课题八线管配线资料Word格式.docx
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线管配线(一控一灯加插座)
工时
序号
7
设备工具
电工常用工具一套
实习地点
学生人数
材料
见材料明细表
审批签字
年月日
需用仪表、
量具
万用表一块
课题训练内容
硬塑料管配线(明管配线基本方法)。
一控一灯加插座电路的工作原理。
课题训练目标
掌握明管配线基本方法及工艺要求。
掌握一控一灯加插座电路的工作原理,以及如何电路的原理图、接线图等。
实习指导老师:
西安工程技术学院实习教案
课题六常用室内线路的安装与维修
室内线路的安装有明线安装和暗线安装两种。
导线沿墙壁、天花板、梁与柱子等敷设,称为明线安装。
导线穿管暗设在墙内、梁内、柱内、地面内、地板内或暗设在不能进入的吊顶内,称为暗线安装。
配线方式一般可分为:
夹板配线、绝缘子配线、槽板配线、护套线配线和线管配线。
现代社会,人民生活水平和住房条件不断提高和改善,家用电气设施不断更新,室内老式配线方式正逐步被新型的配线方式和新型材料所替代。
本课题将介绍常用线路的配线方式及照明灯具的安装与维修方法。
三、线管配线
1.钢管的选用
配线用的钢管有厚壁和薄壁两种,后者又叫电线管。
对于干燥环境,也可用薄壁钢管明敷和暗敷。
对潮湿、易燃、易爆场所和地下埋设,则必须用厚壁钢管。
钢管不能有折扁、裂纹、砂眼,管内应无毛刺、铁屑,管内、外不应有严重的锈蚀。
为了便于穿线,应保证导线截面积(含绝缘层)不超过线管内径截面积的40%。
线管的选用通常由设计决定,也可参阅表6-4选用。
表6-4单芯绝缘导线穿管管径选用表
线
导
[mm]
径
内
管
数
根
穿
别
类
水煤气钢营
电线管
2
3
4
5
1.5
15
20
25
2.5
6
32
10
48
16
40
-
35
50
70
95
120
80
2.钢管配线
(1)除锈和涂漆敷设前,应将己选用的钢管内外的灰渣、油污与锈块等清除。
为了防止除锈后重新氧化,应迅速涂漆。
常用的除锈去污方法有如下两种:
1)手工除锈在钢丝刷两端各绑一根长度适
当的铁丝,将铁丝和钢丝刷穿过钢管,来回拉动,如
图6-17所示,即可除去钢管内壁锈块。
钢管外壁除
锈很容易,可直接用钢丝刷或电动除锈机除锈。
除
锈后立即涂防锈漆。
但在混凝土中埋设的管子外
壁不能涂漆,否则影响钢管与混凝土之间的结构强
度。
如果钢管内壁有油垢或其他脏物,也可在一根
长度足够的铁丝中扎上适量的布条,在管子中来回拉动,即可擦掉,待管壁清洁后,再涂上防锈漆。
2)压缩空气吹除法在管子的一端注入高压压缩空气;
吹净管内脏物。
(2)套丝为了使钢管与钢管之间或钢管与接线盒之间连接起来,就需在连接处套丝,钢管套丝时,可用管子套丝绞板,如图6-18所示,常用的绞板规格有½
~2英寸和2½
~4英寸两种。
套丝时,应先把线管夹在管钳或台虎钳上,然后用套丝绞板绞出螺纹。
操作时,用力要均匀,并加润滑油,以保证丝扣光滑。
螺纹长度等于管箍长度的1/2加1~2牙的长度。
第一次套丝完后,松开板牙,再调整其距离,比第一次小一点尺寸再套一次。
当第二次丝扣快要套完时,稍微松开板牙,边绞边松,使其成为锥形的扣。
套丝完后,应用管箍试旋。
选用板牙时必须注意管径是以内径还是以外径标称的,否则无法应用。
(3)钢管的锯削敷设电线的钢管一般都用钢锯锯削。
下锯时,锯要扶正,向前推动时适度加压力,但不得用力过猛,以防折断锯条。
钢锯回拉时,应稍微抬起,减小锯条磨损。
管子快要锯断时,要放慢速度,使断口平整。
锯断后用半圆锉锉掉管口内侧的棱角,以免穿线时割伤导线。
(4)弯管
1)弯管器种类
①管弯管器管弯管器体积小,是弯管器中最简单的一件工具,其外形和使用方法如图6-19所示。
管弯管器适用于直径5O㎜以下的管子,更适用于现场电气施工弯管或没有电源供电的场所的弯管。
②电动液压顶弯机电动液压顶弯机由单相电动机、液压缸和弯管模具组成。
适用于直径15~100㎜钢管的弯制,弯管时只要选择合适的弯管模其装入机器中,穿入钢管,即可弯制。
2)弯管方法为了便于线管穿线,管子的弯曲角度一般不应小于900.明管敷设时,管的曲率半径R≧4d;
暗管敷设时,管的曲率半径R≧6d,θ≧900,如图6-20所示。
直径在5Omm以下的线管,可用弯管器进行弯曲,在弯曲时,要逐步移动弯管器棒,且一次弯曲的弧度不可过大,否则会弯裂或弯瘪线管。
凡管壁较薄而直径较大的线管,弯曲时,管内要灌砂,否则会将钢管弯瘪。
如采用加热
弯曲,要用干燥无水分的砂灌满,并在管两端塞上木塞,如图6-21所示。
有缝管弯曲时,应将焊缝处放在弯曲的侧边,作为中间层,这样可使焊缝在弯曲时既不延长又不缩短,焊缝处就不容易裂开,如图6-22所示。
(5)钢管的连接
1)钢管与钢管连接如图6-23所示,其间采用管箍连接。
为了保证管接口的严密性,管子螺纹部分应顺螺纹方向缠上麻丝,并在麻丝上涂一层白漆,然后拧紧,并使两端面吻合.
2)钢管与接线盒的连接如图6-24所示,钢管的端部与各种接线盒连接时,应采用接线盒内外各用一个薄形螺母或锁紧螺母来夹紧线管。
安装时,先在线管管口拧入一个螺母,管口穿人接线盒后,在盒内再拧入一个螺母。
然后用两把扳手,把两个螺母反向拧紧,如果雪密封,则在两螺母之间各垫入封口垫圈。
(6)钢管的接地钢管配线必须可靠接地。
为此,在钢管与钢管、钢管与接线盒及配电箱连接处,用ø
6~ø
1Omm圆钢制成的跨接线连接,如图6-25所示。
(7)钢管的敷设
1)明管敷设的顺序和工艺
3〉明管敷设的一般顺序。
按施工图确定的电气设备安装位置,划出管道走向中心交叉位置,并埋设支撑钢管的紧固件。
按线路敷设要求对钢管进行下料、清洁、弯曲、套丝等加工。
在紧固件上固定并连接钢管,将钢管、接线盒、灯具或其他设备连成一个整体,并使管中系统妥善接地。
②明管敷设的基本工艺。
明管敷设要求整齐美观、安全可靠。
沿建筑物敷设要横平竖直,固定点直线距离应均匀,其固定点的最大允许距离应符合表6-5的规定。
表6-5铜管敷设时固定点之间的距离
13~19
25~32
38~54
64~76
>2.5
≦2.5
1.0
2.0
管卡距始端、终端、转角中点以及与接线盒边缘的距离和跨越电气器具的距离为150~500mm,如图6-26所示。
2)明管敷设的形式随着建筑物结构和形状的不同,钢管常用以下形式敷设:
①明管进接线盒或沿墙转弯时,应在转弯处弯曲成”鸭脖子”,如图6-27所示。
②明管沿墙建筑面凸面棱角拐弯时,可在拐弯处加装拐角盒,以便穿线接线,在建筑面拐角的做法如图6-28所示。
③明管沿墙壁敷设时,可用管卡直接将线管固定在墙壁上,或用管卡固定在预埋的角钢支架上,如图6-29所示。
④明管沿屋面梁敷设方法如图6-30所示。
③在明管敷设中,根据建筑物的形状(如条件许可时),还可用管卡槽和板管卡辐射钢
管,如图6-34所示。
3)暗管敷设的一般顺序
①按施工图确定接线盒、灯头盒及线管在墙体、楼板或天花板中的位置,测出线路和管道敷设长度。
②对管道加工并确定好接线盒、灯头盒位置,然后在管口堵上木塞或废纸,在盒内填废纸或木屑,以防水泥砂浆或杂物进入。
③将钢管或连接好的接线盒等固定在混凝土模板上。
④在管与管、管与盒、管与箱的接头两端焊上跨接线,使该管路系统的金属壳体连成一个可靠的接地整体。
4)暗管敷设的工艺
①在现浇混凝土楼板内敷设钢管,应在浇灌混凝土前进行。
用石(砖)块在楼板上将钢管垫高15mm以上,使钢管与混凝土模板保持一定距离,然后用铁丝将其固定在钢筋上,或用钉子将其固定在模板上如图6-35所示。
②在砖墙内敷设钢管应在土建砌砖时预埋,边砌砖边预埋,并用砖屑、水泥砂浆将管子塞紧。
砌砖时若不预埋钢管,应在墙体上预留管槽或凿打管槽,并在钢管的固定点预埋木榫,在木榫上钉入钉子,敷设时将钢管用铁丝绑在钉子上,再将钉子进一步打入木榫,使管子与槽壁紧贴,最后用水泥砂浆覆盖槽口,恢复建筑物表面的平整。
③在地下敷设钢管,应在浇灌混凝土前将钢管固定。
其方法是先将木桩或圆钢打入地下泥土中,用铁丝将钢管绑在这些支撑物上,下面用石块或砖块垫高,距离土面高15~2Omm,再浇灌混凝土,使钢管位于混凝土内部,以避免潮气的腐蚀。
④在楼板内敷设钢管,由于楼板厚度的限制,对钢管外径的选择有一定要求:
楼板厚80mm,钢管外径应小于40mm;
楼板厚120mm,钢管外径不得超过5OmM.注意,浇混凝土前,在灯头盒或接线盒的设计位置预埋木砖,待混凝土固化后,再取出木砖,装人接线盒或灯头盒,如图6-36所示。
3.硬塑料管配线
(l)硬塑料管的选用敷设电线的硬塑料管应选用热塑料管,优点是在常温下坚硬,有较大的机械强度,受热软化后,又便于加工。
对管壁厚度的要求是:
明敷时不得小于2mm;
暗敷设时不得小于3mm.
(2)硬塑料管的连接
1)加热连接法
①直接加热连接法。
对直径为5Omm及以下的塑料管可用直接加热连接法。
连接前先将管口倒角,即将连接处的外管倒内角,内管倒外角,如图6-37所示。
然后将内、外管各自插接部位的接触面用汽油、苯或二氯乙烯等溶剂洗净,待溶剂挥发完后用喷灯、电炉或其他热源对插接段加热,加热长度为管径的1.1~1.5倍。
也可将插接段浸在1300C的热甘油或石蜡中加热至软化状态,将内管涂上粘合剂,趁热插入外管并调到两管轴心一致时,迅速用湿布包缠,使其尽快冷却硬化,如图6-38所示。
图6-37塑料管口倒角图6-38塑料管的直接插人
②模具胀管法。
对直径为65Mm及其以上的硬塑料管的连接,可用模具胀管法。
先仍按照直接加热连接法对接头部分进行倒角、清除油垢并加热,等塑料管软化后,将己加热的金属模具趁热插入外管接头部,如图6-39a所示。
然后用冷水冷却到500C左右,脱出模具,在接触面涂上粘合剂,再次加热,待塑料管软化后进行插接,到位后用水冷却,使外管收缩,箍紧内管,完成连接。
硬塑料管在完成上述插接工序后
如果条件具备,用相应的塑料焊条在接口处圆周上焊接一圈,使接头成为一个整体,图6-39硬塑料管模具插接
则机械强度和防潮性能更好。
a)胀管插接b)接口焊接
焊接完工的塑料管接头如图6-39b所示。
1-成型模2-焊缝
2)套管连接法两根硬塑料管的连接,可在接头部分加套管完成。
套管的长度为它自身内径的2.5~3倍,其中管径在5Omm以下者取较大值;
在5Omm以上者取较小值,管内径以待插接的硬塑料管在套管加热状态刚能插进为合适。
插接前,仍需先将管口在套管中部对齐,并处于同一轴线上,如图6-40所示。
图6-40套管连接法图6-41塑料管弯曲成型
1-套管2、3-接管1-弯管2-木模
(3)弯管塑料管的弯曲通常用加热弯曲法。
加热时要掌握好火候,首先要使管子软化,又不得烤伤、烤变色或使管壁出现凸凹状。
弯曲半径可作如下选择:
明敷不能小于管径的6倍;
暗敷不得小于管径的10倍。
对塑料管的加热弯曲有直接加热和灌砂加热两种方法。
1)直接加热弯曲直接加热法适用于管径在2Omm及其以下的塑料管。
将待加热的部分在热源上匀速转动,使其受热均匀,待管子软化时,趁热在木模上弯曲成型,如图6-41所示。
2)灌砂加热法灌砂加热法适用于管径在25mm及以上的硬塑料管.对于这类内径较大的管子,如果直接加热,很容易使其弯曲部分变瘪。
为此,应先在管内灌入干燥砂粒并捣紧,封住两端管口,再加热软化,在模具上弯曲成型。
(4)硬塑料管的敷设与钢管在建筑物上(内)的敷设基本相同,但要注意下面几个问题:
1)硬塑料管明敷时,固定管子的管卡距始端、终端、转角中点、接线盒或电气设备边缘150~500mm;
中间直线部分间距均匀,其最大允许间距见表6-6.
表6-6硬塑料管明敷时管卡间的最大距离
2)明敷的硬塑料管,在易受机械损伤的部位应加钢管保护,如埋地敷设和进设备时,其伸出地面200mm段、伸入地下5Omm段,应用钢管保护。
硬塑料管与热力管间距也不应小于5Omm.
3)硬塑料管热胀系数比钢管大5~7倍,敷设时应考虑加装热胀冷缩的补偿装置。
在施工中,每敷设3Om应加装一只塑料补偿盒.将两塑料管的端头伸入补偿盒内,由补偿盒提供热胀冷缩余地。
塑料补偿盒如图6-42所示。
图6-42塑料补偿盒
4)与塑料管配套的接线盒、灯头不能用金属制品,只能用塑料制品。
而且塑料管与线盒、灯头盒之间的固定一般也不应用锁紧螺母和管螺母,多用胀扎管头绑扎,如图6-43所示。
(5)穿线管路敷设完毕,应将导线穿入线管中,穿线通常按以下三个步骤进行:
1)穿线准备必须在穿线前再一次检查管口是否倒角,是否有毛刺,以免穿线时割伤
导线。
然后向管内穿入ø
1.2~ø
1.6mm的引线钢丝,用它将导线拉入管内。
如果管径较大,转弯较小,可将引线铁丝从管口一端直接穿入,为了避免壁上凸凹部分挂住钢丝,要求将钢丝头部做成如图6-44a所示的弯钩.如果管道较长,转弯较多或管径较小,一根钢丝无法直接穿过时,可用两根钢丝分别从两端管口穿人。
但应将引线钢丝端头弯成钩状,如图6-44b所示,使两根钢丝穿入管子并能互相钩住,如图6-44c所示。
然后将要留在管内的钢丝一端拉出管口,使管内保留一根完整钢丝;
两头伸出管外,并绕成一个大圈,使其不得缩入管内,以备穿线之用。
图6-43塑料管与接线盒的固定图6-44线管穿引线钢丝
1胀扎管头2塑料接线盒a)钢丝弯钩b)钢丝弯钩
3用铁丝绑线4聚氯乙烯管c)两根钢丝钩互相钩住
2)扎线接头管子内需要穿入多少根导线,应按管子的长度(加上线头及容量)放出多少根,然后将这些线头剥去绝缘层、扭绞后按图6-45所示方法,将其紧扎在引线头部。
3)穿线穿线前,应在管口套上橡皮或塑料护圈,以避免穿线时在管口内侧割伤导线绝缘层。
然后由两人在管子两端配合穿线入管,位于管子左端的人慢慢拉引线钢丝,管子右端的人慢慢将线束顺便送入管内,如图6-46所示。
如果管道较长,转弯较多或管径太小而造成穿线困难时,可在管内加入适量滑石粉以减小摩擦;
但不得用油脂或石墨粉,以免损伤导线绝缘或将导电粉尘带入管道内。
穿线时应尽可能将同一回路的导线穿入同一管内,不同回路或不同电压的导线不得穿入同一根线管内。
所穿导线绝缘耐压不应低于500V,铜芯线最小截面不得小于1mm2;
铝芯线不小于2.5mm2,每根线管内穿线最多不超过10根。
图6-45引线钢丝与线头绑扎图6-46导线穿管
4.技能训练
(1)训练内容电线管双弯900及套丝,并穿导线,如图6-47所示。
(2)工具、仪表、器材电工工具、钢锯、1/2~2英寸管子套丝绞板、ø
25mm电线管2m、ø
1.2mm钢丝引线2.5m、BVR2.5mm2铜芯导线2.5m(4根)等。
(3)训练步骤
1)弯管按图6-47所示尺寸,用弯管器弯900角。
2)锯管按图6-47所示尺寸,将电线管锯削。
图6-47电线管双弯900及套丝
3)套丝用1/2~2英寸套丝绞板将电线管两端套丝。
4)穿钢丝引线。
5)穿导线。
(4)注意事项
1)锯管和套丝应按操作要求进行,使用钢锯不得用力过猛,以防折断锯条。
2)锯削完后检查管口是否倒角、有毛刺。
3)穿线时,拉线的一端应用钢丝钳带动露出的引线;
送线一端防止拉线过猛伤手,两端拉送配合应默契。
(5)成绩评定
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
弯管
40分
(1)弯管工具使用不正确扣5分
(2)管子等裂扣10分
(3)管子弯瘪:
尚能使用扣15分
不能使用扣30分
(4)管子两端管口不平,翘度:
大于5mm扣5分
大于1Om扣10分
(5)弧度不圆整扣10分
(6)弯曲角度每超过50扣5分
锯削
10分
(1)管口不直扣5分
(2)尺寸不符扣5分
套丝
20分
(1)管牙绞烂扣20分
(2)管牙太紧扣10分
(3)管口有毛刺扣5分
穿导线
(1)穿线方法不正确扣10分
(2)导线绝缘损伤扣10分
安全、文明生产
(1)不清理工地者扣10分
(2)锯条折断扣5分
工时:
120min
每超时1min扣1分
开始时间:
结束时间:
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