工务段线路工对标管理作业精细化考核表.doc
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工务段线路工对标管理作业精细化考核表.doc
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工务段线路工对标管理作业精细化考核表
班组名称:
班组负责人:
考核项目
考核内容
标准分值
评分标准
得分
工作
目标
当月生
产任务
15
①完成当月公司下达的工作任务,无失职、失误行为,否则每次扣5分;②无其它因素影响任务未完成扣3分。
当日生
产任务
5
完成当班工作,无失职、失误行为,否则每次扣3分。
其他任务
5
公司、段上安排的其他工作任务未完成扣2分。
作业标准管理
更换夹板业
60
(详细考核标准详见线路作业附表一至附表十一)
平均分
更换钢轨业
60
方枕作业
60
换枕作业
60
锯轨作业
60
钻孔作业
60
砼枕改道业
60
木枕改道业
60
捣固机作业
60
曲线拨道业
60
线路起道业
60
安全隐患
排查治理
违章及
事故
安全隐患
排查治理
10
①每月未开展安全大检查、季节性安全检查、节日前后安全检查,每次扣2分;②自查出的安全隐患及下发的安全隐患通知未按“五落实”原则整改,每项扣2分;处理不彻底每项扣3分。
违章及
事故
5
①每违章1人次扣4分;②一般事故每起扣10分;事故危机扣8分;严重违章扣6分;③超过公
司对工务段下达的安全指标扣60分。
注:
此扣分不够从总分里扣
考核小组签字
考核项目总分
附表一工务段线路工更换夹板作业精细化考核表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容;③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
15
作业前准备:
①设置现场防护;②松2、5位螺栓,加垫圈复紧;③联控驻站防护员,申请作业;④下达现场作业指令。
正式作业阶段:
①卸轨枕扣件;②卸接头螺栓,先卸1、3、5位,后卸2、4、6位;③拆掉夹板,检查轨腹、轨端、夹板无伤损,并更换;④钢轨、夹板、螺栓除锈涂油;⑤上夹板、接头螺栓,垫圈口朝下,先拧紧1、6位,再拧紧3、4位,最后拧紧2、5位螺栓;⑥上轨枕扣件;⑦作业完毕,工具材料下道;⑧撤除现场防护;⑨联控驻站防护员,通知作业完毕;⑩清点回收料具。
以上项目,未做到每项扣2分,扣完为止。
工具材料
10
防护备品、单簧垫圈、新夹板、大活动扳手、夹板螺栓加力把手、丁字扳手、道钉锤、钢丝刷、废机油、排刷。
缺一项扣2分,扣完为止。
作业安全
工作
15
①上级安全精神未传达、落实每项;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦进行安全基础管理考核;⑧安全生产责任制未健全;⑨未开展安全检查;⑩危险源管理、应急管理达不到要求;⑾按规定设好防护后方可开始作业。
未设好防护作业或防护方法错误;⑿作业前,人员、机具不得侵入限界;⒀作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚;⒁来车前每端上好2个螺栓;⒂更换绝缘夹板必须有电务人员配合作业。
安全工作。
未做到每项扣2分,扣完为止。
线路作业质量管理
10
①轨面及内侧错牙,正线、到发线小于1mm,站、专线小于2mm。
。
②垫圈口朝下。
口朝上。
③螺栓扭力矩:
普通螺栓冬季为40N.m,夏季适当减少,但不低于规定值100N.m以上。
未做到每项扣2分,扣完为止。
考核小组签字
考核项目总分
附表二工务段线路工更换钢轨作业精细化考核表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容;③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
15
换前准备:
①设置现场防护;②联控驻站防护员,申请作业;
③下达现场作业指令。
正式作业阶段:
①检查待换轨伤损磨耗,核对待换轨与旧轨长度、轨型、螺栓孔等是否一致;②紧松螺栓、扣件(道钉)、线路加强设备,车、机、供、电、辆安装的轨上设备;③换轨,恢复各种设备;
④整理作业,检查线路。
⑤作业完毕,工具材料下道;⑥撤除现场防护;⑦联控驻站防护员,通知作业完毕;⑧清点回收料具。
未做到每项扣2分,扣完为止。
工具材料
10
防护备品、撬棍、道尺、拐子、道钉锤、钢轨、连接线。
缺一项扣2分,扣完为止
安全工作
15
①上级安全精神未传达、落实;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦进行安全基础管理考核;⑧安全生产责任制未健全;⑨未开展安全检查;⑩危险源管理、应急管理达不到要求;⑾按规定设好防护后方可开始作业。
未设好防护作业或防护方法错误;⑿作业前,人员、机具不得侵入限界。
违反;⒀作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚;⒁来车前每端上好2个螺栓;⒂更换带绝缘夹板的钢轨必须有电务人员配合作业。
未做到每项扣2分,扣完为止。
线路作业质量管理
10
①轨面及内侧错牙,正线、到发线小于1mm,站、专线小于2mm。
不符合,每处扣4分;大于3mm,每处扣41分。
②垫圈口朝下。
口朝上,每个扣1分。
③螺栓扭力矩:
普通螺栓冬季为40N.m,夏季适当减少,但不低于规定值100N.m以上。
不足时,每个扣2分。
④线路:
正线到发线轨距允许偏差+1-1mm,其它线按《修规》6.2.1条执行。
⑤道岔:
正线到发线轨距允许偏差+1-1mm,其它线按《修规》6.2.2条执行,具体部位几何尺寸按《修规》第三章第九节及标准图规定执行。
⑥接头相对,正线及到发线≯40mm,其他线≯60mm,曲线加缩短量的一半。
⑦不能有连续瞎缝或大于构造轨缝。
未做到每项扣2分,扣完为止。
考核小组签字
考核项目总分
附表三工务段线路工方枕作业精细化考核表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
15
作业前准备:
①设置现场防护;②联控驻站防护员,申请作
业;③下达现场作业指令。
正式作业阶段:
①松卸轨道加强设备;②松卸扣件;③扒开
一侧枕边道碴;④在轨枕另一侧方枕;⑤安装加强设备;⑥上紧扣件;⑦恢复道床;⑧作业完毕,工具材料下道;⑨撤除现场防护;⑩联控驻站防护员,通知作业完毕;⑾清点回收料具。
未做到每项扣2分,扣完为止。
工具材料
10
防护备品、叉子、拉耙、加力套管、方枕器、木块、T型拐。
缺一项扣2分,扣完为止。
安全工作
15
①上级安全精神未传达、落实;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦进行安全基础管理考核;⑧安全生产责任制未健全;⑨未开展安全检查;⑩按规定设好防护后方可开始作业。
未设好防护作业或防护方法错误;⑾作业前,人员、机具不得侵入限界;⑿作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚。
未做到;⒀来车前每端上好2个螺栓。
未做到每项扣2分,扣完为止。
线路作业质量管理
10
①轨枕位置正确。
②垫圈口朝下。
口朝上。
③螺栓扭力矩:
普通螺栓冬季为40N.m,夏季适当减少,但不低于规定值100N.m以上。
未做到每项扣2分,扣完为止。
考核小组签字
考核项目总分
附表四工务段线路工换枕作业精细化考核表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
15
换前准备:
①设置现场防护;②联控驻站防护员,申请作业;③下达现场作业指令。
正式作业阶段:
①散布轨枕;②松卸轨道加强设备;③扒道
床;④卸扣件;⑤抽出旧枕;⑥换入新枕并上扣件;⑦安装加强设备;⑧恢复道床;⑦作业完毕,工具材料下道;⑧撤除现场防护;⑨联控驻站防护员,通知作业完毕;⑩清点回收料具。
未做到每项扣2分,扣完为止。
工具材料
10
防护备品、道机、叉子、拉耙、扳手、撬棍、捣镐、加力套管、轨枕。
缺一项扣2分,扣完为止。
安全工作
15
①上级安全精神未传达、落实;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦进行安全基础管理考核;⑧安全生产责任制未健全;⑨按规定设好防护后方可开始作业。
未设好防护作业或防护方法错误;⑩作业前,人员、机具不得侵入限界;⑾轨枕必须顺线路方向摆放在道床边坡以外,两线间及道床上禁止摆放轨枕;⑿按作业计划当日更换多少运送多少,新枕换入旧枕回收,做到工完料净,禁止在线路边存放。
⒀禁止横跨线路运轨枕;⑥注意人身安全、防止碰、砸手脚;⒁人员机具禁止侵入限界;
未做到每项扣2分,扣完为止。
线路作业质量管理
10
①轨枕位置正确②垫圈口朝下。
口朝上。
③螺栓扭力矩:
普通螺栓冬季为40N.m,夏季适当减少,但不低于规定值100N.m以上。
②捣固坚实均匀,几何尺寸符合作业验收标准,加强设备齐全有效,道床恢复到标准断面
未做到每项扣2分,扣完为止。
考核小组签字
考核项目总分
附表五工务段线路工锯轨作业精细化考核表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
15
作业前准备:
①设置现场防护;②联控驻站防护员,申请作业;③下达现场作业指令。
正式作业阶段:
①将切轨机安装在待锯钢轨上,砂轮片对准切割线,拉动板杆卡轨器的定位螺栓与钢轨顶面密贴,用手旋紧卡紧(定位)螺栓,再用手下压卡紧把手即卡住。
②左手拉动板杆,使切轨机处于钢轨上方,此时右手应握住操作杆以防砂轮片撞到钢轨上。
③切割时,右手握操作杆,但右手不要向下施加压力靠自重即可;左手握板杆应不停地往复摆动,摆动频率每分钟50-65次左右,摆动幅度140-210mm,使砂轮片在轨头宽度范围内来回移动,不可停留在某一处,否则易烧砂轮片。
切轨腹时摆动幅度可小一些,频率可快一些。
④切完轨顶及轨腹后,右手抬起操作杆,左手握紧板杆,切轨机拉向自身位置,切割轨底直至将钢轨切断。
⑤切割完成后,提起砂轮片,关闭电源,卸下切轨机。
以上项目,漏一项扣4分,错一项扣2分,扣完为止。
工具材料
10
防切割机、切割砂轮片、电缆线、触电保护器、扳手、工具锤、撬棍、道钉锤、垫木、30米钢卷尺、钢直角尺、塞尺、卡具、石笔等。
缺一项扣2分,扣完为止
安全作业
15
①上级安全精神未传达、落实;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④全制度缺项;
⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦按标准配戴劳动保护用品,未佩戴;⑧在轨道电路及电气化区段作业时,应由电务、供电部门配合,采取相应的安全措施后方准开工;⑨长柄工具应有绝缘套,作业中不得将两股钢轨搭接。
⑩严禁坐在钢轨上卸、紧螺栓;⑾垫轨时手脚不伸入轨底。
未做到每项扣2分,扣完为止。
线路作业质量管理
10
①截锯钢轨(再用轨)长度容许误差为12.5m以上钢轨±10mm,12.5m以下钢轨±6mm。
②截锯钢轨截面容许误差轨头部分左右偏差不大于0.5mm,轨底部分左右偏差不大于1mm,上下偏差不大于1mm;中间凹陷不大于0.5mm;轨端不得有毛刺、肥边。
③指定专人检查作业区域的机(工)具,防止遗漏。
④严格执行“工完料清”制度。
对不能回收的料具,应堆放整齐,并安排人员看守。
未做到每项扣2分,扣完为止。
考核小组签字
考核项目总分
附表六工务段线路工钻孔作业精细化考核表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
15
作业前准备:
①设置现场防护;⑤散布电缆线,安装触电保护装置,接通电源,空载试运转。
正式作业阶段:
①在钻孔机钻套上安装钻头,两人将钻孔机抬上钢轨,使钻尖对准冲眼,调整卡具螺栓调整到适当位置后,正时针转动加力杆卡紧钢轨。
②启动电机开关检查钻头转向是否正确,无误时转动手柄开始钻孔。
④钻孔完成后,将主轴退到原位,关闭电源,退出钻头,卸下卡具,抬下钻孔机。
⑤钻孔作业完成后,卸下扳钻器、扳钻架;机械钻孔时,要退回钻头,切断电源,抬下钻孔机。
然后用圆锉在螺孔周边进行倒棱,消除螺孔周边存在的毛刺。
⑥用量具复查钻孔尺寸和高度位置,复核符合标准后,将复核检验合格的钢轨,翻下垫木放好待用,⑦作业完毕,工具材料下道;⑧撤除现场防护;⑨联控驻站防护员,通知作业完毕;未做到每项扣2分,扣完为止。
工具材料
10
钻孔机、钢钻、电缆线、触电保护器、螺孔中心线卡具、1米直钢尺、撬棍、道钉锤、工具锤、扳手、冲子、垫木、水桶、石笔、游标卡尺、圆锉等。
缺一项扣2分,扣完为止。
安全工作
15
①上级安全精神未传达、落实;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤
安全宣传、学习;⑥未持证上岗⑦按规定设好防护后方可开始作业。
⑧未设好防护作业或防护方法错误;⑨作业前,人员、机具不得侵入限界;⑩作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚;⑾在电气化区段作业必须有电务人员配合作业。
未做到每项扣2分,扣完为止。
线路作业质量管理
10
①钢轨钻孔位置应在轨腹中和轴上,且必须倒棱。
②两螺栓孔的净距不得小于大孔径两倍。
③钻孔上下左右位置偏差及孔径偏差不超过2mm。
④倒棱尺寸:
螺孔倒棱尺寸为0.2~2mm,倒角45°。
未做到每项扣2分,扣完为止。
考核小组签字
考核项目总分
附表七工务段线路工砼枕改道作业精细化考核表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
15
作业前准备:
①设置现场防护;③联控驻站防护员,申请作
业;④下达现场作业指令。
正式作业阶段:
①直线以方向好的一股为标准股.改正对面股;曲线以外股为标准股,改正里股。
②卸扣件先松下螺帽,再把平垫圈,弹簧垫圈弹条(扣板或弹片)挡板座、小胶垫(尼龙座)取下。
③改正轨距和方向;1用调整挡板(或扣板)、挡板座号码(里外股对调或上下翻身)的办法固定好钢轨位置.
⑥按顺序装上扣件.使各部分的零配件相互靠贴。
⑦紧扣件
⑧回检
先检查轨距札扣板弹条状态是否符合标准,再用长扳手复紧螺栓.使扭力矩达标。
⑨撤除现场防护;
⑩联控驻站防护员,通知作业完毕;未做到每项扣2分,扣完为止。
工具材料
10
轨距尺、扭力扳手,长扳手,活口扳手,T型拐.小三角垫片,改道地段同类型的零配件等。
每缺一项扣2分,扣完为止。
安全工作
15
①上级安全精神未传达、落实;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦按规定设好防护后方可开始作业。
⑧未设好防护作业或防护方法错误;⑨作业前,人员、机具不得侵入限界;⑩作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚;
⑾轨道电路地段,防止工具、材料连电造成事故,绝缘接头的扣板或铁座不能与中间扣板等混用。
⑿作业时允许一处连续松开5个轨枕头螺栓,50kg/m及以上钢轨不得超过7个轨枕头,遇车业
业未完时,准许每隔两很轨枕有一个轨枕头不上。
未做到每项扣2分,扣完为止。
线路作业质量管理
10
①改道后的轨距不得大于该地段轨道几何尺寸允许偏差管理值的作业验收标准。
②轨距变化率不大于1‰。
③小胶垫、尼龙座、挡板座、扣板、弹条等零部件安装位置要正、靠、密。
扣板与轨底及轨枕挡肩离缝不大于2mm.
④改道必须兼顾小方向。
⑤补充和更换缺少锈蚀零部件。
⑥改动轨距,要以调整零部件为主,加垫三角铁片为辅的方法,三角铁片数量不得超过2块。
⑦改道时,要把串动、歪斜的大胶垫整好.轨枕位置不正,影响改道质量的,要结合方枕或串枕等项目同时进行。
未做到每项扣2分,扣完为止。
考核小组签字
考核项目总分
附表八工务段线路工木枕改道作业精细化考核表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
15
作业前准备:
①设置现场防护;②机具人员就位,等待下达作业命令;③联控驻站防护员,申请作业;④下达现场作业指令。
正式作业阶段:
①.确定标准股与划撬
直线地段以方向好的一股为标准股,改正对面股;曲线以外股为标准股,改正里股。
③起钉④整修钉孔⑤整修弯曲道钉
⑥改正轨距和方向
1)使用轨距调整器调整好轨距2)整正铁垫板,并使其改进的一侧垫板外肩紧靠轨底边.3)设有拉杆的地段.应先把轨距调整好。
4)栽钉,钉尖要放在居中,垂直栽稳。
5)打钉时姿势要正确,人要站稳,锤要抓紧。
要做到一轻、二直、三使劲,打到最后一下要闷打、要打抱锤,反对打花锤。
钉好轨距钉后,要检查轨距后再钉铁垫板与木枕的联结道钉.
⑦通过列车后,复测轨距,复打道钉。
⑤撤除现场防护;⑥联控驻站防护员,通知作业完。
未做到每项扣2分,扣完为止。
工具材料
10
轨距尺,道钉锤,撬棍,起钉垫,直钉器.锛斧,活口扳手,钉孔凿或钉孔钻,木塞和道钉等。
每缺一项扣2分,扣完为止。
安全工作
15
①上级安全精神未传达、落实;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦按规定设好防护后方可开始作业;⑧作业前,人员、机具不得侵入限界;⑨作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚。
未做到;⑩作业时允许一处连续起下5个轨枕头上的道钉;⑾打道钉前,要检查锤把安装是否牢固,锤头不能有废边,打钉时前方不淮站入;⑿不准用道钉、石块等代替起钉垫起钉,不准用明道钉挤动钢轨的办法改道;⒀在绝缘接头等处,持钉方向和道钉位置要正确,防止跳信号;⒁使用锛斧时,人要站稳、手要抓牢.两脚叉开,禁止站在锛斧前进方向。
未做到每项扣2分,扣完为止。
线路作业质量管理
10
①改道作业后轨距等不得大于该地段的轨道几何尺寸允许偏差管理值的作业验收标准。
②轨距变化率,不大于1%.
③要消灭“八害”道钉,列车通过后道钉合格率达标。
④通过改道.按不同线路等级.地段规定钉齐道钉。
⑤小半径曲线改道。
轨距加宽及其递减率要符合规定。
⑥要根据改道的要求和枕木的材质,合理加道钉孔木塞,提高持钉力;补钉时发现无钉孔,耍先钻孔,后打钉;老钉孔位置无须钉钉时。
一定要加满道钉孔木塞,以防钉孔积
⑦道床整理达到《修规》3.2.2条规定,扣件、轨枕无道碴。
未做到每项扣2分,扣完为止。
考核小组签字
考核项目总分
附表九工务段线路工捣固机捣固作业精细化考核表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
15
作业前准备:
①设置现场防护;②捣固机检查,试运转;③联控驻站防护员,申请作业;④下达现场作业指令。
正式作业阶段:
①上道:
操作者在确认施工领导人发出上道作业信号后,方准推机上道,每组捣固机2人操作,另1人做辅助工作;
②捣固:
捣固时,要对位准、下插稳、夹实快。
按下插—夹实—张开—提升—转移的顺序进行作业;
1)、下插:
捣固机要定位,镐板在轨枕前后和钢轨左右的距离要均匀,并垂直下插,不得撞击钢轨、轨枕及连接零件。
(2)、夹实:
在镐板下插到位后即开始夹实。
(3)、提升:
每捣完一根轨枕后,两台捣固机同时提升镐板,严禁镐板在夹实状态下提升。
(4)转移:
动作要迅速,做到边升镐边推移捣固机,走圆弧形,并不得碰撞轨枕及零件。
③下道:
应先将镐板提到最高位置,由辅助人员协助推下线路。
④捣固结束后,要检查水平、高低和空吊板情况,确定捣固质量。
收工前应对捣固机进行保养和擦拭,并罩上机套,⑤撤除现场防护;⑥联控驻站防护员,通知作业完毕;未做到每项扣2分,扣完为止。
工具材料
10
捣固机,维修机器的各种工具。
每缺一项扣5分
安全工作
15
①上级安全精神未传达、落实每项;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦按规定设好防护后方可开始作业。
⑧未设好防护作业或防护方法错误;⑨作业前,人员、机具不得侵入限界;⑩作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚;⑾液压捣固机在上道作业前,施工领导人应按《铁路公务安全规则》规定办理,未设好防护严禁上道;⑿捣固机在作业中发生临时故障时,应立即下道,在限界外检修;⒀下道架要安放牢固,不准外侧高于内侧,防止滑机侵限。
未做到每项扣2分,扣完为止。
线路作业质量管理
10
①枕下道床捣固密实,各轨枕强度均匀;
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