作业书甘南龙旸光伏110KV升压站新建工程设备基础.docx
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作业书甘南龙旸光伏110KV升压站新建工程设备基础
甘南龙旸光伏110KV升压站新建工程
构支架基础混凝土工程
作业指导书
施工单位(章)
2015年08月13日
批准:
年月日
审核:
年月日
年月日
年月日
编写:
年月日
年月日
目录
1作业任务1
2编制依据1
3作业准备和条件2
4作业方法及工艺质量控制措施4
5作业质量标准及检验要求8
6技术记录要求13
7职业健康安全、环境保护技术措施14
1、作业任务
1.1工程概况:
甘南龙旸110KV升压站东西向布置,共计18个基础,最大埋设深度为2.0m,包括3个构架基础、1个35KV避雷器支架基础、5个GW隔离开关支架基础、2个电流互感器支架基础、1个电压互感器支架基础、2个断路器基础、1个110KV支持绝缘支架、1个110KV中性点成套装置基础、1个35KV避雷器支架、1个变压器基础。
基础采用钢筋混凝土,强度等级C30,垫层砼强度等级C15。
共有178m长的电缆沟,尺寸包括900*900(深)、600*600(深)。
支架J1、J2基础埋深为-2.0m。
1.2作业项目范围
本次施工范围升压站构、支架基础的定位放线、模板及砼施工,电缆沟等施工。
1.3工作量
工程量统计表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
C15砼垫层
m3
21.8
2
C30基础砼
m3
430
模板1400m2
3
C35细石砼
m3
11
1.4工期要求
序号
工程项目
开工时间
完工时间
工期(天)
1.
土方开挖
2015-8-15
2005-8-16
1
2.
基础垫层
2015-8-10
2015-8-11
1
3.
支架基础砼
2015-8-12
2015-8-24
12
4.
回填土
2015-8-25
2015-8-26
1
5.
电缆沟施工
2015-8-27
2015-9-20
13
2、编制依据
2.1《升压站施工图》B14B20S-T0901-01-30
2.2《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204—2002;
2.3《电力建设安全工作规程》,DL5009·1—2002;
2.4《工程测量技术规范》GB50026-2007
2.5《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)
3、作业准备和条件
3.1作业人员
技术员
1人
钢筋工
6人
施工员
1人
木工
8人
质检员
1人
电工
2人
材料员
1人
普工
10人
安全员
1人
砼工
4人
测量人员
1人
电工、电焊工等特殊工种,其作业人员必须经过国家规定的专业培训,持证(特殊作业人员操作证)上岗;单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作;材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作;工人要严守操作工序,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。
3.2技术准备
3.2.1组织施工人员熟悉图纸及有关技术资料,了解设计图纸,掌握安装要点。
3.2.2组织施工人员进行技术交底,明确技术要求,了解安装工序,严格按作业指导书施工。
3.3材料准备
a)施工需用材料材料科应保质保量并及时供应到位,现场要求留有足够的砂、石储备;
b)把好材料质量关,并做到跟踪资料齐全;
c)周转性材料保证供应及时、齐全、准确;
3.4主要机具
机械及器具的配备表
序号
名称
单位
数量
备注
1
反铲挖掘机
台
1
反铲挖掘机挖土
2
推土机
台
1
推土机推土
3
自卸汽车
辆
5
运土
5
水准仪
台
1
用来测量标高
6
全站仪
台
1
定位土方开挖的边界及轴线
7
铁锹
把
10
拾取散土、挖除余下的土方
8
抽水泵
台
2
用来抽取地坑积水
9
钢卷尺
把
1
50m
10
打夯机
台
2
回填土夯实
11
砼振动器
台
4
振捣混凝土
13
砼输送车
台
2
运输混凝土
14
木工锯
台
2
成型木模
16
钢筋弯曲机
台
2
加工钢筋
17
钢筋切断机
台
1
加工钢筋
19
电源盘
盘
3
照明
21
木工圆锯机
台
1
加工模板
22
木工平刨机
台
1
加工模板
3.5作业条件
3.5.1对力能供应的要求
a)施工电源、水源必须在施工前进入现场,并保证正常安全通电、通水。
b)在施工场地布置镝灯,以满足施工中夜间照明。
3.5.2对道路及施工场地的要求
保证施工道路通畅,并及时清理、保洁;施工场地布置合理、整洁、有序。
3.5.3对上道工序的要求
上道工序不验收合格,不得进行下一道工序的施工作业。
3.5.4对工作环境的要求
在施工时要随时了解天气情况,尽量选择无雨或少雨的天气施工。
如遇雨天需按雨季施工措施施工。
要求现场施工人员听从指挥,不得随意行事。
施工前,要求道路畅通、施工场地满足施工需求。
3.5.5其他要求
土方开挖时,土方运至指定的弃土区,土方回填结束,保证场地四周保证干净整洁,所有的砂浆、混凝土由搅拌站集中搅拌。
整体场地布置要求紧凑合理,减少材料的二次搬运,做好安全文明施工。
4、作业方法及工艺质量控制措施
4.1作业主体方案
基础一次性施工。
基础模板选用复合多层模板,上部杯口模板也选用复合多层板。
模板加固采用普通钢管辅助对拉螺栓加固体系。
砼由搅拌站通过砼运输车运送至工作面(自拌砼采用翻斗车运至工作面)。
4.2作业方法与步骤
4.2.1作业工艺流程
定位放线
土方开挖
垫层施工
定位放线
支构架基础模板
支构架基础砼
基础砼养护
基础回填土
4.2.2作业方法
4.2.2.1土方开挖
首先根据07#控制点及主厂房A轴线进行定位放线,然后施工员配合测量员将基础的挖方线放出。
采用机械辅助人工开挖,整体开挖一次性顺序进行。
开挖时,相邻基坑应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。
基坑边不得堆土。
待基础施工完后再运土回填。
4.2.2.2支构架基础定位放线
测量员根据现场施工控制点及办公楼A轴线,测放出定位线,并用红油漆三角符号在垫层上标识,施工人员根据轴线放出基础边线,用于钢筋、模板的施工;高程控制:
专业测量人员依据现场高程控制网,提供高程基准点,施工人员根据提供的高程基准点控制基础的标高。
4.2.2.3基础垫层施工
土方开挖、验槽后应尽快将混凝土垫层施工完毕,以免地下水或雨水将基坑内土质泡坏。
施工时要对基础的轴线和标高进行测设,以保证位置的正确性。
4.2.2.4模板工程
本工程采用复合多层木模板,对杯口和灌浆孔也采用多层板,双排普通钢管脚手架辅助对拉螺栓加固方案。
施工用木模画出模板翻样图并编号,按照翻样图施工。
还要对模板、钢筋等进行检查,做好水电应急措施,防雨等防护工作的安排。
模板安装质量要求:
1)模板定位。
包括基础边线或中心线,标高的引测,可直接引到模板安装位置;
2)模板底部应预先用1:
3水泥砂浆找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆;
3)检查模板的规格、数量和质量情况,对不符合配模设计要求和质量要求的模板不得使用。
4)模板安装前,向施工班组应进行技术交底;5)支承支柱的土壤地面应夯实平整,并做好防水、排水设置,支柱底部设置垫木;
6)模板应涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油;
7)模板安装中,应确保保护层符合施工图要求;8)预埋套管和铁件安装必须位置准确,安设牢固。
杯口基础模板主要由侧板、立杆、横杆和斜撑等组成,双钢管排脚手架辅助对拉螺栓加固。
侧板采用长条板横拼,横杆钉在立杆外侧,在横杆与钢管桩之间的系杆支斜撑和水平撑。
当坑壁较近时,可在坑壁上立垫木、在横档与垫木之间用斜撑、平撑支撑。
当基础外侧采用双排钢管脚手架时,可把模板外侧横杆支护在双排脚手架里侧横杆上,并采用φ12对拉螺栓,间距75Omm。
对于基础长方向,螺栓不易对拉,可在垫层上预埋φ25钢筋,再将螺杆焊在钢筋上。
模板系统的基本要求是:
a、要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互间位置的正确性;
b、具有足够的强度、刚度和稳定性:
c、构造简单,装拆方便,能多次周转使用;
d、接缝严密,不得漏浆。
为了保证以上要求,模板的形状和尺寸要与结构和构件相同,并应具有一定的强度和刚度,以保证砼自重、施工荷载及砼侧压力作用下不破坏、不变形。
非承重模板拆除应待砼强度保证其表面不被破坏方可拆模。
4.2.2.5钢筋工程
在领用钢筋时,必须索取合格的质保书,并及时按规定数量做复试。
施工部门在索取到质保书和复试报告后,才能按图配料、就位,不得随意增减代换钢筋数量和品种。
如有代换,必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。
钢筋领用应做好钢筋跟踪记录。
其施工顺序:
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制作。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求,钢筋领用时资料员需做好钢筋跟踪记录。
对于领用的钢筋,在加工场应核对其品种、规格,分类堆放,挂牌标识,作好防护,以防泥污污染钢筋。
施工前应清除掉锈斑、淤泥、混凝土等。
钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计,按不同规格进行长短搭配。
对于相同基础,应集中配料,以加快进度和节约用材。
一般先断长料,后断短料,尽量减少浪费。
钢筋断料应保证端头平齐,钢筋中若有劈裂、严重变形应切除掉。
钢筋(箍筋)弯制全部采用机械操作,严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹,保证弯曲质量。
钢筋采用绑扎连接。
受力钢筋的绑扎接头应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(不小于50mm)有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
钢筋就位前必须核对钢筋型号、形状、数量,有无错配、漏配。
在安装钢筋时,需先安装基础承台底板的钢筋,然后安装杯口壁钢筋,将杯口壁钢筋按照设计要求插入基础底部,在制作和安装钢筋时,需按照钢筋的保护层大小进行钢筋翻样和安装钢筋,钢筋和模板应相互配合安装,并同时进行混凝土保护层垫块的安装,保护层垫块厚度根据设计要求。
4.2.2.6混凝土工程:
砼施工顺序:
施工前准备→拌料→浇灌→养护→拆模。
砼施工前应清理交接面的杂质、松散砼等,用水充分湿润24小时。
检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求,数量是否满足本次施工。
检查各种设备、工具是否运转正常。
砼浇灌前还应对模板、钢筋等进行检查,做好水电供应,防雨、防曝晒等安全防护工作的安排。
砼浇筑时一次性浇筑完毕。
砼振捣应由经特殊工种培训的专业人员操作,其振动器的使用应严格按安全和技术要求操作。
对振捣后的砼密实又不致产生泌水离析现象。
砼在初凝后,终凝前应防止受振动。
砼分层浇筑时,在振捣上一层砼时,应插入下层砼(必须在初凝之前)中50mm左右,以消除两层之间的接缝;每一插点要掌握好振捣时间,一般每点的振捣时间为15~25秒;振动器插点要均匀排列,每次插点移动的位置应小于0.4m,振动器不宜紧靠模板振动。
浇筑砼时,应经常观察模板、脚手架、预留孔等的情况,发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,在已浇筑的砼凝结前修整完好。
砼浇筑时应作好砼浇筑施工记录。
砼浇筑完毕应用草袋严密覆盖保湿,并派专人洒水养护,并作好养护记录,养护期不少于7天。
4.2.2.7土方回填:
基础施工完毕后将基坑内的杂物清理干净,然后进行土方回填,回填时应分层夯填,每层的厚度不得超过300mm。
5、作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准:
应执行《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204—2002和《火电施工质量检验及评定标准》第一篇(土建工程篇)。
5.1.2工艺质量要求:
砼表面平整光滑,无蜂窝麻面,棱角分明,不掉角;表面平整。
5.1.3土方开挖时采取1:
0.75放坡,机械开挖土方,基底明沟集水坑排水方案。
5.1.4土方开挖过程中严格控制标高,严禁出现超挖现象。
5.1.5混凝土工程施工过程中,应认真做好砼的搅拌记录、计量记录、浇注记录和养护记录。
并严格按照配合比施工,严禁偷工减料。
5.1.6支构架基础钢筋、模板和混凝土质量标准
a)钢筋质量控制标准
钢筋安装工程质量标准与检验方法
类
别
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法与器具
主控项目
1
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
必须符合设计要求
检查出厂证件和试验报告
2
纵向受力钢筋的连接方式
应符合设计要求
观察和钢尺检查
3
机械连接和焊接接头的力学性能
对钢筋连接的操作工人的技能应进行现场考核,并作出记录。
对用于动力基础的钢筋机械连接接头,应符合现行有关标准规定进行抗疲劳试验。
检查试验报告
4
钢筋骨架
绑扎或点焊牢固
手摇动和观察检查
一般项目
1
接头位置和数量
宜设在受力较小处。
1)同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
2)接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍
观察、钢尺检查
2
接头外观质量
对钢筋连接的操作工人的技能应进行现场考核,并作出记录。
对用于动力基础的钢筋机械连接接头,应符合现行有关标准规定进行抗疲劳试验。
`
观察、钢尺检查
3
受力钢筋机械连接或焊接接头设置
同一构件内的接头宜相互错开;同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定
mm
观察、钢尺检查
4
绑扎搭接接头
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定
mm
观察、钢尺检查
5
箍筋配置
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时,应符合现行有关标准的规定
mm
观察、钢尺检查
6
钢筋间距偏差
±20
mm
钢尺量三档,取其偏差最大值
7
受力钢筋排距偏差
±5
mm
钢尺检查
8
骨架尺寸偏差
±10
mm
钢尺检查
9
受力钢筋保护层偏差
±5
mm
钢尺检查
10
箍筋间距偏差
±20
mm
钢尺连续量三档,取其偏差最大值
11
钢筋弯起点位置偏差
±20
mm
钢尺从支座中心量至弯起点距离
b)模板质量控制标准
设备基础模板安装工程质量标准与检验方法
类
别
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法与器具
主控项目
1
摸板及其支架
应根据工程结构形式、荷栽大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇注混凝土的重力、侧压力以及施工荷栽
观察检查
2
避免隔离剂沾污
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
观察检查
3
预埋件制作质量
预埋件制作质量符合相关规定
观察、钢尺检查和检查试验报告
4
预埋件、预留孔(洞)
齐全、正确、牢固、预埋件的制作、安装应符合附录B的相关规定
观察和手摇动检查
一般项目
1
模板安装的一般要求
1)模板接缝不应漏浆;在浇注混凝土前,木模应浇水湿润,但模板内不应有积水。
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3)浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
`观察检查
2
轴线位置
≤5
mm
钢尺检查
3
平面外形尺寸偏差
+10
mm
4
标高偏差
杯形基础的杯底
-10~-20
mm
钢尺检查
5
其它基础模板
0~-5
mm
吊线和钢尺检查
6
垂直偏差
≤10
mm
吊线和钢尺检查
7
相邻两底面高低差
≤2
mm
直尺和楔形塞尺检查
8
预埋件
中心位移
≤2
mm
钢尺检查
9
与模板的间隙
紧贴
mm
观察检查
c)混凝土质量控制标准
设备基础混凝土外观及尺寸偏差质量标准与检验方法
类
别
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法
与器具
主控项目
1
外观质量
不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)设计单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收
观察,检查技术处理方案
2
尺寸偏差
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收
测量,检查技术处理方案
3
预埋件、预埋螺栓
质量验收按三阶段,检查中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并记录其中较大值
一般项目
1
外观质量
不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收
观察,检查技术处理方案
2
轴线位移
≤10
mm
钢尺检查
3
支撑面及杯口底标高偏差
0~-10
mm
水准仪和钢尺检查
4
平面外形尺寸偏差
±20
mm
钢尺检查
5
上表面平整度
≤8
mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
6
预埋件
中心位移
≤10
拉线和钢尺检查
与砼的平整度
≤5
靠尺和楔形塞尺检查
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
原材料试验项目:
水泥、砂、石子、减水剂、缓凝剂、钢筋
半成品抽检项目:
混凝土
5.2.2见证点(W点)停工待检点(H点)目录
W点:
定位及高程控制
H点:
基础钢筋
6、技术记录要求
记录表格
施工记录名称
验评表格名称
施工测量记录I-1
单位工程定位放线检验批质量验收记录5.2.1
混凝土搅拌记录V-1
土方开挖检验批质量验收记录5.3.1
混凝土浇筑施工记录Ⅵ-1
回填检验批质量验收记录5.3.2
混凝土养护记录Ⅵ-3
垫层检验批质量验收记录5.12.7
混凝土生产质量控制记录V-3
模板安装工程检验批质量验收记录5.10.1
钢筋工程隐蔽验收记录
模板拆除工程检验批质量验收记录5.10.4
地下混凝土工程隐蔽验收记录
钢筋加工检验批质量验收记录5.10.5
钢筋安装工程检验批质量验收记录5.10.6
砼材料及配合比设计检验批质量验收记录5.10.7
混凝土施工检验批质量验收记录5.10.8
砼构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录5.10.9
其他验评表格参见监理公司提供的表格。
上述验评表格由单项工程技术人员按照现场施工运行情况,随时提供给施工班组相应的验收表格,以供及时验收,进入下道工序施工。
7、职业健康安全、环境保护技术措施
7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施
7.1.1主要危险源因素清单及控制措施
序号
险源类别
主要危险源因素清单
控制措施
1
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
1、检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;2、检查电缆或软线是否完好;3、应由专人负责保管,定期进行维护保养和签定。
2
触电
低压带电作业未正确使用防触电保护用品、无人监护
1、办理安全施工作业票;2、设专人监护;3、有可靠的绝缘措施。
3
触电
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
1、电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电保护器;2、金属外壳应接地;3、电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”;4、电流型漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,电压型额定漏电动作电压≤36V。
4
触电
非电工从事电工作业
电工一律持证上岗,严禁非电工拆、装施工用电设施。
5
火灾
电源线路老化、破损
加强巡查,对老化、破损的电源线路及时更换。
6
火灾
电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
1、在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品;2、无法清除时,采取可靠的隔离或防护措施;3、作业结束后,清理场地、清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方右离开。
7
火灾
消防器材未定期进行安全测试
按月进行检测、保养。
8
火灾
在禁火区违章动火作业
1、办理安全施工作业票;2、严格按作业票施工。
9
爆炸
气瓶接触带电物体或沾染油脂
1、不得将气瓶与带电物体接触;2、氧气瓶不得沾染油脂;3、气瓶的瓶阀严禁沾有油脂;4、沾有油脂必须洗刷干净。
10
爆炸
易燃易爆品仓库、贮气罐10米内进行电火焊热处理作业
严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围lOm范围内进行焊接、切割与热处理作业。
11
爆炸
乙炔气瓶、乙炔集气联箱出口无回火防止器
1、在乙炔集气联箱、乙炔气瓶出口必须装设合格的回火防止器;2、切割人员必须持证上岗。
12
机械伤害
机械超铭牌使用
不得超铭牌使用机械。
13
机械伤害
使用的机械安全装置失灵
1、应检查起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置;2、建筑机械使用前需对安全装置进行检查。
14
机械伤害
机械失修、带病作业
1、起重机在作业中如出现故障或出现不正常现象时,应采取措施放下重物,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修;2、机具使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已破损或有故障的机具;3、建筑机械工作中如有异常情况,应立即停机进行处理。
15
车辆伤害
驾驶员违章驾驶
1.加强对驾驶员遵章守纪的教育;2.增大交通违章查处力度。
16
车辆伤害
车辆带故障行驶
出车前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好,不得带故障行驶。
7.1.2主要环境因素清单及控制措施
序号
主要环境因素清单
控制措施
1
建筑废弃刷子、油筒、手套
设置废品箱定点存放
2
现场施工用电消耗
办公处做到人走灯灭,施工现场根据工程需要设置照明
3
现场施工用水消耗
不用水时及时关闭阀门,加强对用水管网的维护,严禁供水任意流、无人问津现象
4
废弃焊条、焊条头
及时回收电焊条头,存放在废弃电焊条头回收箱内
7.3安全防护用品、设施和文明施工标准
7.3.1安全防护用品、设施标准
物品
享受时间
(月)
工种
胶鞋
绝缘球鞋
布围裙
布护袖
电焊手套
工作帽
有色眼镜
防护眼镜
皮手套
布手套
沙手套
脚盖
绝缘手套
电火焊工
48
18
0.5
12
B
B
电维护工
48
18
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