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第五条生产车间职责
1、车间设备副主任或设备员对本车间设备润滑工作负责。
设兼职润滑油站管理员,和操作人员合理分工,负责本车间润滑油品使用、存放及润滑器具维护和管理工作。
2、负责组织本车间职员认真学习和落实实施设备润滑管理制度,严格实施〃五走、三级过滤〃。
3、严格实施《设备润滑管理制度》,并结合本车间具体情况制订本车间设备润滑管理实施细则,编写和完善本车间设备润滑手册。
4、根据润滑手册要求,制订本车间润滑油品消耗走额,按时提出润滑油品使用计划。
5、建立、完善设备润滑管理档案和资料,认真填写设备润滑档案、资料和报表,负责提出相关设备润滑方面技术方法和方案,报设备部同意后组织实施。
6、负责本车间润滑油站、润滑油品和润滑油器具管理和使用,认真开展完好润滑油库(站)创建活动。
7、负责对本车间室外及无供暖设施室内转动设备润滑系统冬季防冻凝方法制订、实施和检验。
8、认真安排设备用油每个月一次油质检验,不合格油品立即向设备部汇报并主动组织更换或处理。
9、负责本车间不合格油品回收工作,交由生产部统一处理。
10、对企业新进油品进行质量复验,审查油质检验数据”确保各项指标全部符合要求,方可使用。
第六条润滑油站管理人员和润滑操作人员职责
1、严格实施设备润滑管理制度,做到〃五走〃、〃三级过滤〃。
2、根据〃集团企业完好润滑油库(站y标准,努力创建高标准完好润滑油站。
维护好润滑器具,严格做到专油专具,器具清洁,滤网无破损。
3、熟悉各类设备使用润滑油种类、润滑位置,注油方法,并认真实施润滑管理各项要求。
认真做好加注统计”做到无油不开启、低油位及高油位不开车。
4、常常检验设备润滑情况,油箱、油杯、油量、油压、油温、各润滑点必需有足够润滑油,油量应在要求范围内,发觉不正常情况应立即处理。
冬季要做到每班最少二次对室外及无供暖设施室内转动设备润滑系统防冻凝检验,并列入防冻保温交接班内容。
第七条供给部门职责
1、供给部门要严把润滑油品进货质量关,加强对油品采购、储存、检验和发放管理,建立润滑油入库管理制度。
2、入库润滑油品必需有生产厂家产品质量合格证及油质化验单,无产品合格证及化验单润滑油品不准入库。
入库润滑油品由供给部门负责和使用单位联络,由使用单位委托质检部门按入库油品总桶数30%进行质量复验”发觉有质量不合格现象时”应对全部油桶内油品进行复验。
油品质量复验必需提供质量检验汇报。
发放油品必需同时向生产车间提交所用油品使用期、质量合格证和入库后复验质量合格汇报单复印件,产品出厂质量合格证原件和入库后复验油品质量汇报单原件由供给部门存档。
3、润滑油品存放应有显著标识,不一样润滑油品应分类摆放。
4、库存三个月以上润滑油品,应对油品各项质量指标全方面检验,不合格油品需处理合格并经设备部审查确定后方可发放。
第八条质检部门职责
依据生产车间和设备部对油品质量检验需要,对送检润滑油进行质量指标分析,认真负责填写检验汇报(—式四份:
自存、车间存、供给部存、设备部存)作为润滑油质量依据。
分析要立即、正确,分析汇报要有分析人员、复核人员和质检单位盖童。
第九条三修车间职责
1、帮助设备部做好设备润滑考评工作,在拆检设备时发觉润滑油变质或缺失立即通知设备部。
2、电修车间负责电动机润滑工作。
3、机修确保动设备润滑油箱液面计或观察孔完好无漏,消除动设备润滑点跑冒滴漏。
油箱必需定时清洗,检验时油箱底部无油泥和水份,大机组油系统在一个开工周期内停工检修时认真清洗一次。
第三章油库(站)及润滑油管理
第十_条生产车间必需建立专门润滑油站,新建车间在设备单机试车前必需建立专门润滑油站并投入使用。
第十二条润滑油站应严格管理,要达成〃集团企业完好润滑油站〃标准。
第十三条润滑油具管理应符合下列要求要求:
1、油具应走置整齐摆放,做到专油专具,小型油具要有专柜(架)存放”做到清洁卫生。
2、固定式油罐、油箱换领用油大桶、中转油桶和油壶上全部应有清析标识,标明油品名称、牌号。
3、油箱油桶应走时清洗,按时排放油箱底部沉淀和积液,换装不一样种类油品需清洗置换合格后方可使用。
4、油桶、油壶、漏斗上滤网应不缺、不破损,带骨架滤网应翻边以防杂质从缝隙处漏入下一级器具内,壶嘴应有防尘帽,经滤油机过滤油品可直接加入油箱,无须再用油桶过滤,但必需专机专用。
需过滤另
一个油必需根本清洗滤油机和进、出油管线,更换滤布,预防混油现象。
章润滑油品使用
第十四条设备润滑包含控制油路系统用油必需按润滑手册要求选择,不得任意滥用和混用。
第十五条室外及无供暖设施室内关键转动设备润滑油、脂,凝点不得高于东营地域最低温度45°
C,未用低凝点油、脂,应对设备用油部位(包含控制油路系统)及其管路进行可靠伴热和保温。
十六条油品代用或关键设备在用油品检验发觉不合格项目继续使用,由车间提出汇报,设备部审直后报主管领导同意,并采取对应方法后方可使用。
第十七条润滑油品代用必需符合相同质量或以优代差标准。
具体可按以下几项要求:
1、尽可能用同一类油或性能靠近、添加剂类型相同油代用;
2、通常优先考虑用粘度相同或高一级油代用,但粘度值相差不能超出
15%;
3、加添加剂油品可代用无添加剂油品;
4、
质量上以高代低,即使用高一档油品来替换原用油品;
5、选代用油时还应满足设备工作环境和工作温度要求;
6、要求油品得到供给后应立即停止代用。
第十八条如需要更换不一样型号润滑油品或在用油品经检验不合格需更换时,应先将原油品清除洁净,然后再加入新油品。
第十九条第一次投入运转设备,应在运行72小时(磨合期)后进行油质分析,不合格需换新油,正常运转设备换油周期应依据工况条件做出决走,通常应在运行8000小时后换一次新油。
第二十条含有独立润滑油系统大型机组大检修后,应按要求进行油系统根本清理z加注新油,并进行润滑油循环,经检验合格后方可试车或投入运行。
第二十一条运行中大机组润滑油应每个月检验一次,油质不合格应立即汇报并处理。
第二十二条废旧润滑油品依据生产部环境保护部门相关要求处理。
第五章设备润滑加油标准
第二十三条油润滑
1、如有加油刻度线,应以刻度线为准。
2、无刻度线时应符合以下要求:
a、正常运行时油箱油位应保持在视镜和液位计1/2〜2/3。
b、油环带油润滑,油环内径D=25-40mm时,油位高度浸没油环D/4。
油环内径D=45-60mm时,油位高度浸没油环D/5。
油环内径D=70~130mm时,油位高度浸没油环D/6。
c、滚动轴承浸油润滑:
n>
3000r/min时,油位在轴承最下部滚动体中心线以下,但不得低于滚动体下缘;
n=1500-3000r/min时,油位在轴承最下部滚动体中心线以上,但不得高于滚动体上缘;
nv1500r/min时,油位在轴承最下部滚动体上缘或浸没滚动体。
3、变速箱浸油润滑:
a、圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低齿高2~3倍。
b、圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮一个齿全齿宽。
c、蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高2~3倍,或蜗杆一个齿高。
4、强制润滑应依据设备技术要求或实际情况确走。
第二十四条脂润滑
1、n>
3000r/min时,加脂量为轴承箱容积1/3。
2、n<
3000r/min时,加脂量为轴承箱容积1/2。
第六章润滑油五定.三级过滤
第二十五条五定
1、定质:
依据动设备型号、性能、输送介质、负荷大小、转速高低及润滑油、脂性能及季节不一样,选择不一样种类润滑油、脂牌号,按石油产品规格标准定质量指标。
2、定量:
依据设备型号,负荷大小,转速高低,工作条件经计算后确定设备所需润滑油号,及各车间实际使用油量总和。
3、定点:
确保动设备每个活动部份及磨擦点达成充足润滑。
4、定时:
依据润滑油、脂性能和设备工作条件,负荷大少及使用要求,走时对设备输入一定润滑油。
5、定人:
油库加油站,及每台设备由专员负责清洗。
润滑部位注油及容器发放,保管要专员负责。
第二十六条三级过滤
1、汽缸油、齿轮油、或其它粘度相近油品所用滤网:
一级40目,二级60目,三级80目。
2、透平油、冷冻机油、空气压缩机油、机械油及其它粘度相近油品所用滤网:
一级从领油大桶到岗位储油桶60目,二级岗位储油桶到油壶80目,三级油壶到加油点100目。
注:
特殊油品,按相关要求实施。
第七章附则
第二十七条本制度由山东石大胜华化工集团设备部起草并负责解释。
第二十八条本制度自公布之日起实施。
附录一:
集团企业"
完好润滑油库(站)标准"
1、润滑油库(站)有专(兼)职人员管理,并认真实施岗位责任制及设备维护保养等规章制度”做到管理制度悬挂上墙,油品质量合格”库存三个月以上油品在使用前应对油品各项质量指标进行全方面检验,不合格油品应立即处理,本车间油质量合格证齐全,并建立入库台帐。
2、油品、油具管理符合要求要求:
2.1油具应定置整齐摆放,容器完整清洁,做到专油专具,专具专用、小型油具要有专柜(架)存放,室内规整、清洁切通风良好。
2.2固走式油罐、换领用油大桶、中转油桶和油壶上全部应有清析标识,标明油品名称、牌号,固走油箱或储罐要有液位指示及呼吸管。
2.3油桶应定时清洗,按时排放油箱底部沉淀和积液,换装不一样种类油品需清洗置换合格后方可使用。
2.4油桶、油壶、漏斗上滤网应不缺、不破损、带骨架滤网应翻边以防杂质从缝隙处漏入下一级器具内,壶嘴应有防尘帽,滤油机过滤油品专机专用,如需过滤另一个油必需根本清洗滤油机和进、出油管线,换滤布,预防混油现象。
2.5过滤网网目符合要求要求。
3、室内不得存放废油和其它易燃易爆物品及非润滑所需用具。
4、电气设施符合防爆要求。
5、消防器材配置符合安全部门要求。
润滑油站管理人员岗位责任制
1、严格实施设备润滑管理制度,做到“五定”、“三级过滤”。
2、根据“集团企业完好润滑油库(站)”标准,维护好润滑器具,严格做到专油专具,器具清洁,滤网无破损。
3、掌握各类设备所使用润滑油种类、润滑位置,注油方法,并认真实施润滑管理各项要求。
认真做好加注统计,做到无油不开启、低油位及高油位不开车。
4、常常检验设备润滑情况,油箱、油杯、油量、油压、油温、各润滑点必需有足够润滑油,油量应在要求范围内,发觉不正常情况应立即处理。
冬季要做到每班最少二次对室外及无供暖设施室内转动设备润滑系统防冻凝检验,并列入防冻保温交接班内容。
5、润滑油站卫生及器具卫生要纳入交接班,做到班班交接。
油气车间润滑油站管理人员
各班润滑油站管理人员要根据岗位责任制认真实施润滑油站卫
生及器具卫生标准,并监督我车间全部设备润滑工作及润滑情况。
一班:
付德福二班:
赵波涛三班:
路士森四班:
郝雪峰油气车间
付德福
二班:
郝雪峰
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