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冬季施工方案
宏福苑休闲娱乐广场工程
冬期施工方案
编制:
审批:
日期:
2007年11月17日
文件编号:
北京宏福建工开发有限公司
目录
第一章编制依据2
第二章冬期施工工作范围2
第三章工程概况3
第四章冬期施工准备工作3
4.1技术准备3
4.2现场准备4
4.3材料准备4
4.4冬施领导小组5
4.5冬施大气温度控制5
第五章主要冬施项目技术措施6
5.1钢筋工程6
5.2混凝土工程6
5.3模板工程11
5.4防水工程11
5.5土方工程12
第六章设施保温12
第七章冬施质量保证措施12
第八章冬施管理措施13
8.1冬期施工安全措施13
8.2成立冬期施工防火领导小组13
8.3冬期施工防火措施14
8.4环保与文明措施14
宏福苑休闲娱乐广场楼工程
冬季施工方案
第一章编制依据
1.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
1.2、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);
1.3、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》(DBJ/01-36-97)
1.4、《预防混凝土碱集料反应技术管理规程》京TY5-99
1.5、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
1.6、工程地质勘探报告
1.7、施工设计图纸(土建部分)
1.8、地下防水工程质量验收规范GB50208—2002
1.9、钢筋连接通用规程JGJ107—2003J257—2003
1.10、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003
1.11、建筑工程安全检查标准JGJ59—99
第二章冬期施工工作范围
2.1冬期施工期限划分原则:
根气据当地多年象资料统计,当室外如连续5天日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为冬施的初日即进入冬期施工;当室外连续5天日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日解除冬期施工。
根据北京地区往年气候特点,冬期起止日期为11月中旬到第二年3月中旬,根据本工程的竣工要求为2008年1月31日完工,则累计冬施工期为76天。
为确保工期及工程质量,保证施工过程的连续性,制定本方案指导冬期施工。
2.2根据北京地区气候的特点及本工程的施工要求将冬期施工划分为两个阶段:
11月15日~12月15日为初冬低温施工阶段;
12月15日~1月31日为严冬施工阶段。
两个阶段共历时两个半月,根据两个阶段不同的气温特征,将采取相应的保温措施,以便达到最少的冬施投入获得最佳得保温、防冻效果。
2.3冬期主要施工项目
2.3.1地下结构钢筋工程;
2.3.2地下结构砼工程
2.3.3地下结构模板工程
2.3.4地下防水工程
2.3.5基础回填土工程
第三章工程概况
本工程为休闲娱乐广场工程,集购物、娱乐于一体。
总体结构形式为地下框架剪力墙结构,地上为刚结构形式。
基础埋深为—9.66米,最深处为—12.5米,地下二层高度为4.7米,地下一层为3.5米。
砼筏板基础,现浇顶板。
建筑面积为81500平方米。
第四章冬期施工准备工作
4.1技术准备
4.1.1进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等,并按施工方案保温。
4.1.2冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施中重点突出、心中有数。
组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底,提高冬施安全、质量、技术等意识,避免在冬施中造成损失。
4.1.3由试验员每天2:
00、8:
00、14:
00、20:
00把当时大气温度实测值以及最高、最低温度值和平均值进行记录,组织填报冬施混凝土各种测温统计表,设立测温孔标识牌,挂在相应测温部位上,测温的同时把记录填上(由工长委派专人进行数据记录)。
4.1.4认真学习贯测国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件,组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
对图纸中较难保温的部位作出有效的处理。
4.1.5冬期施工培训:
冬期施工由技术负责人组织,向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。
工长应写详细技术交底,交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要求。
管理人员培训要点:
了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施,决定当天的外加剂的掺量,决定各种材料的加热养护温度、混凝土加热养护温度的控制。
4.1.6根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施。
4.1.7检查冬期施工的安全措施执行情况。
4.1.8检查保温措施的落实情况。
4.1.9抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。
在化冻阶段,应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化,槽边坡是否发生坍塌。
4.2.1劳务层的培训要点:
各专业工长组织劳动队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习及交底。
安全员对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育,并形成记录。
安排好测温工、外加剂配置人员,并进行培训及考核。
4.2现场准备
4.2.1冬施前要求现场准备工作于11月20日前完成。
4.2.2根据技术部门提出的要求,由材料部门落实保温、测温器材设备的购置。
4.2.3施工人员、测温人员等昼夜值班,坚守岗位,各负其责,保证砼连续浇筑的顺利进行。
4.2.4做好现场上水、出水口、消防栓及外露水管的保温。
4.2.5大型机械要作好冬期施工所需油料的储备和机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
4.2.6冬施期间要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
4.2.7现场要做到雪停即扫,及时清理道路和操作面上的积雪。
4.2.8提前将冬施所需材料进行准备,以防寒流突然袭击。
4.2.9根据冬施领导小组成立冬季施工防火领导小组,进入冬施前对现场、生活区、材料库等组织全方位拉网式防火检查。
4.3材料准备
材料名称
规格
单位
数量
使用部位
聚苯板
50厚12kg/m3
m2
4400
模板保温
阻燃型稻草被
1*2m/张
m2
25000
基础结构及洞口封闭
塑料布
m2
125000
覆盖基础地板及结构顶板
彩条布
m2
2000
洞口及作业面挡风
测温百叶箱
个
2
施工测温现场
温度计
-20℃~100℃
只
50
砼测温
温度计
最高最低
只
4
大气温度
保温瓦
φ30
m
500
水管保温
自制燃煤炉
600*600*700
个
80
基础结构房间内加温
管理人员生活区及办公室准备电暖气取暖,工人宿舍使用蜂窝煤炉取暖,由后勤部门统一采购组织安装。
入冬前对所有房屋用电电源及线路进行检查,满足冬季取暖用电电器负荷要求。
4.4冬施领导小组
组长:
黄福河负责冬施全面工作及资金落实。
副组长:
王海顺具体冬施实施的指挥、协调;
高建生冬施工作技术准备与落实。
组员:
刁垒(后勤):
办公区、生活区冬季取暖管理工作。
田华(技术):
编制冬施方案、冬施培训。
王建良(质量):
全面负责冬施质量监督管理。
刁兴辉(材料):
冬施材料供应及保管。
刘铭启(安全):
全面负责冬施安全消防临督管理。
测温操作人员:
由工长委派、试验员监督。
各外协队负责人:
负责冬施劳力组织与冬季施工技术措施的实施。
4.5冬施大气温度控制
由于冬施期间长期天气预报尚未获得,所以本方案按常年冬施气温编制。
如发现冬施气象预报与常年有较大差异时,须对本方案及时调整,做好有关工作并提前进入冬季施工。
第五章主要冬施项目技术措施
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋运输:
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和弯折,避免出现裂纹,吊运位置要考虑平衡合理防止钢筋有大的弯折。
5.1.2钢筋加工制作:
在负温下冷拉钢筋应严格控制冷拉率,冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
5.1.3在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工的过程中轻拿轻放,防止撞击和刻痕。
5.1.4Φ18及以上钢筋使用剥肋滚轧直螺纹套筒连接,Φ18以下采用绑扎搭接。
5.1.5成品及半成品必须用塑料布盖好,防止雨、雪污染钢筋,生锈影响钢筋质量;雨、雪后钢筋绑扎前必须将钢筋以及绑扎工具、走道表面冰雪清除干净,以免影响工程质量及防止发生安全事故。
5.1.6钢筋绑扎完毕及时报监理验收,办理隐检手续;浇筑砼时,派专人看筋及时整筋,确保钢筋位置。
5.2混凝土工程
5.2.1混凝土冬期混凝土施工采用综合蓄热法。
5.2.2混凝土来源
本工程冬施期间砼均采用北京宏福华信混凝土有限公司生产的商品混凝土。
5.2.3混凝土的检验
砼浇筑时应预先和搅拌站联系,并提出砼的标号和防冻要求,砼出机温度不低于16℃,入模温度不低于10℃。
砼浇筑时设专人对出机、入模温度进行测温,作好记录,每台班4次,同时应对商品砼坍落度进行测试,不合格产品不得入模使用。
5.2.4混凝土浇筑
(1)混凝土浇灌前,浇筑部位若有积雪或冰屑时,应清除干净,不得洒水。
浇筑混凝土泵车的泵管,采取阻燃草帘被包裹进行保温。
(2)混凝土罐车采用棉被包裹,运至现场后,混凝土的出机温度控制在不低于16℃。
(3)冬施期间所有混凝土浇筑均应尽量争取白天施工;当气温低于零下15℃时,停止混凝土施工。
(4)严禁使用有冻结现象的砼。
(5)用小桶在车出砼部接砼测温。
测定数据填入冬期砼入模温度统计表,要与车号对上。
5.2.5混凝土的热工计算
(6)混凝土拌合物的温度公式To:
To=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式中:
To-----砼拌合物理论温度(℃);
Mw、Mce、Msa、Mg-----水、水泥、砂、石的用量(kg);
Tw、Tce、Tsa、Tg-----水、水泥、砂、石的温度(℃);
分别取60℃、5℃、20℃、16℃;
Wsa、Wg-----砂、石的含水率(%),分别取5%、0%;
C1、C2-----水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg);
分别取C1=4.2、C2=0;
(7)混凝土拌合物的出机温度T1:
T1=To-0.16(To-Ti)
式中:
T1-----混凝土拌合物的出机温度(℃);
Ti-----搅拌楼内温度(℃),取10℃。
(8)混凝土经过运输至浇灌地温度T2:
T2=T1-(t1+0.032n)×(T1-Ta)
式中:
T2--混凝土经过运输至浇灌温度(℃);
t1--混凝土运输至浇灌的时间(h),取60分钟;
n--混凝土转运次数,取3;
Ta--室外气温(℃),取-5℃;
--温度损失系数,取=0.25。
(9)成型温度T3
T3=(Cc×mc×Tc+Cf×mf×Tf+Cs×ms×Ts)/(Cc×mc+Cf×mf+Cs×ms)
式中:
T3--考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度
Cc、Cf、Cs--混凝土、模板材料、钢筋的比容热KJ/Kg.K
Cc=1.0Cf=1Cs=0.48
mc--每立方米混凝土的重量mc=2400Kg
mfms--与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量。
mf=600Kg、ms=97Kg
Tf、Ts--模板、钢筋的温度
Tf=-5℃、Ts=-5℃
根据
(1)、
(2)、(3)、(4)及水、水泥、砂、石及环境温度和混凝土配合比(见商混配合比申请单)以C30为例得出以下结论:
混凝土拌合物的温度:
To=25.9
混凝土拌合物的出机温度:
T1=23.3
混凝土经过运输至浇灌地温度:
T2=12
混凝土成型温度:
T3=6.19℃>5℃
5.2.6混凝土覆盖保温
(10)保温措施
◆剪力墙:
钢模肋间填塞50厚聚苯板块,根据肋宽加工木板固定聚苯板,避免板肋形成冷桥。
模板拆除后,墙体部位用稻草被顺垂覆盖,当强度必须达到临界受冻强度(4Mpa)以上时才可以取掉保温措施。
◆楼板:
楼板上先铺一层塑料布,再覆盖一层稻草被保温,当最低温度低于-5℃时,覆盖双层稻草被,然后用脚手板压牢。
楼板四周外侧保温是薄弱部位,将稻草被一边压在楼板上,另一边顺下来包住侧模,并钉紧,减少透风量。
墙体钢筋部分的楼板采用把稻草被打卷塞入两排立筋之间。
为了加强室内温度,把每层主楼外部洞口用彩条布、稻草被进行封闭,整个楼层作业面形成一个封闭整体,用木框定牢,待该楼层楼板砼强度达到75%以上时进行拆除,周转使用。
楼梯部位用稻草被进行覆盖。
根据施工实际情况暂考虑一层用量。
◆暗柱顶插铁部位混凝土保温采用50厚小块聚苯板塞填并压紧。
◆独立的框架柱保温为内裹一层缩料布外面裹上两层稻草被。
◆操作层及以下层所有外墙洞口,采用彩条布封闭。
◆楼板下部生煤炉取暖,至上层顶板封闭撤去。
◆测温孔处在覆盖的原基础上增加一层稻草被,并用保温材料塞填。
(11)保温覆盖要求
◆混凝土的覆盖保温是综合蓄热法(成熟度法)施工的关键,保温材料、做法必须按本方案执行。
操作时要覆盖均匀,边角接茬部位要严密并要压实,模板上的聚苯块必须固定牢固。
◆保温完毕,值班工长要认真检查;遇有大风天气,要留专职值班人员检查保温覆盖情况。
◆室内各与外界相邻的洞口封堵后,在各房间内生起煤火,保证楼板、墙体的砼强度达到临界强度,最少三天以上方可撤掉煤火。
5.2.7测温工作
本工程采用普通温度计对砼进行测温。
◆测温点的布置及做法
a.测温点布置及深度
测温点应有在代表性的结构部位和和温度变化大易冷却的部位,测温点的深度为板和梁厚度的1/2(100mm),墙体10-15cm。
在墙体顶部、楼板设测温点,预留Ø20塑料管,待到初凝前取出,不要破坏孔径。
b.测温点布置
详见测温点布置附图
c.现场测温安排(见下表)
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土温度
每罐砼到现场浇筑前
每罐/1次
每罐混凝土的出罐温度、入模温度
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时一次(根据浇筑砼时间)
4MPa后
昼夜4次
每6小时一次(根据浇筑砼时间)
大气温度
昼夜6次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00、最高温度、最低温度
注:
上表中4Mpa用同条件试块试压结果来判定;如强度小于4Mpa,则每2小时测温一次;如强度大于4Mpa,则每6小时测温一次,测至与大气温度相同时停止。
d.现场测温结束时间
砼达到临界强度、且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温点的温度和大气温度接近,方可结束。
e.测温操作要求
1)经项目部研究决定,测温工作由施工队各安排两人负责实施。
2)现场设测温孔标识牌(挂或立在测温孔最近的结构上)。
同时配制测温百叶箱,记录天气温度变化。
3)温度计放入测温孔待温度稳定后才能测温。
在测温过程中,如室外气温突然下降至低于预计值,应立即补加保温层或采取其它措施,防止混凝土过早受冻。
如测温孔失效,应在失效测温孔附近重新打眼,尺寸大小与其相同,并用保温材料塞填好后覆盖。
4)采用普通温度计,读数要快,眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平;夜间用光源照射读数,光源要平照。
f.加强测温工作的管理
专职测温员必须到项目部技术组备案,必须经过培训,了解冬施砼的性质、测温要求,对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应,并及时向项目技术负责人反映实际情况。
测温员除应注意测温安全事项外,测温后,必须将测温孔用保温材料塞填好。
夜间测温上岗不得少于两人。
测温记录必须真实、准确、完整,字迹工整,不得涂改。
每次测温填写砼测温标识牌。
每次测完温,要立即把签字完整的测温记录表报项目部技术组审核后进行成熟度计算【计算过程按照《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》(DBJ/01-36-97)执行】,计算完毕达到抗冻临界强度后,将测温资料交资料室归档,并通知有关施工人员撤除保温。
g.砼试块的制作与养护
混凝土浇注过程中要在浇注地点随机取样制作试块,试块留置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
每次取样应同时制作不少于四组试件。
一组在标准条件下养护至28天试压,得强度f28;一组(不少于一组)与结构在同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;一组与结构同条件养护至28天,然后转入标准养护至28天,在总龄期为56天时试压,得强度f28+28;如果f28+28≥f28,则可证明混凝土未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据;按要求提前约定部位的结构实体检验试块,大气温度降至0℃时不累计。
同条件试块放置在现场相应部位
在结构完成后放假期间,砼成品按覆盖要求进行覆盖和封闭,现场留试验人员1名按正常工作进行。
5.2.8拆模及撤除保温层
模板及保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,剪力墙拆模强度不小于7.5Mpa。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
保温层还应根据同条件试块强度是否达到受冻临界强度后撤除。
5.3模板工程
5.3.1本工程部分墙体使用组合钢模,柱、顶板、梁、梯使用木模。
5.3.2冬期施工必须将模板清理干净,刷好脱模剂;雨雪天气必须将模板遮盖好,防止积雪。
5.3.3墙、柱模板及梁侧模必须达到规范要求,拆模后及时保温;板、梯拆模必须经技术人员同意且砼强度必须达到设计规范要求才能进行。
5.3.4雨、雪天气必须将冰雪清除干净才能支模。
5.3.5浇筑砼时,模板上下必须有专人看模以便模板出现问题及时解决。
浇筑砼后及时保温。
5.3.6砼墙、柱、梁侧模拆模强度控制在4N/mm2,气温在-5℃~-8℃时约48h,气温在-8℃~-12℃时约72h,拆模后按规定要求进行保温。
5.4防水工程
5.4.1防水施工:
地下防水为特殊工序,本工程地下柔性防水——双层高聚物改性沥青防水卷材SBS。
施工方法为热熔法。
防水卷材直接做在混凝土结构层上,因此,必须保证基层含水率不大于9%。
当外界气温在-10℃以下时,或在下雪天、五级风以上天气禁止施工。
因此,必须密切关注天气情况,并尽量避免在夜间施工。
5.4.2卷材防水层冬期施工要求:
防水施工时间尽量控制在上午10:
00—下午4:
00进行,保证施工温度在-10度以上。
卷材防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm
热熔铺贴防水层采用满粘法。
铺贴时采用喷灯(或喷枪)均匀加热卷材。
喷灯距卷材的距离为0.5m,待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。
卷材接缝边缘以及末端收头部位以密封材料嵌缝处理,必要时也可在经过密封处理的末端收头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
5.4.3防水保护墙砌筑抹灰
砌筑砂浆、防水找平层水泥砂浆中添加适当比例的防冻剂,随砌随抹水泥砂浆,面层抹灰后,覆盖保温材料。
5.5土方工程
本工程土方工程由于是在冬季施工,为了能够保证基础土方开挖后地基不会受到冻蚀,出现起鼓现象,所以保温工作要随开挖随保温。
保温方法为一层塑料布两层草帘子。
打钎和基础施工要分段进行,不可一次性将基础保温全部掀起。
并安排专人进行管理。
本工程回填作业按照进度计划在冬季进行,应按以下要求进行回填土的质量控制:
5.5.1把回填土预先保温。
在入冬以前,将回填土进行保温,等回填时将内部含有一定有热量的土挖出进行回填。
5.5.2室外回填用土方不得含有冰雪和大于15cm的冻土块,且冻土块不得超过15%,分布均匀,不得集中。
5.5.3室内回填土不得含有冰雪和冻土块,回填的虚铺厚度不得超过20mm,夯实厚度为10-15mm,分层回填后要及时用保温草帘被覆盖。
5.5.4回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可回填。
第六章设施保温
非外露水管均埋入自然地面以下1m。
外露用水管周围用红砖砌500×500mm(高度为水嘴以下20cm)围挡,并满填锯末;所有外露用水管均用珍珠岩保湿瓦包裹至主干管。
所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。
管线保温:
施工临时用水立管用岩棉保温瓦包严,裹缠草绳扎紧。
第七章冬施质量保证措施
冬期施工混凝土质量检查:
1.检查混凝土出罐及浇筑时温度;
2.检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。
冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。
第八章冬施管理措施
8.1冬期施工安全措施
8.1.1加强冬施安全管理,彻底落实安全责任制。
8.1.2测温时,先不拆掉模板工程的脚手板,以便测温人员行走、查看砼温度变化及养护等情况。
8.1.3冬期风多且大,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。
8.1.4冬期天寒缩手缩脚,有些与安全有关方面操作,要精心操作,不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧,模板不得悬浮状态放置,要着实作好可靠的固定。
8.1.5冬期冰雪过多,现场道路外露架子等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。
8.1.6冬施期做好防滑工作,道路上的冰雪及时清扫马道钉好防滑条。
8.1.7架子不能搭在冻土层上,如遇冻土应加垫板和扫地杆。
并加好斜支撑。
8.1.8高空作业严禁穿硬底鞋和塑料底鞋。
8.1.9外加剂和化学用品严加保管和发放制度防止中毒。
8.1.10在迎风面加风挡架子要拉结好,和主体墙固定拉结和支撑。
8.1.11冬天室内取暖禁止使用电炉和自制的各种电加热设备,使用采暖炉子要配其炉盖、烟囱、风斗,防止煤气中毒,经安全、保卫、行政、卫生保健等部门发给合格证后方可使用,设专人管理炉具并定期检查烟囱是否堵塞,夜间要设人值班巡逻,以防万一。
并定期对生活区进行检查,防止因私拉乱扯而引发的触电和火灾现象的发生。
8.1.12加强季节性劳动保护工作,施工人员要穿防滑胶鞋,高空作业系好安全带。
8.1.13施工用火要有用火许可证方可用火(包括气割等),用火点要有专人看火,防止火星落在易燃物上,并配备干式灭火器。
8.2成立冬期施工防火领导小组
防火领导小组:
组长:
黄福河
副组长:
王海顺、高建生
成员:
杨宝队、王建良、刁兴云、刁垒、徐云飞、刘铭启、杨春华、田华及各劳务承包队伍及作业班组负责人:
付新盛、崔喜才。
8.3冬期施工防火措施
8.3.1服从公司总体安排,负责本项目部冬施各项工作的部署,并组织防火工作,落实责任。
8.3.2落实防火队伍,搞好安全宣传教育,贯彻措施,层层包干,划分责任,落实到人。
8.3.3材料组负责防火工具的准备工作,保证满足施工。
8.3.4冬期施工时,各分包队伍统一做好防火准备,无条件的服从防火领导小组的统一安排。
8.3.5值班人员坚守
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