箱壳落料拉深模设计.docx
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箱壳落料拉深模设计.docx
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箱壳落料拉深模设计
毕业设计(论文)任务书
题目箱壳落料拉深模设计
起止时间2006年3月—2006年6月
学生姓名
专业班级
学号
指导老师
教研室主任
2006年5月25日
计算内容
说明
目录
一、设计任务书…………………………………………………
二、工艺分析……………………………………………………
三、工艺方案的确定……………………………………………
四、工作原理……………………………………………………
五、工艺设计……………………………………………………
六、模具结构设计………………………………………………
七、总结…………………………………………………………
共23页第1页
计算内容
说明
设计任务书
1箱壳零件图
2落料拉伸复合模装配图
3全体模具零件图
4设计说明书
共23页第2页
计算内容
说明
工艺分析
1该产品的基本工序为落料、冲孔。
2它对零件尺寸公差特殊要求,迁用IT12级,利用普通话加工方式可达到图样要求。
3重视模具材料和结构的选择,保证有一定的模具寿命。
工件的极限偏差
尺寸凸模偏差凹模偏差
58-0.020+0.030
88-0.025+0.025
共23页第3页
计算内容
说明
工艺方案的确定
根据制件工艺分析,其基本工序有落料、冲孔。
完成箱壳的设计,需要的工序有:
1)落料
2)冲φ11的孔1个
3)冲φ6的孔2个及不规则形状的孔1个
4)锪孔φ6成φ6.4
5)钻孔φ2
6)钻矩形孔7.5x2.5
7)拉深
8)翻边
根据这些工序,可得到如下几种方案
方案一
1)落料
2)冲φ11的孔1个
3)翻边
4)拉深
5)冲φ6的孔φ2个及不规则形状的孔1个
6)钻孔φ2
7)钻矩形孔7.5x2.5
8)锪孔φ6成φ6.4
方案二
1)落料
2)冲φ6的孔φ2个及不规则形状的孔1个
3)拉深
4)冲φ11的孔1个
5)翻边
6)钻孔φ2
共23页第4页
计算内容
说明
方案三
1)落料
2)拉深
3)冲φ11的孔1个
4)翻边
5)冲φ6的孔φ2个及不规则形状的孔1个
6)钻孔直径2
7)钻矩形孔7.5x2.5
8)锪孔φ6成φ6.4
综合以上三种方案,方案三最合理。
采用三种模具即可解决一些问题,第一种是落料拉深模,第二种冲孔翻边模,第三种是冲裁模,故选择的是落料拉伸模。
共23页第5页
在毕业设计
计算内容
说明
工作原理
首先由压力机带动模柄,模柄再带动上模座下行,上模座带着凸凹模下行,凸凹模与落料凹模完成落料的动作,凸凹模继续下行,拉深凹将条料拉入凸凹模,完成拉深动作过程,再由顶杆带动压边圈拉制件顶出。
共23页第6页
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工艺设计
1、尺寸的确定
已知b1=88b=58t=1.2r底=6r1=3.8r2=7.3h0=28
r1/b=3.8/58=0.066
h0/b=28/58=0.483
由图4—72查得该件属区的低矩形件,又根据t/bx100=1.2/58x100=2.172,可按表4—33所得的第一种方法计算。
1)选取修边余量h,确定矩形件的计算高度。
当h0/r1=28/3.8=7.368
Δh=0.5h0/r1=0.5x7.368=3.684(mm)
h=h0+Δh=28+3.684=31.684(mm)
2)假想毛坯尺寸直径。
D=1.13
=112.418mm
3)毛坯长度
r=D+(b1-b)=112.418+(88-58)=142.418(mm)
4)毛坯宽度
K=D-(b-2r1)+【b-2x(h-0.43xr底)】(b1-b)/(b1-2r)
=112.418x(58-2x3.8)+【58+2x(31.684-0.43X6)】(88-58)/(88-2x3.8)
=113.832mm
共23页第7页
在毕业设计
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说明
5)毛坯直径
R=0.5K=0.5x113.832=56.916(mm)
圆整毛坯直径为11.25mm。
毛坯长度为142.5mm,毛坯宽度为114mm。
毛坯半径为57mm。
6)毛坯尺寸如下图示:
由h0/b=28/58=0.483<0.7~0.8
这属于低盒件拉深。
M=r/R=3.8/57=0.067
毛坯相对厚度t/bx100=1.2/58x100=2.1
查表相4-27得
m1=0.050
m>m1
所以属于一次拉深成形。
共23页第8页
在毕业设计
计算内容
说明
2、确定排样方式和计算材料利用率。
上图的毛坯形状和尺寸较大,为便于手工送料,选用单排冲压,有两种排样方式如图示。
经过分析计算:
(a)的排样方式,材料利用率最高。
共23页第9页
在毕业设计
计算内容
说明
共23页第19页
在毕业设计
计算内容
说明
根据工件的厚度1.2mm,拉深时凸模进入凸凹模深度为35mm,考虑模具维修时刃磨留量2mm,则总的工作行程。
H工作=1.2+35+2=38.2mm
H自由=38.2/0.25-0.30=127.3~152.8mm
取自由高度为150
h预期=(10%~15%)h自由
=15~22.5mm
取h预=22mm
模具中橡皮高度为128mm
共23页第20页
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9、模具的选择
根据制件的毛坯尺寸可选凹模周界为250mm,B为125mm,H为160~220mm,的后侧导柱模深
根据模架可知
上模座250X125X40GB2855.5-81
下模座250X125X45GB2855.6-81
导柱28X150GB2861.1-81
导套28X100X38GB2861.6-81
共23页第21页
在毕业设计
计算内容
说明
参考资料
1、肖景容姜奎华编的《冲压工艺学》北京:
机械加工出版社会性1999。
2王孝培主编《冲压手册》第二版北京机械工业出版社。
3王芳主编《冷冲压模具设计手册》北京机械工业出版社。
共23页第22页
在毕业设计
计算内容
说明
总结
毕业设计是每位大学生毕业之前必经之路,经过了此次毕业设计,我初步了解了设计模具的各道工序,清楚了模具的各个结构,了解了各个设计过程中的重要环节,具备了一定的设计能力,学到了真正的实践知识,但这还不够,在以后的工作中,还要继续努力的为中国的模具设计与制造水平上升而努力。
共23页第23页
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