陶瓷厂新项目西瓦精陶生产线项目可行性研究报告.docx

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陶瓷厂新项目西瓦精陶生产线项目可行性研究报告

陶瓷西瓦精陶生产线项目

可行性研究报告

第一章总论

一、项目要素：

1、项目名称:

xx化工陶瓷有限公司

2、建设地点:

xx县工业园

3、建设性质:

新项目、西瓦精陶生产线

4、建设年限:

10个月

5、项目业主:

xx

6、法人代表:

xx

7、项目总投资:

9678万元，前期投资5600万元。

8、项目主要建设内容:

拟建2条西式连锁瓦生产线、所需的全部设备、土建工程及其他配套辅助设施等。

二、项目所在地概况

1、地理位置

xx县位于xx省西南边缘，地处赣、湘、二省市边区要冲，与红色摇篮安源比邻而居。

有沪昆高速公路、上海至昆明铁路相隔400米从厂区经过，320国道、319国道与厂区相距一公里和十公里。

与湖南省醴陵市遥相呼应。

全县东西宽约72公里、南北长约66公里，国土面积4752平方公里。

xx县在罗霄山脉区位置图见附图。

xx县南北狭长，地势为东南高，西北低。

东部和东南部有名胜风景区武功山，重山迭岭，山势嵯峨。

西部和西北部地势较平，河谷错落，盆地开阔，属湘、赣水发源地。

县境一般海拔（黄海）580米，县城海拔358米。

海拔800米以下的低山平坝面积占全县总面积的78%。

境内山脉属罗霄山脉，境内溪流纵横，曲折蜿蜒。

主河道平水河，由南向西，流入湘江。

武功山发源水流经袁河注入赣江。

2、气候条件

xx县气候属中亚热带大陆性季风湿润型山地气候。

除具有温暖湿润、四季分明、雨量充沛、雨热同期等特点外，因地貌、地势等非地带性因素的影响，又具有气候环境多样，垂直差异明显的立体气候特色。

丘陵低山，气候温暖，四季分明，属中亚热带季风湿润型山地气候；二高山气候温和，春早秋迟。

3、主要特产

xx县土质肥沃，气候优越，适宜多种生物生长。

粮食作物以水稻为主，水旱兼作，一年可两熟。

植被群落种类繁多，其中属国家保护的稀有珍贵植物25种。

家禽家畜以猪、牛、鸡、鸭为大宗，xx火腿皆为本省地方优良品种。

经济作物主要有油茶、生姜、柑桔、杨梅、桑蚕、茶叶、烟叶、辣椒等。

地下矿藏主要有煤、铁、陶土、锰、石英、石膏等，原煤已大量开采。

三、项目建设指导思想

在技术可行、经济合理的前提下，充分利用现有条件，采用新技术、新设备、新材料，贯彻节能政策，保护环境，提高项目的社会效益和经济效益。

1、立足于企业现状进行项目建设，以占有市场为前提，以各相关部门的大力支持为依靠，以技术更新为动力，以获得较好的经济效益为目的，实现生产过程现代化，生产组织有序化，产品质量标准化，获取利润最大化。

2、设备选型、工艺路线的确定采用国内先进且成熟的设备和技术。

3、从xx县社会经济政策、项目是面向材料还是面向市场、社会基础设施和社会经济环境等方面考虑确定项目建设地点。

4、贯彻执行国家环境保护、节能、节水、安全生产各项政策法规，贯彻执行国土政策、金融政策和其他项目建设政策。

5、对非生产性生活福利设施，本着节约投资的原则，均不列入项目建设范围。

四、项目建设主要技术财务指标

主要技术财务指标见附表。

五、可行性研究报告的编制依据和范围

1、编制依据

（1）、国家有关项目建设的法律法规性文件。

（2）、原国家发展计划委员会颁发的《投资项目可行性研究指南》。

（3）、原国家计委、建设部发布的《建设项目评价方法与参数》（第二版）。

（4）、《建设项目可行性研究与经济评价手册》。

（5）、项目业主提供的有关基础资料。

2、研究范围

（1）、项目提出的背景及必要性。

（2）、市场预测。

（3）、资源及配套条件评价。

（4）、建设规模及方案的确定。

（5）、场（厂）址选择。

（6）、技术设备工程方案。

（7）、总图布置及公用辅助工程。

（8）、节能、节水措施，环境影响评价，劳动安全卫生与消防，组织机构及人力资源配置。

（9）、项目实施进度。

（10）、投资估算及资金筹措。

（11）、财务评价。

（12）、社会评价。

（13）、风险性分析。

（14）、研究结论及建议。

第二章市场预测

一、市场现状调查

根据市场详细调查和近几年来统计资料，本县及赣、湘、鄂、皖、浙、闽、粤等周边市场西瓦年需求量在8000万平方米左右，而在这一广大地区无一家较大西瓦生产企业，市场缺口在4800万平方米以上，目前所需西瓦建筑用材料均由外地通过铁路和陆路运入，运距远、运费高、市场销售价也较高，更由于能源、原材料、劳动力价格等因素的影响，外地运入的西瓦价格生产成本相对较高，销价也就较高。

但由于本县及周边地区无较大规模西瓦生产企业供应市场，当地只能从外地运入西瓦以满足市场需要。

二、产品供需预测

根据市场调查，目前本县及周边地区对西瓦的需求量每年大约在8000万平方米左右，而随着本县及周边地区国内生产总值、人均收入水平、消费水平的不断增长，预计今后较长一段时间内对西瓦的需求量每年将增加500万平方米左右，这就为本项目提供了极大的市场空间。

三、营销策略

xx县地处罗霄山脉区腹地，本县交通相对比较便利，其它周边县市交通也相对便利。

本项目销售市场将主要集中在本市的几个县市，湖南的长沙、株洲、醴陵、浏阳、攸县等县市，浙江的杭州、宁波、温州、丽水等县市地区。

目前，较大城市在装饰建材的使用上已开始向新型西瓦材料转换，建陶材料和新型墙体材料都在大量使用。

较小城市在建筑装饰材料的使用上高档建材和中、低档建材的使用量都较大。

而一些小城镇及广大的农村地区对建筑装饰材料的使用特别是西瓦的使用正方兴未艾且用量呈逐年增长趋势，材料的档次主要是高、中档西瓦，而我们就是用以上所列的9县市地区以点带面。

因此，本项目所拟定的产品生产方案以生产高、中档西瓦为主，主要销往广大的县市地区，利用本地廉价优质的材料和国内成熟的生产工艺，生产成本价格较低，质量稳定的产品，用相对较低的价格迅速占领上述广大市场，获取市场份额。

同时随着上海至昆明和以株洲为中心点的铁路、沪昆高速公路的直达，本项目产品还将拓展市场，销往周边地区及出口。

通过以上分析可知，该项目拟生产的高、中档西瓦产品在本县及周边市场具有较大的市场潜力、市场占有率和市场竞争力。

同时具有较明显的价格优势。

因此，本公司拟生产的西瓦产品不仅能够满足本县及周边市场对该产品的需求，同时还可外销其它更远地区。

由此可见，该项目在产品的市场预测上是可行的。

第三章资源、原辅材料、能源

及配套协作情况分析

一、资源及原辅材料

该项目主要原材料为紫砂陶土、石英砂岩、耐火粘土等。

1、紫砂陶土

陶瓷粘土是xx县重要的非金属矿产之一，现已知矿产地5处，其中中型矿床1处、矿点4处。

主要分布于县境上埠、长丰及五陂下，一般含矿一层，厚1.70~5.03米，最厚达10.33米，一般厚度大于2米。

为一中型矿床。

矿体层状产出，产于茅布岭组下部，与甘下组灰岩呈平行不整合接触，沉积其层呈波状起伏。

矿层为紫红色赤铁高岭粘土岩（紫砂陶土）夹灰白色、黄绿色粘土岩透镜体。

矿体长1800米，厚1.97—10.88米，平均厚5.93米。

矿体产状与地层产状一致，倾向南东140度左右，倾角50—63度。

矿层顶板为灰白色、黄绿色粘土岩，底板为灰白色水云母高岭石粘土岩。

此砂陶土矿为紫红色，矿石质地为细腻，具滑感，泥质结构，鲕（豆）状结构，块状构造。

节理裂隙发育，风化后呈碎片状。

矿石加工性能良好，但粘性和可塑性较差，一般需加配料才能成型。

2、石英砂岩

在xx县境，尤其是东南部南坑地区有石英砂岩分布。

岩性单一，为浅灰色。

灰白色中厚层状——厚层状石英砂岩，局部可见石英岩状砂岩，岩石坚硬致密。

本组厚度变化较大，妙泉和阪天为天然石英砂岩，分布量非常广大。

妙泉石英砂岩矿是xx县境的主要石英砂岩矿床，分布于妙泉——阪天一带，含矿层位稳定，矿体呈层状。

似层状顺层产出，可采矿层一层，作西东向延伸，断续出露，顺倾斜方向构成一平缓的层面坡，开采极为方便。

矿体走向北西东，倾埋南东。

矿石为石英粉砂岩（纯石英岩）。

矿物成分主要为石英，其含量一般大于99%，局部为97%，含有少量粘土矿物（水云母）及白云母。

石英呈棱角状，料径一般为0.06~0.16mm，料度较均匀。

石英颗料镶嵌生长，结构致密，具粉砂结构、块状构造。

石英颗料之间接触边夹角呈120度左右，存在一定的重结晶作用。

矿石化学成：

SiO295.40—98.38%，Al2O30.23—1.71，TiO20.03—0.05%，Fe2O30.70—1.30%，CaO0.29—0.80%，MgO0.17—0.45%，Na2O0.03—0.04%，K2O0.14—0.29%。

总之，SiO2含量在96%以上，有害组分含量在允许范围以内，矿石质量较好，可不经选矿即可用于生产。

3、耐火粘土

耐火粘土依其理化性质、矿石特征工业用途可分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土。

它是我县主要非金属矿产之一，资源比较丰富，尢其是硬质粘土，矿石质量良好，含Al2O3为36.91—55%，耐火度为1580—1790℃，一般不需选矿。

xx县耐火粘土属沉积型硬质粘土，产于下二叠统底部，常与煤、黄铁矿共生，分布广泛，层位稳定。

已知有双凤、沙园等矿点。

矿石质量好，生产的瓷碗，质细而洁白，与细瓷无异。

二、燃料和动力及其它配套协作条件

1、供电

xx县年发电能力达3.4亿千瓦时，已与省、州电网联网，丰电季节向大网卖出电力，在枯水期及电站检修期则可从大网买入少量电力以弥补供电不足。

装机3×17兆瓦的山口岩电站工程已开工建设，预计2010年底建成发电。

该项目生产厂址所在地xx镇农网改造已完成，现供电价格0.53元/千瓦时，项目新增用电不多，供电有保障。

2、供水

自给自足

3、供气

项目所用气为煤气、天然气，现煤气管道以在安源区高坑镇至xx镇之间早己埋设完毕，项目只需供气公司铺设专管2条即可供气，目前所供气源热值为6000大卡/立方米，单价为1元/立方米；天然气管道在城区范围内已埋设完毕进入供气期，项目只需供气公司铺设专管1条即可供气，目前所供气源热值为8500大卡/立方米，单价为3.2元/立方米，供气有保障。

4、运输

xx县现有大型货车、小型货车及四轮农用车分别为400台左右，运力已处过剩状态。

项目从节约投资的原则出发。

不考虑购买运输车辆，项目所需运力全部交由社会车辆承担。

5、技术协作情况

本公司拟与佛山市志有窑炉技术工程有限公司合作，该公司自90年以来便致力陶瓷设备、生产线的研究与开发，拥有多名高素质的技术人员。

主要骨干成员都是在大型陶瓷企业从事陶瓷窑炉设备设计、技改等，其中多位工程师曾为佛山、南海一带陶瓷厂家设计几十条陶瓷生产线，在东鹏陶瓷有限公司率先设计出国内外第一家大型渗花抛光砖辊道窑。

佛山市志有窑炉技术工程有限公司`拥有一流的人才队伍，健全的管理体制，雄厚的经济实力，庞大的售前售后服务体系。

第四章建设规模及产品方案

一、建设规模

根据市场预测并结合本行业合理经济规模、市场容量、环境影响、资金筹措，资源原材料的获得以及主要外部协作条件对项目规模的影响，拟定项目建设规模为年生产西瓦3200万平方米。

工程分三期进行，先建一条年产1600万平方米西瓦生产线，紧接着建设二、三条生产线，分别年产800万平方米西瓦。

二、产品方案

为达到满足市场需求，符合国家产业政策，产品具有市场竞争力的目的，同时使项目能够获得较好经济效益，拟定项目产品方案为生产高、中档各类西瓦2200万平方米/年。

第五章厂址选择

一、厂址位置

根据该项目指向性特点并结合当地实际情况，项目厂址拟定xx县电瓷工业城（南区）。

二、占地面积

根据项目建设规模，主要建筑物组成以及合理的土地利用系数，拟定厂址占地面积为50000平方米（折合75亩）。

三、交通运输条件

拟定厂址靠近已有道路，交通运输条件较好。

四、环境保护条件

选定的厂址不在水资源保护区、风景名胜区、天然保护区范围内，项目对环境的污染小。

五、施工条件

选定的厂址道路、水、电、气、通讯均通。

六、厂址地形、地貌及气象条件

1、地形、地貌

选定的厂址地形平坦，适宜建厂。

2、气象条件

厂址区属于中亚热带大陆性季风湿润型山地气候。

除具有温暖湿润、四季分明、雨量充沛、雨热同期等特点外，因地貌、地势等非地带性因素的影响，又具有气候环境多样，垂直差异明显的立体气候特色。

气候在时间上具有明显的季风特点，在空间上，光照由县境西北向东南递减，热量由东南向西北随海拔升高而降低，降水和风速则有随海拔升高而加大的趋势。

（1）、日照　

年总日照时数为1162～1445小时，日照百分率为27～33%，相对变率为9.07%，全年晴天占16%，阴天占61%。

（2）、气温

全年平均气温为10～17℃，最高气温平均为20.5～27.5℃，极端高温为35～41℃，最冷的一月平均气温为1～5.3℃，极端气温为－15～－7℃。

日际差变化范围6～10℃。

（3）、无霜期

无霜期为207～293天，本地区是赣、湘、粤省市边区无霜期最长的地区。

（4）、降水

年降水量1300～1900毫米，年降水相对变率为12%。

（5）、风

全县终年风力微弱，静风频率占全年的62%，风向多为西北风，多年平均风速为0.7米/秒。

（6）、蒸发

年蒸发量1051毫米，低于年平均降水量。

（7）、湿度及雾

每年平均雾日有41个，每年10月至次年3月雾的出现频率最大。

年平均相对湿度为81%，年最小相对湿度为3%。

七、工程地质（水文）条件

xx县地处赣、湘结合区，与株洲相隔100公里左右。

在地质构造上，属于新华夏构造体系隆起带的一部分，地层出露较全面，且多为沉积岩，广泛出露的为质地较纯的碳酸盐岩类，以三叠纪大冶灰岩为主。

局部断陷盆地，沉积有第三纪红色砂质岩体。

地貌受中生代燕山运动影响十分显著，主要表现为盖层褶皱。

拟定的厂址区地质条件符合工程要求。

八、征地费用

项目共计征地50000平方米（折合75亩），需资金600万元。

第六章技术设备工程方案

一、技术方案选择

（一）工艺流程

根据技术方案选择的基本要求，以达到技术方案的适用性、可靠性、经济合理性的目的，拟定的工艺流程方案如下：

坯用原料→粗碎（测定水份）→配料（加水）→球磨→放浆→过筛→抽浆过筛→浆池→挂塞泵→干燥塔→粉料过筛→皮带输送机→提升机→料仓→皮带输送机→提升机→压机工作料斗→自动压坯机成型→自动出坯机→干燥线→自动施釉线（含印花）→烧成→成品输送堆存→检验包装→成品库→出厂

釉料制备工艺流程

釉用原料（测水份）→配料→球磨→过筛→釉池→施釉线。

（二）生产工艺简述

1、原料准备

本项目生产西瓦用坯料，以本地红岩、耐火粘土及紫砂为主，经岩为硬质砂岩，配料前须粗碎，一般采用颚式破碎机，耐火粘土和紫砂均为软质原料，易粉碎。

釉料原料设计专用存放室保管。

2、坯料制备

在配方前，选测定各种原料水份后，根据配方要求计算出各原料的称量，然后用衡品准确称量后，加入球磨机中，按要求加水和助磨剂、减水剂、湿法球磨达到要求时间后，经检验细度，然后放浆过20目筛入池，入池后经搅拌，抽浆泵过60目振动筛入池，入池后，经搅拌，由柱塞泵送入干燥塔干燥制粉，干燥塔粉料经过筛后，由皮带动输机，提升机送入料仓储存备用。

粉料一般经陈腐3—7天，使用效果较好。

粉料水份为6——7%。

3、成型工艺

成型采用自动液压机成型，由于机械属自动压坯，只要调试好设备，产品质量则有保障。

坯体经压机压好后，由自动出坯机出坯，然后进入干燥线干燥。

4、制釉和施釉

釉料制备是保证产品质量的重要工艺环节，首先要保证釉料配方的准确，然后测定釉料的细度，釉料球磨好后，经100目振动筛，经釉池陈腐2—3天备用，印花料，由瓷坛球磨机精制。

施釉质量控制，要控制好釉料深度，施釉速度、电头转速等。

做到釉料平整、不流动、不起泡。

5、烧成工艺

烧成工艺的控制，是关系到产品成败的关键，关键技术是温度的稳定，这就要求操作人员有较高的责任心，只要操作人员按工艺操作，保证产品质量没有问题的。

6、分级、包装、入库

产品分级按国家标准。

要做到不同尺寸产品，要分类堆放，包装上注明尺寸误差。

（三）主要工艺参数

1、产品烧成合格率：

90%

2、上釉存坯损耗率：

5%

3、干燥过程损耗率：

3%

4、压坯过程损耗率：

3%

5、粉料贮存损耗率：

1%

6、研磨过程损耗率：

5%

7、原料贮备损耗率：

5%

8、烧失率：

6%

9、坯料球磨时间：

8小时

10、釉料球磨时间：

50小时

11、处生产天数：

300天

12、粉料含水率：

6—7%

13、成品重量：

17kg/m2

14、烧成温度：

1100—1120℃

（四）坯釉配方

坯料配方：

主要由红岩、紫砂、耐火粘土等原料组成具体配方从略。

釉料由以下原料组成，溶块、长石、石英、高岭土、方解石、锆英石粉、硅酸锆。

硅灰石等组成，印花釉组成，由基础釉加色料组成。

具体配方略。

二、主要设备方案选择

设备选择的原则就是技术上先进、经济上管理。

综合考虑设备的生产率、工艺性、维修性、可靠性、经济性、安全性、节能性、环保性、适应性、成套性等诸多因素选定所需主要设备。

通过对国内有关厂家的调查和初步询价，经测算，项目设备需资金万元。

三、工程方案选择

该项目土建工程包括准备工程、建筑工程、室外工程三部分。

设备、土建工程一览表见附表。

1、给水排水

（1）自给自足。

（2）生活污水及生产废水排入拟建的地埋式无动力生化污水处理装置处理后排放。

2、电气设计

（1）根据依据

根据要求和国家现行有关规章、规范。

（2）设计范围

1本厂变配电房的电力，照明及防雷接地。

2生产车间、办公室等的电力照明以及生产线的配电、防雷接地。

（3）设计内容

变配电房

本工程用电负荷按供电的可靠性要求列为一类电源，配置一台800KVA变压器。

计量方式

车间各工段的计量设置在变电间低压侧。

车间动力部分

由变电间到生产车间、办公楼的路线，原则采用电缆沟铺设，将电源送至配电盘或配电屏，再采用放射和树干式相结合的方式配电，为减少大电机，风机起动时对供电系统的影响，30KW以上的电机采用低压起动。

而一般容量的电机则采用直接起动方式。

电机的保护采用自动空气开关或熔断器加热继电器的保护方式。

照明按一般工业厂房考虑，光源主要采用成套工厂罩灯、萤光灯和白水银灯，为安全起见，变电所、车间主要通道等处设置必要的应急照明灯。

防雷与接地

各车间按B—

类建筑设防，屋面采用避雷针，针相结作合作闪接器，接地电阻不大于30。

车间内电气设备外壳和事故情况下可通带电的金属构架，一律作接零保护。

电源进线，在每个进户处作重复接地自理。

重复接地，电阻不要大于10。

3、抗震

按照《中国地震烈度区划图》划分，xx县地震烈度为Ⅳ度，结合建筑物、构筑物特性及地质构造，采取相应的构造抗震措施，房屋基础均设置地圈梁。

第七章总图布置方案

总图布置的基本原则和要求：

1、总图布置的各部分之间，包括各功能区之间、设备、建筑物和土建工程之间，厂房与厂房之间等，无论是自身特点，功能要求，还是相互联系或布局，都必须通盘考虑，协调一致。

功能分区力求系统分明，布置整齐，在适用、经济的前提下注意美观。

2、服从工艺流程走向

3、切实注重安全和环保要求。

建设密度和建筑系数科学合理，既力求布置紧凑，又应根据有关规定合理确定各建、构筑物之间的距离，保证生产运营和消防安全。

4、尽可能节约用地。

在考虑企业发展余地时，要避免过早占用大片土地。

在满足生产、安全、环保、卫生要求前提下节约用地。

5、在符合安全生产的条件下，要求各种管线的走向和运输路线的走向距离最短，生产系统、辅助生产系统和运输系统的布置，科学合理。

6、因地制宜。

根据厂（场）址的风向、地形、地势特点及地质条件，合理确定总图布置，减少工程土、石方的填、挖工程量和运输量。

第八章节能、节水措施

一、节能

1、设计依据

该项目的节能篇章设计是依据原国家计委、国务院经贸办、国家建设部计资源[1992]1959号文“印发《关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇（章）的暂行规定》的通知”精神中有关内容和要求进行编制的。

设计依据如下:

（1）、《中华人民共和国节约能源法》。

（2）、《民用建筑节能设计标准》。

（3）、《民用建筑热工设计规范》。

（4）、《工程设计节能技术暂行规定》。

2、节能措施

（1）、采用先进的技术和设备，提高能源利用效率，降低能源消耗。

主要工艺流程采用节能型新技术、新工艺，不得选用已公布淘汰的机电产品以及国家产业政策限制内的产品序列和规模量。

（2）、对炉窑、工艺物料及热力管网系统采取保温措施，减少热量损失，降低能源消耗。

（3）、在总平面布置方面，充分考虑建筑物的朝向和建筑物周边的利用，以获得良好的采光、通风和充分的日照。

（4）、建筑物照明均选用节能产品，照明用电回路采用灯光明暗调节系统，根据外界光照情况自动调节灯光明暗。

（5）、墙体材料选用当地石灰岩经人工、机械粉碎成型的人工砂水泥空心小砌体。

二、节水

1、采用节水型工艺和设备，降低用水量。

2、供水系统采取防渗、防漏措施，杜绝水量流失。

第九章环境影响评价

一、环境影响评价的基本要求

1、符合国家环境保护法律法规和环境功能规划的要求。

2、工艺设计采用不产生或少产生污染的新技术、新工艺、新设备、最大限度地提高资源及能源利用率，尽可能在生产过程中把污染物减少到最低限度。

3、坚持污染物排放总量控制、达标排放的要求。

4、环保工程设计应因地制宜地采用行之有效的治理措施和综合利用技术。

5、坚持“三同时”原则。

环境治理设施与项目建设的主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

6、力求环境效益与经济效益相统一。

7、注重资源的综合利用。

二、环境影响评价的依据

1、《中华人民共和国环境保护法》。

2、《中华人民共和国水污染防治法》。

3、《中华人民共和国森林保护法》。

4、《水土保持工作条例》。

5、《建设项目环境保护管理条例》。

6、国家计委、国务院环保局颁发的《建设项目环境保护设计规定》。

7、《工业“三废”排放试行标准》。

8、《城市区域环境噪声标准》。

9、《污水综合排放标准》。

10、《环境空气质量标准》。

11、《地下水环境质量标准》。

三、影响环境因素分析

该项目对环境造成污染的污染物主要有废气、废水、固体废弃物、噪声、粉尘等。

四、环境保护措施

本项目为一次性烧釉砖，本着新项目开展“三同时”的要求，设计中对生产过程中可能产生的污染及对人体有害的因素，保障职工安全方面均作了考虑。

1、粉尘

（1）、生产中所需要的各种原料进厂后，存放在原料库内，坯用原料为自然矿物原料，含有一定的水份，配料时，不产生粉尘。

（2）、喷雾干燥塔的废气排放时会产生一定的粉尘，设计中采用两级除尘处理，第一级为旋风除尘；第二级为水浴除尘，处理后的废气中含尘浓度达到国家规定的标准。

2、废水

生产过程中冷却水，除尘设备排放的废水中，均不含有害物质，仅含少量泥砂，设计中采用沉淀处理，冷却水单独入水池存放，部分补充球磨用水，部分循环，其它废水经沉淀处理后排放，沉淀物定期处理，部分回收利用，以保持沉淀的效能。

3、废气

生产过程中，将有烧成废气排出，由于用氧化焰烧成，燃烧完全，且烧成温度为1200℃，煤燃烧的废气经高空热电厂出（50m），对环境没有多大的影响。

4、废渣

生产过程中产生的废渣和废品砖，煤渣可用于铺路和灰渣砖。

废品瓦可收回利用，不外排。

5、噪声

球磨机运转时，喷雾干燥塔，风机等将产生一定的声音，但这些生产过程所产生的噪声，不会超过标准，大吨位球磨机采用橡胶内衬，使噪声明显降低。