供一份材料需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等。
四、施工安排
4.1施工顺序安排
根据施工现场实际情况,按照结构完工的先后先顺序进行屋面作业。
4.2人员、时间安排
4.2.1组织机构本工程屋面施工,项目经理张俊负责屋面施工的总体协调与实施。
由项目主任工程师刘飞进行施工设计图纸审核,确定屋面方案并组织技术交底。
4.2.2项目部管理人员岗位职责及任务划分
屋面工程任务划分及管理人员岗位职责
序号
管理人员
姓名
负责施工区域及管理人员岗位职责
1
项目经理
张俊
负责施工区域工程质量、工期及各种资源的配置协调。
2
主任工程师
刘飞
负责制定分项技术方案,解决现场质量问题。
3
技术员
陈洪斌
编制技术交底,进行现场检查落实。
4
质量员
林善新
现场管理,落实技术要求,负责对屋面工程质量验收。
5
安全员
陆伟斌曹忠
负责屋面工程安全监督检查。
6
材料员
何兆云
组织材料的进场及验收,并负责现场堆放场地的管理。
7
资料员
陈洪斌
负责屋面工程施工资料的收集、整理、归档。
4.2.3劳动力计划
4.2.3.1泥工班组:
负责隔汽层、保温层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面广场砖铺贴的施工。
4.2.3.2防水队伍:
负责防水施工以及蓄水试验。
4.2.3.3保温队伍:
负责保温的施工,并根据总进度计划分段进行施工。
4.2.3.4施工工期计划:
屋面施工根据实体施工进度进行,找坡材料必须提前一周进场,其余各种材料按施工进度分别进场,屋面施工计划于主体结构验收完成后方可开始施工,先施工隔汽层、保温层、找坡、找平层,然后进行防水及广场砖铺贴施工。
五、主要施工方法及工艺
5.1工艺流程
施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→找找平层施工→隔汽层施工→保温层施工→找坡层施工→附加层施工及防水层施工→地砖面层或保护层施工
5.2作业条件
5.2.1顶层结构施工完,砌筑女儿墙已砌筑完成。
屋面杂物处理完毕。
5.2.2水电管出屋面部分、排气管道已施工完毕。
5.2.3屋面内雨水斗已安装完毕。
5.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
5.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。
5.3防水层施工
5.3.1材料要求
5.3.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书,材料必须符合设计要求,材料进场后必须按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。
5.3.1.2主要防水材料:
SBS改性沥青防水卷材,聚氨酯防水涂料,水泥基渗透结晶性防水涂料;
5.3.1.3材料的贮存、保管:
卷材应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源,贮存环境温度不得高于45摄氏度,应直立堆放,堆放高度不超过两层,并不得倾斜或横压,避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
5.3.2作业条件
5.3.2.1防水材料合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全,材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备,现场管理人员和操作人员持证上岗,施工人员操作时要穿工作服,软底鞋并带手套。
5.3.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
5.3.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料,集中存放,有专人管理,并准备好干粉灭火器,严防火灾发生。
5.3.2.4水泥砂浆找平层施工完毕,并经养护后干燥、平整、牢固,无空鼓开裂、不起砂。
5.3.2.5屋面女儿墙、排气管道出屋面及水箱间外墙作好泛水,阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
5.3.2.6将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
5.3.3施工工艺
5.3.3.1防水卷材施工工艺流程:
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
1、基层清理:
涂刷冷底子油前,仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤,但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。
2、基层含水率检测:
剪一块1m²的卷材平铺于基层表面,静置3-4小时,然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材,如未见水印,即可铺设防水层。
3、涂刷基层处理剂:
在基层表面满刷一遍冷底子油,底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点,再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%,底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,不得上人和堆放物品。
4、铺贴附加层:
屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间(电梯间)外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴,宽度500mm,附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺两层附加层,附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
5、确定铺贴方向、弹基准线:
冷底子油涂刷完毕3小时后,手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定,在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始,遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
6、做样板:
在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板,经项目验收合格后,进行大面积施工。
7、卷材铺设:
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向,并使卷材的长向和流水坡向垂直,两层卷材必须平行铺贴,禁止垂直铺贴,铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。
8、卷材搭接:
相邻卷材的短边搭接不小于100mm,长边搭接不小于100mm。
(查规范)
9、卷材起始端粘贴:
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置,对好长短方向搭接缝,滚展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷灯点火,喷灯头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30-45°角,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下平铺于基层,然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
10、滚铺:
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,加热范围为整个卷材面,加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺,空铺宽度为100mm。
11、卷材末端收头:
接缝处用喷灯热熔卷材边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边,立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头,收头处用金属压条钉严,钉子间距500mm,并用密封材料封严。
12、防水层蓄水试验:
蓄水试验前,对排水管道进行检查,确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏;防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验,蓄水高度距防水层最高点20~30mm,合格后方可进行保护层施工。
5.3.3.2聚氨酯防水涂料施工工艺
工艺流程:
清理基层→涂刷基层处理剂→涂刷附加层防水涂料→涂刮第一遍涂料→涂刮第二遍涂料→涂刮第三遍→涂料铺贴保护层
操作要点:
1、清理基层:
将基层清扫干净;基层应做到找坡准确,排水顺畅,表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。
涂刷基层处理剂前,基层表面应达到干燥状态。
2、涂刷基层处理剂:
将聚氨酯按规定比例调配好另加入适当的稀释剂搅拌均匀即可使用。
先在阴阳角、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍,然后大面积涂刷,材料用量为0.2㎏∕㎡左右。
涂刷后干燥4小时以上,才能进行下一工序施工。
3、涂刷附加增强层防水涂料:
在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次做附加增强层处理。
4、涂刮第一遍涂料:
将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀,用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍。
操作时要厚薄一致,用料量为0.5~0.8㎏∕㎡。
5、涂刮第二遍涂料:
待第一遍涂料涂膜固化干燥后,要按第一遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。
涂料刮涂方向应与第一遍相垂直,用料量与第一遍相同。
6、涂刮第三遍涂料:
待第二遍涂料固化干燥后,要按第一遍涂刮方法涂刮第三遍涂料。
涂料刮涂方向应与第二遍相垂直,用料量为:
0.4~0.5㎏∕㎡。
7、铺贴保护层:
在第三遍涂料施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2mm),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。
当涂料固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层。
5.3.3.3水泥基渗透结晶性防水涂料施工工艺
工艺流程:
基面处理——湿润基层(如基层湿润无需此项工序)——制浆——涂刷灰浆——检验——养护——验收
1、基面处理检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,如:
裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面,清理处理过的混凝土基面,不准残存任何的悬浮物质。
2、湿润基层用水充分湿润处理过的待施工的施工基面,保持混凝土结构得到充分的湿润、润透,但不宜有明水。
3、制浆
3.1水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与干净的水调和(水内要求无盐、无有害成分),混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
3.2水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与水的调和比:
按照容积比,涂刷时用5份料2.5份水调和。
3.3水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制:
将计量过的粉料与水倒入容器内,用搅拌物充分搅拌3-5分钟,使料拌和均匀;一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料,一次成型),要在20分钟内用完。
4、涂刷
4.1水泥基渗透结晶性防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。
4.2涂刷时要注意来回用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。
4.3在平面或台阶处进行施工时必须注意涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。
4.4裂缝大于0.4mm时应先开槽,后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶性防水涂料浓缩剂浆料,1.5小时厚用水泥基渗透结晶性防水涂料浓缩剂半干料团夯实,继续用水泥基渗透结晶性防水涂料浓缩剂浆料涂刷,用量不变。
4.5本工程要求涂刷3道,即在第1层涂料达到初步固化(约1~2h)后,进行第2道涂料涂刷;当第1道涂料干燥过快时,应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
以此类推。
5、检验
5.1水泥基渗透结晶性防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否均匀,如有不均匀处,须进行修补。
5.2水泥基渗透结晶性防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否有暴皮现象,如有,暴皮部位需要清除,并进行基面再处理后,再次涂刷。
5.3水泥基渗透结晶性防水涂料涂层的返工处理:
返工部位的基面,均需潮湿,如发现有干燥现象,则需喷洒水后再进行涂层的施工,但不能够有明水出现。
6、养护
6.1水泥基渗透结晶性防水涂料终凝后3—4小时或根据现场湿度而定,采用喷雾式撒水养护,每天喷水养护3-5次,连续2-3天,室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。
6.2施工过程中48小时内避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水。
6.3养护期间不得碰撞防水层。
7、验收
7.1用观察法检查:
涂层要涂刷均匀,不许有漏涂和漏底。
7.2按规定做好养护,保证养护时间、次数及使用雾水,同时养护期间不得有磕碰。
7.3涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
5.3.4质量要求
5.3.4.1.主控项目
1、防水卷材的规格、性能、配合比必须符合规范要求,有合格的出厂证明、检验报告等。
2、卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3、防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
5.3.4.2.一般项目
1、防水层的基层平整,基层洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角成弧形或钝角。
2卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封严密,不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求;分层的接头搭接宽度符合规范的规定,接头嵌填牢固。
5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。
5.3.5防水施工注意事项
5.3.5.1卷材铺贴应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
5.3.5.2热熔法施工时,不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,并应辊压粘结牢固。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
5.3.5.3防水施工过程中如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。
5.4找坡层施工
5.4.1材料及要求:
5.4.1.1水泥:
强度等级为PO32.5普通硅酸盐水泥。
5.4.1.2乳化沥青膨胀珍珠岩:
1:
8乳化沥青膨胀珍珠岩。
5.4.2主要机具:
搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。
5.4.3施工工艺
5.4.3.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,根据坡度将铺设乳化沥青膨胀珍珠岩的厚度线以贴饼形式体现出来,找坡层最薄处25mm,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
5.4.3.2冲筋贴灰饼:
根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距为1.5m。
冲筋后进行找坡层施工。
找坡层的坡度必须准确,符合设计要求。
5.4.3.4铺设乳化沥青膨胀珍珠岩:
将拌和均匀的拌和料铺设于屋面,按照贴饼标高铺设基本找坡。
5.4.3.5刮平、滚压:
以找坡贴饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,将多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
5.4.3.6养护:
找坡层施工完毕后进行洒水养护,严禁上人乱踩,待其凝固后方可进行下道工序施工。
5.4.3各楼屋面坡度走向见附图。
5.4.4质量要求:
1、找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
2、允许偏差项目
找坡层厚度的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10
用水准仪检查
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
5.5找平层施工
5.5.1材料及要求:
5.5.1.1水泥:
强度等级PO32.5普通硅酸盐水泥。
5.5.1.2砂:
中砂,含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质,级配良好。
5.5.1.3找平层砂浆配合比为1∶2.5(重量比),厚度20mm。
5.5.2作业条件:
找平层施工前,找坡层应进行检查验收完毕,并办理隐检手续。
5.5.3施工工艺
5.5.3.1基层清理:
将找坡层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
5.5.3.2洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。
5.5.3.3冲筋、贴饼定标高:
按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
5.5.3.4铺装水泥砂浆:
按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下限为度,再用铁抹子压第二遍即可。
5.5.3.5找平层做至女儿墙顶,所有阴阳角均抹成圆弧形,圆弧半径R=50mm(用酒瓶抹)。
5.5.3.6分格缝:
找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝,并用密封膏封严。
分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。
5.5.3.7养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层。
5.5.4质量要求
5.5.4.1主控项目:
1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。
5.5.4.2一般项目
1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成圆弧形,且整齐平顺。
2水泥砂浆找平层平整、压光、密实,不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距(纵、横两个方向均不大于6m)符合设计要求。
4屋面找平层允许偏差项目如下表所示:
屋面找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
3
用水准仪检查
5.6保温层施工
5.6.1材料及要求:
保温层采用40厚挤塑聚苯乙烯塑料板。
保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。
5.6.2主要机具:
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
5.6.3施工工艺
5.6.3.1工艺流程:
基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
5.6.3.2基层清理:
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
5.6.3.3保温层铺设:
将40厚挤塑聚苯乙烯塑料板铺设在屋面上,铺平垫稳,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。
5.6.3.4已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
5.6.4质量要求
5.6.4.1主控项目:
1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳,标高正确。
5.6.4.2一般项目
1紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
2允许偏差项目如下表所示:
屋面保温层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温层厚度
±3
用钢针插入和尺量检查
5.7细石砼保护层
5.7.1施工工艺
基层处理—铺聚隔离层—绑扎钢筋网片—设置分格缝木条—浇筑细石混凝土—二次压光—覆盖养护—取出分格缝木条—清缝—嵌缝—下道工序施工
5.7.2施工方法
(1)基层清理:
基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。
(2)铺隔离层:
采用满铺聚酯纤维无纺布隔离层,该隔离层为干铺,保证无褶皱且无遗漏。
(3)绑扎钢筋网片:
按照图纸设计几规范要求,绑扎Φ6@45
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