5W1H分析方法在煤矿粉尘防治中的应用研究 +1113010237+王秉+安全1102 3文档格式.docx
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pneumoconiosisisamajorculpritendangerlifeandhealth,butalsocauseenvironmentalpollution,thecoalindustryhasbeenthefocusofpreventionwork2.Asthequantityofcoalminesandmanyworkers,soworkingcoalminedustcontrolisparticularlycritical,howtopreventcoalminedusthasbecomeanurgentproblemtobesolved.5W1Hmethodswillbeintroducedintothecoalminedustpreventionandcontrolwork,themethodtoimplementpreventionandcontrolofcoalminedustby5W1Hmethodsdecomposeanddoin-depthdiscussionstoexploreacomprehensiveandeffectivemanagementofcoalminedustpreventionmode,whichisthecoalminedustpreventionprovideusefullessonstorealizecoalminedustcontrol.
Keywords:
mine;
dust;
explosion;
pneumoconiosis;
5W1Hmethods;
preventionandmanagement
1引言
煤矿在机械化采掘作业和运输、转载过程中,都要产生大量粉尘,危害十分严重。
煤矿粉尘污染既是一个安全生产问题,也是一个劳动保护问题和环境保护问题[3]。
煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘,矿尘是指在煤矿生产中产生的微细煤尘和岩尘的总称[4]。
由于煤矿井下粉尘的一些固有特性决定了它不仅易引起燃烧和爆炸,对煤矿安全生产造成巨大的威胁,而且高浓度粉尘能加速机械磨损,缩短精密仪器的使用寿命。
更加严重的是,煤矿井下粉尘对人体危害很大,我国矿山企业四大职业危害(工伤死亡、粉尘、毒物、爆炸)中最严重者当属尘害[5]。
在煤矿井下粉尘中,一般大于10μm的粉尘,容易被鼻腔、气管粘液所捕捉,并逐渐排出体外;
小于10μm的粉尘则可深入到气管深部;
而小于5μm的粉尘则90%可沉积在气管、肺泡上,引起肺泡的冲血反应而导致尘肺病[6]。
严重的尘肺病可能发展为肺心病,有很高的死亡率[7],对煤矿工人威胁很大,成为煤矿工人最主要的职业病。
我国煤矿粉尘危害严重,由煤矿井下粉尘引起的煤矿安全事故期数和尘肺病的发病率高,不仅影响煤矿安全生产,直接损害井下工人的健康,也使大量粉尘随矿井排风进入大气,造成环境污染[8]。
目前我国煤矿井下的防尘管理模式已远远满足不了日益严重的尘害治理需要,为适应新世纪采矿工业的发展,建立安全、清洁的作业环境,以实现对粉尘的控制,建立和优化煤矿防尘管理模式是煤矿防尘工作的发展方向。
2我国煤矿井下防尘管理现状
2.1煤矿井下粉尘防治法规和技术标准
2.1.1法规
2002年颁布实施了《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国职业病防治法》,2009年颁布实施了《作业场所职业健康健康监督管理暂行规定》,对2001年颁布实施的《煤矿安全规程》进行了四次修订(2003年、2006年、2009年、2011年),2010年印发的《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》。
2.1.2技术标准
2006年发布实施了《煤层注水可注性鉴定方法》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》、《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范》、《煤矿用袋式除尘器》,2008年发布实施了《煤矿粉尘粒度分布测定装置》和《煤矿用粉尘浓度传感器》,还有部分煤矿各自的企业标准等,如肥矿集团白庄煤矿2013年发布实施的企业标准《矿井粉尘防治技术标准》等,为我国煤矿防治提供了技术支撑。
2.2煤矿井下防尘技术
目前我国煤矿井下粉尘防治技术主要从三个方面入手,一是控制尘源,二是切断煤尘的传播途径,三是个体防护[9]。
主要有煤层注水、喷雾洒水、水射流式除尘风机除尘、湿式打眼、水幕净化、喷雾系统除尘、通风除尘等除尘技术,特别是在“十一五”期间各种除尘技术取得了突破性发展。
但是随着煤矿机械化程度的提高,开采强度的增大,矿井的防尘问题日益突出。
为进一步提高降尘效率,世界各国已经开始研究应用物理化学方法降低矿井粉尘的新技术措施,例如,添加降尘剂除尘、泡沫除尘、超声波除尘、磁化水除尘、生物试剂除尘等。
为适应煤炭资源安全高效开采的需要,建立安全、清洁的作业环境,我国正在现有防尘技术基础上,加大研究开发高效经济环保型除尘新技术,实现对呼吸性粉尘的高效抑制。
因此煤矿井下粉尘的防治技术还需进一步发展和创新[10]。
2.3煤矿井下防尘管理
目前尽管我国大部分煤矿都制定了各自相关的井下防尘制度和相关规定,也不断加强了煤矿井下粉尘的防治和管理,但是以往的煤矿井下粉尘的防治和管理都未形成科学、合理、有效的管理,只是把它嵌插在整个安全生产管理中,并未把它进行专项的管理,所以造成煤矿井下粉尘防治管理不到位,进而造成煤矿井下粉尘引发所的安全事故频发,对矿工的危害极其严重,尘肺病发病率居高不下,未做到对煤矿井下粉尘的科学、全面防治和管理[11]。
因此探索一套适应我国煤矿井下粉尘的防治管理模式是一项迫切需要解决的问题,对我国煤矿井下粉尘的防治管理具有极其重要的现实意义。
3煤矿井下粉尘产生原因及特性与危害
3.1煤矿井下粉尘的产生原因
煤矿在生产、贮存、运输及巷道掘进等各个环节中都会向井下空气中排放大量的粉尘。
尤其在风速较大的作业场所,粉尘排放量猛增,据资料统计,有的矿区排向井下空气的煤粉尘是煤炭产量的116%以上[12]。
采煤工作面是煤矿产尘量最大的作业场所,其产尘量约占矿井产尘量的60%左右[13]。
机采工作面在我国越来越普及,但产尘浓度也随之上升。
采煤机割煤、支架移架、放煤口放煤及破碎机破煤是机采工作面的四大产尘源,产尘量分别约占60%、20%、10%和10%左右[14]。
为了搞好采煤工作面的粉尘防治,有效降低粉尘浓度,必须针对采煤工作面的尘源采取相应的治理措施,以达到对粉尘进行综合治理的目的。
巷道掘进也是井下主要产尘源之一,在无任何防尘措施的情况下,炮掘工作面、机掘工作面和巷道锚喷过程中产尘情况如下表1所示[15]。
表1掘进工作面的尘源及产尘量的分布
生产工艺中产尘量占总产尘量的百分数/%
工作面
类别
总产尘浓度
/mg·
m-3
干式打眼
湿式打眼
机掘
锚喷
打
眼
放
炮
装
车
切
割
转
载
移
溜
上
料
喷
浆
拌
炮掘
1300~1600
85
10
5
41
46
13
1000~3000
86
1
600~1000
49
34
17
3.2煤矿井下粉尘的特性与危害
煤矿井下粉尘是指在煤矿生产中产生的微细煤尘和岩尘的总称。
煤矿井下粉尘具有如下特性:
(1)粉尘表面吸附一层空气薄膜,阻碍粉尘间或水滴与粉尘间的凝聚沉降。
(2)粉尘的分散度增大,吸附在其表面的氧分子增多,加快了粉尘氧化分解过程。
(3)细微岩尘由于表面积增大,岩尘中的游离二氧化硅很容易溶解于人体肺细胞中。
(4)采掘工作面产生的新鲜粉尘较回风道中的粉尘易带电。
由于粉尘具有这些特性决定了以下危害:
易引起尘肺;
易引起燃烧和爆炸;
高浓度的粉尘悬浮在空气中,会降低井下作业现场的能见度,使安全事故发生率增多;
高浓度粉尘能加速机械磨损,缩短精密仪器的使用寿命;
并且污染开采工作环境,经通风通道排出还会污染外部环境[16]。
45W1H方法简介
5W1H方法是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。
Why~为什么干这件事?
(工作目的);
What~怎么回事?
(工作内容);
Where~在什么地方执行?
(工作地点);
When~什么时间执行?
什么时间完成?
(工作时间);
Who~为了谁?
(工作对象);
How~怎样执行?
采取那些有效措施?
(工作方法)。
以上六个问题的英文第一个字母为5个W和1个H,所以简称5W1H工作法[17]。
运用这种方法分析煤矿井下粉尘防治和管理工作时,先将这六个问题列出,得到回答后,再考虑全局问题,又得到回答后,便可进行取消、合并、重排和简化工作,对问题进行综合分析研究,从而产生切合实际的创造性设想或决策,优化和完善其防治管理模式。
5基于5W1H方法建立煤矿井下粉尘防治管理模式
由于我国煤矿井下粉尘防治管理薄弱,在其防治管理存在诸多的漏洞,煤矿井下粉尘防治管理模式未做到科学、合理、全面、有效,所导致的安全事故、职业病频率较高,致使煤矿行业是一个危险性极高的行业。
因此其防治管理模式的完善和优化是迫切需要解决的问题。
本文依据我国煤矿井下粉尘防治管理现状,结合煤矿井下粉尘的来源、特性、危害和煤矿作业特点等诸多方面,以人作为防治管理的核心,把5W1H方法引入到煤矿井下粉尘防治管理实施工作中,按5W1H方法把煤矿井下粉尘的防治管理工作的实施进行分解,依次分解为明晰防治管理内容(What)、明确防治管理目标(Why)、摸清粉尘产生环节和地点(Where)、明确防治管理时间(When)、理清防治管理中人的因素(Who)、选择防治管理措施(How),探究出了一套适用于我国煤矿井下粉尘防治管理的模式,做到全面的煤矿井下粉尘防治管理工作,达到煤矿井下粉尘防治管理目的。
基于5W1H方法建立的煤矿井下粉尘防治管理模式图如图1所示。
图1基于5W1H方法建立的煤矿井下粉尘防治管理模式图
6基于5W1H方法建立的煤矿井下粉尘防治管理模式的具体应用
6.1明晰防治管理内容(What)
6.1.1开采准备阶段的煤矿井下粉尘防治管理
在煤矿开采准备阶段,首先应该以我国安全生产方针“安全第一、预防为主、综合治理”为纲领和指导思想,依据国家和地方相关安全生产、职业病防治、防尘、安全生产法律法规、技术标准、各项安全和职业病、粉尘防治管理制度等,结合自身煤矿特点和人员、技术、资金等条件制定煤矿粉尘防治管理措施、粉尘防治管理计划、相关危险源辨识及应急预案编制、个体防护和职业病善后处理计划,并组织实施。
建立与粉尘防治管理有关的管理组织机构,明确职责权限,建立和落实安全生产责任制度、安全教育培训制度、粉尘防治制度、职业病防治制度等,了解相关粉尘的特点、危害和防治措施,为煤矿开采粉尘防治管理全程控制做好准备[18]。
6.1.2开采过程中的煤矿井下粉尘防治管理
在煤矿开采过程,应认真进行开采过程中粉尘检测、检查,实行班组自检、互检和专检相结合的方法,做好粉尘浓度、毒性检测工作和相关降尘、除尘技术措施等,防止其发生燃烧爆炸、悬浮在空气中降低井下作业现场的能见度导致安全事故发生、造成矿工呼吸道疾病甚至尘肺病、加速机械磨损进而缩短精密仪器的使用寿命、污染内部环境和外部环境等;
做好粉尘检测、检查中发现的安全隐患和危险有害因素的及时处理;
做好矿工的个体防护和定期体检、尘肺病预防工作;
做好由粉尘引发的安全事故的调查和处理工作以及由粉尘导致矿工患病的后期疗养和补偿、赔偿等工作;
做好煤矿开采过程中的井下粉尘防治管理。
煤矿井下粉尘防治管理内容如图2所示。
图2煤矿井下粉尘防治管理内容图示
6.2明确防治管理目标(Why)
目前很多煤矿企业不知道如何确立安全生产管理目标,特别是煤矿井下粉尘防治管理目标。
为了应付检查而确立的安全管理目标,包括煤矿井下粉尘防治管理目标,种类形式五花八门,有的是“保证生产安全”、“保证职工健康”,有的是“杜绝所有伤亡伤害事故”,更有把“安全第一,预防为主,综合治理”定为其管理目标,他们所定的的安全管理目标,包括煤矿井下粉尘防治管理目标,基本以口号居多,当检查到时,自己都说不清“目标”能否达到[19]。
上述情况的发生,说明煤矿企业安全管理目标,特别是煤矿井下粉尘防治管理目标并不是很清楚,不知道所建立的防治管理目标应是一个“看的见,可以量化”的东西,而不是喊口号。
其次煤矿井下粉尘防治管理目标作为煤矿井下粉尘防治管理的指挥棒,因此明确煤矿井下粉尘防治管理目标在煤矿井下粉尘防治管理中尤为要重视。
6.2.1制定安全管理目标
作为煤矿高危行业,为保证本企业的生产安全,防止井下粉尘引发安全事故和对矿工造成危害,应该科学、合理地确定其井下粉尘防治管理目标。
在确定煤矿井下粉尘防治管理目标时,首先应该以我国安全生产方针“安全第一
、预防为主、综合治理”为纲领和指导思想,依据国家和地方相关安全生产、煤矿安全生产法律法规、职业病防治法律法规,如《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国安全生产法》等和有关煤矿防尘规范标准,如《煤层注水可注性鉴定方法》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》、《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范》等,以及劳动合同中相关条例,根据自身多年的煤矿井下粉尘防治管理水平和煤矿井下粉尘防治管理现状,结合开采过程中的4MlE(人、机、料、法、环)各因素情况和开采中主管部门所提出的要求等因素,有针对性的制定出本煤矿长远的和短期的煤矿井下粉尘防治管理目标,这些目标应可以量化,可以分解。
6.2.2分解安全管理目标
制定出合理可行的“大目标”,为了更加明确煤矿井下粉尘防治管理目标,开采过程中施工项目部应根据制定的煤矿井下粉尘防治管理大目标分解小目标,如浓度、除尘等方面,再将“小目标”或各项条件措施分解到各管理人员及作业班组、人员,只有这样方能保证煤矿井下粉尘防治管理目标的完成。
煤矿井下粉尘防治管理目标分解工作是一项系统而又复杂的工作,它带有一定的指令性,可以体现出煤矿管理部门的安全管理水平及综合实力。
特别是,主管部门根据下达的管理目标及自身的管理水平确立管理目标后,应根据开采过程中的各种因素,如开采的要求及管理人员、作业班组和操作人员的防治管理职责,分别确定防治管理目标,以确保煤矿井下粉尘防治管理目标的实现。
6.2.3考核安全管理目标
目标分解完成后,就要重视目标的考核。
目标考核是确保煤矿井下粉尘防治管理目标实现的重要手段,建立起完善、可操作性强的考核制度和考核办法是考核工作的关键[20]。
综上所述,明确煤矿井下粉尘防治管理目标工作是一项系统而科学的工作,所以,首先得制定出切实可行的“目标”,然后合理的分解“目标”,才谈得上“目标”考核。
因此必须要明确煤矿井下粉尘防治管理目标。
煤矿井下粉尘防治管理目标建立及分解实施图示如图3所示。
图3煤矿井下粉尘防治管理目标建立及分解实施图示
6.3摸清粉尘产生环节和地点(Where)
首先采煤工作面是煤矿产尘量最大的作业场所,破碎机、采煤机作业时周围产生大量粉尘,其次当溜煤巷(眼)中溜煤时,煤下溜过程中,引起煤块与煤块、煤块与溜煤眼壁的冲击碰撞和摩擦,产生大量粉尘。
同时,下落煤体产生冲击气流,使矿尘向溜煤巷外部扩散,因此,溜煤巷也是井下主要产尘源之一[21]。
为了搞好采煤工作面粉尘的防治,有效降低其粉尘浓度,必须针对采煤工作面的尘源采取相应的防治措施,以达到对粉尘治理的目的。
其次在掘进工作面,由于机械凿岩、爆破作业、装岩作业时会产生大量粉尘。
机械凿岩是矿山井下生产过程中的主要产尘源之一,爆破作业是产尘最集中的生产工序,且其产生的浮游尘粒极其细微,装岩过程中也受到粉尘的危害和干扰。
总之在煤矿开采过程中,如钻眼、爆破、掘进及采煤作业,顶板管理、煤的装载运输等各个环节,都会产生大量的粉尘。
而不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质的不同,采掘方式、作业方法、通风状况和机械化程度的不同,粉尘的产生情况也大不相同。
对于现有的防尘技术条件下,各生产环节产生的粉尘量的比例大致为:
采煤工作面约占45%~80%,掘进工作面约占20%~38%,锚喷作业点约占10%~15%,运输通风巷道约占5%~10%,其它作业点约占2%~5%,且各作业点的机械化程度越高,矿尘的产量相应也就越大[22]。
煤矿井下粉尘产生环节及地点如图4所示。
图4煤矿井下粉尘产生环节及地点图示
6.4明确防治管理时间(When)
6.4.1规定煤矿井下粉尘防治管理时间
煤矿开采过程中,特别是人及环境的动态变化,了解和掌握它们的变化规律,规定重点安全管理时间,如定期做好安全检查检测、定期做好安全教育培训、高温低温防护等。
在煤矿井下粉尘防治管理方面主要体现在粉尘监测方面的规定。
一般有以下几点规定:
安通科区每月制定一份粉尘测点计划,测点计划与实际生产地点相符,并按计划进行测尘。
粉尘测定周期按下列要求执行:
对井下每个测点总粉尘浓度每月测定两次,定点呼吸性粉尘监测每月1次;
个体呼吸性粉尘,采掘工作面每3个月1次,其它场所每6个月1次;
粉尘分散度每6个月测定一次;
粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定一次,采掘工作面有变动时应及时进行游离二氧化硅测定。
粉尘测定时全尘和呼吸性粉尘应同时测定。
为保证测尘结果的可靠性,测尘仪每半年应检定一次。
井下有人工作地点和人行道的空气粉尘浓度,应符合《煤矿安全规程》规定。
测尘员每半月向安通科提供一份测尘结果[23]。
除过在粉尘监测方面,在通风设施检修、卫生区域洒水降尘、个体防护用品更换、矿工定期体检、定期相关粉尘防治方面的培训和检查都应定期开展,做到煤矿井下粉尘的科学、有效地防治管理。
6.4.2协调煤矿井下粉尘防治管理时间
煤矿井下粉尘防治管理时间并不是死板的,应依据作业环境中影响粉尘产生或者可能引起燃烧爆炸等的各种因素的时时变化[24],如地质水文条件、气候、通风情况、开采进度、作业种类等具体情况,要根据需要做好煤矿井下粉尘防治管理时间的协调。
如随机抽查、因突发状况造成的危险隐患的排查、职工生理隐患等。
综上两方面做好煤矿井下粉尘防治管理的控制,必能高效、有效地做好煤矿井下粉尘防治管理。
其防治管理时间分配如图5所示。
图5煤矿井下粉尘防治管理时间分配图示
6.5理清防治管理中人的因素(Who)
在煤矿井下粉尘防治管理工作中,人是主导的、关键的、第一位的因素,也是最难控制的因素。
所有的煤矿开采过程都是在人的参与和控制下实施的,人作为管理者和被管理者,都要避免产生失职或者错误、不安全行为。
人作为控制的动力,要充分调动人的积极性,发挥人的主导核心作用,因此在煤矿井下粉尘防治管理中人也处于核心地位。
当前,我国煤矿一线工作人员普遍素质较低,这些工人缺乏必要的安全知识、职业病预防知识和安全意识、职业病预防意识,自我保护的能力和意识也比较缺乏,违章作业和个体保护缺失比较严重。
而管理者的在安全措施、降尘除尘设备、个体防护用品跟不上或者不到位,也有的管理者的安全意识比较淡薄,甚至存在侥幸心理,从而造成煤矿井下粉尘引发的安全事故频发,同时造成矿工患尘肺病和污染作业环境。
为了减少和避免以上现象的发生,本文将参与煤矿井下粉尘防治管理过程中安全管理的人进行了详细简洁划分,理清各类煤矿井下粉尘防治管理的人,明确各类人的职责和作业特点,逐一做好煤矿井下粉尘防治管理工作,让各个对象了解和清楚所在岗位的粉尘防治工作,及时做到防治和管理,达到建煤矿井下粉尘防治管理的目的。
其防治管理中人的因素如图6所示。
6.5.1管理者要重视
作为煤矿的管理者,特别是安全管理人员,首先要重视安全生产和职业病防治,贯彻落实国家的安全生产方针、政策和安全生产和职业病防治、煤矿粉尘防治相关法律法规、技术规范、标准。
确定煤矿井下粉尘防治管理目标,建立煤矿井下粉尘防治管理相关的组织机构和保证体系以及相应的管理制度(安全检查制度、粉尘防护监测制度等)等。
但是现阶段煤矿管理者缩减煤矿井下粉尘防治管理费用的现象普遍存在,降尘除尘技术设备跟不上,劳动保护用品不到位等在这方面要引起重视。
因此,这方面必须要重视,管理者在煤矿井下粉尘防治管理中起着最关键、最核心的作用。
6.5.2对特殊工种(工作)人员的粉尘防治管理
煤矿开采中涉及到的特殊工种有凿岩工、打眼工、锚网工、喷浆工、机械工等,这种人员的工作往往是与粉尘接触较多的工作,可能引发粉尘发生燃烧爆炸的危险有害因素比较多,而且由于粉尘悬浮造成能见度降低,也可能引发安全事故。
所以必须按规定持证上岗和进行岗前培训、遵守安全操作规程以及安全交底等工作。
最重要的对这些人员要做好防尘工作,加强降尘除尘和个体防护和体检工作,确保人体尽量少受到粉尘危害,做到尘肺病早发现早治疗。
6.5.3对一般施工者的粉尘防治管理
人的不安全行为是导致粉尘爆炸发生的直接原因,人的不安全行为是复杂和动态的,具有多样性、计划性、可塑性、目的性,并受安全意识水平的调节,受思维、感性、意志等心理活动的支配;
同时受道德观、人生观和世界观的影响[25]。
态度、意识、知识、认知决定人的安全行为水平,因此三级安全教育必须严格执行,以便提高生产者的安全意识,避免引起粉尘爆炸。
其次我国煤矿从业人员素质整体较差,这些人安全意识低,个体粉尘防护意识淡薄,所以这些人应是煤矿井下粉尘防治管理的重点。
图6煤矿井下粉尘防治管理中人的因素图示
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