纸箱物理性能工作说明.doc
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纸箱物理性能工作说明.doc
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1目的
为使公司生产的瓦楞纸板、纸箱物理性能检查有明确标准判定。
2适用范围
纸箱、纸板物理性能计算说明,影响到产品物理性能因素分析与纸箱配材评估
3定义:
无
4权限:
品保、营业做性能参考评估
5作业说明
5.1耐破强度计算:
A、例如面纸5号纸破裂强度为4.9kg/cm2
芯纸8号破裂强度为2.2kg/cm2
底纸4号破裂强度为2.9kg/cm2
B、A瓦、B瓦、C瓦、3层瓦楞纸箱不予列计破裂强度
C、则面、中、底纸破裂强度总和,为该材质破裂强度标准值(评估)
例如584材质破裂强度评估值为7.8kg/cm2左右
例如58885材破裂强度评估值为12kg/cm2左右
5.2破裂强度评估注意
A、同材质生产工艺流程A瓦C瓦纸箱高于B瓦纸箱约0.2~0.3kg/cm2左右在评估时
可列入计算当中,A瓦C瓦无多大差异,但不代表其它性能无多大差异.
B、纸箱破裂强度依据纸箱各层原纸定量破比级别决定.(具体参照表二)
C、5层纸箱耐破计算面底纸耐破值需加上中间3层瓦纸耐破系数(1.5~2.5)
5.3边压强度计算:
A、利用凯里卡特公式中求出综合环压值(PX)算出边压值(具体环压值参照表二)
例如材质58885(AB)5号面底纸大华环压值29KG
8号瓦芯纸青山环压值14KG
其综合环压值PX=面纸环压+瓦纸环压值*A瓦收缩率+芯纸纸环压值*B瓦收缩率+里底纸环压
即综合环压值(PX)=29+14*1.57+14+14*1.36+29
边压值=113KG*9.8*0.1
边压值=11074N/M
表一:
收缩率
A
B
C
/
/
1.57
1.36
1.45
/
/
瓦楞系数
A
B
C
BC
AB
0.748
0.612
0.699
0.90
0.96
B、边压强度评估注意
根据5.3中的公式算出的边压值往往会比实际检测值高,只做无仪器检测时的参考.
5.4原纸环压值评估、耐破比计算
表二:
品名
月份代号
2~5
6~9
9~1
耐破(kg/cm2)
耐比(级别)
环压值(kg)
环压值(kg)
环压值(kg)
瓦楞纸
1
4~6
4~6
4~6
/
优质牛卡:
3.5
A级:
3.0~3.1
B级:
2.6~2.9
C级:
2.2~2.5
1.瓦楞纸有耐破值但不计耐破值
2.破比*原纸定量=原纸耐破
2
10~12
10~12
10~12
/
8
12.2~13.5
13.0~14.0
13.5~14.2
/
M
18.5~20
19~22
20~25
/
挂面纸
4
10~12.5
12~14
12~16
3.0/2.9
5
23.5~27
26~29
28~33
5.25/4.9
6
33~38
37~43
42~47
6.5
7
36~41
38~45
44~50
7.1
牛卡
E
25~29
27~33
33~37
6.6
F
44~48
48~51
49~53
8.9
注:
各个厂家生产的原纸破比都不一样。
5.5纸箱空箱抗压力值的计算
A、P=PX*Z的开立方*瓦楞系数(见表一)
P:
纸箱抗压力值KG
PX:
构成纸箱各层原纸的环压值
Z:
纸箱正侧唛周长
B、例如现有一款纸箱材质:
584(C)规格:
500*350*400(m/m)计算其抗压强度
利用表二求出综合环压值(PX)=29.5+13.5*1.45+16
综合环压值PX=65
周长Z=(500m/m+350m/m)*2的开立方=5.54
即此款纸箱空箱抗压值为65*5.54*0.699=251.2KG
5.5.1.修正项一、
A、箱高在200~600(mm)宽长比在0.5~0.7时不修下抗压值
B、宽长比在0.5以下每减少0.1计算值少4%
C、宽长比在0.7以上每增加0.1计算值少4%
D、箱在200mm以下每低100mm增加1%
最多不超减15%
E、高度在600mm以上每高20减少1%
以上宽350长500宽长比在0.7、高400不修正抗压值
5.5.2修正项二、
A、单色印刷、双色及3色印刷、四色套印满版印刷抗压值减6~8%
B、文字内容越多印刷面积越大减幅越大减10~15%
C、满版实地印刷减20%
D、轧合型纸箱侧唛各轧一个手提孔抗压值减10%
5.6影响纸箱各性能的因素
5.6.1耐破强度
A、原纸纤维层间结合力、B、原纸的紧度与耐折度、
C、原纸表面挂桨分布不均匀、D、纸板线压力轮压重,浆糊吃过量纸板明显排骨纹
5.6.2抗压强度
A、堆码重量B、堆码方式C、内装物水份D、堆放时间E、振动冲击
5.6.3边压强度
A、不同环境的温湿度B、各生产工艺的瓦楞破坏
C、原纸配材不合理D、人为试验取样过程的破环
5.7出口产品用瓦楞纸箱配材标准
表三:
项目
种类
内装物最大质量kg
最大内综合尺寸mm
耐破强度KPa
(kgf/cm2)
戳穿强度
J
(kgf.·cm
边压强度
(kgf/cm
粘合强度
N/m
(kgf/10cm楞)
单
瓦
楞
纸
第一种
10
1000
7.85×103(8)
4.90(50)
3.92×103(4)
5.88×102(6)
第二种
20
1400
1.18×103(12)
6.37(65)
4.90×103(5)
5.88×102(6)
第三种
30
1750
1.57×103(16)
8.34(85)
5.83×103(6)
5.88×102(6)
第四种
40
2000
1.96×103(20)
9.81(100)
6.86×103(7)
5.88×102(6)
双
瓦
楞
纸
第一种
20
1400
1.18×103(12)
8.83(90)
5.83×103(6)
5.88×102(6)
第二种
20
1750
1.57×103(16)
10.3(105)
6.85×103(7)
5.88×102(6)
第三种
40
2000
1.96×103(20)
12.3(125)
7.84×103(8)
5.88×102(6)
第四种
50
2500
2.55×103(26)
13.7(140)
8.82×103(9)
5.88×102(6)
5.8出口产品用瓦楞纸箱抗压标准
P=K·G(H/h-1)×9.8
式中:
P—抗压力值,N;
K—劣变系数(强度系数),(见表四)
G—单件包装毛重;kg;
H—货柜高度,3m;
h—箱高,m;
H/h—取整数位。
表四:
贮存期
小于30天
30天-100天
100天以上
劣变系数K
1.6
1.65
2
注:
劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。
5.7、5.8标准根据SN/T0262-93定义
5.9性能公式转换:
项目
单位
换算关系
耐破(BST)
Kgf/cm2
1KGF/CM2=14.2LBS/in2
LBS/in2
1KGF/CM2=98Kpa
Kpa
1LBS/in2=6.9Kpa
抗压(BCT)
N
1kg=9.8N
Kg
边压(ECT)
Kgf/Cm
1KGF/CM=980N/M
ECT
1ECT=175.1658N/M
N/M
戳穿(PET)
J
1J=10.2KGF·CM2
Kgf/cm2
粘合(PAT)
kgf/cm
1kgf/cm=980N/m
N/M
平压(FCT)
N
1N=3.2KPa
Kpa
英磅
LBS
1英镑=0.454公斤
英寸
in
1英寸=2.54厘米
6.0原纸性能定义及缺陷对瓦楞纸箱、生产工艺的影响
6.0.1定量basisweight
纸或纸板每平方米的质量,以g/m2表示。
定量超标影响到纸箱成本,定量偏低影响原纸环压纸箱抗压。
6.0.2紧度density
每立方厘米的纸或纸板的质量,以g/cm3表示。
主要影响到原纸的耐折性与耐破度而这2项指标均影响瓦楞纸箱性能。
6.0.3裂断长breakinglength
一定宽度(150*12.7)mm的纸条,由于本身的质量将纸断裂时所需的长度,以km表示。
直接影响到纸板线走纸,裂断不足走纸过程中出现断纸现象,导致生产效率降低,原纸的抗张强度性能差,制成纸箱后纸板挺度下降边压强度也随着下降,主要体现在瓦楞纸。
6.0.4Cobb施胶度degreeofsizing
在规定条件下,一定面积在规定时间内吸收水的质量,以g/m2表示。
增加原纸的抗水能力及表面强度,可减少印刷中纸张起毛现象,改进印刷适性,表面胶料太
少印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料造成印迹无光泽重影,增加纸的强度如耐破度、耐
折度,若施胶太多将减慢油墨的吸收速度,导致印刷油墨没干蹭脏各光亮污点,纸板线粘合浆糊无法快速渗透,导致贴合不良。
6.0.5耐破度burstingstrength
在单位面积上所能承受的垂直于试样表面均匀分布的最大压力,以kpa或kg/cm2g表示。
纸箱耐破源于原纸的耐破,所以原纸耐破直接影响到纸箱耐破。
6.0.6平滑度smoothness
在特定接触状态和一定的压差下,在试样面和环形板之间由大气泄入一定量空气所需的时间,以s表示。
纸张的平滑度高,印品上的版面图文可以得到如实的再现,尤其是小网点可得到准确还原。
而平滑度低的纸张,由于纸面存有凹陷状,易使网点印刷不清晰,印品版面层次将有欠分明。
6.0.7耐折度foldingendurance(MIT)
在一定张力下所能承受135度往复折叠的能力,以双折叠次数表示。
主要体现在天气干燥,纸箱含水率偏低纸箱摇盖折后出现爆线现象。
6.0.8撕裂度tearimgdtrength
继续撕开已切口的纸或纸板至一定长度所需的力,以MN或gf表示
6.0.9环压强度ringxrushesistance
一定尺寸的试样,插入环形槽内,在两测量板之间进行压缩,在压溃时所能承受的最大压力,以N或kgf表示。
在瓦楞原纸GB13023-91中,不合格分类定为B类是原纸重要技术指标之一,它直接影响到整个纸箱的抗压强度。
6.1.0含水率(%)
以纸中含水的重量与纸的重量的百分比来表示。
原纸含水量不足纸板线单双机需增加吃糊量,才不至于假性贴合,这样会导致浆糊成本增加,其纸张弹性也就差,印刷网点时印迹就容易扩大,也就是说网点扩大率大。
纸箱性能边压升高.原纸含水率偏高,控制不当会出现明显排骨纹、弯翘现象,给后道印刷带来极大的困扰,在纸箱行业含水率不够属重缺陷项目。
注6.0中性能定义引用SN/T0874-2000定义
7.0构成瓦楞纸箱各层原纸的定义
A、箱板纸:
用于制造瓦楞纸板固体纤维或纸板盒等产品的表面材料
B、普通箱纸板:
未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板如3、、纸
C、牛皮持面箱纸板:
表面两层或1层用硫酸盐木器厂浆抄造的箱纸板如5、6、7、纸
D、俗称牛皮卡纸,配浆中硫酸盐木浆占80%以上的,且正反面色泽相近的箱纸板如E、F、纸
F、瓦楞纸:
7.0相关文件
无
8.0使用表单
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