雨污水管道施工组织设计方案.docx
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雨污水管道施工组织设计方案.docx
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雨污水管道施工组织设计方案
七、施工组织设计
XXXXXXXXXXXXXXXX工程一标段
工程施工组织设计
一、主要施工内容
雨水管道:
1.垫层、基础材质及厚度:
180°素混凝土基础
2.规格:
Ⅱ级钢筋混凝土承插管1000*100*4000mm
3.接口方式:
胶圈接口
4.管道检验及试验要求:
管道闭水试验
雨水检查井:
1.90°扇形混凝土雨水检查井2.内径:
1300mm
污水管道:
1.材质及规格:
聚乙烯塑钢缠绕排水管,DN700
2.连接形式:
电热熔连接
3.管道检验及试验要求:
管道闭水试验
污水检查井:
1.Φ1250混凝土圆形污水检查井,井深3米
二、施工准备
(一)技术准备
1、熟悉、会审施工图,力求将图纸中的问题解决在施工前。
2、将雨污水井按一定的顺序编号确保不重复,以利施工时不混淆及资料的正确描述。
3、在从业主方拷贝来的施工总平面图上,标注出雨污水井位相对房屋转角或特征点的距离,以利施工时管道中线的控制及监理和业主的检查验收。
4、编制和审定施工方案、施工预算,为全面控制提供准确的依据。
5、编制机具、材料、构件加工和外购委托计划,力求保证工期进度的需要。
6、根据施工预算提出的劳动力计划,做好组织落实,保证施工需要。
(二)现场准备
1、在施工区边上找一块空地,经业主同意后,在开工前搭设好临时设施.
2、接好临时用水用电。
临时用电由建设单位提供电源,由附近电源接用,增加电表,加设配电箱,其费用计入报价中;临时用水中的生活用水拟用自来水,由建设单位指定位置接入。
3、认真组织测量放线,确保定位准备,做好控制桩和水准点。
4、做好施工现场的雨水及施工、生活用水的排放,特别是搅拌机、生活区的污水要妥善处理。
5、材料分期分批组织进场,并提前做好复验工作。
(三)材料的准备
(1)根据本施工组织设计中的施工进度结合施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
(2)根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。
(3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。
(四)施工机具的准备
(1)根据施工组织中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需求量计划
(2)对大型施工机械(如挖土机、夯实机等)的需求量和时间,向公司设备部门联系,提出要求,落实后签订合同,并做好进场准备工作。
(五)施工人员准备
1、组建项目部,按投标书上的项目部人员安排表,组织进场。
2、在劳务队伍的选择上,挑选施工经验丰富、勤劳肯干的优秀施工班组进行实施。
对特殊及技术工种均保证持有南通市劳动局及南通市建委统一颁发的操作作业证和技术等级证书。
(六)资金准备
建立本工程项目专用财务,实行专款专用,并准备一定量的周转资金以作备用。
(七)施工场内外协调
1、与各土建单位加强协商、沟通,以取得他们的谅解和支持,有关问题在施工前协商一致。
施工时拟安排专人负责此项工作,管道沟槽开挖时提前2天通知房屋施工单位,以减少施工对土建单位的影响,以及减少因缺少沟通而导致土建方将建筑材料及模板、脚手架等堆放在沟槽开挖位置。
2、施工机具的调动安排与单位机务队协商一致。
3、做好劳务安排,签订劳务用工合同。
4、及时联系各有关部门,解决好有关事宜。
(八)与相关参建单位的配合协调准备
开工前立即与本工程的业主单位、设计单位、监理单位进行协调,陈述本公司对于本工程的施工方法和管理措施,征求各单位对此的建议和想法,与各单位就本工程的施工管理达成一致,共同作好本工程的施工工作。
三、施工和技术保障措施
1、做好施工放样工作,
(1)、根据设计图纸放出平面轴线,并在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定);
(2)、增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,间距不大于100m,临时水准点闭合差应小于±12√L。
2、沟槽开挖时注意以下几点:
(1)、根据沟槽深度和土质情况,按施工规范或技术规程要求,确定沟槽上口开挖边线。
由于本段路基土质较差,地下水位高,为减少路基回填施工时土体对管道产生的挤压力,防止管道移位,脱节,在确定基坑开挖宽度时应在标准宽度的基础上加宽1米,管道施工完毕后用透水性及膨胀系数较小的材料进行回填。
(2)、沟槽开挖时要做好排水工作,地表水的排除应在线外挖临时排水沟,地下水位排除采用积水井,用抽水机将积水抽至线外临时排水沟,积水坑的设置应符合相关要求。
(4)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm时,施工时应先进行路基填方施工,待路基填筑高程高于管顶高程1m后,然后进行基坑开挖,即反开槽施工。
3、管道安装及接口施工技术要求:
(1)、管材不得有裂缝、破损、露筋等缺陷;
(2)、安管前要对测量工作进行复核,避免出现管道错口、管道反坡现象;(3)、安管方法采用平基安管法,在承插管道铺设前,应将承口内和插口外洗刷干净。
铺设时应将承口朝着铺设前进方向。
第一节管道稳好后,应在承口下部满铺灰浆,随即将第二节管的插口挤入(在安管前检查插口端是否安放橡胶圈),注意保持接口缝隙均匀,接口部位抹成斜面;(4)、管道壁厚应一致,同一井距应尽量一起安管,安装完成后要支垫牢固,不得用土块、木块和砖块支垫;(5)、振捣管座混凝土时,振捣器不得与管外皮碰撞,以防止管子移位;(6)、预留支线管施工完毕后应在管端部位砌砖封堵,并从外面用水泥砂浆抹面;(7)、管头应与井壁平齐,其外露长度不能超过相关规范要求;(8)、接口水泥砂浆所用水泥为425号,砂的最大粒径不大于2mm,砂的含泥量不大于2%,水泥砂浆配合比应符合设计要求,当设计无规定时,可采用水泥:
砂=1:
2.5(重量比)的配合比,水灰比不大于0.5;(9)、抹带操作应与灌注混凝土管座紧密配合。
灌注完管座,随即进行抹带,使管带与管座结合成一体;否则抹带前应将管座凿毛、洗净;(10)、管材的承插口接口应平直,环形间隙应均匀、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓现象;(11)、抹带接口应平整、密实,厚度应均匀,不得有间断、裂缝、空鼓等现象;(12)、加强抹带接口的养护工作。
4、井(圈)盖安装施工技术要求:
(1)、安装井(圈)盖前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平,路面有明显纵、横坡的,应与纵、横坡找平;
(2)、在车行道上的井盖,应安装符合当地市政设施主管部门规定的重型井盖;(3)、井圈、井盖必须完整无损,安装要平稳,位置应正确;(4)、盖板砼强度必须满足设计要求。
四、施工方案
由于施工现场内各部位进度不一致,管道施工时不可能按常规方法由低到高、先深后浅按一定的顺序施工,本项目部拟采取见缝插针的方式,哪里好施工先施工哪里。
施工时要求做好管道位置和高程的控制工作以及先做部分和后做部分的衔接工作。
确保一次验收合格。
1、施工流程
2、沟槽土方开挖
①沟槽开挖采用挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。
②人工清基时,测量人员跟班作业,测控管沟土基标高,严禁超挖,基槽验槽合格后立即施工管基,严禁槽底被雨水浸泡。
如被雨水浸泡或超挖后,必须重新清基及进行砂石回填处理。
③沟槽外侧堆土施工中要注意:
A、堆土坡脚距槽边1.5m以外。
B、预留出运输通道及排管的足够宽度。
C、堆土高度不宜超过2m。
D、弃土和回运土分开堆放,以便回填利用。
E、堆土部位不得切断或堵塞排水明沟,确保排水畅通。
3、雨水管道的铺设
a. 本工程雨水管道安装采用吊机下管、稳管,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
b. 稳管时,相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
c. 排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
d. 管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
e. 管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
f. 排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
g. 管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:
管道中心线允许偏差:
20mm; 管内底标高允许偏差:
-10mm~+20mm; 承口、插口之间外表隙量允许偏差:
<9mm
4、聚乙烯塑钢缠绕排水管施工
根据施工现场条件,进入施工现场的管材尽量沿管线分散堆放。
砂石垫层:
铺设至设计标高+2cm并用平板振动器密实,然后进行安管。
安管:
安管前做好基础清理工作,以确保无泥与其它杂物影响连接,安管采用人工下管。
槽下施工人员必须远离下管处,以免发生事故。
稳管:
管节放在砂石垫层上之后,按设计的平面位置和高程将管节摆顺,管节两侧用砼垫块稳固。
拥壁:
用砂拥壁或原土直接回填施工时,管道两侧同时进行,不得一侧偏快而造成管身移动,并要振捣充分。
注意管身下要填塞饱满,避免形成空洞。
振捣时,注意不能碰坏管口,以免造成漏水。
压实度必须达到规范要求,局部地段如沟槽开挖宽度较窄,振动夯无法行走夯实时,必须用人工挖宽,确保能用机械进行夯实,以保证压实度达到要求。
接口:
电热熔连接
5、回填
1、回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。
2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内积水。
3、回填土不得采用淤泥,垃圾和含有草根的土,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。
4、回填应采用人工分层对称回填,其密实度与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。
E、井盖安装
1、井盖安装前应精确测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。
2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。
3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。
6、混凝土检查井
检查井施工技术要求:
(1)、雨污水管基坑开挖时,计算好检查井的准确位置,浇筑管道混凝土平基时,将检查井井基宽度一次浇够;
(2)、井室内流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体,流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,井底坡度和高程应符合设计要求。
(3)、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
砌筑检查井时,应同步将爬梯安装,安装的外露长度,水平间距、垂直间距应符合设计或标准图要求。
安装后砂浆凝固前不能踩踏,以免造成爬梯松动;检查井砌筑和抹灰施工完成后应立即将井内建筑垃圾等杂物清理干净,流槽应平顺圆滑,尺寸准确,沉泥槽的尺寸应准确。
7、闭水试验
本工程管道按设计图及规范要求对管径较大的管段需进行闭水实验。
试验合格后方可回填隐蔽。
8、沟槽回填
管槽土的回填在闭水试验合格后进行,且回填时基槽两侧同时进行,以免填土的侧压力破坏管体和窨井的稳固,回填土料中不得有草根等有机物质,管道胸腔及管顶以上50cm以内回填土采用人工夯填,人工夯实时每层厚度为20cm。
管道以上0.5-1.5m回填土,每20cm一层采用振动电动夯夯实,每层夯击6-8遍,窨井四周采用振动式电动夯夯填;为了确保原土坡与回填土方的良好衔接,在设计道路范围内的管沟槽应将原土坡挖成20cm台阶式。
回填中应及时做好回填土的密实度检测工作,达到设计规定的压实度要求。
9、施工注意事项
(一)工程测量
进场后项目上将专门设立一个测量小组,由项目工程师负责。
下设专业测量人员2名。
测量人员都已经过专业培训,并持证上岗。
凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证,并按周期检定要求,强制检定。
要在使用过程中,经常检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,应及时校正,保证测量精度。
本工程采用经纬仪测量放线。
轴线、标高控制措施
(1)开工前根据建设单位提供的坐标、水准点,把道路、管道的主要轴线和高程引至道路外侧,并用砼保护作为本工程的基准轴线和基准水平标高,同时设置永久水准点作为引测工程的基准,以保证标高统一。
(2)道路各结构层标高和各管道的标高和距离由施工员负责按图放样,工地质检员、施工员进行自复,由公司质监科负责技术复核。
(3)测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。
在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。
(4)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,严格按照标准执行。
以免影响测量结果精度。
(二)检查井四周的回填土
检查井四周的回填土质量达不到设计要求,就会导致井周土层产生不均匀下沉,影响上部结构层的质量,使道路产生下沉,施工中要采取如下措施,确保质量达到要求。
(1).井与管基部分的土基被超挖小于20cm,采用C10砼回填,超挖大于20cm,采用4%水泥土回填。
(2).过路管沟槽和在车行道的井周填土除管周按设计要求外,管顶50cm以上部分用6%石灰土回填夯压密实。
(3).采用振动式打夯机填土,每层厚度控制在20cm以内,并及时做好养护工作。
(三)管道铺设
(1)、在管道铺设前,必须对管道基础作好细复核,复核轴线位置成形以及标高是否与设计标高吻合。
(2)、稳管用垫块应事前按设计预制成形,安放位置准确,使用三角形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆,以加强管道的稳定性,预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准,不得使用不标准的管枕。
(3)、管道铺设操作应从下游排向上游,承口向上,切忌倒排。
(4)、采取边线控制排管时所设边线应紧绷,防止中间不实;采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线,将引线扎牢,防止移动,并随时观察,防止外界扰动。
(5)、每排一节管应先用样尺与样架观察校核,然后再用水灌尺检验落水方向。
(6)、在管道铺设前,必须对样板架再次测量,符合设计高程后开始排管。
(四)管道接口
(1)、对所采用管材,必须经过严格检验,符合产品标准,凡不符合标准者不得使用。
特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝,承插口和企口有无缺口,发现上述问题应予以剔除。
(2)、铺设管道接放密封圈应谨慎小心,就位正确,橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,合拢时两侧应同步拉动,不得扭曲脱槽。
五、工期保证措施
1、工期目标
雨、污水工程:
计划开工日期:
2016年11月10日,计划竣工日期:
2016年12月9日,总工期30天。
因工期较紧,为确保目标工期的实现,将严格按照总体进度计划编制分部分项工程、月旬进度计划,并在组织、施工机械(具)、施工技术、劳动力、物资供应、资金及对指定分包的管理等硬件、软件方面采取切实有效的措施,工程一开工就将高度重视工期,狠抓进度计划。
2、进度计划保证措施
1)、项目部每周由项目经理主持召开生产会议,组织项目部内所有的施工管理人员参加,检查上周计划执行情况和安全落实本月的进度计划。
2)、每周由各施工队编制周作业计划,在项目部施工负责人支持下召集项目组的管理人员、施工班组长召开计划会,检查和落实周作业计划。
3)、每天在上班后或下班前,由各个施工队队长主持召开本施工队下属每个作业组组长碰头会,研究、安排本天或次天的工作。
4)、加强计划控制,制定合理的施工计划,以天保周,以周保月,对未完成计划的要及时分析原因,调整解决,确保总工期。
5)、处理好各种外部关系,项目部有专人主管外部关系,争取一个良好的施工环境。
3、施工安排保证措施
1)、本工程施工工作面狭窄,要合理划分施工流水,加快施工机具的周转,避免施工产生窝工现象,有效利用机械设备,提高经济效益。
2)、合理划分施工段,分段组织流水作业。
3)、及时编制各阶段施工顺序,并建立完善的技术交底制度,使施工方案能够有力的指导整个施工过程。
4、周转设备、材料和机械配置的保证措施
1)、为了确保各阶段计划顺利完成,周转设备和机械工配置将按阶段计划及实物量提前配置。
2)、运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置,以最大限度覆盖整个施工层面。
3)、根据所划分的施工块各自独立组织流水施工,在材料的供应上,应根据每一施工块需用材料计划,作到及时充足,并在施工过程中加以调整。
4)、投入足够量的施工机械、机具,加强施工机械的维修保养,并投入一定量的备用设备,从而保证机械设备的完好率与利用率。
5)、加强施工组织管理,对关键性的控制工期的工程应重点保障,必要时做好“二班倒、三班倒”工作制度的落实,做到各工序连续施工,流水作业。
5、劳动组织保证措施
1)、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。
2)、根据工程项目需要,以我公司所使用的项目班组,由公司劳资科对其经历、业绩和信誉的证实资料进行内部对比核查,并采用内部招标形式选择优秀的劳务施工队伍。
3)、由于要保证缩短工期,则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。
4)、由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议,对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使本工程顺利进行。
5)、在本工程施工期间,按工程进度需要,取消节假日、休息日,并采取1-2班制昼夜施工方法来缩短工期,并配备足够的劳动力。
6)、为加快施工进度,视施工进度需要,组织设备材料超常规投入,配备足够的机具,公司确保相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。
7)、加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
8)、充分发挥我公司施工组织管理的优势,组织多只建制的作业队,由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工,进行全过程监控,确保工期目标实现。
6、资金保障
加强财务管理,做到专款专用,使资金直接用于工程施工,并储备一定量的流动资金作应急使用。
六、工程质量保证措施
“百年大计,质量第一”,作为施工管理第一线的项目管理部,必须充分认识到工程项目质量的重要性。
为此,必须对影响工程质量的五方因素“人、材料、机械、方法和环境”予以严格控制,这才是保证建设项目工程质量的关键所在。
鉴于此,在工程实施过程中,将严格按照本公司质保体系文件,进行施工过程管理,将影响施工质量的不良因素消灭在萌芽之中,以确保施工质量。
1、施工质量管理
1)工程质量目标
我们对本工程质量方针是:
“建造一流工程,提供满意服务”;质量目标是确保工程质量达到合格,争创优良级。
我们将精心组织施工,以确保目标的实现。
2)工程质量责任制
为了加强本工程建设的质量管理,明确施工单位对工程质量的责任,强化“谁施工,谁负责”的原则,本工程实行工程质量责任制,由公司委派的项目经理任本工程的质量责任人。
3)质量管理网络(见附图)
质量保证体系网络图
4)全面推行施工质量过程控制措施
在本工程施工中,我们将全面推行施工质量过程控制,切实抓好每道施工工序的质量,以工作质量来保证工程质量,用科学的管理、严格的制度来创造优质工程,把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。
施工质量过程控制步骤如下:
1、在编制施工方案时,把保证工程施工质量列为主要内容之一,对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施。
3、由工程项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸,领会工程的特点、要点、难点,了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案,让每个管理人员做到心中有底。
4、工程实施前,对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底,并组织起由项目质量经理、项管部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网,明确各级质量员的责任,协力抓好本工程的施工质量。
5、由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解,依据施工图纸和相关规范,以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析,以表格形式罗列出各道工序施工的关键点,以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。
6、由项目经理和项目总工对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制以及相应的奖惩方法。
7、在每一道工序开工之前,由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底,将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。
8、成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组,对施工质量过程控制进行第三方监控。
监控内容包括对现场进行实时随机抽样,以及根据汇总报表进行随机抽样。
9、在施工过程中,可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改,力求达到准确、适时、合理、可行。
10、工程实施时,严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工,每道工序都要严格按图施工,不折不扣地执行有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定。
11、各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗,并经常进行技术教育和质量意识教育,不断提高技术水平和质量意识,为保证工程量多作贡献。
12、施工单位应按项目监理的指示精心施工,保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求。
13、每道工序施工完毕,先由班组自检,然后由施工队初验,再由项目部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收,认定达到合格等级后方可进入下道工序。
14、施工单位应负责对质量事故进行处理。
处理质量事故的技术方案应得到项目监理的批准。
处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证,直到满足设计要求。
15、施工单位应委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系,提供系统外部的具体细节证明,按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”,验收原始报表装订成册,作为竣工资料移交。
5)原材料质量保证措施
1、质量方面赋予业主工程师一票否决权,并予以绝对服从,凡是进入工地的原材料,必须经过质量业主工程师的检验,凡是质量业主工程师认为不合格的原材料,一概拒收退货,不准用于工程。
2、在采购订货前就控制好原材料质量,在原材料采购订货前,先看样品和产品说明书,必要时对样品作化验或试验,不合格的原材料不订货,防止伪劣产品进入工地。
3、原材料进库检验:
对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证,无合格证的不进库,同时要分次抽验原材料,不合格的坚决退货,杜绝伪劣产品混进仓库。
4、原材料进库保管:
对已进库的原材料要分门别类按日期编号,按要求存放保管,把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中。
5、对于地方材料,采购前应经过试验,不合格的材料不能订货。
6、施工单位将在已采购的材料、设备生产期间,请专门的机构检验产品质量。
若有需要,施工单位应提交与合同有关的设备服务供应商提供的两份质保书。
七、安全生产保障措施
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事,必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针,切实加强安全生产工作。
1、安全生产目标
杜绝伤亡事故,避免一般事故,事故频率控制在1.5‰以下。
2、安全管理组织网络(见附图)
安全保证体系网络图
3、安全责任制
为了贯彻执行安全生产方针,强化“谁施工,谁负责”的原则,本工程实行安全责任制。
1)、项目经理为安全施工的总责任人。
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