机力通风冷却塔施工方案.docx
- 文档编号:2538579
- 上传时间:2023-05-03
- 格式:DOCX
- 页数:51
- 大小:45.87KB
机力通风冷却塔施工方案.docx
《机力通风冷却塔施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机力通风冷却塔施工方案.docx(51页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
机力通风冷却塔施工方案
A
第一版
实行
REV
署名
日期
署名
日期
署名
日期
MODI.
STATUS
版次
编写AUTH.
审查
CHK’DBY
同意
APP’DBY改正
状态
广东火电工程总企业
GUANGDONGPOWERENGINEERING
CORPORATION
文件号DOCUMENTNO.
广州协鑫蓝天工程项目部
施工方案
机力通风冷却塔工程
版权所有COPYRIGHTGPECPage
1of27
目
录
1.
施工概略.................................
错误!
不决义书签。
2.
依照的图纸、文件及标准....................
错误!
不决义书签。
3.
作业准备和条件要求........................
错误!
不决义书签。
4.
施工工序重点的质量控制点..................
错误!
不决义书签。
5.
作业程序内容.............................
错误!
不决义书签。
6.
作业检查查收应达到的质量技术标准...........
错误!
不决义书签。
7.
安全举措.................................
错误!
不决义书签。
8.
环保要求.................................
错误!
不决义书签。
9.
附录.....................................
错误!
不决义书签。
发文范围:
(共6
份)
归档夹类:
作业指导
夹号:
发文
份数
发文
份数
发文
份数
项目经理
质量部
焊接工区
项目副经理(安装)
物质部
金检工区
项目副经理(建筑)
工程管理部
力特工区
书记
综合技术室
建筑工区
总工程师
锅炉工区
归档存案
工会主席汽管工区
行政部电仪工区
计财部综合工区
安所有调试工区
本版文件于2014年月日开始实行。
同意人:
机力通风冷却塔工程
1.施工概略
广州协鑫蓝天2×180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产工程(一期)机力通风冷却塔
位于厂区西北角,共设计六台风机,西面有预留二期扩建用地,地下为一个整体水池,
全埋地构造,上部构造为四层框架,中间及四周设置有墙板板钢筋砼构造。
南面○1-○7轴
与循环水泵房经过循环回水渠相通相连,○7-○15轴紧挨综合水池,因为循环水泵房、综
合水池与机力通风冷却塔相接比较近,并且基础埋深也比机力通风冷却塔要深,所以机
力通风冷却塔的施工一定在循环水泵房和综合水池地下构造施工达成后方能够施工。
南北○A-○C方向宽,东西○1-○15长度,地下水池埋深,上部构造共四层,分别为、、、、,
在○1轴以西、○15轴以东个设置一个上塔楼梯。
建筑物及设备防雷接地,建筑物防雷接地
做法是从建筑物内部用一条20mm圆钢联通,在为设置一埋件与厂区主网连结,顶部为一
圈8mm镀锌圆钢避雷带。
C列外在层有设置一条水槽,与进水总管相接。
±相当于绝对标高。
基础为静压管桩基础,水池内壁、梁、柱表面等与与水接触的混凝土表面刷浸透性
专用防水防腐涂料,与土壤接涉及垫层顶面刷环氧沥青漆300μm。
桩顶嵌入基础内长度
100mm,锚固筋长度不小于35d。
钢筋保护层的厚度:
承台梁上侧、底板40mm,承台梁下侧为100mm,池体为40mm,板为20mm,柱梁为35mm。
垫层砼等级为C15,水池底板、侧壁、承台梁砼等级为C30、W6;梁、柱采纳C30、C35、抗渗等经济W8。
钢筋有HPB300、HRB335和HRB400三种。
2.依照的图纸、文件及标准
2.1.冷却塔水池建筑(F08881S-S0303)及图纸会审
2.2.冷却塔总图(F08881S-S0302)及图纸会审
2.3.冷却塔塔体建筑工程(F08881S-S0304)及图纸会审
2.4.冷却塔上塔楼梯(F08881S-S0305)及图纸会审
2.5.冷却塔防雷接地(F08881S-S0306)及图纸会审
2.6.冷却塔混凝土墙板施工图(F08881S-S0307)及图纸会审;
2.7.《电力建设备工质量查收及评定规程》(第一分部土建工程2012年版);
2.8.《钢筋混凝土构造工程施工质量查收规范》GB50204-2011;
2.9.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分;
2.10.《建筑施工手册》(第五版);
2.11.《钢筋机械连结通用技术规程》(JGJ107-2010);
2.12.《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006);
2.13.《工程丈量规范及技术说明》GB50026-2007;
2.14.《工程建设标准强迫性条则》(电力部分)-2011版;
2.15.《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2013;
2.16.《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18-2012);
2.17.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2010;
2.18.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194;
2.19.《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;
2.20.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010;
2.21.《混凝土外加剂应用实时规范》GB50119-2013;
2.22.《一般混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002);
2.23.《一般混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2010);
2.24.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
2.25.电力工业部《火电工程施工组织设计导则》、《电力建设安全施工管理规
定》、广东火电工程总企业《常用安全设备标准及实行指南》、《工程施工劳动安全、劳动卫生管理工作手册》。
3.作业准备和条件要求
3.1.技术准备
3.1.1.编制详尽的施工组织设计、施工方案、作业指导书,按程序审查、审批;
3.1.2.组织有关人员进行图纸会审和技术交底,并记录存档;
3.1.3.组织现场施工人员学习安全规程及有关规范、标准;
3.1.4.按建设单位供给的丈量控制点,做好现场平面控制网及水平点测设;
3.1.5.采集有关的施工规范、查收规范及各样记录表格。
3.2.技术保证举措
3.2.1.动工前组织技术人员学习规范、规程,进行详尽全面的技术交底,保证安全、
文明、保质、保量而快捷的施工目标。
3.2.2.对于施工过程中易存在的问题、质量隐患、安全隐患,加鼎力度,推行“三检”的目标,实时除去隐患,采纳相应举措,保证安全生产,保证工程质量,保证生产进度的三保原则。
3.2.3.对施工原资料质量推行严格控制,资料进场后,所有资料汇总报于总包、监
理审查,并对原材进行抽样实验,进行书面记录存案。
3.2.4.依据工程规模、施工要求、实质状况等进行合理的配置机械,保证进场设备
齐备,知足施工需要,推行集中管理,一致安排。
3.2.5.对施工工程所用计量器、丈量仪、坍落度筒、进行调试,合格后方可应用,
保证正确无误。
3.2.6.专人负责资料整理,要求齐备、规范、整齐、真切,同时报送总包、监理、
业主应实时。
3.3.施工组织机构
项目施工管理部
质量部
安所有
土建主管
施工员
机
木
测
钢
电
砼
械
工
量
筋
工
班
班
班
班
班
班
3.4.
主要作业人员计划
序号
工种名称
项目部
施工队
备注
1
工程负责人
1
1
2
技术人员
1
1
3
试验工程师(员)
0
1
4
丈量工程师(工)
5
3
5
安全工程师(员)
1
1
6
质检工程师(员)
1
1
7
资料工程师(员)
0
1
8
机械工程师(工)
0
1
9
资料员
1
1
10
钢筋工
0
27
11
木匠(模板)
0
90
12
混凝土工
0
14
13
起重工
0
3
持证上岗
14
电焊工
0
9
持证上岗
15
电工
1
2
持证上岗
16
操作司机
0
5
自卸汽车、装载机
17
维修工
0
3
高级工
18
捍卫
1
2
19
一般工
0
10
20
泥水抹灰工
0
12
砖模砌筑
3.5.主要作业机具、仪器、仪表计划
序
型号规格
国别
制造
额定功率
机械用具名称
数目
年份
(kw)
号
产地
丈量员
焊
工
班
备注
1
全站仪
SET210K-C1
2
经纬仪
DT202C
3
水准仪
C32Ⅱ
4
混凝土试压模
150×150
5
挖掘机
加滕KATO、
PC200
6
自卸翻斗车
20t
7
装载机
Z50
8
蛙式打夯机
BS52
9
砼输送泵
HBT60A
10
汽车式砼输送泵
泵管长49M
11
发电机
200Kw
12
压路机
YZ15T
13
插入式震动棒
NZ50
14
平板振动器
BZ-22
15
钢筋切断机
GQ40
16
钢筋曲折机
GW40
17
钢筋调直机
GZ75
18
电焊机
BX160
19
电锯
MJ45
20
电钻
MZ3
21气割设备
22
附着式振动器
ZW50
23
汽车吊
Q25
24
泥浆泵
Φ50
25
潜水泵
QB25
26
手推斗车
0.1m3
27
风炮机
10kw
1台
日本
2012
2台
苏州
2010
2台
苏州
2013
6组
河北
2008
试压
4~8
日本
2005
175Kw
台
10~
湖北
2010
45Kw
东风
30辆
1台
柳州
2010
135Kw
柳工
5台
广东
2013
3Kw
1台
东莞
2007
140Kw
1-2台
湖南
2007
三一重工
2台
天津
2006
200Kw
1台
山东
2005
暂时道路
20个
广东
2003
2个
广东
2007
2台
广东
2002
3Kw
2台
广东
2002
3Kw
1台
广东
2004
4台
天津
2003
330Kw
2台
广东
2006
2台
广东
2008
3Kw
2套
广东
2003
4个
广东
2003
2Kw
1台
徐州
2001
120Kw
10台
广东
2006
15Kw
10台
广东
2006
8-15
佛山
2008
运输灰砂
台
砖、沙浆、
10台
佛山
2007
破桩头
28平板车长度9m1台广东2010资料运输
3.6.施工运输道路
施工地区外的运输道路按厂区规划道路,直接能够将施工资料运至现场。
3.7.施工用电、用水部署
施工用电:
依照全厂施工用电部署图,冷却塔施工用电将主厂房地点周边的固定端处的二级配电箱接入至施工地区,现场依据需要部署若干三级箱。
施工用水:
依照全厂施工用水部署,从就近处用DN50塑料管接入冷却塔地点,并设
置3~4闸阀,再用软胶管接入工作面。
3.8.水平、垂直运输设备及部署
3.8.1.水平运输:
资料运输采纳长平板车倒霉资料,主要负责从生产临建到施工现
场之间的资料的倒霉,施工地区内的资料倒霉,采纳人工配合25吨汽车吊的方法。
混凝土运输采纳汽车搅拌车运至现场,再用汽车泵将砼输送到工作面。
3.8.2.垂直运输:
垂直运输主要采纳25t汽车吊,充足发挥汽车吊的灵巧、灵巧性
能好的长处。
3.8.3.土方运输:
采纳东风自卸翻斗车运输、挖机配合挖装。
4.施工工序重点的质量控制点
4.1.
控制点的设置和要求
序号
控制点
检验单位
班组
工地
分企业
监理
控制点
1
定位及高程控制
★
★
★
★
H
2
回填土基底清理
★
★
★
/
3
回填土分层夯实抽样
★
★
★
★
R
4
回填土分项工程查收
★
★
★
★
W
5
预埋件制作安装分项工程查收
★
★
★
★
H
6
钢筋分项工程查收
★
★
★
★
H
7
钢筋隐蔽工程检查
★
★
★
★
H
8
模板安装分项工程查收检查
★
★
★
★
H
9
混凝土浇筑
★
★
★
★
S
10
混凝土分项工程查收检查
★
★
★
★
H
R:
记录确认点
W:
目睹点H:
歇工待检点
S:
连续监督监护.
5.作业程序内容
5.1.施工流向及程序
施工流向:
为集中人力资源作业,加速施工进度,合理安排工作面。
5.1.1.施工流程
施工流程为:
基坑挖运→砖胎模砌筑→锯桩→基底清理整平→垫层→丈量定位、画基础边线→基础梁及水池底板→水池边墙→保养回填→上部框架。
5.2.主要施工方法
5.2.1.土方开挖
土方开挖前
查清地下管线等阻碍物,将施工地区内的地上、地下阻碍物除去和办理完成。
修建物的地点和场所的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,一定经过复核合格,并办完查收签证手续。
土方开挖
开挖采纳机械开挖,用反铲发掘机开挖,人工配合修边坡,基坑平坦。
因为本工程开挖深度约为3m,所以采纳一次性放坡的方法,放坡坡度为1:
。
每轴基础梁整体开挖,坡脚预留1000mm宽做为工作面和修排水渠,开挖坡顶随开挖修建挡水线,面压砂包一层,并在四周设置护栏,基坑周边设置排水渠。
夜间施工时,应合理安排,防备错挖或超挖等。
施工场所应依据需要安装照明设备,在危险地段应设置显然标记。
基础开挖到设计深度,人工除去松动土并平坦至设计标高。
在挖土时要亲密配合丈量放线,防备超挖,少挖现象。
基础清底完成后,实时组织监理单位、设计院等部门查收,合格后立刻进行砼垫层施工。
排水举措
在施工地区四周设排水明沟,以每轴框架柱地点处作为一个集水井,用水泵把集水井内的水抽排至暂时厂区排水明沟。
5.2.2.基坑回填
地下构造施工完成后,应实时做好砼隐蔽工程查收,并做好记录,查收合格后方可
进行基坑回填工作。
5.2.3.钢筋施工
本工程钢筋的加工和安装严格依照设计图纸和国家公布的现行施工规范进行施工。
钢筋的供给
钢筋的质量采纳双控,即从合格的供给商采买钢材,且要有出厂合格证并进行机械性能试验,合格后方可用到工程上。
钢筋的加工
1)本工程的钢筋加工采纳现场加工配料的施工方法。
钢筋加工偏差控制见表。
钢筋
加工前应做好以下工作:
钢筋有出厂合格证,并经现场抽样检验合格;
钢筋经除锈、调直;钢筋连结经试验合格;
钢筋加工车间内各样设备已就位,并经调试切合有关规定;
加工人员经技术培训,熟习操作规程,有熟练的技术;
加工人员熟习施工图和配料单;
管理人员已对加工人员进行口头和书面交底;
各样规格的钢筋已按资料计划进场堆放齐整;
加工车间有优秀的通风、照明。
表钢筋加工的同意偏差
项目
同意偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折地点
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋的安装
一般规定
1、现场钢筋绑扎在施工员的指导下,严格依照施工图及施工查收规范进行,钢筋安装偏差控制见表。
表钢筋安装地点的同意偏差和检验方法
项目
同意偏差
检验方法
(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
间距
±10
钢尺量两头、中间各一点,取最
排距
±5
大值
受力钢筋
保护
基础
±10
钢尺检查
层厚
柱、梁
±5
钢尺检查
度
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点地点
20
钢尺检查
预埋件
中心线地点
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注:
1、检查预埋件中心线地点时,应沿纵、横两个方向量测,并取此中的较大值;
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得超出表中数值倍的尺寸偏差。
2、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数目等能否与料单料牌符合,若有错
漏实时纠正补充。
3、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具,绑扎架等以及钢筋的砼保护层垫块。
4、钢筋地点一定正确,免得造成保护层超标。
钢筋保护层采纳水泥沙浆垫块控制,用细铁丝与主筋绑牢。
5、钢筋接头地点、绑扎点数、跳步绑扎方法要切合要求。
底板钢筋绑扎
按设计要求在垫层上划定位线排放纵、横向钢筋,基础四周两根钢筋交织点每点绑
扎,中间部分每隔一根呈梅花绑牢。
绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,免得网片倾斜变形。
现浇墙、柱插筋下端与基础钢筋进行绑扎。
柱插筋在上部用钢筋架成井字形固定坚固,墙插筋在上部用Φ25钢筋沿纵向按全高连续设置钢筋剪刀撑(剪刀撑角度
为45°~60°),并在横向用钢管加顶托固定坚固,以保证墙、柱轴线不偏移。
基础配
有双层钢筋网时,在上基层钢筋网间设置钢筋马凳,以保证上基层钢筋间距和地点的正确。
柱筋绑扎
1、工艺流程
套柱箍筋→接长竖向受力钢筋→画柱箍筋间距线→绑扎柱箍筋
2、绑扎方法
1)套柱箍筋:
按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数目,先将箍筋套在基层伸出的
搭接筋上,而后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣许多于3个,绑扣要向柱中心。
2)对于机械连结钢筋的工艺过程和操作应严格按施工技术规范规程的要求控制,接
头留设在规范同意的地区。
3)画箍筋间距线:
在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
4)柱箍筋绑扎
a、按已划好的箍筋地点线,将已套好的箍筋往上挪动,由上往下绑扎,宜采纳缠扣
绑扎。
b、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的
订交点成梅花交织绑扎。
c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织部署,并绑扎坚固。
d、柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
如箍筋采
用90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。
e、柱筋保护层厚度应切合规范要求,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,
以保证主筋保护层厚度正确。
f、柱内的预埋件应实时配合安装。
墙板钢筋的绑扎
1、工艺流程
画水平筋间距线→绑扎定位模筋→绑扎其余横竖筋
2、绑扎方法
1)在伸出基础的竖筋上画好水平筋分档标记,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并
在横筋上画好竖筋分档标记,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面或
外面应切合设计要求。
2)钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距应切合设计要求,
钢筋外皮绑扎垫块。
3)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑砼时应
有专人看守,浇筑后再次调整以保证钢筋地点的正确。
梁筋绑扎
1、工艺流程
画主次梁箍筋间距线→放主次梁箍筋→穿主梁基层纵筋→穿次梁基层纵筋并与箍筋
固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑
扎
2、绑扎方法
1)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐一分开;穿次梁的下部
纵向受力钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔必定间距将架立筋与箍筋绑扎坚固;
调整箍筋间距使间距切合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
3)绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
4)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交织绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为
10d。
5)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边沿50mm处,附带箍筋详见施工图说明。
6)在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。
受力筋为双排时,可用短
钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应切合设计要求。
7)梁筋绑扎搭接时,其搭接长度、接头地点要切合规范的规定。
接头不宜位于构件
最大弯矩处。
8)梁筋机械连结时,其工艺过程和操作应严格按施工技术规范规程的要求控制,搭
接接头留设在规范同意的地区,并按规定抽取接头试样进行试验,合格后方可进行下道
工序施工。
9)梁内的预埋件和预埋管应实时配合安装。
板筋绑扎
1、工艺流程
清理模板→模板上画线→绑扎板下受力筋→绑扎负弯矩钢筋
2、绑扎方法
1)清理模板上边的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,散布筋间距。
2)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放散布筋。
预埋件、预埋管、预留孔等实时
配合安装。
3)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
4)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外头两根筋的订交点应所有绑扎外,其余各
点可交织绑扎(双向板订交点须所有绑扎)。
如板为双层钢筋,两层筋之间须加
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 通风 冷却塔 施工 方案