机械管理制度综合.docx
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机械管理制度综合.docx
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机械管理制度综合
长沙科技新城一期二标段项目
机械设备管理制度
长沙科技新城一期二标段项目
机械设备管理制度
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中国建筑第二工程局有限公司
长沙科技新城一期二标段项目
2016年4月1日
目录
1、特种作业人员(塔吊)管理制度
2、塔吊安全操作规程
3、施工升降机管理制度
4、中、小型施工设备使用管理规定
5、中、小型施工设备安全管理制度
6、设备“三定”“检查”“交接班”管理制度
特种作业人员(塔吊)管理制度
1、人员进场一定要正确佩戴安全帽等劳保用品。
2、人员必须每天准时上班,不得迟到、早退。
3、作业过程中不得佩戴耳机、玩手机等其他影响到正常工作的其他电子设备等物品。
4、司机、指挥严禁串岗,必须遵守“三定”制度。
5、特种作业人员必须履行日常保养义务,并认真填写保养、维修记录,认真履行交接班制度。
6、塔吊司机必须保持驾驶室卫生,不得随意丢弃垃圾。
7、非现场作业人员不得带入工地,更不能带上塔机,违者重罚。
8、塔吊司机,必须每隔三天检查一次塔机附着、塔吊标准节螺栓、吊索吊具、大钩、主绳、并在维修保养记录本上面做好检查记录
9、特种作业人员,不得利用职务之便收取他人钱财。
10、特种作业人员未经项目部同意不得随意更换,发现一起重罚一起。
11、特种作业人员不得穿拖鞋和赤膊上岗。
12、严禁疲劳作业,酒后作业,身体不适带病作业。
13、熟悉塔吊的基本结构、和详细阅读塔吊使用说明书,遵守相关的各项作业安全操作规程。
14、停止作业后必须拉闸断电。
15、司机、指挥起钩过程中不能躺着、远距离指挥,必须全过程跟踪监控。
16、塔吊吊运超长材料、大型、超重型、异形件构件时,须有专项吊运方案、专人监管。
违反上述管理制度的视情节严重扣3—20分,满分100分,一个月统计一次。
每扣一分罚款10元,低于60分的清退出场。
塔吊安全操作规程
1、一般要求
(1)塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。
(2)塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,
做到“四懂、三会、一牢记”,“即:
懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。
(3)对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。
(4)司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
(5)司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。
(6)严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。
2、作业前
(1)检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。
(2)检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。
(3)检查塔架机构有无漏电。
(4)检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。
(5)检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。
(6)检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。
(7)上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。
3、作业中
(1)起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。
(2)塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作;操作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。
(3)严禁利用起重吊钩升降人员。
(4)操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐级推到其它档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时,先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向,操作时力求平稳,严禁急升急停。
(5)吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。
(6)重物平移时,其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。
(7)上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。
(8)起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。
(9)起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放下至地面,松钩,不得使重物悬在空中。
(10)操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。
(11)工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。
(12)起重吊装中要坚持十不吊规定:
指挥信号不明不准吊。
斜牵斜挂不准吊。
吊物重量不明或超负荷不准吊。
散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。
吊物上有人不准吊。
埋在地下物不准吊。
机械安全装置失灵或带病时不准吊。
现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。
棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
六级以上风不准吊。
(13)六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处理。
(14)多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直距离不得小于两米,若两机塔臂交错时,高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处,以防止相撞的恶性事故。
(15)起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离:
距离低压供电线路水平距离不小于三米。
距离高压供电线路水平距离不小于六米。
(16)严禁重物自由下落,重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。
(17)在构件、重物起吊或落吊时,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。
(18)起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业,除必要情况外不准带电检查。
(19)司机必须由扶梯上下,上下扶梯时不准携带笨重物品。
(20)未设专人看守作业区时,禁止由塔机上向下抛掷任何物品。
(21)操作人员应时时刻刻熟悉作业区域内的作业环境和施工条件,时常观察作业区域内的环境变化,尊章守法,不得违章指挥、违章作业。
(22)当周围环境改变后严重影响塔吊作业时,应立即停止作业,待障碍消除后方可继续。
如:
塔吊下方有汽车吊、天泵作业时,指挥一定要告知汽车吊司机,并做相应的交代,防止汽车吊、天泵大臂突然升起与塔吊发生碰撞,发生恶性碰撞事故。
4、作业后
(1)操作完毕,吊钩升至距臂尖二至三米处,并将起重臂转至顺风方向,松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动。
(2)起重小车开到说明书规定位置,将各控制器拨回到零位,切断总电源。
如若塔机是行走式塔机,司机离开岗位时,必须锁好夹轨器。
(3)认真进行机械检查,提早发现隐患,做好保养,保持机械完好。
(4)双班、多班作业,必须做好交接:
任务要求不清不交接,机械保养不彻底不交接,机件工具丢失损坏原因不清不交接。
施工升降机管理制度
施工升降机是施工生产的重要设备,为了使升降机在生产中能正常运转处于良好状态,特对升降机的定期检查和维护保养作如下管理制度:
此项工作由各机长组织机组人员实施。
一、每日升降机运行前
1、检查外笼门上的安全开关,打开外笼门,吊笼应不能启动。
2、检查上下限位开关、极限开关及其碰铁,应有效并可靠。
3、逐一打开吊笼单开门、双开门、天窗和按下急停按钮,吊笼均应不能启动。
4、检查吊笼、电缆滑车通道有无障碍物。
5、检查升降机结构有无漏电。
6、检查各传动机构的安全和润滑情况,各部螺栓是否紧固,检查附着装置与机身、墙体连接是否可靠。
7、检查制动器、安全装置是否可靠,是否处于良好的工作状态。
8、检查超载限位是否正常。
9、经全面检查,确认各部完全正常,升降机方可正式运行。
二、升降机停止运行后
1、将所有控制拨回零位,切断电源。
2、保持全机整洁。
3、做好交接班工作(并做好交接班记录)。
三、升降机运行200小时要进行一级保养:
1、检查升降机基础有无变化情况。
2、检查旋转机构蜗轮减速箱动情况及油量。
3、各种联接件(如螺栓、销子)有无损伤或异常情况。
4、检查各制动器,控制器有无损坏,烧焦,接触是否良好,磨擦衬片的厚度超过规定要更换。
5、对各种润滑传动部分进行清洗和重新上油。
6、检查钢丝绳磨损及端头紧固情况。
7、检查电气设备,各接触器连接应牢固,动作灵活,触头接触可靠,压力均匀,并清扫控制器,电阻箱,电动机滑环和配电箱内的尘土。
检查绝缘情况,电气设备的接地,接零保护情况。
四、升降机运转2000小时应进行三级保养(含一级保养内容)
1、检查钢结构部分铆钉、焊缝、平台、拉杆整修补焊,校正紧固等。
2、修复或更换部分零件,更换各减速箱油料,检查各部齿轮,拆检各制动器。
3、检查衔铁和各限位开关,清除全部机构油污,补刷油漆等。
4、电气设备:
检查定子和转子的绝缘,转子的轴向和径向间隙,各控制器操作系统触头的压力,各元件的紧固情况,并对全机电缆线路进行检查。
五、升降机的运行
1、升降机司机必须经过专业培训,考试合格取得操作证后方可上岗,无证人员严禁操作升降机;
2、升降机司机不得迟到、早退、脱岗。
3、升降机在运行时、司机应密切注意升降机的运转情况,发现可疑情况或声音不对,应立即停机检查、必要时通知修理工,待故障排除后方可运行。
4、升降机司机运行时司机不得玩手机、看书、听音乐、嬉戏打闹等。
5、升降机司机运行中必须等安全层门关闭后方能启动升降机;层门不关好严禁启动升降机。
6、一旦发现升降机司机违反以上各条,项目部将根据情节轻重处以50元以上罚款;
7、升降机(包括楼层呼叫器)发生故障应立即通知项目机电部设备管理员和租赁公司电梯维修负责人。
8、升降机维修工应住在项目部,保证升降机故障后及时赶到现场,要求维修人员在接到通知后30分钟内赶到,否则,每次罚款200元;每月的维修保养时间不得超过24小时,超过时间将扣除当月租赁费,并要求贵司赔偿因电梯停用对我项目造成的损失;
9、升降机司机应将每班运行、维修情况记入运行记录,交接班时做好交接班记录。
以上各条希望大家自觉遵守,一经违反从严处理;第二次加倍处罚;三次以上清退出场。
对上述规定的运行和定期检查和保养制度,必须严格执行,并有详细记录。
中、小型施工设备使用管理规定
一、为了适应项目部生产需要,维护好机具设备,保证生产正常进行,暂制定本规定。
二、本规定主要针对范围:
混凝土机械、钢筋机械、木工机械、焊接机械、水电安装机具及多劳务班组同时作业的沙浆搅拌机械。
三、劳务班组使用机具、设备管理规定:
1、现场使用的小型机具、设备必须报项目部登记办理进场验收使用单。
2、中、小型设备办理进场后,需由报机电、安全部做联合验收,经验收合格后方可投入使用。
3、劳务班组操作人员必须持证上岗,严格操作规程,保持设备整洁,工完场清,并服从项目部设备管理员的管理,遵守“三定”制度。
4、劳务班组必须爱护机具、设备,对机具、设备必须作日常保养,应该做到清洁、紧固、润行、防腐。
5、劳务班组操作人员应积极配合项目机电、安全部门对设备进行的监督、检查。
6、凡可移动的机具、机械,劳务班组必须有防盗措施,保管不善造成的损失自行承担。
7、劳务班组停机作业后,必须关掉电源,方可离岗。
8、项目部提供的中小型设备必须经项目领导批准,在机电部办理领用手续,上报设备负责人到机电部备案;需持证上岗的设备必须提交设备上岗证。
四、奖、罚条例:
1、未办任何进场手续,在现场使用的机具、设备,未造成重大损失,项目对劳务班组处以100-500元的更款,造成重大损失可对劳务班组处以500-5000元的罚款,并自行承担后果。
2、未持证上岗,或由于未持证上岗引发的所有经济罚款及工伤费用全部由劳务班组自行承担。
3、未严格按操作规程,未按施工程序,野蛮使用机具、设备,而导致机械局部损坏,全部材料及维修费用由劳务班组承担,项目处以该劳务班组每次20元罚款。
导致机械报废的,劳务班组应按机械现有价值进行照价赔偿。
4、对于劳务班组工人使用电源、插头(例如:
插头不插紧、压坏,把电线当绳子提拉)而导致电机缺项,或过载烧坏,一次性给劳务班组罚款500元并赔偿损失。
5、劳务班组对设备未作日常保养,或保养达不到要求,且屡教不改,罚款100-2000元,并限期整改,未果加倍处罚,对小型机具未作日常保养,接电不符合规范的处以200元罚款。
6、未关电源、电箱离岗,一次罚罚款500——2000元。
7、凡劳务班组使用设备下雨时必须要有防雨措施,对设备未有任何防雨措施,发现一次罚款200元。
8、对可移动的焊接机械,木工机械,混凝土机械,等小型机具劳务班组必须有自己的防盗措施,项目部不负责保管。
9、劳务班组退回设备时必须由机电部管理人员验收,签字确认完好后,方可办理结算手续。
10、对于项目部提供的设备如劳务单位使用不当造成非正常损坏的,除赔偿之外,并处以200——5000元罚款。
11、对劳务班组使用机械未有管理措施(包括教育、培训、检查、整改、处罚)或管理不严格,罚款200元。
12、对发现问题,未及时上报或采取回避态度,不加以制止或解决安全隐患的劳务劳务班组,罚款2000元。
13、对维护保养一贯做得比较好的劳务班组,机电部视整体情况给予劳务班组200-5000元的奖励。
中、小型施工设备安全管理制度
目的:
主要是进场控制和使用中的状况控制。
进场控制通过《周转料具进/退场通知单》实现,使用中控制通过月检实现。
适用范围包括:
——手动工具:
手电钻、手电锯等
——钢筋机具:
弯曲机,切断机等
——木工机具:
圆盘踞,压刨等
——管工铆工机具:
套丝机,弯管机,剪板机等
——临电设施:
电缆,电箱
——起重机具:
标准节,卷扬机,葫芦,钢丝绳,吊索绳,卡环、等
——电焊气割:
电焊机,氧气、乙炔瓶
——其他机具:
砂轮切割机等
一.进场控制
1.机具进场,填报《机具进/退场通知单》,报项目部进行安全状况检查(检查人由项目安全管理人员,机、电工程师,仓管理员组成)。
检查合格,标贴“检查合格证”,检查不合格,禁止入场。
主要检查以下几方面内容:
(1)禁用的淘汰机型
(2)假冒伪劣产品
(3)严重破损
(4)违规电箱,无PE线的电缆
(5)安全装置不齐全
(6)维护维修保养不到位
(7)不满足环保要求,噪声大,漏油
·
(1)、
(2)、(3)、(4)禁止入场;
·(5)、(6)、(7)场外维修后进场,不接受“进场后再维修”。
二.使用过程中控制
督促落实维修保养制度,避免带病运转,消除“不能转了才维修”的现象。
1.控制程序
日常故障报告→检查维修不合格→检修→复检
→使用月度检查保养项目月检合格发合格证
——分包单位指定专人负责机具管理;
——项目机、电队负责项目部自有机具的月度检查,并对各分包队使用的机具设备进行监督;
——项目部提供的机具,由使用单位负责日常保养、检修和故障报告。
——使用单位至少每月所有机具检查、保养一次;
——项目部每月月检。
——所有检查、保养、维修作好记录,归档。
记录表见附表18。
2.日常缺陷报告制度
(1)使用者对机具的日常缺陷报告负责。
(2)有下列情况时,应停止使用,报告机、电队检修:
·安全防护装置脱落、破损或失灵
·连续跳闸断电
·声音异常
·使用功能异常
·漏油
3.项目月检制度
(1)检查责任人:
由项目机电工程师、安全管理人员、(每次一至二人即可)。
检查时分包单位的机具主管和安全员参加。
(2)检查周期:
一个月,每月5日前完成检查,将检查结果报项目机电部部备案。
(3)实施方式:
分包单位负责收集汇总,定点集中(如工具房、仓库),联系项目检查责任人,约定时间检查。
固定的机具设备到现场检查。
·报项目月检前,分包机电负责人需先自检(申请项目月检时交自检记录);
(4)检查方式:
外观检查和通电试运转。
(5)检查内容:
外壳(破损)、安全装置、绝缘、传动部位、销轴、运转声音(异常)等。
(6)标识:
检查合格,贴“检查合格证”。
“检查合格证”有红、绿、黄、蓝四种颜色,轮换使用,以便区分相临月份,如8月份为红色,则9月份为绿色。
每月5日开始,无有效合格证的机具禁止使用。
三.中小型机具
1.加工棚内的固定机具
——棚内固定位置挂操作规程牌。
——每个机具上贴标识牌,内容包括:
单位、机具名称、编号、安全责任人。
——套丝机、切断机、对焊机等漏油的设备装接油盘。
——维修保养:
在维修间进行,小型机具的维修在接油盘内进行。
(1)钢筋机具
·弯曲机、切断机搭设高度合适、稳固的加工平台。
·切断机机身用钢筋焊制整体防护罩(刀口部位外露),防护罩上封模板,防止钢筋插入转动部位。
·对焊机搭设封闭的防护棚,防止熔渣飞溅
·切断机刀口周边废料、弯曲机盘面铁锈铁屑,对焊机周边焊渣,每班清扫。
木工机具
(2)木工机具
·为减小噪音,采用封闭式加工房。
·圆盘踞加装防护罩。
2.电焊机
·放位合理,不堵塞通道,不易磕碰。
·放在未浇筑砼的梁板钢筋上或钢结构等导体上时,机身下垫木板隔离。
·一机一箱,开关箱内安装二次空载降压保护器,一次线长度不超过3米,二次线不超过30米。
3.氧气、乙炔瓶
·存放:
专库存放,两库相距≥2米,做好标识,挂“严禁烟火”警示牌。
气瓶库10米范围内不得进行明火作业。
·氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色,长度不超过30米。
不得颠倒和混用。
·充气时运输时,氧气和乙炔分车运输,不得混装。
气瓶装防震圈,氧气瓶装瓶帽。
车上备有干粉灭火器。
·气瓶、胶带、瓶阀不得沾染油污。
四.档案管理
1.责任主体:
机具由所属单位建档,即项目部电工程师负责为自有机具建档,抄送公司物资部备案。
2.档案资料包括:
进场日期,来源,原始机身资料,日常保养记录,故障维修记录,事故记录,月检记录等。
设备“三定”、“检查”、“交接班”管理制度
一、“三定制度”
“三定制度”是把设备使用、维护、保养等各个环节的要求落实到具体人身上,是行之有效的一项管理制度。
“三定制度”的主要内容包括坚持人机固定的原则、实行机长负责制和惯彻岗位制度。
为落实责任制度、提高设备使用效率、我项目严格实行人机固定;就是每台设备和操作人员固定的原则,并实行机长和分包单位现场总负责人制度。
1.1设备操作劳务分包的每个单位必须要设一名现场总负责人、每台分包的机子必须有一名机长。
对于大型的可移动设备(比如我项目自有的地泵)在项目内部调拨时实行人随机走的原则,无特殊原因操作手不得以任何理由拒绝。
1.2机长负责,对于操作人员按规定应配备两人以上的塔吊、电梯或其它大型设备,应任命一人作为机长并全面负责设备的使用、维护、1.3水平运输设备和小机具的定人定岗。
现场使用的水平运输设备和钢筋、木工、砂浆搅拌的等中、小型机械(如:
劳务队自带钢筋加工设备),也必须应明确岗位责任人,即进入我们项目的每台设备都应明确负责人员。
劳务分包自带的设备,必须把设备清单,岗位人员名单上报项目部。
1.4岗位责任制包括机长责任制和机组人员责任制,并对机长和机组人员的职责包括做出详细的明确规定,做到责任到人。
机长是机组的领导和组织者,全体人员都应听从指挥,服从领导。
1、三定制度的目的
1)单人操作的机械,实行专机专责制度,其操作人员担机长责任。
2)多班作业和多人操作的机械,均应组成机组,实行机组负责制度,选定一名作为机长。
3)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的设备,应设置专人负责保管和保养。
限有操作资格的人员进行操作,实施班组领导下的分工负责制。
4)凡是在我项目分包的塔吊、电梯劳务分包单位,必须设一名现场总负责人实行对各机长的管理和组织。
考虑到我项目塔吊作业人员的流动性频繁,大中小型设备多,采用多种方式并存,这样有利于将管理落到实处。
2、三定制度的作用
1)有利于保持设备良好的技术状况,有利于落实奖罚制度。
2)有利于熟练掌握和全面了解机械设备的性能、特点,便于预防和及时排除机械故障,避免发生事故。
充分发挥机械设备的效能。
3)有利于原始资料的积累,便于提高各种原始资料的准确、完整性和连续性,便于资料的统计、分析和研究。
3、“三定”制度的管理
1)机械人员的配备,应由机械使用单位选定、推荐,报我项目主管部门备案登记并发工作牌;重点机械的机长,还经我项目机电部的主管或部门经理批准。
2)机长或机组长确定以后,应由机械部门任命或分包单位自行任命我项目机电部考核,任命已经确认不得随意更换、调整。
如,确实需要调整,必须遵守先通报和调整的原则。
3)项目内部设备调动机械是,大型机械原则上做到人随机调,重点机械必须专人随机械调整。
同时,我项目主管机电部,有权对各机长调整或对不合格的机长免除的权利。
3、定机操作人员的职责
1)定机操作人员应努力钻研技术,熟悉本机械的构造原理、技术性能、安全操作规程及及保养规程等,达到等级应知应会的要求。
2)定机操作人员应正确操作和使用机械设备,发挥机械效能,完成各项而定指标,保证安全生产、降低各项消耗,特别是保养消耗。
对违反操作规程可能引起危险大的指挥,有权拒绝并立即报告。
3)精心保管和保养机械,做好列报和一保作业,是机械经常处于整齐清洁、润滑良好、调整适当、紧固适当、紧固件无法松动等良好技术状态。
保持机械装置、备品附件、随机工具等完好无损。
4)及时正确填写各项原始记录和统计报表。
每月结束后交由机长送交到项目机电部。
4、机长(班组机长)的岗位职责
机长是不脱产的操作者,除履行操作人员的职责外,还应做到:
1)组织并督促全组人员对机械的正确使用、保养和保管,保证完成施工生产任务。
2)检查并汇总各项原始记录及报表,及时准确上报。
3)组织并检查交接吧制度等各项制度的执行情况。
4)组织本机组人员的技术业务学习,并对他们的技术考核提出意见。
5)组织好本机组内部及兄弟机组之间的团结和协作、竞赛。
二、机械设备检查
1、机械设备检查人员的组成
定期由我项目机电部组织对自有设备和现场大型垂直运输设备的检查。
通过检查,发现问题,及时纠正,总结经验并推广交流。
机械设备检查是,应由机电部牵头,组织一个专业技术强、认真负责含专职设备管理员和安装单位及监理单位在内的检查小组。
2、机械设备检查周期
机械设备检查分旬检、月检、季检、年检及专项检查不定期检查。
机械检查的主要内容有:
1)各项规章制度的贯彻和执行情况。
2)有关机械管理的各项指标完成情况。
3)机械设备的技术状况,维修、保养计划的执行情况以及设备的安全行程有效性。
4)操作人员、维修保养人员的技术培训和技术考核情况。
5)各项原始资料、报表、技术档案和机械履历书的收集、填报和管理情况。
6)设备使用单位对该机组人员操作的服务态度评价。
7)维保单位维修保养情况。
三、设备交接及操作人员交接班制度
1、机械设备交接
1)机械设备进场交接。
对于项目对外租赁的大型设备一定要安装选型方案上的制定设备进行严格分析,并检查机械的各个结构、电气设施和附属设备以及说明书合格证件等。
2)自有设备内部交接。
项目内部调拨交接时,原定机人员与新定机人员应双向、面对面交接;原则上是人随机走,单遇到特殊情况不能降原定机人员调走时,应将机械附件、机械技术状况交底、原始记录、技术资料作出书面交接。
3)交接核对后,双方必须在交接单上面签字。
2、项目大型租赁设备进场交接
1)同上
3、项目使用中的交接班和临时替代的交接管理
1)按规定的主要
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