01砼施工方案Word文件下载.docx
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8.2基础施工平面图26
8.3主体施工平面图26
1.编制依据
1.1东升科技园附属设施改扩建工程施工组织设计
1.2东升科技园附属设施改扩建工程施工图纸
1.3规程、规范
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2003
5
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
6
工程测量规范
GB50026-93
7
混凝土质量控制标准
GB50164-92
8
混凝土外加剂应用技术规程
GB50119-2003
9
混凝土外加剂
GB8076-1997
10
建筑材料放射性核素限量
GB6566-2001
11
混凝土外加剂中释放氨含量的限量
GB18588-2001
12
地下防水工程技术规范
GB50108-2001
13
建设工程施工现场用电安全规范
GB50194-93
14
建筑用砂
GB/T14684-2001
15
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-2001
16
行业
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
17
地方
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
18
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定
京TY5-99
19
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-90
20
北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
21
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
22
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
2.工程概况
2.1工程基本情况
拟建场地位于北京市海淀区中关村科技园北领地院内,工程性质为改扩建工程。
本工程为筏板基础,主体框架结构;
地下一层,地上四~五层,建筑总高为18米,东西长136.52米,南北宽23.92米,基坑底标高大部为-6.06米,局部为-6.20米、6.4米,建筑主要用途为宿舍、办公楼。
2.2建筑设计概况
建筑面积
14200m2
准层建筑面积
1800m2
标地上建筑面积
12400m2
地下建筑面积
1800
建筑平面形状
凸字型
建筑立面形状
元宝形
建筑用途
办公、宿舍
使用年限
50年
地下层数
一层
地上层数
4.5m
地下层高
五层(局部四层)
地上层高
3.3m(标准层)
±
0.00标高
42.0m
室内外高差
同旧楼
槽底标高
-6.06m
建筑总高
18m
檐口标高
17.4m
耐火等级
地下一级,地上二级
楼梯结构形式
现浇楼梯
外檐装修
装饰保温板
外墙保温
50厚挤塑聚苯板
室内隔墙
200厚砌块
地下防水(材料)
防水等级Ⅱ级,SBS3+3mm防水卷材
屋面防水(材料)
厨卫防水(材料)
聚氨酯防水涂料总厚度为:
1.5mm
2.3结构设计概况
土质情况
Ⅲ类场地土
地下水位
槽底-1.0米以下
地基承载力
P≥180KPa
地下水质
无腐蚀
地基类别
天然地基
地下防水作法
SBS3+3mm防水卷材
地下混凝土类别
底板、地下外墙为防水砼,其余为普通混凝土
底板厚度
500mm
砼强度等级
垫层
C15
底板
C30P6
地下外墙
地下内墙
C30
-1-2层框柱
C40
3-5层框柱
C35
梁、顶板
楼梯
二次结构
C20
基础形式
筏形基础
地上结构形式
框架
钢筋保护层厚度
地下部分
墙
外侧40mm,内侧25㎜
柱
外侧40mm,内侧30㎜mm
楼板
15mm
底板、地梁
下40mm,上25mm;
地梁35㎜
地上部分
25mm
30mm
梁
外梁外侧35mm;
其余25mm
屋盖结构形式
现浇混凝土屋盖
最大跨度
8.0m
抗震设防烈度
8度
抗震设防类别
标准设防
抗震等级
2级
结构安全等级
钢筋类别
HPB300、HRB400
钢筋接头类别
≥16滚压直螺纹、<16绑扎
各部位混凝土
断面尺寸
地下
外墙
400mm300㎜
内墙
200mm
顶板
180mm
框柱
500×
700,600×
700,
800×
700,800×
600,
500
地上
2.4各部位砼用量及试验要求
序号
部位名称
强度
等级
抗渗
要求
总量(m3)
标养
600°
d
拆模
见证
垫层
200
基础梁板
P6
1460
3×
600
地下框柱
111
地下顶板砼
298
首层框柱
55
首层梁、板
二层框柱
二层梁、板
三层框柱
三层梁、板
四层框柱
四层梁、板
五层框柱
35
五层梁板
189
合计
54
24
86
3.施工安排
3.1施工组织
设土建工长一名,混凝土工长一名,负责栋号混凝土施工的组织及资料收集、报验工作。
生产负责人
付兴海
技术质量总负责人
赵伟
技术负责
史玉俊
质量负责
郭军
工长
贾广盈
混凝土工长
胡庆堂
资料员
智利华
试验员
武雪峰
项目安全员
张清元
施工队安全员
耿天河
3.2工期安排
详见《施工组织组织设计》进度计划表
3.3流水段划分
结构施工流水段按结构抗震缝划分,竖向结构分三段;
水平结构分四段(详见流水段划分图)。
3.4材料选择
全部采用预拌混凝土
3.5砼浇筑方式
3.5.1基础:
垫层、底板、底板反梁、墙、柱、顶板采用砼汽车泵浇筑。
3.5.2主体:
框架柱、梁板、楼梯、女儿墙采用砼汽车泵浇筑。
3.5.3东南、西南砼泵车够不到的框架柱采用搭设Φ48管井架支搭溜槽浇筑。
3.6施工流程
3.7劳动力组织
混凝土施工选用固定班组,砼班施工人数15人。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1技术人员熟悉图纸,掌握结构布置、施工进度安排等情况,以便确定混凝土浇筑流向和浇筑方法。
混凝土浇筑前,组织施工管理人员学习施工规范规定,对施工方案进行交底,使操作人员明确施工部位,浇筑部位混凝土强度等级及质量标准。
4.1.2严格控制标高,组织放线人员做好标高控制工作,在竖向钢筋上作明显标记。
4.1.3施工前工长应熟悉施工方案,并写出详细的技术交底,对每次浇筑混凝土的部位、数量、混凝土强度等级、混凝土的品种。
混凝土的各种参数、开盘时间、浇筑顺序、浇筑方法、完成时间必须心中有数,提前规划,逐步落实。
4.1.4技术、生产部门应掌握每天浇筑混凝土的试配情况、原材料情况,主任工程师应掌握浇筑前的开盘鉴定情况。
4.1.5试验工应在混凝土浇筑前做好进场混凝土塌落度的测试准备工作,混凝土现场部位取样的准备工作以及试模、试件的准备工作。
4.1.6现场质量员应对混凝土的浇筑各环节有详细了解,尤其是在浇筑混凝土前对各部位的钢筋、模板、设备预留、预埋各种管件、管线办理好隐预检手续,保证工程的顺利进行。
4.1.7现场混凝土养护室应提前调试好,做好符合标准的恒温自动控制。
4.1.8妥善保管好混凝土浇筑通知单,混凝土浇筑申请单及各种相关手续单据。
4.2生产准备
4.2.1浇筑混凝土前,应检查钢筋规格、数量、间距、锚固长度、钢筋接头、保护层厚度等是否符合图纸及规范要求,检查平面位置轴线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况,检查水电预留预埋是否完成。
以上各专业均已办好各种隐预检手续,签字齐全,并签好会签单。
4.2.2注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。
核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。
4.2.3检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。
4.2.4对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
4.2.5振捣棒经检查试转合格,绝缘性能良好,无漏电现象。
4.2.6夜间施工保证工作面照明情况良好,不断电。
照明灯具、线路检修完毕。
浇灌混凝土所用马道应支搭完毕,并经检查合格,满足使用要求。
4.2.7现场道路清理干净,保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅,其它用途车辆避让混凝土运输车。
生产部门共同指挥协调运输车辆,
4.2.8搅拌站派调度员到达现场,确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。
4.2.9工长及时填写“混凝土浇灌申请书”,并报送监理签字后方可开始施工。
4.2.10夜间施工对扰民及民扰问题,应有足够的准备,避免同园区业主发生冲突,影响施工。
4.2.11混凝土施工如果时间较长,应提前关注天气变化,如雨下雪应备有覆盖和保温措施。
同时对施工用电是否会出现故障也要有足够的准备,如租用发电机等措施。
4.2.12搭设架子操作平台
①.浇筑混凝土时应搭设操作平台或马道,不得站在模板或钢筋上操作。
②.浇筑框架柱等竖向结构混凝土时要搭设操作平台,操作平台用脚手管搭设,架子搭设要牢固。
在脚手架上铺设脚手板,脚手板与脚手架间用铅丝绑扎,不得有探头板。
③.操作平台上要搭设护身栏,护身栏用脚手管搭设,高度1.5m,设置两道水平杆。
④.浇筑顶板混凝土时要搭设马道,马道用钢筋马凳及脚手板搭设,两者间用铅丝绑扎,脚手板不得有探头板。
⑤.东南、西南角混凝土输送泵够不到的地方,在房间搭设2.4×
2.4m的四方斗,纵横立杆间距1.2m,水平杆间距1.5m,搭设高度为2倍柱高,溜槽斜道宽1.0m,立杆间距1.5m,小横杆间距小于1m。
4.3混凝土搅拌站准备
4.3.1基本要求:
采用搅拌站提供的预拌混凝土,由混凝土罐车运送到现场泵送浇筑。
由于工程地点周围交通便利,因此要求商品混凝土厂家连续供应时间间隔不得超过40分钟。
4.3.2混凝土配合比设计
为保证混凝土的质量,混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料,结合施工技术要求进行混凝土试配,优化配合比,并把试配结果报送项目经理部,由技术负责人审核,报监理审查认可。
混凝土外加剂的性能和种类,必须选用北京市建委所规定的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。
4.3.3混凝土各项指标及参数
①.材料要求
水泥、掺和料(粉煤灰)、砂、石、外加剂、水等材料必须符合相关的技术要求。
(1)水泥:
混凝土采用普通硅酸盐水泥42.5级(低碱型)。
(2)粉煤灰:
使用Ⅱ级粉煤灰。
(3)砂:
选用质地坚硬、级配良好的中砂,通过0.315mm筛孔的砂,不应少于15%,含泥量不应超过2%。
(4)碎卵石:
5-25mm,应选用质地坚硬、级配良好的石料,粗骨料中针片状颗粒含量不宜超过10%,且不得混入风化颗粒。
含泥量不应超过1%。
(5)外加剂:
各种外加剂先由搅拌站提供材料说明及报告,再由各方共同商定,特别要注意各部位砼外加剂的不同掺量,搅拌站技术人员应与操作人员认真交底,严防操作失误。
(6)防水剂的掺量要求小于水泥用量8%。
(7)水:
饮用水。
②.碱含量要求
对上述材料的碱含量必须符合相关具体要求,要求进行试验并出具试验报告。
根据北京市颁发的“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定”的要求,结构混凝土工程按所处环境分类,本工程地下室属II类工程,即潮湿环境混凝土工程,其混凝土含碱量不超过3kg/m3。
因此对混凝土的含碱量提出如下要求:
(1)所有材料均需有含碱量试验,并提供报告。
(2)采用低碱水泥、外加剂。
防水剂带入每立方米混凝土的碱总量不得大于0.7kg。
(3)碱含量要求:
混凝土含碱量(=水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量)小于3kg/m3。
③.氯离子含量要求
(1)地下部分混凝土的氯离子含量不大于水泥用量的0.15%;
(2)地上部分混凝土的氯离子含量不大于水泥用量的0.3%;
④.技术要求
对混凝土供应,混凝土初、终凝时间,混凝土塌落度,本技术协议适用范围进行明确规定。
(1)塌落度:
抗渗混凝土塌落度为120±
20mm,普通混凝土塌落度为140±
20mm。
(2)普通混凝土初凝时间6小时,普通混凝土终凝时间:
10小时。
;
防水混凝土初凝时间8小时,防水混凝土终凝时间:
12小时。
(3)砼和易性:
进场混凝土目测检查,不得出现泌水现象。
4.3.4混凝土运输
结构施工阶段以施工段为单位计算混凝土的供应量,根据供应量和浇筑时间的要求,确定每次浇筑所需配备的运输车辆数,确保现场混凝土浇筑连续进行,避免在施工过程出现冷缝。
现场内混凝土运输采用砼汽车泵布料把混凝土直接送到浇筑面。
搅拌运输车在运输途中,搅拌筒应保持3-6r/min的慢速运转。
混凝土运输延续时间:
考虑到本工程混凝土供应量较大,混凝土中需掺加外加剂,混凝土的运送延续时间不能超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。
季节施工:
严冬季节运输混凝土,罐车、地泵及泵管上加保温遮盖,以防砼受冻。
混凝土运输车辆台数计算(按使用地泵计算)
HBT-80型地泵理论输出量为Qmax=80m3/h,a1配管条件系数取0.85,η作业效率取0.6
混凝土泵实际输出量Q=Qmax·
a1·
η
=80×
0.85×
0.6=40.8m3/h
需配备混凝土运输车辆数计算:
N=(Q/60V)×
【(60×
L/S)+T】
式中V为运输车容量取6m3
S为运输车平均行驶速度取30(km/h)
L为运输车往返距离为15km
T为每台运输车总计停歇时间取40(min)
故:
N1=【40.8/(60×
6)】×
15/30)+40】=8台次
基础底板施工时砼搅拌站需配备8辆运输车可满足要求。
4.4砼输出送泵选择计算(按汽车泵)
根据砼搅拌站所能提供的砼输送泵车最大输送距离为48米,泵车中心距楼边6.0m,最高砼构件按17.0m计算,楼宽度按24.0m计算,实际浇筑的距离为6+17+24=47m小于砼输送泵车最大输送距离48米,满足使用要求。
实际施工中不需要搭设砼溜槽,砼泵车可沿楼三面设置。
4.5设备准备
4.5.1混凝土运输车辆
每次浇筑混凝土前,必须先确认车辆情况。
考虑交通管制、堵塞、车辆故障等不确定因素,要求搅拌站至少应多配备2-3辆混凝土运输车和足够的驾驶人员,以保证混凝土浇筑的顺利进行。
4.5.2主要材料
机具名称
规格
数量
振捣棒
台
平板振捣器
胶皮水管
米
100
污水泵
彩条布
㎡
1000
塑料布
kg
4.5.3主要设备
名称
精度
标养箱
2个
经纬仪
J2
2台
2″
自动安平水准仪
S3
大钢尺
50m
2把
塔尺
5m
线坠
1Kg
10个
靠尺
4把
4.6作业条件
4.6.1准备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并经监理验收合格办完隐、预检手续。
4.6.2浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵及泵管均已安装完毕,并经检查合格,振捣棒等机具试运转良好。
4.6.3工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底,混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。
4.6.4隐、预检手续完备,经监理签认合格后方可进行浇筑。
4.6.5电工、机械维修工、试验工组织到位。
安全防护符合要求。
4.6.6预拌混凝土到现场后坍落度符合泵送要求,如坍落度稍小,由搅拌站专业人员加高效减水剂调整,不可随便加水,坍落度不符合要求时将混凝土退回。
5.主要部位施工方法
5.1混凝土浇筑的一般要求
5.1.1浇筑部位的隐预检手续必须办理完毕。
5.1.2混凝土在浇筑前,应坚持二次搅拌,即混凝土罐车就位后要快速运转2分钟,要求混凝土从出厂到浇筑完成不超过2小时。
5.1.3竖向结构混凝土浇筑高度凡超过2m时,应使用串斗下料。
5.1.4振捣器使用应紧插慢拔、插点均匀排列、逐点移动、不得遗漏,振捣棒移动距离不大于其作用半径的1.5倍,并插入下一层混凝土表面5cm以上,平板振捣器移动距离应保证平板振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。
框架柱砼应在四角和柱中进行振捣,振捣棒距柱边模板不小于250mm。
5.1.5竖向结构浇筑混凝土时,应在混凝土底部先垫5-10cm的与混凝土同配比的水泥砂浆,浇筑混凝土时,应分层浇筑,每层混凝土浇筑厚度不超过50cm。
5.1.6混凝土浇筑应连续进行,施工中不得出现问题。
混凝土浇筑时如因特殊原因必须间歇,间歇时间应尽量缩短,并在混凝土初凝前将未浇筑的混凝土浇筑成形,当间歇时间超过2小时后,应按施工缝处理。
5.1.7混凝土浇筑过程中,应有专人看护模板、看护钢筋,看护人员应加强巡视,发现问题及时加固或采取措施。
5.2砼的运送
5.2.1混凝土罐车运送
①商品混凝土由于运输距离较远,在运输过程中,要防止混凝土离析,水泥浆流失,产生初凝现象。
②混凝土运到现场后,及时检测每车混凝土坍落度,并做好记录。
验证具体的运输时间,普通混凝土运输时间超过2小时不得浇筑,防水混凝土运输时间超过3小时不得浇筑。
5.2.2砼汽车输送泵的运送
砼汽车泵沿楼东西北三面砼路面移动,配合砼罐车直接将砼输送到作业面。
5.3垫层砼
5.3.1垫层混凝土强度等级为C15,垫层厚度为100mm。
5.3.2垫层浇筑前应先对基底土层进行整平,洒水润湿表皮。
基底土层上要用竹模板平铺出施工操作道路,基底土层上要按2.0m纵横间距抄墩,抄出混凝土垫层上表面标高,抄墩要按梅花型布设。
5.3.3垫层周边比砼底板周边大100mm。
5.4底板、反梁、电梯底坑砼
5.4.1底板砼
底板混凝土采用二次振捣,一次浇筑,二次抹面的方法控制混凝土施工质量,其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行,采用两台插入式振捣器,一台在混凝土浇筑点使用,垂直插入混凝土中进行振捣;
另一台在混凝土的斜面槎子处,并与混凝土形成450角进行振捣。
每点振捣时间以25秒为宜,使混凝土浮浆不出现泛泡为准;
二次振捣是在混凝土初凝前进行,主要是控制底板上铁上下混凝土因沉降产生裂缝,二次振捣的时间掌握在混凝土能使运转着的振捣棒沉入混凝土中并在拔出振捣棒时,混凝土能依靠自身的流动性慢慢闭合为准。
混凝土一次抹面是在混凝土二次振捣完成,主要是将混凝土中的脚窝、凹凸及因二次振捣产生的混凝土下陷补平,使混凝土表面平整;
二次抹面是在混凝土终凝前进行,主要是将混凝土表面产生的明水及网格钢筋出现的下陷、裂纹抹平,达到控制混凝土裂缝的目的。
5.4.2电梯底坑、集水坑砼
电梯底坑、集水坑砼随底板砼浇注,底板砼浇注到电梯底坑、集水坑时应先浇注该部位坑底,然后随底板砼浇注坑壁砼。
5.4.3导墙砼
底板砼浇注时应带起外墙300㎜高的导墙,为防止导墙砼向下塌陷可先将导墙处砼底板浇注成型,然后二次浇注导墙砼。
5.5.墙体砼
5.5.1施工工艺:
模板验收→机具准备→垫30~50mm同砼配比砂浆(地下室外墙为1:
1水泥砂浆)→浇筑混凝土→振捣→拉线控制顶高→调整钢筋→木杠刮平→抹平→养护
5.5.2地下外墙为防水混凝土,内墙为普通混凝土,内外墙混凝土分别交替浇筑。
施工时先浇外墙混凝土,然后再浇内墙混凝土,内外墙混凝土施工分界在内外墙交接处。
墙体混凝土浇筑高度应在楼板底标高向上3cm处,拆模后剔除2.5cm软弱层,保证墙上口高于板底5mm。
5.5.3浇筑墙体混凝土时,应分层、分段进行,混凝土下料点应在门窗洞口两侧均匀下料,以免一侧混凝土高度太高造成混凝土侧压力不均匀而使洞口模板位移,混凝土振捣时应注意钢筋密集部位,为防止出现漏振,振捣棒应随浇筑点逐段移动,并在门窗洞
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