份综采一队安全管理措修改后Word文件下载.docx
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班长:
郑书平刘小平乔若利
1、班长按班平均分190%计,完不成任务按160%计,副班长完成任务按班平均分160%计,完不成任务按130%计。
2、考核:
1)由本班造成的机电事故,有一小时事故考核班长、副班长各200分,按小时往起加扣分;
2)工程质量差,标准化二级品降30%、三级品降50%;
3)安全上有工伤的降50%;
4)班班牵运输溜子有一次不牵降班长20%;
5)有循环但没进度量的降20%;
6)推了循环但没放净顶煤的降20%;
7)支架出现挤架、咬架的降50%;
8)其它违反矿有关规定的降20-50%;
9)如不按规程要求作业一票否决,工作面如有冒顶现象、出现磕碰伤骨干(班长、副班长)降50%,负责人扣去当天工分;
10)每次安全检查、科室领导检查“三定”重复出现的问题扣班长1000分。
11)对每次安全检查组织好的给上一班或本班奖500—2000分,骨干奖10%;
组织不好的降骨干10%—20%,副队长申请队长、书记,以检查结果确定。
12)班长有事提前向跟班队长请假,自觉遵守劳动纪律,否则按空岗、空班考核,扣500分。
若出现早走一次,扣去当天分,再扣1000分。
13)班后排队不好,扣班长1000分。
14)对当班队干班后记录的考核要不折不扣的执行,做细做实验收表,不能乱做分一经查出严肃处理。
验收员记录要清楚,认真考核,可奖可罚,验收工票、原始工票工分表要验收员、副队长签字,表明对工作分配的认可,推进班长管好分配,调动员工安全质量和积极性。
15)严肃管理制度,未签字的验收表,班长不得做分,否则扣500分,未签字的原始表核算员不上分。
16)推进人人抓安全,人人管安全,人人都是验收员。
班长次日及时公布验收表(最迟隔1天),不按队定制度执行的有一天扣200分,由跟班队干考核执行。
17)、加强废旧物质的回收和修旧利废工作,加大回收力度,减少丢失浪费现象。
18)全月无磕碰伤事故,工程质量标准化90分以上,完成公司下达的生产计划和各项指标的骨干,每人奖1000—2000分/月。
五、检修班班长考核:
1、检修班班长陈晋伟,完成任务按本班平均分180%计,完不成任务按本班平均分150%计。
检修班副班长完成任务按班平均分150%计,完不成任务按本班平均分120%计。
【本班总分:
[(三班生产分+奖分)/三班人数]×
检修班人数】注:
人数不包括副队长、验收员、接饭工、地面工。
2、每天从7点30到10点30为检修时间,超时按没完成任务考核,大的检修放到休息日;
10:
30以后正常生产,还有没有检修完的岗位按岗位50%计分(指机组、转载机及破碎机、前后溜、皮带)按没完成任务考核,保证三班机电设备运行正常,如三班生产过程中出现不是本班原因造成的机电事故,考核检修班骨干降30%,责任人扣200-1000分。
3、班长负责机电设备,机电人员的安全,做准备工作的安全状况,设备的完好、无失爆、备品备件、电缆线的吊挂、支架管线的完好、所有开关、照明等。
4、有一个失爆或不完好扣2000分,包机负责人扣500分;
有一次检修不到位的事故扣1000分;
照明、牌板不到位,有一次扣500分;
有一次电缆吊挂不整齐扣200分;
有一次一处漏窜液扣50分;
有一次机电人员早走扣200分;
有机电事故的追查落实,机电人员的违章考核班长500分,责任人500分。
5、每次安全检查、科室领导检查“三定”重复出现的问题扣班长1000分。
6、班长有事提前向跟班队长请假,自觉遵守劳动纪律,否则按空岗、空班考核,扣500分。
班长任务:
1、班长是一个班的主要负责人,全面负责本班的安全和生产,支持配合验收员的工作,班前安排要细,班长要安排副班长的工作负责范围,员工的工作范围,做到明确职责,明确安全责任,并在工作记录本记录,便于对照考核。
2、班长现场安排工作时,责任要明确,两人以上作业时必须安排一名负责人,每天补50分。
六、验收员考核:
验收员:
闫奋勇王栓明高松军张俊平
1、验收员按队平均分计(月底核定)。
2、全月无磕碰伤事故,工程质量标准化90分以上,完成公司下达的生产计划和各项指标的队干,每人奖1000—2000分/月;
工程质量出现二级品的扣500—1000分;
工程质量出现三级品扣2000分,重者调离岗位。
3、验收员严格执行验收制度,乱签到,乱倒班有一次扣验收员和队干500分。
4、有循环但没进度量的扣500分。
全工作面初撑力有三个以上不达标扣500分。
5、溜子不平、采高不足2.5m±
0.1m、前后溜煤不净、架箱煤不净、机头机尾网铺的不合格或支架前梁顶烂、两端头超前不合格(累计考核)一次扣500分,出现挤架、咬架一处扣500分,支架一处前梁不接顶的扣200分。
6、库房丢失东西、灭火器丢失或损坏、牌板丢失,验收员不知道一次扣500分。
7、有迟到、早走不登记的,对本班工作量不知道扣1000分。
8、有事情迟进工作面或早离工作面1小时扣200分。
9、对不执行队定制度的验收员调离岗位,加强验收力度和现场把关力度,全面抓好工作面工程质量,在考核上先考核管理人员后落实工人。
七、验收制度:
1、验收制度执行:
个人扣分达100分(包括100分)的不计奖分;
扣分在100-150分的扣去当天的计件分100分;
扣分在150分以上的扣去当天的计件分。
有事情迟进工作面或早离工作面1小时扣100分。
2、严格执行班后签到制度,班前迟到的扣100分/人;
班后不签到的、代替签到的员工扣除当天计件分(请假除外),加强班队建设,点名起立,站不直扣100分。
上班不穿厂服员工不予签到。
2、挤断信号线扣500分/人,挤断机组线1000分/人,挤断高压管扣100—200分/人,落实到人。
3、安排的工作员工不执行的,扣300分。
4、每班安排2名捡矸人员3m3/人,完成任务系数1.6,超1m3补50分。
相反完不成任务系数0.8。
5、其他验收制度按验收工票执行。
八、“一通三防”的管理:
1、为了更好的加强“一通三防”的管理,执行好公司制度的“一通三防”的管理制度,制定如下考核办法:
机尾上隅角便携式瓦检仪距离工作面机尾不大于10m,甲烷传感器、温度传感器。
轨道顺槽距离回风口10—15m甲烷传感器,一氧化碳传感器由班长负责,如有一次不到位降班长20%。
两巷的隔爆水袋、净化水幕、压风、供水施救装置、煤层注水表、压力表由副班长负责,有一次不到位、不合格降负责人20%。
机组上的喷雾和瓦检仪由机组负责人负责,有一次不到位扣500分,工作面前后溜机头和转载机机头、皮带机头的喷雾由开溜工负责,支架喷雾由支架工负责,有一次不到、不合格每人扣300分。
九、坑外装料工考核:
按队平均分计(月底核定),必须上下午班都来队里并且随叫随到,有一次做不到扣500分,安排的任务必须保质保量安全的完成,完不成扣1000分,有磕碰伤扣2000分,必须服从队领导的安排。
严格执行交旧领新制度,加大回收力度,减少丢失浪费。
十、送饭工的考核:
按队平均分计(月底核定),重点保证当班送饭的质量,饭盒要卫生,水要满足,负责办公室内的文明卫生、办公设施补60分/天,有一次不合格的扣100分,洗办公室的床单被罩一次200分。
对服务好,表现突出的接饭工奖1000—2000分/月。
损坏、丢失办公室设施照价赔偿,会议室灯送饭工管理负责。
责任区范围文明必须清理干净,清理了但验收不合格的扣50分,对纯粹没有清理的倒扣100分,由副队长、验收员巡回考察进行考核。
十一、责任区划分:
循环进度、两巷的压力表、材料管理由每班验收员负责,支架、机组、工作面及两巷顶板管理、放顶煤由当班班长负责,工作面浮煤、清洗支架由班长安排端头尾工、支架工、机组人员、开前后溜人员等负责清理,每节6分,一节没清净扣12分,纯粹没有清的每节扣20分。
十二、文明卫生区划分:
1、车场至轨道巷超前支护范围由接饭工负责;
2、设备列车范围及泵站工具柜工具、备品备件由泵工负责,必须交接班并登记在本,备品备件丢失由副队长认定考核;
3、超前支护范围由端头尾工负责;
4、工作面由清理人员负责;
5、运输巷皮带机尾至设备列车范围由开转载机工负责;
6、设备列车至捡矸点由接饭工负责;
7、捡矸范围由捡矸人员负责;
8、皮带机头30m范围(大架)由开皮带工负责;
9、责任区内文明卫生由验收员评比考核。
十三、工作面定岗、定额:
工序
定岗人数
定额(分/节)
机组
3
2.2
支架
端头尾工
6
2
清煤
14
开前溜
1
1.5
开后溜
开转载机
开泵
1.4
开皮带、库工
捡矸
1.6(3m3)
材料巷开泵、库工
十四、工作面及两顺槽准备工作定额
运输顺槽:
1、运输顺槽车场装、卸1车料80分;
2、装1车单体柱200分;
1车铁道300分;
1车管子200分;
1车配件100分。
3、清挖机电队三部皮带机尾下方1个澄泥池,600分。
4、运输顺槽装1车矸50分。
5、机头垛1袋煤灰4分。
轨道顺槽:
1、机尾垛粉煤灰1袋4分;
扛1袋10分(100m以内),20分(300m以内)。
2、下1车木枱棚(规格为:
4000×
200×
150㎜)150分。
3、下1车勾木、底梁50分。
4、下1车木底梁(规格为:
3000×
150㎜)、1车阻化剂100分。
5、倒单体柱及枱棚梁(包括装、卸)1根10分。
6、倒其它1车物料100分。
7、换一根枱棚梁100分。
8、往工作面扛一根木枱棚30分、1根底梁10分、1根道木10分、柱帽3分、1卷网10分(工作面维护使用)。
9、拆1根铁道60分、移40KW绞车200分、15KW回柱绞车100分。
2012年9月30日
绩效工资考核方案
为进一步发挥绩效工资分配,促进我队安全工作稳步推进,制定如下考核方案:
一、基础分配:
1、跟班队长:
135%
2、班长:
125%
3、副班长、技术员、核算员:
115%
4、验收员:
130%
5、职工:
100%
6、辅助工:
70%
二、比例+考核结果×
天数=绩效工资实发数
三、考核办法:
①班前不安排学习相关文件降5%。
②出现不执行规程措施和违章指挥降5%。
③两巷及工作面文明卫生和标准化不合格(上级部门领导及公司副总及副总以上领导指出)降10%。
④所跟班内出现严重“三违”现象降5%。
⑤井下见领导不执行手指口述和文明用语一次降10%。
①班前不点评安全隐患,注意事项、防范措施降5%。
②不执行相关规程措施和违章指挥降5%。
③安全隐患不先排除就急于生产降5%。
④有隐患不在现场动手、指挥,班长、副班长各降10%。
⑤井下见领导不执行手指口述和文明用语降10%。
⑥安排重点工作完不成降5%。
员工出现以下情况扣除比例:
①不听从现场安全员、瓦斯员、队领导以及班组长正确指挥降5%。
②不遵守劳动纪律、迟下、早走降5%。
③不执行三人联锁制度(指自保、互保、联保)的员工降5%。
④本人有严重三违的降10%。
⑤不分骨干、工人,只要本人出现擦碰伤影响上班的不给予绩效工资。
⑥本班出现轻伤事故,全班人员不得绩效工资。
验收员:
①两巷文明、库房整齐、材料堆放(两顺槽不能有螺丝等)一次降5%。
②两端头超前不接顶、不直、缺柱牌、不垂直顶底板降5%。
③工作面初撑力前立柱达不到24MPa、架箱、架前浮煤不净、架后浮煤清完必须与后溜槽边不平、各个设备上的文明、泵站压力不达标降10%。
④整体采掘标准化不达标生产班验收员不给予绩效工资。
定额工分分配表
后溜
定额
换紧护链板螺丝
30
紧大链
100
紧换电机螺丝
20
换机尾护罩
150
紧减速器螺丝
换盲轴
300
紧换机尾护罩螺丝
换链轮组件
500
换加刮板
50
换刹车盘
换查二环
换梅花垫
查换坏联接环
80
换靠背轮
200
查换扶链器
换四轴油封
查换冷却管路
换一轴油封
换E型环
电机注油
加油
换电机
换减速器
换大链
换槽子
前溜
定额
换查看哑铃
换查坏联接环
查换推移装置螺丝
查看冷却水管路
转载机
紧换护链板螺丝
换机尾链轮组件
换换靠背轮
紧换减速器螺丝
加换刮板
紧换夹板螺丝
换转载机顶盖
查换哑铃
紧换挡煤顶盖螺丝
40
紧行走部螺丝
查换冷却水管路
运空油管密封
10
60
破碎机
紧转载机和转载机连接螺丝
换锤头
紧换锤头螺丝
换三角带
紧三角带
加紧大轮护罩螺丝
大轮注黄油
换抬高油缸管子
紧大轮螺丝
换抬高油缸密封
紧抬高伸缩
紧电机螺丝
皮带
皮带打卡子
更换跑道
缩皮带
更换机尾小架
更换H型架子
更换机尾大架
更换缓冲托管
更换挡皮
更换顶底托管
清理机头大架浮煤
皮带加油
更换梅花垫
更换缓冲托管架子
更换四轴
取皮带
更换靠背轮
移老汉木
更换卸载滚子
更换Φ200/Φ300滚子
更换机尾滚子
支架
更换一处密封
更换推拉油缸
400
更换一根管子
更换推拉杆
更换手柄
更换立柱
更换各种阀片
处理喷雾
处理一处跑冒滴漏
处理一处窜液
接一根拉后溜链子
整理踏步
更换一个安全阀
更换前油缸
更换一个压力表
更换后油缸
处理各处油缸销子
更换拉后溜油缸
生产班验收工票
跟班队干:
班长:
验收员:
年月日
项目
内容
位置
考核标准(扣分)
初撑力不够
20分/处
漏液
50分/处
支架间错距
咬架、挤架
100分/处
支架前梁不接顶
阀坏
不直
100分/10架为一段
坏管子
20分/根
管线乱
10分/架
机组
采高(2.5m±
0.1m)
不平
盘线槽煤不净
50分/10节
线凸出(槽上下)
机身煤不干净
50分
浮煤
架前不干净
20分/架
架箱
架后
转载机及破碎机
皮带机尾架下煤不净
200分/次
端头
端尾
缺柱、不回柱
50分/根
不联锁
风障吊挂不严密
100分/头
支柱不垂直顶底板
100分/根
超前内杂物不清
100分
电机、减速器周围浮煤
开溜工
电机减速器周围煤不干净
200分/处
两巷文明
不冲洗巷道
50分/项
不擦管路
不扫
不清
开皮带
30m范围煤不净
开泵
泵站压力、文明、乳化液配比
准备任务
割煤(节)
移架(架)
移溜(架)
拉后溜(架)
放煤(架)
进度
头
尾
本班验收员签字:
下班验收员签字:
检修班验收工票
开关
组合开关一周检修一次
300分/次
绞车开关一周检修一次
100分/次
皮带开关一周检修一次
电机接线腔一周检修一次
水泵开关一周检修一次
电缆线保护(每天检查)
4个外喷雾齐全
无漏油、漏水现象
螺丝无松动
截齿无短缺
20分/个
线卡完好
100分/10架一段
缺齿轨销
50分/个
无护链板松动、大链松动
无刮板E型环短缺
30分/个
电机减速器无短缺、松动螺丝
冷却水畅通、机尾护罩螺丝松、缺哑玲
盘线槽夹板短缺
缺刮板E型环
机尾护罩、各部螺丝松动、短缺
无缺锤头
三角带、各部紧固螺丝
各部注油情况
无护链板松动、大链松动、缺刮板E型环
100分/次50分/个
电机减速器无短缺、松动螺丝机尾护罩、各部螺丝松动、短缺
液压泵
无漏液现象
乳化液配比浓度达标
泵站压力30MPa
各部油位
50分/次
绞车
绳卡、离合器、绳盘次序
挡板、牌板、按钮、电铃齐全有效
无不转顶底托管、皮托管
机架不平、机尾不平不正
机头护板不全、滚子缺油
电机减速器无缺油、螺丝松动
50/处
管子坏
20/根
20/架
窜液
30/处
拉后溜链断
50/根
油缸坏
100/根
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