防风防汛检查表完整优秀版.docx
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防风防汛检查表完整优秀版
防风防汛日常检查表
工程名称
阳江220千伏旗鼓岭(潭水)输变电工程/220千伏旗鼓岭变电站工程
检查时间
2021年7月3日
序号
检查考核指标
是/否存在问题
问题描述
一
受检区域:
项目部、仓库、饭堂
1
板房螺栓应紧固、抗扭力矩为45N·m~60N·m
2
临时宿舍、项目部、仓库、饭堂、两层或两层以上要有防护加固措施,加固采用钢丝风缆连接锚桩,地锚应深入硬地化地面,每座房屋不少于4对,每对两面对拉。
3
项目部排水沟全部清理、保持无碍通畅状态。
4
汛期前进行全面检查查看有无水害隐患情况。
5
应急设备定期检查,办公室、宿舍、厨房配置合理消防设备(不少于两个)。
6
临时宿舍不少于两点接地,接地电阻在1Ω~3Ω间
7
电工必须对全线施工临时用电进行巡查,如天气原因引起停电应及时起用备用的发电机器,保证照明和排水的用电
二
受检区域:
主控楼区
1
立杆基础应平整且地基承载力应符合要求,立杆底部应有垫板,扫地杆设置应符合要求,应有排水措施。
2
脚手架应不少于两点接地。
3
扣件螺栓应紧固,抗扭力矩为45N·m~60N·m
4
高度24m以上双排脚手架必须采用刚性连墙体与建筑物可靠连接。
5
应急设备定期检查并配置合理数量消防设备。
6
施工区域机械设备按统一布置,停放在安全区域。
7
在台风来临时应停止开挖,对已开挖未竣工基坑加强边坡支护工作,以防止物件及人员坠落。
三
受检区域:
配电楼区
1
立杆基础应平整且地基承载力应符合要求,立杆底部应有垫板,扫地杆设置应符合要求,应有排水措施。
2
脚手架应不少于两点接地。
3
扣件螺栓应紧固,抗扭力矩为45N·m~60N·m
4
高度24m以上双排脚手架必须采用刚性连墙体与建筑物可靠连接。
5
应急设备定期检查并配置合理数量消防设备。
6
施工区域机械设备按统一布置,停放在安全区域。
7
在台风来临时应停止开挖,对已开挖未竣工基坑加强边坡支护工作,以防止物件及人员坠落。
四
受检区域:
巡检楼区
1
立杆基础应平整且地基承载力应符合要求,立杆底部应有垫板,扫地杆设置应符合要求,应有排水措施。
2
脚手架应不少于两点接地。
3
扣件螺栓应紧固,抗扭力矩为45N·m~60N·m
4
高度24m以上双排脚手架必须采用刚性连墙体与建筑物可靠连接。
5
应急设备定期检查并配置合理数量消防设备。
6
施工区域机械设备按统一布置,停放在安全区域。
7
在台风来临时应停止开挖,对已开挖未竣工基坑加强边坡支护工作,以防止物件及人员坠落。
五
受检区域:
消防水池区域
1
立杆基础应平整且地基承载力应符合要求,立杆底部应有垫板,扫地杆设置应符合要求,应有排水措施。
2
脚手架应不少于两点接地。
3
扣件螺栓应紧固,抗扭力矩为45N·m~60N·m
4
高度24m以上双排脚手架必须采用刚性连墙体与建筑物可靠连接。
5
应急设备定期检查并配置合理数量消防设备。
6
施工区域机械设备按统一布置,停放在安全区域。
7
在台风来临时应停止开挖,对已开挖未竣工基坑加强边坡支护工作,以防止物件及人员坠落。
六
受检区域:
户外配电场
1
立杆基础应平整且地基承载力应符合要求,立杆底部应有垫板,扫地杆设置应符合要求,应有排水措施。
2
脚手架应不少于两点接地。
3
扣件螺栓应紧固,抗扭力矩为45N·m~60N·m
4
高度24m以上双排脚手架必须采用刚性连墙体与建筑物可靠连接。
5
应急设备定期检查并配置合理数量消防设备。
6
施工区域机械设备按统一布置,停放在安全区域。
7
在台风来临时应停止开挖,对已开挖未竣工基坑加强边坡支护工作,以防止物件及人员坠落。
存在问题:
检查人/组:
日期:
整改情况:
复检人/组:
日期:
检查单位:
广东能洋电力建设
受检单位:
广州金通工程建造
产品质量策划检查清单
A—3新设备、工装和试验设备检查表
A—4产品/过程质量检查表
A—5车间平面布置检查表
A—6过程流程图检查表
A—7过程FMEA的检查表
A—8控制计划检查表
A—3新设备、工装和试验设备检查表
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
工具和设备设计是否已考虑以下方面:
1
·柔性系统,如单元生产?
∨
2
·快速更换工装?
∨
3
·产量波动?
∨
4
·防错?
∨
是否已制定识别以下内容的清单:
5
·新设备?
∨
6
·新工装?
∨
7
·新试验设备?
∨
对以下内容的接受标准是否已达成一致意见:
8
·新设备?
∨
9
·新工装?
∨
10
·新试验设备?
∨
11
在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究?
∨
12
是否已确定试验设备的可行性和准确度?
∨
13
对于设备和工装是否已完成预防性维护计划?
∨
14
新设备和工装的作业指导书是否完整并且清晰易懂?
∨
修订日期
第1页,共2页
制定人:
A—3新设备、工装和试验设备检查表(续)
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
15
是否具备能在设备供方的设备上进行初始过程能力研究的量具?
∨
16
是否将在生产工厂进行初始过程能力研究?
∨
17
是否已识别影响产品特殊特性的过程特性?
∨
18
在确定接受标准时是否使用了产品特殊特性?
∨
19
制造设备能否满足预测的生产与服务量要求?
∨
20
是否有足够的试验能力?
∨
A—4产品/过程质量检查表
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
1
在制定或协调计划时是否需要顾客质量保证或产品工程部门的帮助?
∨
2
供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人?
∨
3
供方是否已确定谁将作为与自己供方的质量联络人?
∨
4
是否已使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系评定对质量体系进行了评定?
∨
如下方面是否已明确足够的人员:
5
·控制计划要求?
∨
6
·全尺寸检验?
∨
7
·工程性能试验?
∨
8
·问题解决的分析?
∨
是否具有含有如下内容的文件化培训计划:
9
·包括所有的雇员?
∨
10
·列出被培训人员名单?
∨
11
·提出培训时间进度?
∨
对以下方面是否已完成培训:
12
·统计过程控制?
∨
修订日期
第1页,共4页
本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定
A—4产品/过程质量检查表(续)
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
对以下方面是否已完成培训(续)
13
·能力研究?
∨
14
·问题的解决?
∨
15
·防错?
∨
16
·被识别的其它项目?
∨
17
对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否提供过程指导书?
∨
18
每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书?
∨
19
操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的制定工作?
∨
检验指导书是否包括以下内容:
20
·容易理解的工程性能规范?
∨
21
·试验频率?
∨
22
·样本容量?
∨
23
·反应计划?
∨
24
·文件化?
∨
目测辅具
25
·是否容易理解?
∨
26
·是否适用?
∨
修订日期
第2页,共4页
A—4产品/过程质量检查表(续)
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
目测辅具(续)
27
·可接近性?
∨
28
·是否被批准?
∨
29
·注明日期并是现行的?
∨
30
对于统计控制图表,是否有实施、保持和制定及反应计划的程序?
∨
31
是否有一适当的、有效的根本原因分析系统?
∨
32
是否已规定将最新的图样和规范置于检测点?
∨
33
记录体验结果的合适人员是否具有表格/记录本?
∨
在监控作业点是否提供地方放置下列物品:
∨
34
·检测量具?
∨
35
·量具指导书?
∨
36
·参考样品?
∨
37
·检验记录?
∨
38
对量具和试验设备是否提供证明和定期校准?
∨
所要求的测量系统能力研究是否已
39
完成?
∨
修订日期
第3页,共4页
A—4产品/过程质量检查表(续)
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
40
可接受?
∨
41
当提供所有零件初始和现行的全尺寸数据时,全尺寸检验的设备和设施是否充足?
∨
是否有进货产品控制程序,以明确:
42
·被检验的特性?
∨
43
·检验频率?
∨
44
·样本容量?
∨
45
·批准产品的指定位置?
∨
46
·对不合格产品的处理?
∨
47
是否有识别、隔离和控制不合格产品以防止装运出厂的程序?
∨
48
是否具有返工/返修程序?
∨
49
是否具有对返修/返工材料再验证的程序?
∨
50
是否有合适的批次追溯性系统?
∨
51
是否计划并实施了对出厂产品的定期审核?
∨
52
是否计划并实施了对质量体系的定期评审?
∨
53
顾客是否已批准了包装规范?
∨
修订日期
第4页,共4页
制定人:
A—5车间平面布置检查表
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
1
平面布置图是否明确了所有要求的过程和检测点?
∨
2
是否已考虑对每一操作中所有材料、工装和设备清晰地标识区域?
∨
3
对所有设备是否已分配足够的空间?
∨
过程和检验区域是否具有:
4
·足够的尺寸?
∨
5
·足够的照明?
∨
6
检验区域是否包含所需的设备和文件?
∨
是否有足够的:
7
·中间整备区域?
∨
8
·贮备区域?
∨
9
为防止误装不合格产品,是否合理布置检测点?
∨
10
为减少在操作中(包括外部工艺)误用或混淆类似产品,是否已制定了控制措施?
∨
11
是否保护材料使其免受上层空间或气压搬运系统的污染?
∨
修订日期
第1页,共2页
制定人:
A—5车间平面布置检查表(续)
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
12
是否已提供了最终审核设施?
∨
13
是否有足够的控制以防止不合格的进货材料进入贮存和使用点?
∨
修订日期
第2页,共2页
制定人:
A—6过程流程图检查表
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
1
流程图是否说明了生产和检测岗位的顺序?
∨
2
是否具备所有合适的FMEA(SFMEA,DFMEA),并用来协助制定过程流程图?
∨
3
流程图是否与控制计划中的产品和过程检查相一致?
∨
4
流程图是否描述了怎样移动产品,如:
辊式输送机、滑动容器等等?
∨
5
该过程是否已考虑了拉动生产系统/最优化?
∨
6
是否规定在使用前要识别和检验返工产品?
∨
7
由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是否已被识别并被纠正?
∨
修订日期
第1页,共1页
制定人:
A—7过程FMEA检查表
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
1
是否使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司的指南制定过程FMEA?
∨
2
所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性的操作是否已被识别并按顺序列出?
∨
3
是否考虑了类似零件的FMEA?
∨
4
是否对已发生事件和保修数据进行了评审?
∨
5
对高风险顺序数的项目是否已计划并采取了适当的纠正措施?
∨
6
对严重度数高的项目是否已计划并采取了适当的纠正措施?
∨
7
当纠正措施完成后,风险顺序数是否作了修改?
∨
8
当完成设计更改时,是否修改了高严重度数?
∨
9
对以后的操作组装和产品,在影响上是否考虑了顾客?
∨
10
在制定过程FMEA时,是否借助于保修信息?
∨
11
在制定过程FMEA时,是否借助于顾客工厂的问题?
∨
12
是否已将原因描述为能固定成控制的事物?
∨
13
当探测是主要因素时,是否规定在下一操作前已对原因进行控制。
∨
修订日期
第1页,共1页
制定人:
A—8控制计划检查表
顾客或厂内零件号
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
1
在制定控制计划时是否使用了第6章所述的控制计划方法论?
∨
2
为便于产品/过程特殊特性的选择,是否已识别所有已知的顾客关注的事项?
∨
3
控制计划中是否包括了所有的产品/过程特殊特性?
∨
4
在制定控制计划时是否使用了SFMEA,DFMEA和PFMEA?
∨
5
是否明确需检验的材料规范?
∨
6
控制计划是否明确从进货(材料/零件)到制造/装配(包括包装)的全过程?
∨
7
是否涉及工程性能试验要求?
∨
8
是否具备如控制计划所要求的量具和试验设备?
∨
9
如要求,顾客是否已批准控制计划?
∨
10
供方和顾客之间的测量方法是否一致?
∨
修订日期
第1页,共1页
制定人:
防台防汛安全检查表
检查日期:
检查地点:
检查内容
检查标准
检查结果
防台准备
检查房屋、设备是否有遭台风而发生倒塌的危险
检查门窗的关闭情况
检查防台组织力量的配备情况
应急逃生路线及避难所是否已确定
危险作业场所,住房人员的撤离情况
所有防台值班人员,通讯务必保持畅通
防汛防台应急预案是否进行了演练
防台物质是否到位
建设单位检查人员:
监理单位检查人员:
施工单位检查人员:
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- 防风 防汛 检查表 完整 优秀