坝体施工实施方案.docx
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坝体施工实施方案
坝体(垃圾坝、截污坝)工程施工方案
一、工程大要
本坝体工程分为垃圾坝和截污坝,垃圾坝位于填埋区下游西北侧,截污坝设置在垃圾坝北侧,坝体均为为碾压土石坝,压实系数不小于,坝基持力层进入粘
土夹碎石层内不小于1米。
其中垃圾坝:
坝顶轴线长米,坝顶宽7米,坝顶高程米。
坝体上游侧以1:
2放坡,坡面干砌块石300mm厚后铺设防渗膜及保护层;坝
体下游侧分两级放坡,从坝顶至高程米以1:
2放坡,坡面为植草护坡,高程米至
坝底以1:
放坡,坡面为调治池防渗层。
截污坝:
坝顶轴线长73米,坝顶宽6米,坝顶高程米。
坝体以1:
放坡,上游侧坡面为调治池防渗层,下游侧坡面为植草护坡。
依照设计图纸中对该工程场所地质描述,场所地层从上至下依次为:
第①层:
表层耕植土。
第②层:
粉质粘土,黄褐色,呈可塑~硬塑状,主要由粘土矿物组成。
第③层:
粘土夹碎石土,灰褐色,主要由页岩碎块石及粘性土组成,
fak=140KPa。
第④层:
强风化页岩,呈碎块状,碎粒状、岩质软,fak=150KPa。
第⑤层:
中风化页岩,芯多呈碎块状,薄饼状、短柱状、柱状,
fak=1566KPa。
二、编制依照
1、重庆市黔江一般工业固废填埋场(一期工程)施工图纸;
2、本工程经审察经过的施工组织设计;
3、招招标文件及施工合同;
4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。
三、整体施工安排
1、施工准备
、技术准备
组织施工技术人员3名和专职测量人员1名依照设计供应的测量导线,计划配置一台全站仪、一台DS3水平仪及钢尺若干对整个工程进行测量。
、劳动力准备
依照工期计划和各个分项工程动工时间及强度,组织各种技术工人提前5天进入施工现场,初期拟投入施工工人15人,再依照工作强度酌情增加。
、机械准备
依照工程内容及工程量大小,依照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场,以保证工程质量达到设计规范要求。
投入测量仪器、机械设施
序号
仪器设施名称
规格型号
数量
一
测量仪器
1
全站仪
GTS-311
1台
2
水平仪
D3
1台
3
钢卷尺
50米、10米、5米
若干
二
土工试验设施
1
灌砂法容量实验仪
包括灌砂筒
2套
2
取土环刀
容积200
2套
3电子天平T500型1台
三土石方机械设施
1
挖掘机
CAT324
4台
2
装载机
ZL50C
2台
3
自卸汽车
20T
4
碾压机
32T
1台
2、施工进度计划
依照施工组织设计的进度安排,我项目部将提前准备,兼备安排,及时调整工地劳动力人员,保证施工巅峰期劳动力的数量,满足施工要求。
各种机械设施做到勤保养、勤维修,保证机械设施正常运转,当机械设施不能够满足施工需要时随时增加相应机械设施。
优化施工程序,加强现场调换,发挥机械效率,尽量缩散工期。
本工程中坝体各分项工程施工从下到上,工序多而紧促,施工难度大,有多项交织施工,应充分利用各施工机械设施,优化各分项施工技术,科学合理的安排施工计划
本分部工程计划动工日期:
2017年6月6日,完工日期:
2017年7月27日,
总工期52天。
四、施工技术方法
1、坝体施工方法:
坝体填筑施工工艺框图以下:
不合格
合格
测量放样
清基
碾压试验、击实试验
土料开采、运输
分层铺料
分层碾压
检合测格试验
层面办理
2、岸坡清表及修坡
依照坝体控制基点进行导线控制测量,以复查及校测原控制点,并依照现场
施工和规范要求,按设计定出坝体轴线并加以控制。
依照设计文件要求定设出坝
轴线的详尽地址,将纵横轴线用十字交织线进行控制。
用水平仪加密施工控制水
准点,同时将坝体清基边线用木桩进行标记,将测量数据绘制成就报请监理工程
师现场复核并签证认可。
、岸坡清表
先将坝体、坝基施工范围边线放样放线,并用红线进行标记。
拟定采用挖掘
机依照施工标记边线对岸坡表土进行除去,将原地面的腐质土、草皮、树根、乱
石等清理干净,以便坝体的基础工程质量获取保障。
清表弃土运送于业主指定弃
土场所点。
考虑坝体两端局部岸坡比较陡,机械无法进行施工,可待坝体填筑至
必然高度再进行除去,清基达成后及时回填土并用20t自行式震动碾进前进退错
距法施工,碾压次数6遍。
、岸坡修坡
依照设计施工图要求岸坡岩石自然坡度不陡于1:
,土质自然坡度不陡于1:
,
凡是大于该要求坡度的应将进行修整。
坝基与岸坡大体平顺,不应成台阶或突然
变坡,上缓下陡时,变坡角小于25度。
岸坡修整宜在坝底部回填两层粘性土后进行,以方便岸坡清表弃土外运及岸
坡修整土方的再利用(可再利用于坝体填筑)。
3、坝底清基
将坝体需清基施工的范围放线,并用红线进行标记,以便清基工作的顺利推行,施工单位会同监理单位及业主单位对清基前原地面及清基后地面进行联测,
并对采集的原始数据进行现场签认。
依照设计及规范要求,坝基清理厚度需请监理、业主、设计及勘探单位现场勘探,并确认已挖至设计要求的持力层。
依照勘探报告和设计图纸坝基以粘土夹碎石和强风化页岩为主要持力层,地基承载力持力值fak≥140Kpa。
坝体地基大部分地域在原有山川冲击溪流地址,且上游汇水面积很大,有大量地下水及齐集雨水流经坝基,在坝体基础施工期间
将上游原有排沟渠改道至山体坡脚旁,并沿山脚开挖一条0.8m×0.6m的临时排沟渠,将水引排坝体施工地域50米以外,开挖临时排沟渠时,应先测量地面高程,保证排水畅达。
因清基施工周期较长,为防范地基基槽外露时间过长及受雨水浸泡,宜分两次开挖基槽,先挖至粘土夹碎石层米,待整块地基上层全部挖除并装运至弃土场后再进行地基基层节余米。
挖除基层时应尽量避开雨期,及时关注天气预告;如
遇下雨采用挖机挖临时排沟渠,及时除去齐集的雨水,地势低洼地段可用污水泵
抽出。
2
地基清理面积约8000m,清表面积较广,清表施工难度大,表层粉质粘土装
运不便,坝底部大面积粉质粘土需采用挖机进行二次转运,转运至便道旁再装车
外运。
在两侧岸坡坡脚处的施工便道修筑从前,应先将坡脚处表层粉质粘土挖开
堆在旁边,待施工便道修筑完后装运至弃土场;施工便道修筑好后,用挖机将坝
基中间地域的粉质粘土经过二次转运,堆在施工便道旁,再装运至弃土场。
以上措施推行后,应请监理单位及业主单位现场签证。
4、坝体填筑
由于坝体工程填筑资料采用天然级土夹石填筑,资料要求筑坝土料中不应含
有耕土层及草皮、树根、垃圾等,有机质含量不得高出5%,水溶盐含量不大于
3%。
填埋库区先期开挖后期需进行库底基层回填才能进行铺膜。
坝体的填筑料按
设计要求从填埋库区南侧山头开挖取土。
拟定采用反铲挖掘机进行开挖并装车,
拟定20T自卸车为主15T自卸车为辅进行土料运输,将土料直接运至坝体填筑段
施工现场依照设计要求尺寸进行填筑,填筑达成相应长度时即依照设计边坡坡度
进行修整成型,达到设计要求。
坝面填筑作业序次采用分层填筑,先低后高,错台搭接,水平同起。
填层厚
度按设计及规范要求铺筑厚度30cm、20t振动碾碾压6遍进行控制,基层报验合
格后才可进行上层施工。
该坝体填筑用料从库区取土,因此开挖时就必定将填筑区段边线、坝前平台
以及各个变坡点同时放出,省得造成不用要的工序浪费,坝体填筑前必定对原地
面进行清基碾压,并经监理工程师现场查收赞成后,才可进行大面积施工,填筑
过程依照设计要求及相应规范进行洒水碾压,以便于坝体填筑达到设计要求参数
(碾压相对密度Dr≥,碾压压实度≥96%)。
用碾压参数指挥填筑全过程。
下基层区:
采用粘性土料,以压实度为控制指标的压实度应≥96%。
主填料区:
采用粒径≤150mm的土夹石,粒径大于5mm的含量不宜高出50%,
最大粒径不宜大于铺土厚度的2/3,且相对密度≥。
碾压试验土料挖运铺料、平展洒水碾压
检测、报验进入基层施工
、土料开采、运输
4.1.1、开采前准备工作
①第一由施工技术员依照地面高程对坝体填筑宽度进行测量定位,依照设计理论填筑宽度每边放宽50cm,超填宽度进行白灰标记
②修筑施工便道:
依照土料场的地形地势,拟定开挖线路,修筑施工道路;③设置排水系统:
在料场周围部署截沟渠阻截场外水流进入开挖区,冲刷土
料;
4.1.2、运输
本工程拟定采用反铲挖掘机进行土料开采并装车,用20t自卸车进行土料运
输,将土料直接运至施工现场卸料。
土料本源利用库区边坡开挖料进行填筑。
、铺料、平展
铺料从最低处开始水平上升,采用倒退法上料,用推土机向前平料。
依照计
算超宽碾压宽度应大于设计宽度,以保证坝体边坡碾压密实度。
4.2.1、当日气酷热干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面应适
当洒水,以保持施工含水量。
为配合碾压施工,铺筑应平行坝体轴线按次进行,
及时平料,并应铺筑均匀、平展。
控制铺料层厚度的措施
在铺填施工中保持填土表面平展,并依照铺土厚度,计算出每车土料控制的
面积,在填筑面上均匀卸料。
装载机在平料过程中,应及时检查铺层厚度,边角
及局部采用人工摊铺整平,发现问题及时办理。
结合面办理
在每个作业段结合处依照设计规范要求进行办理,结合台阶宽度不得小于
2m。
在层与层结合面,每层结合面在进入基层施工时必定进行洒水结合吗,严禁
出现干夹层等现象。
、碾压
在碾压前进行充分洒水湿润,机械压实采用进退错距法,坝体土方碾压应沿平行坝体轴线方向进行,不得垂直轴线方向碾压,注意防范欠压、漏压。
填筑料碾压主要采用震动式压路机进行压实,边坡、角落等回填量小,工作面狭窄的地方,用人工辅助打夯机夯实。
碾压平行与坝体轴线方向依照由低到高,先静压再震动、碾压轮迹互相大家的原则,碾压遍数及行走速度按试验确定的参数进行,本大坝采用分段分层填筑,各段土层之间上基层分段地址错开,每层碾压搭接长度不小于米,垂直碾压方向搭接长度应控制在1~米范围。
碾压必定严格依照碾压试验确定的施工碾压参数进行控制,铺料与碾压工序必定连续进行,如需短时间停工,其表面风干土层应经常洒水湿润,保持含水量凑近最正确含水量。
每层压实后,依照规范和设计要求进行密实度、含水量等技术指标的测定,
压实度需达到设计要求今后再进行下一层填筑施工。
在结合的坡面上,配合填筑的上上升速度,将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。
坡面需经刨毛办理,并使含水量控制在规定的范围内,尔后才能连续铺芯填筑资料进行压实。
、检测、报验
在每层土方碾压结束,由专职试验员对填筑施工层进行干密度检测,检测方
法采用灌砂法或环刀法进行,碾压试验引用《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5159-2001以及设计文件的有关规定,取样数量依照规范及监理工程师要求。
在经自检合格后报请监理工程师现场进行检测报验,获取合格签证后方可进行下道工序的施工。
、质量控制措施:
4.5.1、对碾压、平土操作人员进行培训,一致施工操作方法,经核查合格
后方可操作;
、碾压时应检查碾压参数(包括机具、铺土厚度、碾压遍数、含水量、
干容重、行车方式等)可否吻合规定。
施工质量采用施工参数控制法及压实度检
查双控法。
以设计压实指标作为质量检查标准,依照设计要求,相对亲密度Dr≥;
4.5.3、碾压时应加强填筑层间结合和边坡的结合,注意界面干净。
、填筑应尽量平起,省得造成过多接缝。
4.5.5、上坝料必定保证质量,严禁草皮、树根及不合格填筑料上坝。
加强检测手段,依照填料种类采用灌砂法或环刀法对压实收效进行检测。
坝
体每填筑一层,对其中线、宽度、压实度进行检测,检测频率很多于规范规定值,
合格后填筑下一层。
填筑时两侧进行合适加宽,尔后进行刷坡,保证边坡压实平展。
经过填料选择、试验、填筑、压实、检测等全过程质量控制来保证坝体填料标准、压实标准,满足设计规范要求。
坝体填筑厚度控制措施,采用坝体两侧每25m插木棍,用明显标记标示,铺筑达成后再用水平仪进行高程测量,保证填筑厚度不出现超厚现象。
、施工控制要点
坝体几何尺寸,轴线及标高,坡度,以及在最正确含水量时进行碾压。
按质量验评标准进行自检项目有:
压实度、相对密度、平展度、高程等,自检合格后,报请监理工程师检验签证认可。
土料填筑的质量控制
4.6.1、填筑铺料时,土料中不赞成夹杂草、树根等有害物质。
4.6.2、碾压机具的行驶方向应平行于坝体轴线。
相邻作业面碾痕搭接宽度:
平行轴线方向应不小于0.3m—0.5m,垂直轴线方向不应小于1m—1.5m。
机械碾
压不到的部位应辅以夯具(人工或机械),采用连环套法夯实,夯痕双向套压,
夯痕搭压宽度不小于1/3夯痕。
4.6.3、每一填土层按规定参数施工达成,并经监理工程师查收合格后才能继
续铺筑下一层。
4.6.4、压实体不赞成出现漏压虚土层、干松土等不良现象。
为防范坝体填料
剪切破坏,汽车上料采用退后法卸料,运输车辆应防范在已碾压好的土料工作面
上执行,上坝路口应严格管理,路口填方上多铺20㎝填料,同层坝体填筑达成
后,进行下一层填筑前,将节余填料挖除。
坝体填筑达成后,监理工程师检查认
为不合格时,应马上进行返工办理直至合格。
4.6.5、严格控制正常的填筑含水量。
降雨时应停止填筑;土料填筑用
20t振
动碾碾压保证层间结合。
当风力或日照较强时,应及时在填筑面上洒水,以保持
合适的含水量。
4.6.6、铺填作业应从最低处开始,按水平层次进行,不得顺坡铺填.相邻作业
面应均衡上升,以减少施工接缝,防范形成陡坎;随着填筑面的上升用反铲削坡
粗修。
土料填筑控制好接合面上土料的含水量,边刨毛、边铺土,边压实,保证
接缝面的工程质量。
4.6.7、雨季施工时,填筑面应稍向下游倾斜,以利于除去雨水。
雨季停工前,
应铺设填筑面保护层,复工前予以除去,如发生雨水下渗,雨后应将填筑面含水量调整至合格范围内,才能复工,雨季施工应做好防雨和排水措施。
、进入基层施工
在上层填筑经过报验合格赞成进行基层施工后,第一由施工技术员对填筑体进行测量,定出基层的填筑边线,并对填筑面进行洒水湿润(结合),方可进行基层填筑作业。
5、交织施工
坝体填筑过程中有地下水导排管、渗漏液检测管和渗滤液导排管穿过坝体,施工从前应计算好各项交织工程的施工高程面,做好交织施工的各项技术准备工作,以保证各项工程顺利进行。
坝体填筑与地下水导排管、渗漏液检测管和渗滤液导排管交织施工;当坝体填筑高程大于管顶高程加0.3米的高程面时,方可进行管沟反开挖施工,开挖管沟沟底部和管安装覆土后坝体填土面均应保持平展,保证碾压时受力均匀。
管安
装好后管口应及时封堵,省得管内进土,管两端应高出坝体必然长度。
6、质量检查和查收
、填筑前按设计要求、质量查收标准进行基础面清理质量的检查和查收、现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成就的检查和查收;、运输车辆经常保持车箱、轮胎的干净,防范残留在车箱、轮胎上的杂物带
入料源;
、每分层、分段填料经碾压后,用人工采用工具挖料取样,采用灌沙法或环刀法作检测试验;
、全部作业面应分层铺土,分层一致压实,严禁出现界沟;
、加强测量放线工作和现场指挥工作,全力做到不欠填、不漏碾,保证开挖质量和填筑质量;
7、安全保证措施
、运输车辆必定处于圆满状态,制动有效,严禁人料混载;
、全部运载车辆均严禁超载、超宽、超高运输;
、暴风天气停止施工,防范落石伤人;
、运输道路的交通路口,设有专职人员指挥、调换和统计运输车辆。
干燥天气洒水防尘,并安排必然的打扫人员;
、全部机械手必定持证上岗,严禁无证上岗和酒后上岗;
、如期对作业人员进行安全防范、技术学习,设专职安全员对现场追踪检查;、对施工现场防洪措施有效推行及防范。
8、文明施工措施
、组织领导
项目部成立以项目经理为组长,施工负责人为副组长,施工队负责人参加的文明施工领导小组。
对现场文明施工进行督查、指导、检查,对违反文明施工的
行为,责令限时整改或停工整改,必要时对责任人进行处罚。
施工队成立以队长为负责人的现场文明施工小组,负责施工地域内的现场施工管理工作,并结合实质情况拟定文明施工管理细则。
、健全管理制度
结合本工程实质情况,施工队负责人明确分工,落实现场文明施工负责区,拟定相应规章制度,保证现场文明施工管理有章可循。
、加强思想政治工作
加强思想政治工作,大力睁开文明施工宣传活动,一致思想,使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反响,是安全生产的保证,是工程优异快速施工的前提,加强全员文明施工意识。
对施工人员进行文明施工教育,成立健全岗位责任制,签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性,加强文明施工意识,成立企业文明施工形象。
施工期间,认真认识、的确敬爱当地公众的宗教信奉和民族风俗、习惯,遵守国家有关的法律、法规,积极主动搞好民族团结。
、文明标准工地的创办措施
职工生活设施吻合卫生、通风、照明等要求。
职工的饮食、饮水供应吻合卫生要求。
在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天打扫办理。
生活垃圾集中堆放,一致搬运至指定地址荒弃。
采用有效措施办理生产、生活废水,不得超标排放,并保证施工现场无积水。
施工内业资料齐全、齐整、数据可靠。
办公室内按要求部署各种图表,及时
反响现场情况及工程进度情况。
工程完工后,及时清理好施工场所,周转资料及时返库。
做到工完料净、场
地干净,施工队伍文明撤离。
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- 施工 实施方案