起重机械吊装及安装施工方案.docx
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起重机械吊装及安装施工方案
起重机械安装
(单梁起重机)
施工方案
业主:
惠东嘉华材料有限公司
南京起重机械总厂有限公司
目录
工程概况:
安装工程设备概况单
第一章安装前准备
第二章车体组装
第三章吊装
第四章电气设备的安装
第五章自检及试运转
第六章质量管理措施
第七章主要施工设备
第八章施工进度单
第九章施工人员配备
安装工程设备情况单
安装单位南京起重机械总厂有限公司
使用单位惠东嘉华材料有限公司
填表日期:
2011年10月14日
设备名称
单梁桥式起重机
跨度
11.5米
起升高度
18米
设备型号
LD2tX11.5M
总功率
5KW
悬臂长度
制造厂
南京起重机械总厂有限公司
轨道长度
38M
设备台数
1台
安装单位
南京起重机械总厂有限公司
出厂日期
2011/07/14
使用单位
管理部门
设备部
技术资料
名称
数量
随机附件和工具
名称规格
工程内容
轨道安装
有
出厂合格证
1
桥架装置安装
有
说明书
1
电气装置安装
有
图纸
1
辅助设备安装
有
备件配件单
1
调试设备
有
附件工具单
安装验收
有
开箱验收
在下列验收项目中画√表示同意,画×表示不同意
备注
1精度检验符合出厂标准(详见精度检验单)
2按照装箱单清点,技术文件随机附件、工具、电机、电器、备件、专用工具等齐全
3设备机械传动部分、操作部分、电器系统、液压与气压装置、安全防护装置等及外观均处于良好状态
使用单位
技术管理部门
工程部
安装部
分管领导
日期
日期
日期
日期
日期
安装工程设备情况单
安装单位南京力昌起重机电设备有限公司
使用单位惠东嘉华材料有限公司
填表日期:
2011年10月14日
设备名称
单梁桥式起重机
跨度
7.1米
起升高度
12米
设备型号
LD10tX7.1M
总功率
16.2KW
悬臂长度
制造厂
南京起重机械总厂有限公司
轨道长度
34M
设备台数
1台
安装单位
南京起重机械总厂有限公司
出厂日期
2011/07/25
使用单位
管理部门
设备部
技术资料
名称
数量
随机附件和工具
名称规格
工程内容
轨道安装
有
出厂合格证
1
桥架装置安装
有
说明书
1
电气装置安装
有
图纸
1
辅助设备安装
有
备件配件单
1
调试设备
有
附件工具单
安装验收
有
开箱验收
在下列验收项目中画√表示同意,画×表示不同意
备注
1精度检验符合出厂标准(详见精度检验单)
2按照装箱单清点,技术文件随机附件、工具、电机、电器、备件、专用工具等齐全
3设备机械传动部分、操作部分、电器系统、液压与气压装置、安全防护装置等及外观均处于良好状态
使用单位
技术管理部门
工程部
安装部
分管领导
日期
日期
日期
日期
日期
第一章安装前准备
由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱单逐一清点货物,并认真填写开箱验收纪录。
第一节资料审查与技术交底
一、随机文件审查
审查内容:
(1)产品合格证;
(2)起重机安装说明书;
(3)起重机使用、维护说明书;
(4)起重机电气原理及其符号说明;
(5)起重机电气安装图和配线图;
(6)起重机部件安装图。
二、设备开箱清点
1、开箱检查零部件的规格、型号、数量与装箱清单是否一致,有无缺损,对出现的问题应汇同甲方一起研究处理。
2、检查构件在运输过程中有无人为损坏。
3、验收结束后,认真填写开箱验收纪录,并共同签字。
4、检验收后的设备妥善保管。
第二节清理和基础验收
一、场地清理
1、施工场地应清除所有障碍物,使场地整洁,道路畅通。
2、对于行车主梁要设置安全防护设备。
3、施工器具应运到现场。
4、所需材料应到现场。
5、接通临时电源,并装设触电保安器。
二、基础验收
由队质检员组织有关人员对基础按以下项目进行验收。
1、行车梁验收项目
(1)两边轨道上平面相对标高。
(2)轨道中心线位置对设计定位轴线的偏差。
(3)轨道的顶面标高,对设计标高的偏差。
第二章车体组装
第一节准备工作
1、根据安装现场(车间)设备布置图,搞清楚吊车安装位置(即滑触线和操纵室方向等)。
2、按现场实际情况选择吊车组装和吊装位置,树立桅杆(若采用桅杆吊装的方法)。
第二节单梁桥式吊车的组装
1、在离地面高度为400mm左右时铺设两根组装用临时轨道,其水平同一截面处相对标高和跨距离都要符合规格要求,并垫置稳固。
2、把吊车大梁吊到临时轨道上,按图纸要求将端梁与主梁进行拼装。
大梁拼装结束后,对大梁上拱度、车轮等进行测量,对不符合规范要求的尺寸要进行修整,直到符合标准为止。
3、将电动葫芦安装上大梁并将电动葫芦小车间隙按要求调整好。
4、整体拼装
1)按位置将大吨位汽车吊停放好。
2)将桥架平吊到稍高于轨道标高,并将主梁按方在轨道上。
3)吊上操纵室,按要求装配好。
4)检查装配尺寸,对不符合要求的尺寸进行调整,直至符合规范要求为止。
第三章吊装方案
第一节吊前准备
一、选择吊装地点
1、确定吊机停车、竖臂所需要的位置。
在吊机无法进入场地时,选用立桅杆和安放卷扬机等方式
2、在厂房内要摸清厂房屋架至轨道顶面距离和屋面板至地面的距离。
3、吊车运到起吊地点的道路问题。
第二节起吊
一、起吊
1、在大梁适当位置捆扎,捆扎大梁时,钢丝绳下面须垫以足能厚的像皮或木板护垫。
2、把葫芦固定在适当位置,试吊无问题时,可将大梁吊离地面约两米高(根据操纵室高度定)。
搭设枕木堆垫放,进行操纵室安装。
完毕后,进行试吊,移动小车来调整大梁的平衡,捆牢小车,使之不移动。
4、桥式大梁吊到高出轨面后,将桥式大梁旋转到位,落下,放下大梁,确定起吊结束后,松绳,起吊完成。
第三节拆除吊装设备
1、起吊工作结束时,要及时开走吊机。
2、放倒过程中,注意勿使放倒的桅杆与已安装的吊车碰撞。
3、拆除后,应尽快将桅杆、缆风绳、卷扬机等拆除,运离现场。
第四章电气设备的安装
第一节电动机和控制柜
一、电动机
1、电动机的引出线处鼻子焊接良好,且编号齐全。
2、电动机的接线端子与导线端子应紧密连接,不受外力,其紧固件的锁紧装置应完整。
二、控制柜:
1、控制柜的安装应牢固、其紧固螺栓应有防松措施。
2、控制柜内各器件的接线应正确,连接应紧固。
3、柜上接地(零)支线的敷设应符合其相应的施工验收规范规定。
4、操纵设备中应有设有过载及零位保护装置。
5、控制按钮应有总开总停开关。
第二节滑触线和滑接线
一、滑接线和滑触线
滑接线与滑接器安装
(1)滑接线在绝缘子上应固定可靠安装在应平正牢固。
(2)金属支架及其接地(零)支线的敷设应符合有关的施工验收规范的要求。
(4)滑接线的接触面应平正无锈蚀,安装、正确、导电良好。
(5)应有安全标志,或指示灯。
2、滑触线导线截面的选择应满足要求
第三节安全保护装置及其它
一、限位开关
限位开关包括运行机构和起升机构的限位。
运行正常反应灵敏,机构运转方向正确。
对于同一跨度内有两台以上的起重机时,两台相邻起重机相对应的缓冲器和碰撞限位开关的安全尺,必须调得互相适应可靠,以防止起重机激烈碰撞。
二、接地装置
接地装置应包括接地体与接地线,安装过程中,并确保达到其相应要求。
第五章自检试运转
第一节系统检查与调整
一、机械设备的检查
按照图纸要求严格检查各机构部件、金属结构件、连接件、传动件等方面的质量情况。
二、电气设备的检测
安装调试人员应根据施工图纸,对电气系统接线作全面检测与调整。
第二节交工验收
试运转结束后,施工员应根据工艺流程及相应要求,整理和完善有关资料,经检验责任人复检通过后汇同建设单据,将检测出的数据,详细记录自检报告。
办理交工验收手续。
第六章质量管理措施
1.建立以项目经理为首的质量保证体系,现场主要管理人如下:
施工负责人:
邵天晓
技术员:
倪永明
质检员:
倪永明
2.施工必须严格按本方案已及本单位施工通过工艺及随机技术为件的要求进行。
3.施工前必须做好技术交底工作。
4.施工过程中施工班组必须做好原始施工纪录。
5.认真做好自检专检过作,并做好自检合格纪录。
安全及文明施工:
1.建立以项目经理为首的安全保障体系,现场主要安全管理人员:
邵天晓
2.参加施工人员尤其是特种作业人员要熟知本工种的安全技术操作规程并持证上岗。
3.施工前要检查施工现场的周围环境是否符合安全要求:
机械设备和工具是否有漏电现象,检查起重设备有关零部件是否符合结构和强度要求,安全保障措施是否可靠,安全劳保用品是否完好,并按要求穿戴好。
禁止穿拖鞋或光脚进入现场施工。
检查设备内部,要用安全灯或手电筒,禁止明火。
4.拆卸设备部件,应放置稳固。
装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
5.设备安装过程中应精心操作,防止损坏,并经常检查设备情况,妥善保管和保护。
6.设备上需要装备的零部件应根据装备顺序清洗洁净,并涂上适当的润滑油脂。
设备上原已装好的零部件,应全面检查其清洁度,如不符合要求,应进行清洗。
7.施工完毕或试运转期间,应做好防锈处理。
第七章主要施工设备
主要施工设备
序号
名称
规格
数量
备注
1.
吊车
25T/50T
2台
吊装
2.
电焊机
1台
安装
3.
氧气
1瓶
安装
4.
乙炔
1瓶
安装
5.
第八章施工进度单
施工进度计划表
序号
内容
日期
备注
1、
设备进场
2、
现场测量数据
3、
设备开箱验收
4、
轨道铺设
5、
起重机拼装
6、
起重机吊装
7、
电器安装
8、
调试
9、
自检
第九章施工人员配备
序号
工种
姓名
操作证号
主要职责
1
安装维修
安装
2
安装维修
安装
3
安装维修
安装
4
安装维修
安装
5
安装维修
安装
6
电焊工
电焊
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- 起重机械 吊装 安装 施工 方案