08 电缆敷设连接方案.docx
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08 电缆敷设连接方案.docx
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08电缆敷设连接方案
表A.4方案报审表
工程名称:
张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目编号:
ZJGXM-FABS-008
致:
浙江明康工程咨询有限公司项目监理机构
现将我公司在该项目电缆敷设连接方案报上,请给予审查确认。
附:
电缆敷设连接方案
承包单位(章):
专业技术负责人:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
项目监理机构审查意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
建设单位审批意见:
建设单位(章):
项目代表:
日期:
填报说明:
本表一式3份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各1份。
特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。
张家港海狮2MWp屋顶分布式光伏发电项目
电缆敷设连接方案
编制:
审核:
批准:
上海电力建设有限责任公司
2016年12月
1工程概况及主要工程量......................................1
2编制依据..................................................1
3施工准备及条件............................................2
4施工方法及工艺要求........................................2
5质量标准及检验要求........................................7
6职业健康安全和环境管理措施................................7
1.工程概况及主要工程量
1.1.工程概况
1.1.1张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目的电气设备安装中的电缆有高、低压交、直流电缆等。
主要以电缆沟支架、直埋电缆、电缆保护管、电缆桥架等方式敷设电缆,直埋电缆的排立要按设计要求,钢制电缆保护管要求接地。
电缆敷设要求达到排列整齐、弯曲度一致标识齐全,动力电缆按规范敷设、绝缘良好,控制电缆二次接线正确美观无误、抗干扰,一次高、低压电缆做头接线符合厂家及设计要求,屏蔽接地可靠。
1.2.工程量
电缆汇总
名称
型号
规格mm2
长度
光伏专用直流电缆
22km
低压直流电缆
ZRC-YJV-2×70
2*70
1500m
低压直流电缆
ZRC-YJV-2×50
2*50
2100m
低压交流电缆
ZRC-YJV-5×10
5*10
30m
低压交流电缆
ZRC-YJY-0.6/1-1*185
1*185
540m
高压电缆
ZRC-YJV22-8.7/15
3*120
600m
2.编制依据
2.1光伏发电工程验收规范GBT50786-2012。
2.2电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T5161.1-5161.17-2002)。
2.3工程建设标准强制性条文(电力工程部分)。
2.4光伏发电站施工规范GBT50794—2012。
2.5设计院图纸。
3施工准备及条件
3.1施工图已经会审。
3.1.1施工人员要熟悉图纸、资料及施工现场,制定出详细的电缆敷设、排列固定方式等施工措施,并接受技术、安全措施交底。
3.1.2土建施工基本完成,电缆敷设前必须清理电缆沟支架、电缆沟道,确保电缆路径畅通无杂物、毛刺等。
3.1.3确定分批敷设电缆是否已到仓库,并且要核对电缆型号、规格并检查电缆外观和绝缘,确定所要敷设电缆的长度。
3.1.4电缆敷设前要准备好电缆敷设架,并且要根据电缆盘的大小准备不同规格大小的电缆敷设架。
以防止电缆扭曲变形造成电缆损伤。
3.1.5对现场进行检查,要求电缆敷设路径安全设施齐全,并选定运输敷设方便、地面平整、不属交叉作业区的电缆施放场地。
3.1.6按电缆清册进行领料,用汽车吊、卡车及将所需电缆运至施放场地,将电缆盘按敷设顺序放置,并做出明确标记。
3.1.7交叉施工时要做好临时隔离措施,要临时拆除现场孔洞盖板的要事先做好栏杆及标志牌等安全措施。
3.1.8施工材料及工器具齐全,接线材料报验合格。
4施工方法及工艺要求
4.1电气线管安装和导线敷设
4.1.1电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行,当需修改设计时,应经业主和设计人员同意,有文字记录才能施工。
4.1.2过马路的电缆必须穿管保护,埋深-1000mm.直埋电缆-700mm。
4.1.3各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。
4.1.4各系统布线时,根据国家现行标准的规定,对导线的种类、电压等级等进行检验。
4.1.5管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
4.1.6系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管或线槽内;导线在管内或线槽内不应有接头和扭结。
导线连接应符合下列要求:
(a)导线与电气器具端子间的连接,截面2.5mm2及以下可直接连接,但多股铜芯导线的线芯应先拧紧搪锡后再连接;
(b)使用压接法连接导线时,接线端子铜套管压模的规格应与线芯截面相符合。
4.1.7动力、照明各回路的导线要严格按照规范的规定做颜色标记,各相线的颜色一定要统一:
A/R相—黄色,B/Y相—绿色,C/G相—红色,零线—黑色或其他颜色,地线(PE线)—“黄、绿”双色。
其余导线应该根据不同用途采用其他颜色区分,整个系统中相同用途的导线颜色应一致。
4.1.8各系统导线敷设前、后应对每一回路的导线低压电缆采用1000V兆欧表测量其绝缘电阻,其对地绝缘电阻值,一般线路应不小于0.5MΩ,高压电缆采用2500V兆欧表测量其绝缘电阻,对地、相间绝缘电阻值,满足规范要求(测量绝缘时要剥去电缆两头的半导体层50mm),颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部或可接触到的部位)。
4.1.9线管敷设要连接紧密,管口光滑;护口齐全;明配管及其支架平直牢靠,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整;暗配管保护层大于30mm,线管敷设通过伸缩缝处应采用金属软管加线盒过渡。
4.1.10盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
4.1.11按照规范要求,在天花内和其它地方明敷设的线管不准焊接接地跨接线,必须采用专用的接地管卡和2.5mm2的多股铜芯软线(线头用开口镀锌铜线耳压接)进行跨接。
金属软管必须用多股铜芯软线同接线盒跨接进行保护接地。
4.1.12在盒(箱)内的导线长度有适当的余量(15~30mm);导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯;盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套、标志齐全,不脱落。
4.1.13线管敷设前应清洁线管,完工后验收前应再清洁线管。
4.2电缆桥架/线槽安装和电缆敷设
4.2.1首先根据现场具体条件画好平面布置及走向图,测量好标高尺寸,计算好弯头及配件。
4.2.2桥架/线槽支架先在现场拉线量好尺寸再下料加工和安装。
支吊架的型式和材质要根据其承重情况来选取,支吊架的间距根据线槽/桥架所承负重和厂家提供的负重与挠度曲线图进行选取。
4.2.3当直线段超过30m时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
4.2.4金属电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形;电缆管进入室内,应用易弯件使管口向上伸出地面150mm,并有混凝土裙脚保护台。
电缆敷设前,必须按照电缆的走向把所有电缆在桥架上的敷设顺序排列好,以免放电缆时造成电缆在桥架上交叉或重叠。
4.2.5电缆内的各相线路的绝缘颜色应符合“电线管安装和导线敷设”的要求。
电缆敷设前应进行下列检查:
电缆型号、电压、规格应符合设计要求;电缆绝缘良好。
电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,应避免电缆在地面摩擦拖拉。
电缆上不得有未消除的机械损伤。
电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,并加以固定。
敷设好的电缆应按规范要求在起动、终点、转弯处装置好注明线路编号、起点、终点的塑料标志牌。
电缆进入电缆沟、箱以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
电缆终端头或接头的制作,安排熟悉工艺的老师傅进行;在制作电缆终端头或电缆接头时应作好以下的检查工作:
相位正确,所用绝缘材料应符合要求,电缆终端头与电缆接头的配件应齐全。
电缆头的包扎塑料扁带应采用黑色扁带。
各相的压接线耳的包扎扁带的颜色应符合“电线管安装和导线敷设”的要求。
控制电缆终端头采用热缩管,电缆接头应有防潮措施。
电缆固定应采用电缆扎带和电缆卡码。
电缆头应安装在箱(柜)内采用电缆卡码或绑扎固定。
铠装电缆和交联电缆的金属保护层应可靠接地。
4.2.6电缆敷设的最小弯曲半径应符合下列要求:
室外直埋电缆敷设时,要及时做好电缆路径走向标记,一方面在现场做标记,另方面要在布置图(竣工图)上标清楚电缆路径及其相对位置。
电缆类型
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
进出建筑物的电缆,均在建筑物外适当位置设置电缆井,方便维护和将来扩展。
电缆井可以是与地面齐平,为了美观亦可以埋于草皮下但需在平面图上标示清楚其具体位置。
4.3工艺要求
4.3.1电缆沟支架安装全程无变形错位、上下齐平,镀锌无脱落,走向标识标准化。
4.3.2电缆支架的层间允许最小距离,当设计无规定时,层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm。
4.3.3各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
4.3.4当直线段钢制电缆桥架超过30m,其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
4.3.5一根埋管若长度不够时有丝扣的需用束节对接,没有丝扣的可套上束节后用电焊连接,严禁电焊直接连接。
4.3.6埋管两头应用相关的材料封堵,以防止杂物堵塞。
4.3.7金属软管与电缆保护管接头均要用管子钳或力矩扳手紧固,以防止设备进水。
另外,利用电缆保护管作接地线时,应先焊好接地线再敷设电缆。
4.3.8电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑。
4.3.9机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
4.3.10电缆敷设应做到横看成线、纵看成片,引出方向一致,弯度一致,相互间距离一致,头、尾处放的裕度应恰当,暂穿不到位电缆应盘放整齐。
避免交叉压叠,达到整齐、美观。
4.3.11电力电缆和控制电缆不得穿入同一电缆保护管。
4.3.12电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间,当电缆穿管或用隔板隔开时,平行净距可降低为0.1m。
4.3.13电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。
4.3.14电缆明管敷设时,电缆管应安装牢固,电缆管支持点间的距离,当无设计时不宜超过3m,当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节。
4.3.15每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不宜超过2个。
4.3.16电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
4.3.17控制电缆制作工艺要按规程规范要求实施,工艺美观排列整齐,绑扎规范,接线牢固,标识标牌齐全接线正确,绝缘良好,每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。
对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间加平垫片。
4.3.18低压交、直流电力电缆头制作,要严格按规程规范要求实施,选用合适的工器具及与电缆截面相匹配的线鼻子,压接规范牢固,剥线时防止用力过猛伤害电缆绝缘层,绑扎合理规范工艺美观,预留长度合理,接线正确标识标牌齐全,接线牢固。
在光伏区支架敷设电缆时,指针与指针之间穿越檩条的电缆一定要套PVC,并放置在檩条内,敷设在檩条内的电缆排列整齐绑扎牢固,组件与组件和组件与电缆插接连接紧固,在组件与组件电缆连接时一定测量单个组件电压,确认组件正负极,严禁短路连接。
组件与电缆连接时,测量电缆绝缘,将汇流箱内的熔断器和断路器放置在断开位,且将插件放置在檩条内固定。
端接逆变内电缆时,一定要将逆变器进线断路器放置在断开位置,核对相序,电缆绝缘测量。
4.3.19高压电缆头制作,电缆终端头制作之前,首先要测量电缆相间及相对屏蔽层绝缘,预留一定电缆余量,根据电缆规格选用电缆终端头,按说明书要求实施每一个步骤,电缆剥线长度严格按说明书及实际需要求确定,电缆内、外屏蔽必须用铜编织带引出接地,屏蔽层与铜编织带连接采用焊接连接,核对电缆和设备相序做好色标,剥去半导体时用力一定要恰当,防止划伤绝缘层,如内绝缘层留有刀痕一定要用沙皮或玻璃消除刀痕,清理内绝缘层上残留半导体,最后用专用的清洁布擦干净(由内往外擦,切不可用清洁布来回擦),确认电缆绝缘层干净方可进行下一步工作,剪切电缆时一定要用专用电缆剪,切不可用钢锯锯电缆,压接线鼻子时要严格按规程规范施工,并注意电缆搭接方向,确保电缆相间的安全距离,整体工艺美观,色标标牌齐全。
电缆耐压之前必须进行电缆绝缘测试。
4.3.20所有电缆的弯曲半径应符合规范要求,交联聚乙烯绝缘电缆的弯曲半径单芯电缆为20D,多芯电缆为15D(D为电缆外径)。
4.3.21电缆施放后应及时整理绑扎,绑扎位置:
a)垂直敷设的所有支持点
b)电缆转角处的两侧及中间
c)水平敷设直线段在适当的地方
d)电缆终端头处
5质量标准及检验要求
5.1电缆桥架及支架安装完成接地完善方可进行电缆敷设工作,电缆在桥架及沟支架敷设时一定按电缆电压等级分类分层敷设,直埋电缆时,各种电缆规格必须分开,防止电缆相互干扰。
5.2直埋电缆回填前填写《隐蔽工程验收申请表》待监理验收后方可回填。
5.3回填时,沙土中严防大石块,分层压实。
6职业健康安全和环境管理措施
6.1在施工过程,严格遵守公司职业健康安全和环境管理方针,始终坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针和“预防为主、综合治理”的环境保护原则,对施工活动中的高处作业、交叉作业、明火作业、起重运输作业等重大危险源以及产生的施工垃圾等环境因素作为主要管理重点,创造良好的安全、文明施工环境。
6.2本单项工程重大危险源及控制措施
6.2.1杜绝坠落事故的措施
6.2.1.1高空作业要戴好安全带,并把保险钩扣在坚固的物件上,施工中严禁私自搭拆脚手架,需专业架子工搭设,脚手架应验收合格挂牌后方可正常使用,每天使用前应检查其是否安全可靠。
6.2.1.2带进安装现场的工具材料要有专人管理,高空作业中使用的工具要有防坠落措施,工具系好保险绳,高处堆放的桥架及钢材材料要绑扎牢固,以防坠下伤人,损坏设备。
传递物品时,严禁抛接。
高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
6.2.1.3在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须有足够的照明,并配有专职电工人员值班。
6.2.1.4上下脚手架应走斜道、梯子和综合管架永久爬梯,不得沿脚手立杆或横杆攀爬,工作时不得骑坐在栏杆上,禁止躺在走道板上。
6.2.1.5铺设脚手板,必须两头绑扎牢靠方可行走,脚手架应固定在构筑物的牢固部位上。
6.3杜绝触电事故的措施
6.3.1电动工具使用前,应进行电气及机械检查。
电动工具使用后,应切断电源。
使用台钻、丝口机、不得带手套,防止绞伤。
6.3.2使用电动工具,应注意安全用电及严格遵循电动工具的操作规程操作,必要时要带好绝缘手套。
6.3.3电缆穿入带电的盘柜时,盘上必须有专人接引,严防电缆触及带电部位。
6.3.4采用三相五线电缆作为临时电源线。
6.3.5加强施工现场安全用电检查。
6.3.6经常开展安全用电宣传教育,增强安全用电意识。
6.3.7严禁非电工人员私自接装电气电源。
6.3.8施工用的电源盘应经专业人员检验合格后方可使用,电源盘上应装设触电保护器,施工中所用设施有损坏的应及时请有关专业人员进行修理,严禁擅自处理。
6.3.9了解带电系统的情况,更改后要做好记录。
6.3.10需要带电的系统,其所有的设备和接线在安装、调试完毕,并设立明显的带电标志。
6.3.11低压带电作业时,人体不得同时接触两根导线。
6.4杜绝起重运输事故的措施
6.4.1装卸运输电缆盘时应有防止电缆盘在车上滚动的措施,电缆盘严禁从车上直接推下来。
滚动电缆盘和敷设电缆时应由专业人员负责指挥。
6.4.2起吊设备安全可靠,定期检查。
6.4.3正确使用捆绑锁具。
6.4.4操作工及起重工必须持证上岗方可操作,在起吊过程中必须由专人指挥。
6.4.5起吊钢材必须做好防滑落措施,吊装范围内严禁无关人员进入。
6.4.6加强对起重运输人员的安全意识教育。
6.4.7起吊、搬运设备严格遵守起重规程,无关人员不得进入施工区域,吊装区域应拉设红白带。
6.4.8搬运设备的过程中要把设备固定牢固,防止在途中损坏设备。
设备的吊运要做好保护措施,以免造成损坏。
6.5杜绝火灾事故的措施
6.5.1严格执行动火工作票制度,做到无动火票不动火。
6.5.2动火人员必须持证上岗。
6.5.3实施施工现场防火监护。
6.5.4施工现场布置和配备足够的消防器材。
6.5.5施工人员要熟悉现场消防器材的摆放位置,并熟悉不同消防器材的使用方法。
6.5.6现场的消防器材不可挪作它用。
6.5.7在综合管架上动火要对动火下方区域采用石棉布进行隔离。
6.5.8在焊接、切割地点周围5米范围内,应清除易燃易爆物品,应有防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。
6.5.9乙炔皮管的接头,应用夹头夹紧,及时去除乙炔皮管的破损部分,气瓶不得倒置、暴晒,使用的气瓶必须帮扎牢固。
6.5.10从事焊接、切割作业的人员一定要持证上岗作业,并保证证件在有效期内使用。
6.5.11使用电火焊时,应注意下方有无易燃易爆物品,作好预防或隔离措施。
6.5.12焊接工作结束后,必须切断电源,确认无起火危险后,方可离开。
6.5.13对安全违章,事故隐患,人人有责进行制止,使事故苗子消灭在萌芽之中。
6.6杜绝人身伤害事故的措施
6.6.1施工人员必须遵守电力建设有关安全规程,进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋,严禁酒后进入施工现场。
6.6.2在临近带电体作业时必须派专人进行全过程监护。
6.6.3清理焊缝时,戴好防护镜,注意飞溅伤人。
6.6.4对现场的安全设施装置应工作需要临时拆除的,需申请批准,并做好工作中的监护及工作后的恢复。
6.6.5严禁野蛮施工,杜绝习惯性违章,查找和发现施工中存在的危险源,加以预防和控制,严格遵照作业指导书规定的施工程序及工序施工。
6.6.6电缆桥架及支架安装时,指挥应统一,应有防止滑落的措施。
6.7杜绝设备事故
6.7.1在生产运行区进行作业时,必须执行工作票制度。
6.7.2对已制定的安全措施进行交底后严格执行,必要时请运行单位派人监护。
6.7.3在综合管架上施工时,不得在保护管、原电缆桥架或其他运行设备行走或践踏。
6.7.4综合管架上的脚手架搭设不得绑扎在有介质及带电运行的设备。
6.7.5材料上下传递不得触碰运行设备。
6.7.6脚手架的搭设必须考虑设备及材料在施工中不碰及运行设备。
6.8本单项工程重要环境因素及控制措施
6.8.1施工垃圾集中处理。
垃圾收集、归拢到指定区域回收率不小于85%;施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。
6.8.2废旧钢材回收到现场指定废旧钢材堆场,由专人回收处理,回收率不小于85%。
6.8.3焊条头应及时回收至回收桶内,由专人回收处理。
6.8.4材料、设备和搭设脚手架的钢管、脚手板、管夹等必须堆放整齐,坚持文明施工。
6.8.5严禁在施工区域恶意敲打制造噪声。
控制现场施工噪音,电焊机等要搭设临时工棚。
6.8.6施工中使用的危险品如油漆等应放在危险品仓库内,每天使用剩余部分要及时回收到危险品仓库。
6.8.7电缆桥架在安装地点拆箱后,应立即将箱板等杂物清理干净,回收至指定地点。
6.8.8施工中各种材料的消耗要严格控制按需发放。
6.8.9施工中产生的废弃物要分类投放。
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