淮阴卷烟厂施工组织设计.docx

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淮阴卷烟厂施工组织设计

淮阴卷烟厂东大门及围墙改造工程

施

工

组

织

设

计

江苏明远建设工程有限公司

2013-12-16

第1章编制原则和编制依据

第2章工程概况

第3章施工进度计划

第4章施工现场平面图、临时设施及道路布置

第5章主要施工方法

第6章确保质量的技术组织措施

第7章确保工期的技术组织措施

第8章确保安全生产的技术组织措施

第9章确保文明施工及环境保护的技术组织措施

第10章针对本工程的建议及其他

第十一章施工工期及质量、安全施工目标

第十二章项目部施工管理人员配备、素质及管理经验

第十三章劳动力、机械设备和材料计划

第十四章工程档案资料管理措施

附表主要施工机械设备表

施工进度计划表

施工现场平面布置图

临时设施布置及临时用地表

第一章编制原则和编制依据

第一节编制说明

一、本施工组织设计是根据提供的设计图纸和现场考察结果，根据现行国家规范、标准，结合我公司多年来的施工经验，针对本工程的具体情况和要求，经多次研究论证和方案比较，提出了我方将如何组织施工的总体框架构想。

二、本方案主要从“主要施工方法”、“质量保证体系及措施”、“施工进度计划及保证措施”、“文明安全施工措施”等几大方面提出构想，宗旨是能为招标人更好地服务。

如我公司中标，将在施工中进一步深化完善。

为实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标，我们将“用我们的智慧和行动，实现对用户的承诺”。

第二节编制原则

一、严格遵循工程文件规定的内容和设计文件的要求，严格执行技术规范，并适当采用新材料、新工艺。

二、坚持实事求是的原则，根据项目经理部施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。

三、严格执行设计文件、技术规范和有关技术标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。

四、遵循把安全质量放在首位的原则。

五、在确保工期、质量和省级文明工地的前提下，全面优化施工组织，合理安排劳力和设备，保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。

六、推行全面质量管理，执行ISO-9001-2000质量管理标准和程序。

七、采用项目法组织施工，推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效。

第三节编制依据

一、淮阴卷烟厂东大门及围墙改造工程招标文件

二、淮阴卷烟厂东大门及围墙改造工程施工图纸

三、施工现场条件和施工环境。

四、本公司的综合实力及类似工程施工经验。

第二章工程概况

第一节工程概况

本工程位于江苏中烟工业有限责任公司淮阴卷烟厂厂区内，东大门总建筑面积43.84m2，门卫地上1层，高度3.75m，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为：

7度，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为二级。

本工程工期为30天。

第二节结构设计概况

该工程为现浇钢筋混凝土框架，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，基础采用独立基础，上砌蒸压粉煤灰砖，基础垫层混凝土强度采用C15素混凝土垫层。

混凝土柱（墙）的强度等级为C25，屋面混凝土板强度等级为C25。

第三节建筑设计概况

一、屋面工程

屋面卷材防水做法：

1、50厚C30细石混凝土；2、20厚1:

3水泥砂浆找平；3、3.0mm厚PET自粘防水卷材；4、20厚1:

3水泥砂浆找平层；5、80厚泡沫玻璃保温层；6、20厚1:

3水泥砂浆找平层；7、现浇混凝土楼板。

二、墙体工程

（一）墙体材料及厚度

1、墙体采用加气砼砌块，外墙240厚，用专用粘接剂砌筑，内墙200厚，用M5混合砂浆砌筑。

2、外墙装修做法：

详立面图。

（二）外墙保温层做法

（1）外墙保温层：

1、8厚防裂抗渗砂浆压入热镀锌钢丝网一层，尼龙膨胀钉固定，水平间距350垂直间距600；

2、20厚专用砂浆；3、3厚砂加气界面剂；4、240厚B05砂加气混凝土砌块

（2）冷桥保温：

1、8厚防裂抗渗砂浆压入热镀锌钢丝网一层，尼龙膨胀钉固定，水平间距350垂直间距600；2、20厚专用砂浆；3、40厚复合发泡水泥板；4、界面剂。

三、楼地面工程

（1）门卫房及更衣室地砖地面做法：

1、地砖地面，水泥浆擦缝；2、撒素水泥面（洒适量清水）；3、30厚1:

2干硬性水泥砂浆粘接层；4、刷速水泥浆一道；5、60厚C15素混凝土；6、200厚B05加气混凝土块M7.5砂浆砌筑，表面浇水；7、100厚碎砖或碎石夯实灌1:

5水泥浆；8、素土夯实。

四、天棚工程

（1）室内天棚抹灰做法：

1、刷乳胶漆；2、20厚1:

0.3:

3石膏保温砂浆打底粉面；3、刷素水泥浆一道，内掺粘接剂；4、现浇钢筋混凝土板、刷界面剂

（2）室外天棚抹灰做法：

1、弹性外墙涂料；2、6厚DPM20水泥砂浆压实抹光；3、12厚DSM15水泥砂浆打底；4、刷素水泥浆一道，内掺粘接剂；5、现浇钢筋混凝土板。

五、门窗工程

本工程门采用金属平开门，窗采用金属推拉窗，传达室设电动伸缩门。

第四节　　工程施工条件及特点

一、现场＂三通一平＂基本到位,施工场地已平整,施工用水,用电的接水口,接电口均在施工现场，比较便利。

二、施工用水用电：

施工用水据业主提供一条水管供施工用水,施工用电，水源充足，电源充沛。

三、应注意文明施工尽量避免施工噪音,进行封闭作业，保证安全生产。

第三章施工进度计划

一、进度计划编制说明

本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。

我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。

二、施工进度安排

根据招标文件的总工期，再结合我公司多年来施工过的类似工程的经验，我公司计划于2013年12月25日开工，2014年1月23日竣工。

详见施工进度计划横道图。

第四章施工现场平面图、临时设施及道路布置

一、布置原则

1、施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。

2、保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。

3、施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

二、施工用电

临时施工用电接至工地，工地线路由工地负责按标准架设。

施工现场的供电全部采用三相五线绝缘线架空，各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置，若是金属外壳的电箱，应作接地或零保护，各楼层操作面采用电缆直接供电，每层分别配备一只专用电箱，以满足楼层的施工用电。

施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自施工。

三、施工用水

由甲方指定的水源引至施工现场满足施工、生活需要。

四、施工道路

施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。

五、施工搭临设施

1、临时施工用房的布置

施工用房中的办公房包括项目经理办公室、库房、门卫室等。

职工宿舍及钢筋棚、木工棚。

2、临时施工用房的搭设

临时设施用房中办公室为彩钢板棚，其余临设均为砖墙塔设，搭设位置详见施工总平面图（临时设施用房见附表）

第五章主要施工方法

第一节测量放线

组建专业测量小组，配备S1,S3水准仪各一台，JD-91激光铅垂仪一台，北光DJD5-1G电子经纬仪一台。

根据建设单位及设计单位提供的测量控制点（复核无误后）进行引测，现场设定保护坐标点，在工程四个角落同时做好控制点。

采用直角坐标法定出孔桩的控制轴线，作好测量标志，标志要求稳固防止意外扰动。

每个桩定出的中心点。

桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点来控制。

首先根据建设单位提供的水准点，在现场基坑四周作四个高精度水准点，以避免水准点远距离引测的误差和方便水准点的彼此校核，防止使用被扰动的水准点。

工程桩的标高控制，可通过引测到护壁上的测量标高控制，基坑内业将佐临时水准点。

临时水准点在使用前，必须与地面高级水准点校核。

高精度水准点用S1精密水准仪和銦刚尺测量，普通标高用S3水准仪控制，测量仪器在使用中必须是检验合格的测量仪器。

第二节基础工程

一、基础施工

（1）基础土釆用人工开挖，硧定边线时根据土质情况按规范要求进行放坡挖至实底，同时考虑施工作业面，深度变化时应做成1：

2跌级连接，开挖出来的土方除留作回填外，剩余弃至指定场地。

（2）垫层浇捣：

基底处理完，报有关部门及业主进行验收后，即可进入按设计标号浇搗混凝土基层，采用平板震动器或重拍压振夯实，达到面层平整并及时跟踪打水养护三至五天。

（3）基础砖砌筑：

首先在垫层上分出中边线，用水准仪测出标高，在高低交接处出现不是整皮砖时，采用细石砼找平，基砖砌筑时要求砂浆饱满，严禁通缝，在退台的最上皮应采用丁砖砌筑。

（4）基坑回填土：

基础完工后应进行两边基坑土方同时回填。

二、砌筑砂浆的制备

（1）砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好调配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和易性。

（2）砂浆应随拌随用。

水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。

（3）砌筑砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：

对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，不应超过5%。

第三节钢筋工程

一、准备工作

1、工作面清理：

清除基坑、槽内的杂物、泥浆或木模内的杂物。

2、钢筋绑扎之前须先校对梁、承台、位置是否正确，同时放出柱、墙的位置，以便钢筋预埋或调校。

3、桩筋的调直与除锈：

由于土方开挖或凿桩、可能会使桩筋锚固段弯曲或偏移，因此须在钢筋绑扎之前进行调整处理，并除去表面铁锈。

4、梁、板模板的移交：

根据施工图设计对模板检查验收，并办理工序交接手续，避免出现错误。

二、钢筋制作

1、钢筋材料：

所有钢筋进场时，应附有准用证、质保书才能验收，并按规定抽样检查，经检查合格后，方可使用。

2、钢筋加工：

拟在现场设置钢筋加工车间，钢筋加工由施工员预先根据图纸放钢筋大样后，交现场技术总管负责人校复后，由钢筋加工负责人负责加工制作，而后运至现场，分品种、规格进行挂牌整理成堆，根据需要按量吊运至绑扎部位。

3、连接要求：

水平钢筋直径￠16以上采用闪光对焊，垂直筋￠16以上采用电渣压力焊，其余用搭接接头。

三、施工顺序：

根据设计情况，按以下顺序施工：

（1）柱、强筋、预埋筋调校

（2）柱、墙筋接长（或焊接）绑扎（3）柱、梁板模板装订（4）梁筋绑扎（5）板底筋绑扎（6）水电预埋（7）板面筋及附属构件的钢筋预埋（8）清理检查

四、施工要点：

1、底板底筋按照长跨在上，短跨在下的原则排列，采用铁凳控制面筋的位置（详下页附图）。

2、柱、梁的箍筋应保证弯钩135º，弯钩长度≥10d。

五、施工要求：

1、绑扎前必须先熟悉图纸，核对配料单和料牌。

核对钢筋品种、直径、形状、尺寸和数量，并在现场整理归类，然后由塔吊吊至安装位置进行安装。

2、承台钢筋安装前桩顶必须洗涤干净，调直桩头钢筋，桩头钢筋长度必须符合设计要求。

3、柱、墙插筋安装前先弹好控制线，完成时应与主筋焊接，并用50*100方木加固，保证施工时插筋位置准确。

4、楼板、墙筋绑扎时，四周两行钢筋接头处，必须每点咂牢，中间位置可相隔交错扎牢。

双向受力的钢筋网，则需全部钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时注意相邻扎点的铁丝要扣成八字形。

5、板筋采用双排筋时，应增设钢筋马凳撑，间距1000，相互错开排列，以保证双排钢筋间距正确。

6、柱梁交接加密箍，施工难度较大，加密箍要尽量先安装，做到位置、数量准确。

7、楼板钢筋绑扎前，应把钢筋位置弹在模板上，绑扎时严格按线施工，保证其位置准确。

8、钢筋焊接操作人员必须有专业技术证书，焊接接头必须按规定数量现场取样送检，检验合格后方可使用。

9、预留管、预埋件等与钢筋位置冲突时，不能任意断筋，应同设计人员及有关部门商议后采取措施。

10、钢筋绑扎完成后，在自检合格的基础上报请监理、质检等单位进行隐蔽验收，并办理好隐蔽验收手续。

第四节混凝土工程

一、砼浇筑的准备工作

1、清除浇筑面上杂物及积水，并浇水湿润模板，特别是柱、墙下口，应仔细冲洗，不得遗有杂物在模板内。

2、办理砼浇灌许可证。

3、弄清天气情况及供电情况，避免影响砼的连续浇筑质量。

二、砼的搅拌

项目部应设专人负责监督配料情况，以达到配料符合配合比设计要求，并称量准确。

三、砼浇筑要点

1、梁板浇筑主要用现浇砼，塔吊配合浇筑柱、墙砼。

2、浇筑柱和墙砼时，为减轻新浇砼对柱墙模板产生的侧压力，保证构件质

量，须放慢墙柱砼浇筑速度。

3、砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。

在浇筑过程中，如砼拌合物的均匀性和粘稠度发生较大变化，应及时处理。

4、在砼浇筑时，由专职实验员制作砼试块，每工作台班及不同强度等级的砼或每一百立方米砼制作试块应不少于一组，每组试块3块，抗渗砼采用抗渗圆柱体试模制作砼试块，每组6块，监理或质检部门抽查砼时，应由监理或质检部门人员在场指定某盘砼，然后进行做试块，抽查的试块应另做记号。

5、由于柱、墙砼强度高于梁、板砼强度，因此柱、墙砼应先于梁、板、砼浇筑，且其浇筑范围应伸出柱周边500mm.

6、砼下料应分散，避免过分集中造成集中荷载过大，影响支撑体系的安全。

7、砼浇筑的操作人员应分工明确划分责任范围，做到交底交接清楚，杜绝漏振及振捣的不密实现象发生。

8、砼浇筑时应注意观察模板及支撑体系的情况，防止架子下沉及胀模等现象发生。

9、在浇筑时出现上述情况，马上组织现场技术人员，采取相应技术措施补救。

四、砼养护

墙、柱采用挂袋养护，楼板采用蓄水养护，养护时间应大于7昼夜，添加外加剂、粉煤灰的砼养护时间应大于14昼夜；养护砼时应派专人养护，每天应记录大气气温的最高和最低温度，以及天气的变化情况，应经常检查砼的保湿效果。

第五节砌体工程

一、原材料要求：

1、墙体材料及厚度

墙体采用加气砼砌块，外墙240厚，内墙200厚。

二、技术要求

1、在墙体和砼墙、柱交接处沿高方向每间距500与设置在墙、柱上2￠6拉结筋，锚筋于钢筋砼柱中长度不小于200，伸入墙内不小于墙长的1/5且不少于1000。

2、当墙体净大于5m,应在墙体中部增设构造柱，当墙高大于4M时，应在墙高中部增设与柱连接的通长钢筋砼水平圈梁。

3、墙体施工时应注意墙面预留洞口，严禁砌后凿打。

4、墙体交接处和转角处尽量同时砌筑，对不能同时砌筑应砌成斜槎，长度不少于高度的2/3。

5、本工程墙厚不同，应注意不同墙厚的相互交接的搭接处理。

6、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。

水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于60%。

严禁用水冲浆灌灰缝。

砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8-12mm内。

7、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。

8、钢筋砼构造柱施工，应遵守下列规定：

1）在砌筑楼、地面第一皮砌块时，在构造柱位置侧面应预留清扫孔，浇筑砼前，必须将砌块构造柱孔洞内的杂物清除，并用水清洗干净，校正钢筋位置并绑扎固定。

2）构造柱钢筋应与基础梁楼板梁的预埋钢筋搭接。

3）构造柱砼应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。

浇筑前，应先注入适量的水泥砂浆，砼塌落度应不少于50mm,并应定量浇筑。

每浇筑40-50cm高度应岛实一次，或边浇筑边捣实。

第六节装修、装饰工程

一、室内粉刷

1、基层处理

（1）基层为砼面：

先将表面尘土、污垢、油渍等清除干净，随后用净水冲净、晾干。

然后用1:

1水泥细砂浆内掺水重20%107胶，用扫帚将砂浆甩到砼面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至其有较高的强度，用手掰不动为止。

（2）基层为砖墙面：

先检查并堵好墙面孔洞，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或砂浆要剔平。

将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。

2、施工顺序：

（1）吊垂线

（2）找规矩（3）贴灰饼（4）冲筋（5）抹砂浆。

3、套方、吊直，做灰饼（打墩）。

抹灰前必须找好规矩。

即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。

属于中级和高级抹灰时，可先用拖线板检查墙面平整、垂直程度。

对于高级抹灰，应先将房间规方，并结合墙面平整、垂直度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤做墙下角两个标准墩之间通线，每隔1.2-1.5m左右及门窗阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

4、墙面冲筋（打拦）：

待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同点的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰砂袋，并以砂浆墩为准用压尺推平。

冲筋（打拦）完成后，应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

5、做护角：

根据砂浆墩和门框离墙面的空隙，用方标尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，多余砂浆切除、清净。

6、抹底层灰和中层灰：

在墙体湿润的情况下抹底层灰。

必须保证冲筋的强度达到后，再按设计要求用1:

2.5水泥砂浆。

底层厚度宜为6mm。

中层灰10-15mm厚，然后以冲筋（打拦）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平后，应全面检查其平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。

对于后做踢脚线的上口管道背后位置等应及时清理干净。

二、涂料、油漆工程

1、清理基层：

墙面应剔凿补平，表面的浮灰、砂浆等杂质必须清楚干净。

2、修补墙、柱表面：

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的胶水。

然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处没吊，将浮尘扫净。

3、墙面刮腻子：

刮腻子一般为两遍，腻子以纤维麦溶液、福粉加胶、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰钢匙横向满刮，一刮板紧扣一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净，干燥后磨砂纸，将浮腻子斑迹磨平磨光，再将柱墙清扫干净。

第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干净后用砂纸磨，并扫干净。

白涂料质量的好坏在于刮腻子是否结实平整，因此应做到细工出精品。

4、刷第一遍漆：

涂料在使用前要先漏斗过滤。

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。

涂料用排笔涂刷。

使用新排笔时，将活动的排笔拔掉。

涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

由于涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作。

涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥的接头，待第一遍涂料干燥后，复补腻子。

5、刷第二遍漆：

第二遍涂料操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌均匀，未干前，不得清扫室内地面，以免尘灰粘污。

6、涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。

以免尘土粘污柱面，干燥后不得向墙柱面波水，以免玷污或受潮。

三、外墙装修

（一）、外墙面砖施工

外墙面砖施工时采用由上而下的施工顺序，其工序为：

（1）基层处理

（2）吊线做冲筋（3）找平层（4）划线分格（5）铺贴面砖

1、面砖应表面平整、边缘整齐，菱角不得损坏，并应具有产品合格证，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕或裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。

2、墙面和柱面安装饰石板材，应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案拼和编号。

3、饰石板材镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的结合面进行处理。

4、饰石板材镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处。

5、外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。

第七节地面工程

一、地面工程

1、清理基层：

施工前必须将浮灰、垃圾等清理干净，并用水冲刷干净，光滑面必须凿毛。

2、先在操作面四周墙面弹出水平线，根据水平线按设计要求的标高在四周做灰饼，按两边灰饼拉线做中间灰饼。

如有坡度的地方应按坡度要求标筋找坡，

3、抹底层灰石，先在地面薄撒一层水泥粉，浇水用扫帚扫均，再抹水泥砂浆，以标筋为准，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。

并在终凝钱前压光。

4、水泥砂浆地面若面积较大，应按规范要求增设玻璃条分隔，以防产生不规则裂缝。

5、地面水泥砂浆终凝后，应浇水养护，养护时间和浇水次数应根据气候情况而定，一般不得少于7天，一天浇三次。

在强度未达到50Kg/㎡以前不允许在水泥面上踩踏。

2、地砖地面施工

1、施工准备工作

（1）按设计要求，对进场的材料进行检查，分规格、颜色堆放好待用。

（2）清除砼基层垃圾的灰尘，浇水湿润。

（3）按配合比配好1:

3水泥砂浆

（4）卫生间应在做好防水层后，经闭水试验合格后方可进行镶贴地砖。

（5）按设计要求做出放样图，做好各项书面交底工作。

2、施工操作

（1）面砖在铺贴前应浸水2-3小时，取出阴干后使用。

（2）按照房间的四周，作出四块标准线，然后拉线进行分派，弹出横直线，先铺阳角砖。

（3）在房间地面控制线上做塌饼，间距2000mm*2000mm，同时做好分块标筋，贴好用2m铝合金靠尺检查平整度。

（4）在基层上放好地砖，用木柄着力敲击中部，缝宽设计未规定不应大于1.5mm。

（5）铺贴完成24h后，经检查没有空鼓，断裂后用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污渍为止，铺好地砖24小时后浇水养护3天，养护期间不准上人。

第八节门窗工程

铝合金门窗

1、施工准备

（1）铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证，并经抽样送检合格。

（2）防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准规定。

（3）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。

（4）检查铝合金门窗，如有表面损伤，变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。

2、操作工艺

（1）防腐处理：

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。

如设计无专门要求是，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

链接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。

（2）就位和临时固定：

根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗装入洞就位将木楔塞入门窗框与四周墙体间安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。

（3）门窗框与墙体的连接固定：

用连接铁件与预埋件焊接固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封：

铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后在进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，应填水泥砂浆，如室外测留密封槽口，填嵌防水封胶。

（5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

（6）安装门窗扇及门窗玻璃：

门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃入扇调整，最后镶嵌密封胶。

3、质量标准

（1）铝合金门窗的开启方向，安装位置必须符合设计要求。

（2）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，并办理隐蔽记录。

（3）门窗附