主要通风机司机岗位标准化操作规范Word文件下载.docx
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第11条装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修1次。
第12条至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准.
第13条新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。
第14条生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;
当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
第15条每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;
矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。
第13条严禁主要通风机房兼作他用。
主要通风机房内必须安装水柱计、电流、电压、轴承温度在线监测系统等,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机的运转应由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;
发现异常,立即报告。
第16条因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施.
第17条主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
第18条主要通风机停止运转期间,对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风。
第19条交接班时,应现场交代清楚以下内容:
1、本班生产情况、设备运转状况、安全情况及事故隐患等向接班人员交代清楚,并详细的记入交接班记录。
2、交接双方共同巡回检查一次,对设备运转情况、材料工具、防火设施及工作场所卫生等交接清楚。
3、对交接班时查出的问题要及时处理,不能处理时要汇报领导和有关部门,并做好详细记录.
第20条发现以下情况时必须立即汇报有关领导,妥善解决后方可交接班:
1、接班人有不正常精神状态。
2、部件损坏或丢失说不清情况。
3、发生事故说不清情况
4、设备、工具损坏或丢失找不到责任人.
5、对交接班时查出的问题要及时处理,不能处理时要汇报领导和有关部门,并做好详细记录。
第21条上岗期间主要通风机司机不得擅离工作岗位,确实需要离开时,经领导批准后方可离岗。
四、操作准备
第22条进入交接班地点:
1、按时进入主通风机房,现场交接班。
2、询问上班工作情况、设备运行情况、事故隐患处理情况以及遗留问题和应注意的实事项。
3、检查工具、材料、配件,保安用具及消防器材数量是否相符,有无损坏。
4、查看上班的记录台帐.
5、在交班司机陪同下,进行现场检查。
第23条必须取得主管部门领导准许的开车命令。
第24条通风机启动前应做必要的检查和准备,要求做到:
1、检查风门、井口防爆门的位置是否正确,风道内有无杂物。
2、检查各转动部分及机件等有无裂纹及摩擦现象,检查各部螺丝是否固件齐全,完好可靠,风硐、风门有无漏风现象。
风机电机前后轴承润滑油油量合适,油质清洁.
3、检查叶轮、叶片是否正常、有无裂纹和开焊摩擦现象.
4、检查启动柜继保整定合格,各保护装置灵敏可靠,各项保护监测正常.
5、电气设备接地良好。
6、各指示仪表、保护装置齐全可靠.
7、电源电压符合电动机起动要求,电压在额定电压的±
5%允许范围内.
8.人工盘车1―2圈,应灵活无卡阻,无异常现象。
9、检查风机各观察窗,窗口要关严。
五、操作顺序
(一)停机操作流程
(二)风机启动流程
五、正常操作
第25条启动操作;
Ⅰ:
起动前的准备及检查:
①取得主管部门准许启动的命令;
②检查机械各部分;
螺栓有无松动;
③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④检查防爆门及密封是否严密;
⑤检查起动柜的综合保护装置动作是否灵敏可靠,指示灯是否都为分闸指示.
⑥检查电动机接地装置是否可靠;
⑦水柱计、电流表、电压表、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。
电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑧电源电压不超过额定电压的±
5%;
⑨盘车1―2圈,灵活无卡阻。
Ⅱ:
起动:
1、起动前将该风机的立闸门全部提起,另一风机的立闸门全部放下;
2、启动风机时,首先闭合换向柜隔离刀闸至正转位置,然后合一级风机电机启动柜,电机启动电流降至正常工作电流(≤40A),合二级风机电机启动柜,电机启动电流降至正常工作电流(≤39A)后,风机正常启动;
3、操作高压电器时,应执行一人操作,一人监护及高压操作票制度。
操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
Ⅲ、停车
1主通风机的正常停机操作:
1.接到主管上级的停机命令。
2.先按二级风扇电机启动柜停止按钮,再按一级风扇电机启动柜停止按钮,最后将控制腔内合闸控制电源断开;
3.关闭所停风机的进风门。
4.根据停机命令决定是否开动备用通风机.
5.如需开动备用风机,则应按第25条进行检查。
6.不开备用通风机则要打开井口防爆门和有关风门,以充分利用自然通风。
②主要通风机紧急停机的操作:
l.直接断电停机,按下停车按钮,拉出启动柜接触器小车。
2.立即报告矿井调度室和主管部门。
3.按领导决定,关闭和开起有关风门.
③电源断电自动停车,按以下顺序进行:
拉出启动柜接触器小车,向矿调度室和机电队汇报,待查明处理后,再行开机。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。
Ⅳ:
倒机操作
1、停止工作风机;
2、操作风门绞车,将备用风机立风门提起,原工作风机立风门下关闭;
3、启动备用风机;
Ⅴ:
倒电操作
1、确认停电风机回路进线柜的断路器分闸后,拉出其断路器小车;
2、检查联络柜的保护整定及仪表显示是否正常,然后合上联络柜的的断路器开关
3、检查换向器柜的隔离刀闸是否在正转档位并观察各仪表显示正常后,按照第25条对停电风机进行开机操作;
第26条主通风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
①各转动部位有无异响;
2电流不超限,电压符合规定;
③各指示装置(仪表)指示正常;
④风机电机润滑良好,在运行状态下,轴承温度不超过85℃,定子温度不超过125℃,运行功率不超过额定容量的90%。
第27条主通风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;
电动机起动声音异常,单相运转或冒烟冒火。
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
⑤突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
第28条主要通风机的正常停机操作;
1、接到主管上级的停机命令.
2、断电停机。
3、根据停机命令决定是否开动备用通风机,如需要开动备用通风机,则按上述正常操作要求进行。
4、不开备用风机时,应打开井口防爆门和有关风门,以充分利用自然通风.
第29条主要通风机紧急停机的操作:
1.直接断电停机(高压先停断路器).
2.立即报告报告机电主管人员和调度室.
3.按矿调度室决定,关闭和开启有关风门。
4.电源失压自动停机时,先分断相应进线柜断路器,后拉开断路器小车,并立即报告矿井调度室和主管部门,立即启用备用电源或备用风机,恢复井下正常通风,机电队立即派人排除故障,并恢复正常供电。
第30条主通风机应进行班中巡回检查;
1、巡回检查的时间为每小时一次.
2、巡回检查主要内容为;
(1)各转动部位应无异响和异常震动;
(2)轴承温度不得超限;
(3)电动机温升不超过规定要求;
(4)各仪表指示正常;
(5)电机电流不超过额定值,严禁超载运行;
(6)电压应符合电机正常运行要求,否则应报告机电主管人员和调度室,确定是否继续运行。
3、随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
4、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志.
第31条主要通风机司机的日常维护内容;
1、轴承润滑;
(1)滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求;
应按规定要求800h注油一次.
(2)禁止不同油号混杂使用.
2、备用通风机必须保持完好状态:
(1)每月进行一次风机倒机切换;
六、特殊操作
第32条主要通风机的反风操作:
1、反风应在总工程师直接指挥下进行。
2、反风前准备:
(1)用挡门桩及地锁将防爆门或防爆盖固定牢固;
(2)将所有检修通道、安全出口、观察口全部用道木顶死,固定牢固;
3、用反转电动机反风:
(1)按下启动柜停车按钮,拉出启动柜接触器小车,停止通风机正常运转;
(2)用地锁将防爆门(盖)固定牢固,各风门保持原状不变;
(3)风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;
(4)待电动机停稳后,将换向柜换向隔离开关打至反转位置,操作启动柜合闸按钮起动电动机;
4、恢复:
①按照第25条对反风风机进行正常停机操作;
②风机断电后,多次操作刹车装置刹车;
待风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上正转隔离刀闸;
③检查各仪表显示正常后,按照第25条对风机进行正常开机操作;
并注意观察风机的各项参数显示是否正常;
打开防爆门及安全通道锁紧装置。
第26条在更换备用通风机做空转试验时,需按现场指挥的正确指令进行.
七、收尾工作
第27条检查各部轴承、温度、油量、油质和及超温报警是否正常。
第28条检查工具、材料、配件,保安用具及消防器材数量是否相符,有无损坏。
第29条向接班人汇报本班的设备工作情况及注意事项。
第30条协助接班人对现场情况进行检查。
第31条发现问题立即协助处理.
第32条填写交接班设备运行记录后,方可离岗。
主通风机司机实操常见故障与处理方法
项目
实操内容
场地或工器具
常见故障
原因分析
处理方法
备注
实操故障与处理方法
设备故障与处理
主通风机房
高压柜指示灯不显示
指示灯损坏
电工更换指示灯
高压柜操作时断路器不合闸
1.高压柜未储能
2.高压柜断路器机构故障
1.储能
2.通知电工检查检修断路器
隔离开关操作不灵活
机构变形,操作不灵活
通知电工检修隔离开关机构
电压显示异常
PT柜异常
通知电工检查检修PT柜
风门无法开关
风门控制执行机构故障
通知电钳工检查检修风门执行机构
操作故障与处理
高压柜出现过负荷跳闸
1。
电机启动时间过长
2.高压柜过流整定不合适,时间过短,未能躲过电机启动时间。
1.通知电工检查检修电机
2.技术员重新整定过流值
实操故障引发事故与预防方法
1.风机启动,检测风机震动值超限
风机震动检测值过大
1.震动传感器固定不牢
2.风机风叶固定不牢
1.固定震动传感器
2.立即停止当前风机运转,启动备用通风机,检查风机内部
2、风机启动后,风机内部有异常响声
风机内部有杂物
开启风机前没有对风机内部进行检查
倒换备用风机时,必须及时对备用风机风道内的杂物进行检查清理。
风机运转时有金属摩擦声
1、风叶开裂
2、风叶固定不牢固
立即停止当前风机运转,启动备用通风机,检查风机内部。
3.风机启动后,电机温度超标
电机轴承温度过高
电机轴承缺油
及时对电机轴承内部注油,或立即停止当前风机运转,启动备用通风机
轴承内油质差
立即停止当前风机运转,启动备用通风机,检查清理内部油质情况,清洗轴承,更换新油
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- 主要 通风机 司机 岗位 标准化 操作 规范