空白供应商评鉴表.doc
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空白供应商评鉴表.doc
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SupplierAssessmentSurvey
供应商评鉴表
供应商基本信息SupplierGeneralInformation
1.公司概况CompanyProfile
公司名称
CompanyName
中文Chinese
英文English
公司地址
CompanyName
中文Chinese
英文English
TEL/FAX
工厂地址
FactoryAddress
中文Chinese
英文English
TEL/FAX
公司类型CompanyType
cStateownedcompany国有企业
cJointVenture合资企业
□Limitedcompany有限公司
cForeigncompany独资企业
注册资本RegisteredCapital
开户银行BankName
税务登记号TaxregistrationNo.
银行帐号BankAccount
占地面积SiteArea
生产厂房面积ProductionArea
成立日期FoundDate
年销售额Currentannualgrosssales
员工总人数TotalPersonnel
品管人员QualityPersons
生产人员ProductionPersons
管理人数AdministrationPersons
2.组织结构及联系方式OrganizationandContactinfo
职务Title
姓名Name
电话Telephone
手机Mobile
董事长ChairMan
总经理GeneralManager
财务经理FinanceManager
销售经理SalesManager
品保经理QAManager
工程经理EngineeringManager
生产经理ProductManager
3.生产信息ProductiveInformation
主要产品Principalproducts
产品Product
生产能力ProductiveCapacity
占销售额比率
OfSalesPercentage
原材料RawMaterial
序号
Item
主要供应商
MajorSupplier
所购原材料
RawMaterialSupplied
月消耗量
MonthlyConsumption
1
2
4.市场信息MarketingInformation
主要客户及销售量MajorCustomersandVolume:
序号
Item
主要客户
MajorCustomers
区域Location
所购产品
ProductsPurchased
成交金额百分比
ValueandPercentage
1
2
5.附件资料AttachedInformation
Pleaseprovidethebelowinformationasattachments.(请提供以下资料作为附件)
CompanyOrganizationChart(公司组织图)
QAorganizationChart(QA组织图)
QCworkflow(QC工作流程图)
OQCinspectionprocedure(OQC检验程序)
Certification(相关认证证书)
EquipmentList(生产设备清单)
InstrumentList(检验及测试设备清单)
EnvironmentalAgreement(环保协议书)
RoHSInspectionReport(有害物质检测报告)
MSDS(物质安全资料表)
QualityAgreement(品质协议书)
SupplierName:
Date:
Element
SupplierSelfAssessmentPoints供应商自我评分
SubsystemRatings:
0=NoSystem0分为没有
1=SignificantDeficiencies1=明显有缺陷
2=MinorDeficiencies
2=有缺陷
评分分数
3=Satisfactory
3=满意
4=GoodwithProvenContinuousImprovement
4=有明显的证据表明很好
Section1:
ManagementResponsibility
CopytoSectionSummariesPage
1.
QualityObjectivesandresponsibilityareclearlystated,widelycommunicated,measuredandunderstoodthroughoutthecompany.
质量目标和责任都清楚的表明,广泛的交流,并作到量化,同时贯彻到整个公司。
2.
Regularlyscheduledseniorlevelmanagementreviewsoccurtoverifytheeffectivenessofthequalitysystem?
Correctiveaction/continuousimprovementplansresultfromthisreview.按照计划要定期召开高层管理者会议,要确保质量系统的效果。
每次检查后都要有正确的措施和持续的改进方案生成。
3.
Managementhasa"defectprevention"culturetoachievecontinuousqualityimprovement.
为了持续提升质量,管理者需要一个“防止质量缺陷滋生”的意识。
4.
Managementhasinvestedinappropriateresourcestodriveandmaintain;AdvancedQualityPlanning,CorrectiveAction,Continuousimprovement,Training,Gauging,5S,Lean,6SigmaandPreventativeMaintenance.
管理者需要在相关的方面继续学习,前期质量方案,正确的抉择,持续改进,培训,等等。
Section2:
Focus5Tools
CopytoSectionSummariesPage
1.
Metricsandsystemsareinplacetodriveandmaintainqualityimprovements.
为提高和保持质量,需要将其量化并系统化。
2.
Tools,resourcesandmanagementsupportnecessarytodriveyearoveryearproductivityimprovementsareinplaceandbeingutilized.
每年都要在设备、资源和管理上给予支持,用以提高劳动生产效率。
3.
Asolidplanisinplacetoreducethelead-timerequiredforproduct.
为了缩减产品生产周期,需要有一个实在的、切实可行的计划。
4.
Metricsareinplacetomeasureontimedelivery.Aprocessisinplacetocommunicatetothecustomer,inadvance,whenthepossibilityofmissingadeliveryexists
产品物流需要量化。
当可能发生遗矢的情况是,要事前有预案和程序,以便和客户沟通。
5.
Thesupplierunderstandsandsupportsthepaymentterms.供应商支持买家的付款条件。
Section3:
QualitySystem
CopytoSectionSummariesPage
1.
QualitySystemisclearlydocumentedintheQualityManualwhichfollowsISO/QS9000orANSI/ASQCQ9000-1994orlater.是否有严格执行ISO,QS等的质量体系文件?
2.
TheQualitySystemdefinesQualityplansincludingidentificationofcontrols,processes,equipment,fixtures,resourcesandskills,etc.KeyCharacteristicsareclearlydefinedandeffectivelycommunicatedthroughoutthebusiness.
质量系统定义了质量方案,包括控制、过程,设备,固定设备,资源和技术等等方面的确认
特别是关键的指标必须明确阐述并在商务活动中有效的沟通。
3.
TheQualitySystemincludesupdatingofPrints/Specifications,inspectionandtestingtechniquesandQualitysystemdocumentation.
质量系统包括更新技术条件,检查、实验水平和质量系统文件。
4.
Aformalsystemexiststomanagechangeinthebusiness,includingnotifyingthecustomerofprocess,tooling,equipmentandmaterialchanges.Customerapprovalisrequiredbeforechangeimplementation.需要一套正式的流程来管理工作中的变化,包括工具,设备和材料的变化。
在这些更改实施前需要得到客户的认可。
5.
Qualityrecordsarecontrolledandadequatetoverifyconformancetospecification,conformancetooperatingproceduresandprovideproblem-solvingevidence.
质量更改记录需要有管理,并需要和设计指标、操作流程保持一致,同时也是问题解决过程中的一个证明。
6.
AneffectiveInternalAuditingprogramisinplace.有内部审核的文件。
Section4:
Purchasing
CopytoSectionSummariesPage
1.
Aformalsupplierrating/evaluationprogramisusedwhenmakingsourcingdecisions.
在供应商定点时,是否会使用正规的流程来给供应商打分评价。
2.
Allpurchasedmaterialrequirementsareadequatelyspecifiedandenforced.
所有采购原料的要求是否被指明并执行?
3.
AneffectivesuppliercertificationprogramexistsandincludesQuality,price,delivery,andservicemeasurables.
是否存在有效的供应商认证程序,来说明其质量、价格、物流和服务水平。
4.
Aneffectiveprocuredmaterialandservicesqualityimprovementprogramexistsincludingsub-suppliers.是否有一个管理材料、提高服务水平的方案,包括二次配套供应商。
5.
Supplierprocess/productchangesystemisinplacewiththecompanybeinginformedofchanges.供应商过程和产品的更改需要流程化,并在其公司内部通知。
6.
Purchaser-suppliedproductislabeled,controlled,andadequatetraceabilityexists.
采购件是否有明确的标识,是否可控,可追溯。
7.
Adequatefinalauditingatthesub-supplierorreceivinginspectionatthesupplierexistsforkeycharacterizes.是否给供应商做评审。
8
Companycapacityplanning,riskassessment
公司产能规划,风险评估?
Section5:
Inspectionandtest-ProcessControl
1.
AdetailedProcessControlPlanexistswithwell-identifiedprocesscontrolsteps,reactionplansandcriticalparametersidentified.有具体的过程控制计划,有明确的操作步骤,设备参数。
2.
Setupandoperatingparametersaredocumentedandmonitoredduringtheproductionrun.生产运行时需要的设备参数都要文件化并受监控。
3.
Criticaltooling(dies,molds,fixturesetc.)areverifiedpriortouseandmaintainedappropriately.关键的模具夹具在使用前均被检验,并保持储存良好。
4.
Calibrated,variablegaugingdemonstratinganappropriateGaugeR&RandPrecisiontoTolerance(P/T),areusedtocontroltheprocessandverifyproductconformancethroughouttheprocess.是否有一个测量系统分析的程序,并且验证产品符合过程的要求。
5.
Operatorsareexpectedtoinitiatelinestoppagewhendefectivematerialisidentified.当生产线有不良品出现时,操作工要及时的停止生产。
6.
AnappropriatelevelofStatisticalMethodsareusedtoensureadequateprocesscontroloffinalproduct.有系统化的统计标准来保证最终产品的控制。
7.
In-processandfinalproductisadequatelyidentifiedanduniquelytraceableto;materialsused,equipmentmaintenanceandcalibration.生产中的产品和最终的成品都是可追溯的,可以确定到材料,设备和操作工人。
8.
ProductIdentificationisadequatetoclearlyidentifyproductintheeventofdefectivematerialreachingourfacilities.工厂有明确的鉴别标准,当发现有质量问题的原材料。
Section6:
ControlofTestEquipment
CopytoSectionSummariesPage
1.
Aformalcalibrationprogramincluding;identification,calibrationintervals,traceability,calibrationmethod/equipment,environmentexistswithfullydocumentedcalibrationproceduresandadequatelytrainedresources.有明确的程序文件控制试验流程,包括质量检测,尺寸检查,标签检查,设备尺寸检测,环境监测。
2.
Qualitymeasurementandcontrolequipment,includingtoolsandfixturesthatareusedforinspection,aresufficienttoassureconformancetorequirements.质量测控和控制设备,有确保试验能够经准的模具,夹具等设备。
3.
Calibrationandpreventativemaintenancecyclesaredocumentedandonschedule.有明确的检测方案和预案保证生产正常进行。
Section7:
ControlofNonconformingProduct
CopytoSectionSummariesPage
1.
Suspectednon-conformingproductsisadequatelyidentifiedtopreventfurtheruse,movedoutofthenormalprocessflowwhenpossible,andrecordedinacentraldatabaseformanagementreporting.可疑产品及不合格产品是完全被识别,并且与正常的生产流程隔离,并记录。
2.
Non-conformingproductsissubjectedtoreviewbyqualified,designatedpersonspriortointroductionbackintothenormalprocessflow.有合格的质量检测人员对不合格品在进入生产程序之前进行检测。
3.
FormalcustomerapprovalisrequiredforproductthatmeetsformfitandfunctionbutisnotatthetypicallevelofQuality通常来说,产品是否合格需要客户来确认。
4.
Stepsfordealingwithnon-conformingmaterialsaresetoutindocumentedprocedureswithexamplesoftags,formsandreports.有明确的步骤和文件来处理不合格材料,包括对比带有标签的样品,外观标准和报告。
5.
Adequatestepsaretakentopreventrecurrenceofnon-conformity.有明确的步骤来预防不良品的发生。
6.
Aneffectiveprocessthatidentifiesnon-conformitiesandproblemswithacommonsourceversusthosethatareauniqueoccurrenceisinplaceandwidelyimplemented.有明确的程序,在特定的工序中来鉴别不合格品和生产中出现的问题。
Section8:
CorrectiveandprecentativeAction
CopytoSectionSummariesPage
1.
Aformalcorrectiveactionsystemexisttoassureeffectiveclosureandfollow-upofcustomerandinternalproblemsandcomplaints.Isthesamesystemusedforbothinternalandcustomercorrectiveactions?
是否有一个纠正预防措施系统来保证有效关闭及追踪顾客抱怨和内部问题?
2.
Anadequatecontainmentactionprocessexisttoprotectthecustomerwhilethecorrectiveandpreventativeactionisdetermined当纠正预防措施是被确定的时候,有一个围堵政策保护顾客。
3.
Permanentchangesresultingfromcorrectiveaction(s)arerecordedinworkinstructions,manufacturingandtestprocesses,controlplan,trainingdocumentsetc.纠正措施的永久对策是记录及体现在作业指导书,控制计划,训练等相关文件中。
Section9:
Document
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- 空白 供应商 评鉴