广深港客运专线铁路试验监理实施细则.doc
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广深港客运专线试验监理
标准化实施细则
华南*****广深港***项目****
****监理*站
二OO八年*月**日
试验监理标准化实施细则
为实现广深港客专的建设目标,认真执行铁道部现行的有关工程建设的施工质量验收标准及有关技术条件或技术指南。
参照客运专线技术标准、规范、规程、设计文件、图纸、公司管理文件、试验与检测工程管理办法等,编写本实施细则
本细则具有以下特点:
1、认真贯彻执行铁道部现行客运专线施工质量验收标准和施工技术指南,强化施工工艺控制,规范监理行为,以工艺质量保证工程质量;
2、突出工艺的先进性和操作性,管理的科学性和严谨性。
在执行本细则的过程中,当设计文件(或规范标准)与本细则有差异时,应该以设计文件(或规范标准)为准。
如有新的技术标准颁布,按照新的技术标准执行。
第一章总则
1.1定义
工程试验检测是检验工程材料、构造物(半成品、成品)的内在质量能否达到设计和相关技术标准要求的重要手段。
检测结果是质量控制和评价的重要依据,试验检测工作的成效直接关系到工程建设的成败。
本细则所指试验检测是指从工程的施工准备直至竣工验收和工程缺陷责任期的全过程。
根据设计、施工技术要求,技术标准和有关规程、规范对各种原材料、构配件、成品、半成品以及各项工程、隐蔽工程,各个部位逐项进行的工程质量检查中,由试验检测人员使用一定的仪器设备进行试验检测。
1.2工作依据
1.2.1国家和铁道部有关工程建设质量的方针、政策、法规和规定。
1.2.2国家和铁道部颁布的有关技术标准、规范、规程、验收标准等。
1.2.3经批准的有关本工程的技术标准、技术文件、设计文件、图纸和施工组织设计等。
1.2.4广深港客专公司下发的相关试验检测技术要求。
第二章标准规范
2.1水泥
1.GB12573-1990《水泥取样方法》
2.GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
3.GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
4.GB1345-2005《水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)》
5.GB178-1997《水泥强度试验用标准砂》
6.JC/T420-1991《水泥原料中氯的化学分析方法》
7.GB176-1996《水泥化学分析方法》
8.GB2420-1981《水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法》
9.GB/T749-2001《硅酸盐水泥在硫酸盐环境中的潜在膨胀性能试验方法》
10.GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
11.GB748-1996《抗硫酸盐、硅酸盐水泥》
12.GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》
2.2混凝土骨料
1.GB/T14684-2001《建筑用砂》
2.GB/T14685-2001《建筑用碎石、卵石》
3.JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量以及检验方法标准》
4.TB/T3054-2002《铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件》
5.TB/T2922.2-1998《铁路混凝用骨料碱活性试验方法化学法》
2.3钢材及焊接
1.JGJ16-2003《钢筋焊接及验收规范》
2.GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
3.GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验条件》
4.JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规范》
5.JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》
6.GB13013-1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
7.GB13014-1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》
8.GB1499-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
9.GB/T5224-2003《钢筋混凝土用钢绞线》
10.YB/T5126-2003《钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》
11.GB/T14370-2000《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器》
2.4混凝土、砂浆
1.JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》
2.GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
3.JGJ63-2006《混凝土拌合用水标准》
4.JGJ55-2000《混凝土配合比设计规程》
5.JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》
6.JGJ70-1990《砌筑砂浆基本性能试验方法》
7.GBJ107-1987《混凝土强度检验评定标准》
8.TB10425-1994《铁路混凝土强度检验评定标准》
9.TB10426-2004《铁路工程结构混凝土强度检验规范》
10.GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
11.ASTM1202-1997《混凝土的电通量快速测定方法》
12.GBJ082-1985《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》
13.JGJ5/T23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
14.CECS02:
1988《超声法回弹综合法检验混凝土强度技术规程》
15.CECS21:
2000《超声波法检验混凝土缺陷技术规程》
16.CECS03:
2007《钻芯法检验混凝土抗压强度技术规程》
17.GBJ146-1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》
18.GB50152-1992《混凝土结构试验方法标准》
19.GB50164-1992《混凝土质量控制标准》
20.CECS53:
1993《混凝土碱含量限制标准》
21.TBJ210-2001《铁路混凝土及砌体工程施工规范》
22.TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
2.5外掺料
1.GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
2.GB/T18046-2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
3.GB/T203-1994《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》
4.GB/T2847-1996《用于水泥中的火山灰质混合材料》
5.GB/T18736-2002《高强性能混凝土用矿物外加剂》
3.6混凝土外加剂
1.GB8076-1997《混凝土外加剂》
2.JC475-2004《混凝土防冻剂》
3.JC476-2001《混凝土膨胀剂》
4.JC473-2001《混凝土泵送剂》
5.GB/T8077-2002《混凝土外加剂匀质性试验方法》
6.GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》
7.JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》
8.YB/T9231-1998《钢筋阻锈剂使用技术规范》
3.7其它规范及验标
1.科技基[2005]101号《客运专线桥梁混凝土桥面防水暂行技术条件》
2.科技基[2005]101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》
3.科技基[2005]101号《客运专线桥梁混伸缩装置暂行技术条件》
4.科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
5.科技基[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》
6.铁建设[2007]140号《关于发布《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知》
7.铁建设[2006]141号《关于发布《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》等九项铁路工程建设标准局部修订条文的通知》
8.铁建设[2005]157号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》
9.铁建设[2007]159号《关于发布《铁路路基工程施工质量验收标准》等十九项铁路工程施工质量验收标准局部修订条文的通知
10.铁建设[2005]160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
11.铁建设[2005]160号《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
12铁建设[2005]160号《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》
13.GB8170-1987《数值修约的规定》
14.GB/T15481-2000《校准和检验试验室能力的通知要求》
15.TB10203-2003《铁路工程建设监理规范》
16.TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》
17.TB10413-2003《铁路轨道工程施工质量验收标准》
第三章试验检测工作制度
3.1施工对现场平行检验的程序控制
3.1.1监理工程师应按以下程序对工程材料、构造物、成品、半成品的质量进行控制:
工程材料、成品、半成品质量控制程序框图
施工单位报送工程材料、成品、半成品质量证明材料
↓
监理工程师审核
↓
对工程材料、成品、半成品布置控制
↓
工程材料、成品、半成品可进入现场
↓
通知试验监理进行检验
↓
试验监理向现场监理反馈信息
↓
符合质量标准
不符合质量标准
↓↓
施工单位可以用于指定部位
限期运离现场
3.2对工程材料、成品、半成品的平行试验工作
3.2.1验证试验在原材料进场前,试验室应按100%的频率对用于工程的材料或商品构件进行验证试验。
3.2.2标准试验标准试验是对各项工程在施工前达到其内在质量而进行的数据采集。
它是控制和指导施工的重要科学依据。
包括各种标准击实、混凝土配合比试验等。
标准试验是各项工程开工前,由施工单位试验室先期完成后将试验材料及试验报告提交监理试验室,之后监理试验室平行进行复核试验,然后视结果进行审查批准。
3.2.3抽样试验抽样试验是对各项工程实施内在质量进行的检查。
内容包括各种材料的物理性能和力学性能。
3.2.4工艺试验在施工过程中根据实际施工情况逐一完成。
3.2.5试验工作应严格按照规范、规程要求,满足频次规定,科学公正的完成。
3.2.6按照试验室管理要求,真实的完成各台帐的登记工作。
3.3对见证试验工作的要求
3.3.1混凝土、砂浆试块
试验监理工程师在现场见证试块的全部制作过程,待混凝土达到初凝强度后时,由试验监理工程师衷试块顶面标识,签名并注明取样的时间、部位、强度等级。
混凝土试块拆模后,运至标养室进行养护。
施工单位在试块试验前,通知试验监理工程师到试验室见证试验,待试验监理工程师确认试块后,见证试验过程。
3.3.2水泥、砂石料、外加剂及掺和料
试验监理工程师首先检查材料质保单合格后,根据材料报验单的数量、品种按规范要求现场见证取样。
将样品装入专用样品袋,注明材料名称、产地、出厂时间、代表数量、取样时间,试验监理工程师签名,贴好封口标签。
施工单位在试验前,通知试验监理工程师到试验室见证试验,待试验监理工程师确认试件包装完好后,见证试验过程。
3.3.3特材
试验监理工程师检查其质保单后,根据材料报验单的数量、品种按规范要求现场见证取样,贴好标签,填好试验委托单,一同送至具备检测资质的检测机构进行委外试验。
3.3.4施工单位试验室于24小时前通知试验监理工程师到试验室见证试验的准确时间。
如若不通知或在即将试验前迟通知致使试验监理工程师因种种原因不能及时到达试验室见证,试验监理工程师有权怀疑该试验结果为不合格,有权采取其它手段方法进行检测以判定该试验结果的真实性。
3.3.5见证试验取样试验后,由试验监理工程师在施工单位试验室出具的试验报告上加盖监理见证取样章和见证试验章,并完成台帐登记工作。
3.4保证专业间合作的信息畅通
在控制施工现场的质量过程中,依据以往的工作教训,存在最大问题的是部门,专业间缺乏沟通协调,信息不畅,容易导致施工现场的质量失控。
所以在施工监理工作的过程中,试验室要确保与现场的信息畅通。
可以通过电子邮件,QQ,电话或手机短信进行信息反馈。
使各部门专业间齐抓共管,达到预期的质量控制。
第四章试验检测项目频次要求
试验室应按《试验检测项目及频次》要求,对原材料、成品、半成品、配件、结构物、路基等项目开展试验检测工作。
对于本章未列进的特殊材料或检测项目,应按规定进行。
试验检测项目及频次
序号
项目
试验检测项目(方法)
检测频次
频次代表数量
平行试验频次%
见证试验频次%
1
水泥
1、强度
袋装200t散装500t
10
20
2、安定性
3、凝结时间
4、细度
2
粗骨料
1、颗粒级配
400m3
10
20
2、压碎指标
3、针片状颗粒含量
4、含泥量
5、泥块含量
3
细骨料
1、细度模数
400m3
10
20
2、含泥量
3、泥块含量
4、云母含量
5、轻物质含量
4
钢筋
1、拉伸试验
同牌号、同炉号、同规格、同交货状态每60t为一批
10
20
2、延伸率
3、冷弯试验
4、可焊性试验
5
钢筋焊接
闪光对焊
1、外观
每200个
10
20
2、拉力试验
3、弯曲试验
电弧焊
1、外观
2、拉力试验
3、机械接头
6
预应力钢筋
外观
同厂家、同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态每30t为一批
/
20
技术指标
破断负荷
屈服负荷
弹性模量
极限伸长率
7
钢铰线
1、外观
同牌号、同规格、同交货状态每30t为一批
/
20
2、机械力学性能
3、松弛性能
8
锚具、夹具、连接件
1、外观
锚具、夹具≤1000套;连接件≤500套为一批
/
20
2、硬度
/
20
3、疲劳试验
/
/
4、静载锚固性能试验
/
20
9
钢板
1、外观
同牌号、同炉号、同规格、同交货状态每60t为一批
/
20
2、力学性能
钢管
1、外观
2、力学性能
10
防水板
1、外观
每10000㎡
/
20
2、力学性能
11
橡胶止水带
1、外观
每500m3
/
20
2、力学性能
12
止水带
1、外观
每批
/
20
2、物理机械性能
13
支座
1、外观
每批
1
20
2、物理机械性能
14
沥青
1、针入度
同产地、品种、规格每100t为一批
/
20
2、软化点
3、延度
15
塑料排水板
1、外观
每100000m为一批
/
20
2、力学性能
16
外加剂
1、减水率
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期每50t为一批
/
20
2、常压泌水率比
3、凝结时间差
4、抗压强度比
5、含气量
6、匀质性
任何新选货源在使用同厂家、同批号、同品种的产品达到6个月及出厂日期到达6个月的产品,至少检验一次
7、坍落度保留
8、水泥净浆流动度
9、Na2SO4
10、常压泌水率比
11、Cl-含量
12、碱含量
13、对钢筋的锈蚀作用
14、耐久性指数
15、收缩率比
17
钢纤维
1、抗拉强度
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期每5t为一批
/
20
2、弯曲
3、尺寸
4、重量
5、外观
18
锚杆
1、抗拉力试验
每批次随机抽取
/
20
2、外观检查
19
粉煤灰
1、细度
120t为一批
/
20
2、烧失量
3、需水量比
19
粉煤灰
4、含水率
任何新选货源在使用同厂家、同批号、同品种的产品达到3个月及出厂日期到达3个月的产品,至少检验一次
/
20
5、SO3含量
6、CaO含量
7、碱含量
8、Cl-含量
20
矿渣粉
1、比表面积
120t为一批
/
20
2、烧失量
3、需水量比
4、SO3含量
任何新选货源在使用同厂家、同批号、同品种的产品达到3个月及出厂日期到达3个月的产品,至少检验一次
取样20%见证
5、Cl-含量
6、含水率
7、MgO含量
8、碱含量
9、活性指数
21
标准养护试件
普通砼
28d或56d抗压强度
同配比、每班、每一结构部位每100m3为一批
10
20
电通量(56d)
同配比、同标号2000m3为一批
/
/
喷射砼28d抗压强度
同配比、同工艺、每一作业循环、拱下、边坡
10
20
隧道衬砌砼
56d抗压强度
同配比、每100m3每一结构部位、每拌制100盘
10
20
电通量(56d)
同配比、同标号20000m3为一批
/
20
抗渗(56d)
同配比每200m
/
20
22
地基处理
CFG桩
桩身质量
低应变检测
总桩数的10%
/
20
承载力
平板载荷试验
总桩数的2‰且不少于3根
/
100
砼灌注桩
砼强度
强度试验
每个墩取2根
10
20
均质、完整性
无损检测、钻芯取样检测
按设计要求
/
100
单桩承载力
静载试验
按设计要求
/
100
22
地基处理
高压旋喷桩
完整性均质性
无测限抗压强度
总桩数的2‰且不少于3根,不同深度3个试验
/
20
复合地基
平板载荷试验
总桩数的2‰且不少于3根
/
20
分层回填夯实
干密度、压实系数
总桩数的3%且每台班不少于1根
/
20
桩间土处理
最小挤密系数、湿陷系数和压缩系数
每50m抽样检验3点
/
20
强夯
地基承载力
标准贯入、静力触探、平板载荷试验
每3000㎡抽检12点,标准6点、静力3点、载荷3点
/
100
23
基床以下路堤
改良土填筑
物理改良土
充分拌和均匀(筛分试验)
10
20
改良细粒土(地基、压实系数)
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K或孔隙率n6点,每填高90cm检测K30为4点。
10
K30100
砂类土及细砾土(地基系数、孔隙率)
碎石类及粗砾土(地基系数、孔隙率)
化学改良土
压实质量:
改良细砾土(地基系数、孔隙率)
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K或孔隙率n6点,每填高90cm检测K30为4点。
10
K30100
压实质量:
砂类土及细砾土(地基系数、孔隙率)
压实质量:
碎石类及粗砾土(地基系数、孔隙率)
加筋土填筑
加筋材料
种类、规格及质量
每10000m³为一批
/
20
填料
细粒土、液塑限、击实试验
每5000m3为一批
每5000m3
/
粗粒土、碎石土、颗粒级配、颗粒密度
每10000m³取一组
压实质量
改良细粒土(地基、压实系数)
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K或孔隙率n6点,每填高90cm检测K30为4点。
10
K30100
砂类土及细砾土(地基系数、孔隙率)
碎石类及粗砾土(地基系数、孔隙率)
24
过渡段
基底处理:
1、地基系数2、压实系数3、孔隙率
K30、环刀、平板载荷试验
抽样检测压实系数K3点,地基系数K30为2点。
1点
K30100
基坑回填
回填材料砼
强度等级
每基坑2组
/
20
分层回填碎石
动力触探
每基坑2组
/
20
24
过渡段
基床表层以下过渡段级配碎石填层
材料粒径、级配质量
筛分
每2000m3为一批取1组
10
20
压实质量
地基系数、动态变形模量、孔隙率
每压实或填高30cm抽用孔隙率n(Evd)个3点,填高60cmK30
20
K30100
填料
细粒土液塑限、击实试验
每5000m3取1组
每5000m3
/
粗粒土、碎石土颗粒级配、颗粒密度
每10000m3取一组
基床表层以下填料过渡段填筑
A,B组填料
细粒土液塑限、击实试验
每5000m3取1组
每5000m3
/
粗粒土、颗粒级配、颗粒密度
每10000m3取1组
基床表层以下填料过渡段填筑
A,B组填料压实质量
改良粒土(地基、压实系数)
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K或孔隙率n6点,每填高90cm检测K30、动态模量Evd各4点。
10
K30100
砂类土级细粒土(地基系数、孔隙率)
碎石类及粗砾土(地基系数、孔隙率)
25
基床
基床底层(填料压实标准)
普通填料
压实质量地基系数、动态像形模量和孔隙率三项指标控制
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K或孔隙率n6点,每填高90cm检测K304点
10
K30100
物理改良土填料
化学改良土填筑
压实质量(地基系数、动态变形模量、压实系数)
无侧限抗压强度
每压实层抽3处
1处
/
路堑基床底层为软质岩,强风化的硬质岩及土层
静力触探
全部检验
100
100
基层表层级配碎石(或级配砾石)
级配碎石
颗粒级配、密度、黏土及其他杂质含量大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量
每2000M3为一批取1组,其他项目为以粒场抽样检验2次
10
20
级配砾石
颗粒级配、密度、黏土及其他杂质含量细长扁平颗粒含量
每2000M3为一批取1组,其他项目为以粒场抽样检验2次
10
20
从用地基系数、动态变形模量和孔隙率等三项指标控制
纵向100m每压实层抽样检测压实系数或孔隙率6点,每填高90cm检测K304点
10
K30100
第五章试验检测控制指标及要求
5.1原材料
5.1.1水泥
1、水泥的品质应符合表5.1.1的要求。
(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设【2005】160号))。
表5.1.1水泥的检测要求
序号
项目
硅酸盐水泥
普通水泥
42.5级
52.5级
32.5级
42.5级
1
抗压强度(MPa)
3d
≥17.0
≥23.0
≥11.0
≥16.0
28d
≥42.5
≥52.5
≥32.5
≥42.5
2
抗折强度(MPa)
3d
≥3.5
≥4.0
≥2.5
≥3.5
28d
≥6.5
≥7.0
≥5.5
≥6.5
3
凝结时间(min)
初凝
≥45
≥45
终凝
≤390
≤600
4
安定性
合格
合格
5
比表面积(m2/kg)
≤350
-
6
80µm方孔筛筛余(%)
-
≤10.0
7
烧失量(%)
≤3.0I型
≤3.5II型
≤5.0
8
熟料中的C3A含量(%)
≤8%
≤10%(氯盐环境下)
9
SO3含量(%)
≤3.5
10
MgO含量(%)
≤5.0
11
游离CaO含量(%)
≤1.0
12
氯离子含量(%)
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- 港客 专线 铁路 试验 监理 实施细则
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