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部署文字说明7
重庆能源集团南桐矿业有限责任公司
红岩煤矿
(2011~2015年)
生
产
部
署
建
议
计
划
2010年7月
目录
第一部分1
2010年生产部署执行情况总结1
一、2010主要技术经济指标预计完成情况1
二、2010年重点生产部署项目(节点)完成情况见表22
三、2010年重点工程完成情况3
四、2010年年末形象4
第二部分5
2010年三超前完成情况5
第三部分6
2011矿井生产计划6
一、指导思想和原则6
二、矿井采煤与掘进工作面接替关系6
三、生产指标计划8
六、2011年年末形象12
七、2011年安全技措计划、科研计划、安全高效计划、劳动力平衡计划、物资采购计划13
八、煤质计划表2115
九、部署安全专篇15
第四部分22
2011~2015年生产部署计划22
一、指导思想22
二、原则和依据22
三、2011~2015年主采层工作面、采区、水平接替关系22
《采掘接替关系示意图》附后。
23
四、2011~2015生产计划25
五、2011~2015年重点部署项目计划25
六、2011~2015年“五量”关系28
七、2011~2015年安全高效计划、科研计划、劳动力平衡计划29
2、2011~2015年科研项目计划表表2729
3、2011年—2015年劳动力平衡计划表表2830
第五部分31
瓦斯治理规划31
一、瓦斯治理现状与问题31
二、瓦斯治理目标规划33
三、瓦斯治理方案33
四、掘、采、抽5年接替关系34
五、11~15年瓦斯治理指标规划34
六、装备规划35
七、人力规划36
八、科技规划37
九、保障措施37
第六部分附件资料38
一、延深专篇38
(一)、延深的总体概况38
二、存在的问题及解决措施42
三、需要公司解决的问题43
四、五年采煤工作面接替关系示意图43
五、五年采煤工作面接替关系图43
六、五年掘进进度图43
矿井现状
红岩煤矿属重庆能源投资集团南桐矿业公司,定员1610人。
矿井为单一煤层开采,原设计生产能力81万t/a,但从2000年以来产量均未超过50万t/a。
2007年经扩能改造核定生产能力为60万t/a。
2011年计划生产原煤42万t。
红岩煤矿处于丛林沟向斜和鲜家坪背斜间,地质构造复杂,其中,F7断层和F32断层对煤层破坏极大,导致煤层赋存条件极差,且水文构造复杂,为全国10对大水矿床之一,其中,顶板水对采掘工作面影响极大。
红岩矿包括丛林井田和红岩井田。
其中,红岩井田+200m以上划归地方小矿开采,+200m以下归我矿,现未开采。
目前采掘活动集中于丛林井田,生产水平为+180m、±0m水平,开采K1煤层,平均煤厚为1.7m。
2011年年末+180m水平剩余可采储量18.8万吨,计划到2014年全面结束,±0m水平为主要开采水平。
现矿安排有3个采煤工作面在+180m、±0m水平回采,9个掘进头在±0m水平(延深水平)作业。
至2011年末,±0m水平(延深水平)余延深开拓井巷工程量9000米左右。
按部署安排预计±0m水平(延深水平)延深主体工程于2013年2月竣工。
2013年完成机安工程,延深工程竣工。
第一部分
2011年生产部署执行情况总结
一、2011年主要技术经济指标预计完成情况
2011年,原煤计划42万t,预计全年可完成42万t。
经全矿干部职工的共同努力,我矿较好地完成了矿业公司下达的各项主要技术经济指标,见下表。
2011年主要技术经济指标完成情况表表1
序号
指标名称
单位
年计划
1-8月完成
全年预计
完成率(%)
备注
1
原煤总产量
万t
45
31.8
45
100
综采遇构造
2
掘进总进尺
m
12500
8870
12500
100
其中
开拓进尺
m
1060
1200
2000
189
延深进尺
m
4400
2600
5000
114
扩能进尺
m
3
专用抽放巷进尺
m
2300
1800
2600
113
4
锚网进尺
m
2700
1500
2700
100
5
保护层面积
万m2
6
保护层与被保护层面积比
X:
1
7
瓦斯抽放量
万m3
480
406
610
127
8
吨煤瓦斯抽放量
万m3/万t
10.7
12.77
13.56
127
9
抽放钻尺
万m
10
69000
10
100
10
万吨抽放钻尺率
m/万t
2222
2170
2222
100
11
生产万吨掘进率
m/万t
278
279
278
100
12
生产万吨开拓率
m/万t
23.6
75.7
156.2
55.6
13
煤质灰份
%
35
39.41
39
14
综合电耗
Kwh/万t
70
75.03
77.36
110.5
2010年末其它完成情况见以下附表:
附表18:
《2010年主要技术经济指标完成情况表》;
附表1:
《2010年回采工作面预计形象表》;
附表3:
《2010年末准备工作面井巷工程预计形象表》;
二、2011年重点生产部署项目(节点)完成情况见表2
2011年矿业公司下达的重点部署项目共7项,能够完成7项。
红岩煤矿2011年年度重点部署完成情况表表2
类
别
序
号
重点部署名称
计划完成
时间
实际完成
时间
预计完成
时间
不能完成的主要原因
贯
通形成系统
1
2月底前,形成±0水平北区排水系统
2011年2月
2011年7月
已完成
2
2月底,完成北区±0~+180m主提煤皮带道安装,并投入运行
2011年2月
2011年2月
已完成
3
5月底,形成南区+75m~+180m吊挂人车系统
2011年5月
2011年8月
能完成
4
6月底,北区主提升斜井贯通+180m水平,9月底完成安装
2011年9月
2011年10月
能完成
5
10月底,3604区吊挂人车斜井落平±0m水平与回风斜井贯通形成系统
2011年10月
2011年10月
能完成
形成二个工作面
1
3601N4工作面(前半段)2月形成开采条件
2011年2月
2011年2月
已完成
2
3604区三段工作面3月完成巷道掘进,9月形成开采条件
2011年9月
2011年9月
能完成
三、2011年重点工程完成情况
1、重点工作完成情况
(1)完成了3604区三段工作面回采前的相关工作,确保了按时投产。
(2)完成了综采设备运输线路的改造工程,保证了综采设备运输线路的畅通。
(3)±0m南北两区首采面各系统调试基本完成,北区已投入运行。
(4)南北运输大巷联通掘进前相关工作正稳步推进。
(5)±0m北区首采面初采初放已经完成。
(6)±0m北区提升斜井绞车安装工程正稳步推进。
2、机安工程完成情况
(1)4月完成了皮带运输系统的土建及机安。
(2)8月完成±0m南区+75m运煤系统机安。
(3)8月底完成±0m南区三段工作面综采支架安装。
3、安全技措项目完成情况
公司矿安全技措项目共5项,现已完成2项,年底可全面完成。
序号
项目名称
项目内容及目的
完成时间
1
+180m水平炸药库改造
搬迁+180炸药库
2010年11月
2
2606N3采煤工作面顶板水治理
钻孔疏排,煤水分流
2010年10月
3
+360北大巷清淤
扩大通风断面
2010年11月
4
911供电线路改造
砚红线2500米
已完成
5
南大巷防洪门水沟改造
扩宽过水面积。
2010年6月
2010年安全技措工程计划完成情况表3
四、2010年年末形象
1、2010年末地质储量、可采储量、开拓煤量表4
2、2010年末“五量”完成情况
3、2010年末剩余工作面统计表表6
注:
各工作面开采情况详见接替框图
第二部分
2010年三超前完成情况
1、2010年“三超前”完成情况汇总表
2010年“三超前”指标完成情况表表7
2、2010年末“三超前”形象表
2010年末“三超前”形象表表8
第三部分
2011矿井生产计划
一、指导思想和原则
1、指导思想
以安全高效为目标,依靠科技,提高采掘机械化水平;以瓦斯治理为重点,确保瓦斯抽采、掘进的超前;以技改为手段,优化系统、简化环节,合理集中生产;以淘汰落后技术为突破口,实现节能降耗、减排增效。
2、原则
⑴、合理生产规模,适度集中生产和安全高效;
⑵、瓦斯抽采达标、掘进超前;
⑶、以市场为导向,产销平衡,兼顾企业当前利益和可持续发展。
二、矿井采煤与掘进工作面接替关系
1、主要部署方向
掘进全面进入三水平。
三水平主抓:
北区向3605区开拓井巷工程和准备巷道布置;南区抓好+75m辅助水平以上的抽放巷布置以及±0m延深井巷工程后期的完工;抓好综采面投产后的达产。
采煤:
在+180m水平的2606区、2607区、3601区及3604区采煤。
掘进:
在三水平的3601、3604两个区布置延深、准备、回采巷道。
2、采掘队伍安排
2011年,矿井安排3个采煤队:
1个采煤队上半年在2606N2回采,下半年进入3604区S3回采;1个采煤队在2607回采;1个采煤队在3601区回采。
4个掘进队共12个掘进头作业,其中7个掘进头(5个岩巷头、2个半煤岩头)安排在±0m水平南区,布置3604三段综采工作面回采巷道、二段准备巷道和往±0m延深;3个掘进头安排在±0m水平北区,布置3601回采、准备及往3605区布置开拓巷道;下半年安排2个头掘进南北联通巷道、人员快速进出通道。
3、采煤工作面接替
附《采煤工作面接替关系框图》。
3604区S3段
1907×180×2
96.1万t
2606区N2段
455m×180m×1.8m
9.2万t
采煤131队22010.11~2011.072010.01~2011.08~2014.07
(当年20.5万t)50m/月
50m/月
3601区N4段
510×95×1.85
12.9万t
2607区N4-1段
73×93×1.6
1.5万t
采煤134队22010.03~2011.012011.02~2012.07
(当年9.0万t)36m/月
28m/月
2607区N5-3段
461×120×1.6
12.4万t
采煤133队22010.08~2012.05
(当年9.0万t)27m/月
4、掘进工作面接替:
全年共安排12个掘进头进行开拓、延深、及准备、回采巷道的掘进(掘进工作面接替关系见附表)。
附《采煤工作面接替关系框图》
《掘进工作面接替关系框图》见附表、附框图。
三、生产指标计划
根据公司部署并结合矿井实际,2011年主要技术经济指标计划如下:
1、生产原煤产量计划安排40万吨。
2、掘进总进尺计划为12000m。
3、瓦斯抽放量计划550万m3,抽放钻孔进尺9万m。
4、2011年部署形象:
±0m北区运输大巷2011年10月达3605区;±0m北区+90m抽放巷2011年11月达3605区;±0m南区延深提升暗斜井与回风暗斜井2011年3月形成回风系统,人车吊挂井2011年9月落平±0m水平,完成±0m南区沉淀池井巷工程,±0m南区运输大巷(至南区边界)掘进中。
下半年南北运输大巷、快速人车通道开工。
2011年主要生产指标计划表表9
序号
名称
单位
计划指标
1
原煤产量
万t
40
2
总进尺
m
12000
3
开拓进尺
m
1300
4
延深进尺
m
5080
5
扩能进尺
m
6
原煤灰份
%
40
7
瓦斯抽放量
万m3
550
8
钻孔进尺
万m
9
9
专用抽放巷进尺
m
2260
10
保护层面积
万m2
11
锚网进尺
m
1700
12
瓦斯抽放钻尺率
m/万t
2250
13
综合电耗
Kwh/万t
92
(一)原煤产量计划为40万t附表7。
(二)年掘进总进尺计划为12000m附表5。
(三)瓦斯抽放量计划550万m3,抽放钻孔进尺9万m。
(四)主要技术经济指标计划表附表19。
四、2011年生产部署重点项目节点
1、部署节点项目
部署节点项目表表10
序号
工程名称
完成时间
备注
1
贯通形成系统
①
3604三段采面(边界南)回风巷与切割贯通
2011年3月
3604区人车吊挂井落平±0与回风斜井形成系统
2011年10月
2
揭煤
3
形成1个回采工作面
②
3604三段工作面(边界南)
2011年3月
4
重要工程开工时间
南北运输大巷联通开工
2011年6月
快速人车通道开工
2011年7月
2、2011年重点部署节点
(1)、2011年9月±0m南区人车吊挂井(+75m~±0m)落平±0m,10月与回风斜井形成系统。
(2)、3604三段切割2011年3月贯通风巷。
(3)、±0m南区沉淀池2011年10月完成井巷工程。
(4)、南北联通运输大巷、快速人车通道2011年下半年开工。
3、2011年重点工作
(1)抓好3604三段工作面瓦斯治理工作,保正煤巷按期推进,确保采、掘前抽采达标。
(2)南区+180m提升暗斜井在3604三段综采工作面本层瓦斯处理期间完成刷巷改造工作,保证3604三段综采设备运输路线畅通。
(3)抓好±0m南北两区首采面的各项机安工程的初期使用和调试工作,确保安全运行。
(4)抓好南北运输大巷联通、快速人车通道的掘前相关资料的准备和论证工作,确保按期开工。
(5)抓好±0m南北两区首采面的初采初放管理,确保安全稳产推进。
(6)抓好±0北区提升斜井绞车机安工程,确保2011年8月前投入使用。
五、2011年“三超前”计划
1、2011年“三超前”计划指标
2011年计划瓦斯治理“三超前”将实现抽放钻孔进尺超前5000m,总进尺超前1000m,见下表
2011年“三超前”指标完成情况表表11
2、2011年末“三超前”形象表
2010年末“三超前”形象表表12
说明:
本年度计划超前总量1000m。
主要为北区开拓进入3605区,抽放巷掘进在3603区,施钻在3601区二区段;南区抽放巷已经超前打钻800m,施钻超前煤巷掘进700m。
六、2011年年末形象
1、2011年末地质储量、可采储量、开拓煤量
2011年年末储量统计表表13
煤层
+180m水平(万吨)
±0m水平(万吨)
地质储量
可采储量
开拓煤量
地质储量
可采储量
开拓煤量
6#
20.13
18.3
18.3
911.7
820.53
245.85
合计
20.13
18.3
18.3
911.7
820.53
245.85
2、2011年末“五量”完成情况
3、2011年末可布置的回采工作面
2011年,矿井安排3个采煤队,1个采煤队在3604区S3回采,1个采煤队在2607回采。
1个采煤队在3601区回采。
2011年年末可供布置的回采工作面统计表表15
煤层
+180m水平
±0m水平
2606区
2607工作面个数
3601工作面个数
3604工作面个数
6#
0
3
1
1
合计
0
3
1
1
七、2011年安全技措计划、科研计划、安全高效计划、劳动力平衡计划、物资采购计划
1、2011年计划安排安全技措4项,其中防治水专业1项,机运专业2项,通瓦1项。
2011年安全技措计划安排表表16
序号
类别
项目名称
项目内容及目的
完成时间
需资金
(万元)
1
防治水
施工过北区突水区
预防穿水事故发生
2011年
100
2
机运
+180南大巷运输系统整治
铁道、水沟改造后达到运行所需的安全间歇
2011年
90
3
通瓦
监测系统完善
增加监控装备
2011年
80
4
机运
+180~+360的主排水管锈蚀
更换主排水管路一趟
2011年
90
合计
360
2、2011年计划安排科研项目4项,其中采掘2项,通瓦2项。
2011年科研项目计划安排表表17
序号
类别
项目名称
项目内容及目的
需设备或材料(台/套)
需资金(万元)
1
采掘
在复杂地质条件下大倾角综采技术应用
研究适应煤层赋存的综采设备配置,合理巷道布置设计
30
2
半煤岩综掘技术的应用
研究适应煤层赋存的综掘设备配置,合理巷道布置参数
40
3
通瓦
水力割缝预抽煤层瓦斯技术应用
瓦斯治理快速达标
高压钻具一套
30
4
水力压裂预抽煤层瓦斯技术应用
瓦斯治理快速达标
高压系统一套
50
合计
150
3、安全高效计划
(1)采煤:
抓好3604S3综合机械化采煤面单产,力争月产达3万吨。
(2)掘进:
抓3604三段机巷和北区±0m大巷掘进单进,力争分别实现月进达150米及以上。
2011年安全高效计划表表18
施工队
专业
头(面)
进尺(m)
原煤产量(t)
采煤131
采煤
3604区S3段
30000
掘进131
掘进(全岩)
±0北大巷
150
掘进132
掘进(半煤岩)
3604S3段机巷
150
4、劳动力平衡计划
劳动力平衡计划表表19
采煤
掘进
机电
通瓦
运输
准备
提运
供煤
治安
救护
水处理
科室
合计
10年
240
359
135
235
136
85
172
30
11
11
13
176
1610
增人数
0
23
10
5
31
0
8
0
0
1
0
0
78
11年
240
382
145
240
167
85
180
30
11
12
13
176
1688
5、物资采购计划(附详细表)
物资采购计划表表20
项目
生产设备、主材
(万元)
机安和土建
(万元)
延深设备、主材
(万元)
合计
(万元)
金额
438.3
486.95
1182.85
2108.1
八、煤质计划表21
2011年
2012年
2013年
2014年
2015年
计划()
41
41
41
43
43
达标计划
38
39
38
40
37
九、部署安全专篇
1、矿井通风
1)通风系统现状
矿井通风方式为中央分列抽出式通风系统,安装两台BDKⅡ-8-№26/2*×220KW抽出式主通风机,最大风量8200m3/min,现排风量为6200m3/min,负压为2350Pa。
矿井现等级孔为2.56m2。
共有四个通风水平(+540m、+360m、+180m、±0m),各采区有专用回风上山作为回风系统;采煤工作面均采用上行全风压通风系统,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
2)存在问题
矿井采用中央分列式,通风路线长,通风阻力大。
3)解决办法
对全矿井通风系统进行清查,对局部通风阻力大、风速高的巷道进行改造,以降低通风阻力。
2、供电系统
1)供电系统现状
矿井有两回同等供电能力的35KV架空高压电源线路供到风井降压站,由风井降压站降压成6KV后,送到各变(配)电所。
当一回路发生故障停止供电时,另一回路均能担负矿井全部用电负荷。
6KV变(配)电所均严格按矿井供电的有关要求进行设计、安装,有关保护齐全完备。
井下供电系统:
降压站有四趟电源到井下(其中二趟直接供到+180水平主排泵房,另两趟到+360水平中央变电所,再由+360水平中央变电所送+360水平主提升绞车各两趟,送到+180水平主排泵房两趟)。
井下配电变压器安装、使用、维护均符合《煤矿安全规程》的规定。
电气设备均按照《煤矿安全规程》的要求装设了可靠的保护设施,并严格按期进行试验。
井下的高压电机、变压器的高压控制防爆开关都有短路、过负荷、接地和欠电压释放保护,各变电所、移动变电站、临时配电点都装有短路、过负荷保护。
井下低压馈电线上都有装有检漏继电器,低压电动机的控制都采用防爆真空开关,采用电机综合保护器,具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置,及远方操作防爆按钮。
入井的铁道及管道在井口有两处集中接地;通信线装有熔断器和避雷器。
2)存在问题
+180m水平北翼只有一回3*35mm2高压铝芯铠装电缆,带负荷能力已达到了极限,不能满足继续扩大的生产的需要,供电质量较差。
3)解决办法
加大投入,北翼增加一趟能满足全部负荷的高压电缆。
3、排水系统
1)排水系统现状
红岩煤矿排水由±0m水平排至+180m水平,再排至+360水平大巷,自流到地面。
目前,我矿±0m水平北区和+180m水平均设置有中央水泵房,±0m水平南区延深中部+68水平设置有临时排水系统。
+180m水平中央水泵房安装有10台MD280-43*5的主排泵,有Φ426、Φ325、Φ219三趟完善的排水管路;±0m水平北区中央水泵房安装有3台MD450-60*4的主排泵,有Φ426、Φ325排水管路各一趟;±0m水平南区延深中部+68水平水泵房安装有3台MD155-50*3的主排泵,有Φ273、Φ219排水管路各一趟。
其排水能力能满足当前生产及扩大规模或延深后的需要。
2)存在问题
+180~+360的主排水管路锈蚀严重。
3)解决办法
更换+180m水平至+360m水平主排水管路一趟。
4、防尘系统
1)防尘系统现状
矿井防尘管路总长达24km,主管规格Φ159×5㎜,长度1000米,Φ108×5㎜,长度12000米;分管规格Φ57×4.5㎜,长度11000米。
防尘水源取自+180m水平2606区节能水池,2607区和3604区采区节能水池。
2)存在的问题
因防尘水质差,现有防尘管道2km左右锈蚀、积垢严重。
3)解决办法
更换+180水平Φ159×5㎜防尘水管主管2km。
5、监测系统
1)现状
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