神童干渠技术标.docx
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神童干渠技术标.docx
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神童干渠技术标
第一章综合说明
第一节工程概况
重庆区南川区双河场水库神童干渠整治工程位于南川区南坪镇和神童镇,整治长度约10.4Km,渠道最大引水流量1.3m3,比降为1/3000—1/2000,灌溉农田8300亩,改建渠系建筑物等,招标编号为NCSTGQ。
第二节水文气象
该地区处于亚热带气候带,四季分明,气候温和,雨量充沛,多年平均温度16.5℃,最高气温39.8℃。
多年平均降水量1149.4mm,多年平均蒸发量1163.4mm,最大风速8.1m/s,多年平均风速0.9m/s。
第三节工程地质
工程区地质主要为砂泥岩和亚粘土层,无不良地质现象存在。
第四节设计
神童干渠设计引用流量为1.3m3/s,渠道为已成断面,比降为1/3000—1/2000,渠道内空尺寸为顶宽1.7m,底宽1.4m,深1.5m,侧墙为M7.5浆砌块石,厚40—50cm,迎水面为M10水泥砂浆抹面,厚3cm,局部渠道不衬砌地段采用C15砼防渗,厚15cm。
渠底为C15砼,厚8cm,渠顶为C15砼压顶,厚5cm,渠系建筑物改建山溪涵洞一处,山溪渡槽10座,人形桥10处等。
第五节交通条件
工程建设地点,施工运输条件较为便利。
施工材料可直接到达工地。
第六节水、电、通讯条件
施工区的生产、生活用水及用电由业主牵头协调在当地居民住户家搭接。
通讯设施可申请安装有(无)绳电话及采用移动通讯工具,便于联系。
第七节施工主要建筑材料
本工程所用主要材料由施工企业自行采供,满足工程需要。
1、水泥:
南川区内大厂合格水泥
2、炸药:
南川区民爆公司
3、钢材:
南川区内钢材销售门区部
4、木材:
南川区林产公司
5、块(碎)石、粗(细)石粉,施工现场附近的采石厂。
第八节工程资料
一、引用技术标准及规程规范
1、《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)。
2、《地基与基础工程及验收规范》(GBJ202-83)。
3、《砌体工程施工质量及验收规范》(GB50203-2002)。
4、《砼结构工程及验收规范》(GBJ50204-92)。
5、《渠道防渗工程技术规范》(SL18-91)
6、《水利水电工程施工施工质量评定规程》(SL176-1996)。
7、《水利水电建设工程验收规程》(SL223-1999)。
8、《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)。
9、《预制砼构件质量检验评定标准》(GBJ221-90)
二、施工、竣工资料
1、报验资料按建设监理规范中要求的报验格式及内容执行。
2、施工质量评定资料,按水利部办公厅关于颁发《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)的通知(办建管[2002]182号)中的规定要求执行,该评定表册中缺评定表时,可参照相适应的其它行业表格进行质量评定。
3、施工验收资料,按《水利水电建设工程验收规程》(SL223-1999)中规定执行。
第二章工程布置及进度计划
第一节工程布置及总体施工方案
一、施工准备
(一)中标后技术准备工作
1、组织学习、熟悉施工图,对班组进行图纸交底。
编制详细的工程预算、进度计划、材料计划等。
2、组织材料并抽样复检,作好砼和砂浆强度等级的计配工作。
3、作好施工技术抽样复检,作好砼和砂浆强度等级的试配工作。
(二)施工现场准备
1、首先根据建设单位提供的放线依据,进行放线工作,并设置永久的控制测量标桩(轴线、高程)。
修建临时排水沟及设施,平整施工场地。
2、根据进度计划要求组织各种施工机具、设备进场,并组织各种施工人员,按施工顺序分批进场。
组织各种建筑材料,用量详材料用料计划表。
主要材料需用量计划表
序号
名称
单位
数量
进场时间
1
水泥
T
1408.65
2008年3月起陆续进场
2
石粉(粗)
m3
4890.7
2008年3月起陆续进场
3
碎石
m3
1160
2008年3月起陆续进场
4
钢筋
T
2.49
2008年3月起陆续进场
5
块石
m3
12313.22
2008年3月起陆续进场
6
石粉(特细)
m3
573.2
2008年3月起陆续进场
(三)施工机械设备
根据现场情况,因本标段施工线路长,且沿途无380V三相动力线路经过,故拟定配置的施工机具以两相电220V作动力的施工机具。
砼和砂浆的搅拌采用人工拌和,在拌和时,应加强拌和质量的控制。
具体计划详施工机具计划表。
施工机具计划表
设备名称
型号及规格
数量
制造厂名
购置
年份
已使用
台时数
检修情况
现在何处
进场时间
农用运输车
4100
2辆
检修合格
租赁
2008.3.1
汽油钻
SG100
1台
2002
640h
检修合格
公司库房
2008.3.1
全站仪
1台
天津光学仪器厂
2003
290h
完好
公司库房
2008.3.1
水平仪
1台
2002
720h
完好
公司库房
2008.3.1
斗车
两轮
8辆
公司自制
1860h
完好
公司库房
2008.3.1
质量检测仪
1套
完好
公司库房
2008.3.10
潜水泵
出水口φ50
4台
2004
80h
完好
公司库房
2008.3.1
蛙式打夯机
2台
2001
1200h
完好
公司库房
2008.3.5
振动棒
两相
3台
2001
600h
完好
公司库房
2008.3.15
(四)劳动力组织
根据本工程施工的工作量及工期要求,并结合工程进度计划,需投入的劳动力根据各个时间及工序有所区别。
在用工高峰期,普工及各技术工劳动力最多计划投入200人左右,在工作内容计划安排较少时,施工工人用工人数考虑较少,但从整个工程施工的全过程来看,施工工人用工数相对较多的时间占多数。
因此在施工中,应保证施工工人在200人左右以供随时调用,特别应做好农民工的思想工作,在农忙时间确保农民工能坚守施工岗位,尽量减少农民工请假,如遇特殊情况必须准假时,应尽量缩短请假时间。
施工用工计划详见劳动力计划表。
劳动力计划表
数量
日期
工种
普工
土建技工
放炮工
机电工
2008年
三月
150
24
1
2
四月
150
48
1
2
五月
150
48
0
2
合计
450
120
2
6
二、施工顺序
(一)土方开挖→基础开挖→块石侧墙砌筑→渠底(或侧墙)砼浇筑→砼压顶浇筑→渠道内墙面抹灰。
渠道沿线渠系建筑物的施工与渠道施工同时进行。
在主体施工过程中,流水作业与穿插作业交替进行,避免出现停工出现,同时也保证计划工期的按实完成。
(二)土方开挖施工程序
定位放线→土方开挖至基槽上口。
(三)基础开挖施工程序
1、主要施工工序
定位放线→基槽开挖→清理基底→基础验收。
2、施工安排
计划将全线划分为5个施工段同时进行施工。
基础开挖应按照设计要求的尺寸认真进行,如果开挖至岩石尚未达到设计深度,就必须进行石方基槽爆破,爆破后进行人工摊座(如现场条件不允许爆破,应采取人工凿石)。
基槽开挖50米为一个验收段,每挖好一段后,及时通知相关人员进行基础验收,验收后即进行基础及侧墙块石砌筑。
(四)渠道墙体施工程序
1、施工顺序:
块石侧墙砌筑→砼渠底浇筑→砼压顶浇筑→渠道内抹灰。
施工安排:
按照土方开挖要求将全标段划分为5个施工段进行施工。
其相应渠系建筑物按相应位置纳入各施工段内。
三、施工现场总平面布置
根据本工程施工特点,及现场情况实际了解,施工现场平面布置作如下考虑:
(一)项目部办公室、职工食堂
项目部办公室及职工食堂采取租用当地民房解决。
这样既可减少临时设施用地量,也减少临时设施搭拆费用。
(二)水泥库房
水泥库房选择离交通路道较近的地方搭设,便于水泥入库。
(三)露天材料料场
露天材料场靠公路边设置。
料场的设置既要考虑运输便利,同时应留出相应的施工空间。
(四)运输道路设置
根据现场情况,施工现场有乡村公路相通,材料运输较为便利,但在施工过程中需加强对原有公路的维修,确保施工材料的运输畅通。
第二节施工进度计划
本工程合同工期为91天,计划工期91天完成。
为保证这一目标的实现,将本标段划分为5个施工段同时进行施工,各个施工段在进度计划上作如下安排:
1、进场后5天进行前期准备工作,包括导流、临时设施搭设等。
2、土方开挖(含基槽)计划30天完成。
3、土方开挖(含基槽)后20天即插入基础及墙体块石砌筑,计划30天完成。
4、砼渠底及压顶施工在墙体施工后20天插入施工,计划25天完成。
5、渠道抹灰在砼施工后15天插入施工,计划25天完成。
6、扫尾及竣工验收5天。
渠系建筑与渠道施工同时进行。
总计工期:
91天,具体详施工进度计划横道图。
为保证计划工期的实现,须投入相应的劳动力,详劳动力计划表。
第三节工程验收前的保护及资料整理、报送
一、各项工程的保护及作业场地的清理
施工过程中和竣工验收前做好作业场地的清理工作,清理内容包括:
1、施工过程中埋入的非要求永久保留的钢筋、木桩及其他设备均应清除,经批准可切割与建筑物或地面平齐。
2、各项作业的废料、废渣等均应清除,并清运至指定的地点。
3、砼制备中排放的污水、废浆等应做沉渣处理后排出。
4、监理工程师指定的其他需要清理的废物。
二、施工资料记录、整理与报送
1、所有施工全过程都按照监理工程师及建设单位批准的记录表格式全面、如实地做好原始记录,原始记录不得提前预记、事后补记或改写。
2、及时向监理工程师提供各项工程的施工计划、设备资料、试验检测成果资料、原始记录、质量报告、竣工报告、竣工图纸、文件及其他监理工程师必需的各项资料。
3、提供的资料为清楚易读的影印件、蓝图或打印件。
除特殊说明外,提交3份副本、并系统的连续索引号。
报送监理的资料具有编写、校核的签名,领导签字同意并加盖公章。
需批复的,由监理工程师在签收的14天内复审一份副本连同监理意见:
“同意”、“除备注外同意”、“返回修改”和“不同意”返回,图纸由监理负责签字并盖章。
在送交文件14天后,没有收到监理指示的,可视为已批准。
4、施工计划
如工程延期或落后于已报批的施工进度计划,在7天内书面向监理提交为加快进度抢同己延误的工期而采取的措施的详细报告。
每月25日前,向监理提交一式四份包括本月所完成的全部工程项目和工程量的数据表格、说明和详细进度月报及质量评定报告,同时,制定并报送下月送完成的工作计划报告及其他监理工程师必需的资料。
5、施工设备
及时提前安装、操作及维修为以后实施工程所需的施工设备,未经监理书面批准,施工设备不得撤离施工现场。
每月提交一份关于设备的数量、日工作运转记录、检查、维修事故的报告报送监理审核。
6、各项工程的施工参数及工艺流程记录。
(1)各项工程的施工参数及工艺流程记录。
(2)各项工程工序过程及验收记录。
(3)各项工程统计分析成果报表。
(4)各项工程施工材料检验、测试成果。
(5)各项工程施工布置图。
(6)各项工程施工过程及有关实物的影音资料。
(7)各项工程施工质量检查报告。
(8)各项工程每月雇佣的人力、设备及台时生产率。
(9)各项工程施工进度时间横道图。
(10)各项工程竣工图。
(11)竣工报告。
第四节工程验收及移交
各项工程完工后,按有关规定提交全部整理完善的工程资料,申请竣工验收。
在项目完工至验收前,公司将组织专门人员对已完工程进行保管。
验收合格后,将工程资料连同工程移交业主,撤离全部人员和设备。
第三章机构设置及施工保障措施
第一节施工指导思想
我司以“质量第一、笃信创优”的宗旨,对工程实行目标管理,以合同为依据,以项目为中心组织施工。
优化组织、科学管理,达到国家现行有关规范要求及设计意图。
工期:
91天实现工程竣工,并交使用。
质量:
达到合格标准
安全生产:
严格按照国家现行安全标准及安全操作规程和规范施工。
文明施工:
以标准化文明施工现场标准及重庆区有关规定组织施工,创安全文明施工现场。
效益:
向管理要效益,共创良好的经济效益和社会效益。
第二节施工组织管理机构及施工管理组织系统
一、工程项目经理部主要成员职责
项目经理部将对该项目组织一批过硬的技术力量,以项目经理、技术负责人为主的领导班子,对各分部分项施工员以及行管人员的责任落实,经济挂钩,人员到位。
项目经理:
负责该项目的全面组织、管理工作,材料供应,各工种协调。
技术负责人:
负责该项目技术管理工作,组织施工,对各分部分项施工员进行技术交底,负责组织各个阶段结构验收,负责各分部分项的技术指导,并配合设计、业主、监理一起解决施工中的难度问题。
监督工程资料的收集和整理,顺利完成工程交验工作。
施工员:
对该项目的钢筋制作安装、砼浇筑等各个工序必须严格按照设计要求、施工方案及现场的实际情况进行有顺序的施工,作好轴线、高程的控制工作。
严格按图纸要求、设计变更通知、规范要求进行指导施工。
对钢筋下料计划进行审核,并对钢筋制作、绑扎、操作程序作技术交底工作,并对该工程的架管、模板铺设等进行检查,必须按设计要求的轴线、几何形状达到施工方案和施工规范要求,作好技术交底工作和施工日记。
测量放线员:
负责该项目测量放线工作,及标高的控制工作。
内业资料员:
对该项目隐蔽检查资料会同各专业施工员、专业质检员一起评定、填写。
随工程的进度同时进行工程验收,提供完整的技术资料。
做到资料及时、准确、完整。
材料员:
对原材料及半成品的采购及保管,按国家及重庆区建委的有关规定通知采购材料,对不符合规定要求的材料坚决不用,并作好进出场材料的记录。
专职质检员:
负责该项目原材料抽样和各分部分项的质量检查、抽样试件监控,及时作好各分部分项工作的报验检查,严格按国家的建筑工程法规、规范执行质量检查。
专职安全员:
对该项目的安全按JBJ59—99要求对各工种的安全防护架、安全提升架,周边临边的安全进行有规范的监督,有权对生产与安全发生冲突时,按安全规定执行,不定期的组织各班组安全员进行全面的安全检查,作好安全记录。
二、施工组织及管理模式
公司将在该工程中实行项目管理,成立项目经理部,以项目经理为核心,下设各部门管理机构,详框图。
在施工中,如发生重大问题,由公司分管领导对施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查监督。
第三节施工保障措施
一、雨季施工措施
1、土方及基槽(坑)开挖时,应做好排水,防止雨水浸泡基础。
对验收合格的基槽及时进行下一工序施工,防止因雨水浸泡造成基础承载力下降,从而影响工程质量和结构功能安全。
2、在雨季施工拌制砂浆和砼时,应适当降低用水量,对浇筑完毕的砼应用雨布进行遮盖,防止砼凝结前被雨水冲坏。
3、作好雨季防洪准备工作,备好防洪材料,制定专项防洪措施。
洪水
季节专人值班观察,成立防汛抢险小组,切实做好防洪抢险工作。
二、后勤保障措施
1、配置专门的后勤管理人员,对各项后勤物资实行动态管理。
2、搞好食堂管理,提高炊事人员水平,使施工工人能在用餐时吃饱、吃好。
3、对各类施工用机具设备的配件及各种油类应根据施工进度及施工需
求及时采购入库备存,确保施工的正常运行,避免停工待料。
三、质量保证措施
公司对工程的质量目标为合格工程,为达到这一目标,必须做好以下工作:
(一)原材料及半成品质量控制
1、掌握材料信息,优选供货厂家
工程开工前,我公司将组织专人对材料质量、价格、供货能力等信息进行掌握,并按业主指定的供货厂家采购货物。
材料订货时,要求厂方提供质量保证文件,用以证明提供的货物完全
符合质量要求。
要求厂家提供的文件包括:
产品合格证及技术说明书,质量检验证明,有关图纸及技术资料等。
对于材料的订货、采购,其质量应满足有关标准和设计的要求,交货期应满足施工及安装进度计划的要求。
2、合理组织材料供应,确保施工正常进行
合理、科学地组织材料采购,加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量如期地满足建设需要。
3、合理组织材料使用,减少材料的损失
正确按定额计量便用材料,加强运输、仓库保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,确保材料质量,节约材料用量。
4、加强材料检查验收,严把材料质量关
(1)对用于工程的主要材料或半成品,进场时必须具备正式的出厂合格证,如不具备或对检验证明有怀疑时,应补做检验。
(2)凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,均应进行抽检。
(3)在现场配制的混凝土、砂浆等的配合比,应先进行试配,经试配检验合格后才能使用。
(4)入库材料应分型号、品种,分区堆放、予以标识、分别编号。
对有保质期的材料要定期检查,防止过期,并做好标识。
对易损坏的材料、设备要保护好外包装,防止损坏。
(5)所有材料及半成品的检验,运至工地后首先进行外观质量检测,检测采用目测或尺量,外观质量检测合格后委托取得国家检测认可资格的质量检测单位进行各项指标的抽样检测。
(二)工序质量控制
在施工中可能因为一些相关因素而出现质量问题,因此在管理中必须加强预防控制,现就各主要工序质量控制方法简述如下:
l、土方开挖及回填土工序质量控制
土方开挖及回填土工程首先要保证放线尺寸准确,并校核后开挖,开挖完成后应进行复测,合格后方可进入下一工序。
回填工序应首先确定回填方案,然后清理现场,做好排水,清除基底杂物和草皮,最后分层回填,并严格控制分层厚度,分层测量填土标高,分层检查填土质量。
检测手段及方法:
采用尺量、水平仪、全站仪进行现场检测平面尺寸,采用钎探法检查基础承载力。
2、砌筑工序质量控制
(1)准备工作质量控制:
原材料准备时,应检查合格证,并且对原材料应进行抽检,对不合格材料决不投入工程使用;平面尺寸、标高及测量放线上应严格控制准确性,并且应进行校核;对上一工序的施工质量进行交接检查,对存在的质量问题进行纠正,对砌筑用砂浆进行配合比试配,合格方可按该配合比配制。
(2)技术交底:
应以书面文字进行技术交底,技术交底中应注明克服上道工序弊病的补救措施,在实施中,发现问题应及时处理,对任一工序不符合质量时,下一工序不准施工。
(3)砌筑工序:
首先应认真做好抄平弹线,立好皮树杆。
每层块石应与皮树杆对平,拉线要穿平,施工用的块石应干净,拌制砌筑砂浆应严格按照配合比对原材料计量。
砌筑工艺上,块石砌筑实行挤浆法,对每一层块石砌筑好后,必须用砂浆填实块石间的缝隙,严禁用石渣干填,确保砌体砂浆密实饱满。
在砌筑过程中坚持施工前、施工中、施工后的三检查制度,对整个工序质量检查不留死角,确保砌筑工序质量。
同时按规定制作、养护砂浆试块。
检测手段及方法:
每一施工段完成后,对砌体用检测仪进行墙面平整度、垂直度、灰缝厚度等检测。
砌体砂浆随盘抽样养护28天后送质量检测所试压。
3、砼工序质量控制
准备原材料时必须出具合格证,并按规定对原料进行抽样检验,做到原材料合格投入使用。
对砼应按设计强度等级进行试配,并按合格的试配所得配合比进行砼的拌合配料,砼拌合应均匀,并严格原材料的计量,控制好砼的水灰比。
砼浇灌前必须对前一工序进行验收,经验收合格方可进行砼的浇灌。
砼振捣应即时进行,防止砼已初凝还未进行振捣,振捣应密实饱满,不得漏振。
在振捣砼过程中,按规定随盘抽取砼试块,并进行认真的养护;砼浇捣完后,即时养护,养护时间不少于七昼夜,在整个砼施工过程中,实行定员定岗,各负其责。
从砼的拌合、浇捣、养护等各个工艺流程严把质量关,哪一道工艺出现质量问题,就对该道工艺的操作工人进行教育,责成其返工并给予相应的处罚,以此杜绝工人人为影响施工质量。
检测手段及方法:
垂直度及平整度采用检测尺检测。
砼强度检测时,将随盘抽样试块养护28天,送质量检测所检测或用强度回弹仪在施工现场直接检测。
4、抹灰工序质量控制
严格控制抹灰砂浆的配合比,做到拌合均匀。
施工前应充分湿润墙面,避免墙面出现裂缝、脱层等质量缺陷。
抹灰时先冲筋,然合分层抹实、压光。
为保证抹灰的平整度及垂直度,在底层抹完后进行第一次检查,并对偏差大的部位进行处理,然后进行面层抹灰,面层抹灰完成后进行第二次质量检查,对存在的问题即时处理,确保抹灰的强度、粘结度表面平整度、垂直度。
勾缝做到缝宽、厚度一致,使外观质量达到优良标准。
检测手段及方法:
平整度及垂直度用2m检测尺检测,用小锤敲击墙面检测有无空鼓。
所有工序质量控制应有完善的记录及其他相应资料,并及时上报监理及建设单位代表进行确认和验收。
拟投入工程质量检测设备计划表
序号
设备名称
单位
数量
用途
1
水平仪
台
1
检测高程
2
全站仪
台
1
检测轴线
3
质量检测仪
套
1
检测砌体及砼平整度、垂直度、空鼓等
4
50米钢卷尺
个
1
检测平面尺寸
5
钎探仪
套
1
检测基础地基承载力
6
砼弹度回弹仪
套
1
现场检测砼强度
7
砼及砂浆试块成型钢模
套
2
现场砼及砂浆试块试配或随盘抽样成型
(三)建立健全质量管理体系,制订完善质量管理制度
l、成立以项目经理为组长,专职质检员为副组长,各施工、技术管理人员为组员的质量管理小组,在公司质安科领导下负责对工程质量进行定期或不定期的检查、验收(质量管理组织机构图附后)。
2、层层落实工程质量岗位责任制,对工程质量实行定人、定员、定岗、严格奖惩制度,奖罚分明,有奖有惩。
认真搞好工序质量检查、分项、分部工程质量检查,确保分项、分部工程质量,最终使单位工程质量达到合格工程。
3、认真落实“公司、项目部、工班”三级质量控制体系的实施,具体见附图
质量管理机构设置示意图
四、安全、文明施工保证措施
(一)安全保证措施
l、建立安全管理机构,成立安全、文明施工领导小组,由项目经理任组长,各施工技术管理人员担任小组成员,负责对工程安全生产进行技术交底、安全检查及验收等安全管理工作。
专职安全员进行日常安全生产的检查和管理(安全组织机构图附后)。
2、贯彻“安全生产、预防为主”的八字方针,对本工程做到实现重大伤亡事故为零这一目标。
3、对工程每月进行一次安全检查,并认真做好记录,对发现的问题及时整改。
4、加强安全设施材料、设备、防护用品的进场检验,确保合格品进场使用。
5、施工现场的安全设施、设备做到先检验后使用。
6、加强安全教育和培训工作,坚持每天班前安全生产会,半月一次安全教育学习会,每月一次安全总结会。
7、健全安全奖惩制度,对遵章守纪的工人进行奖励,对违章人员及违章行为进行处罚。
(二)文明施工措施
1、加强职工文明施工意识教育,做到施工场地平整,道路畅通,排水设备得当,水电线路整齐,机具设备状况良好,使用合理。
2、施工现场临时设施严格按施工平面布置图布置摆设整齐。
3、加强现场管理,严禁损坏、污染成品,堵塞管道。
4、加强现场管理,严禁非施工人员在施工现场穿行、玩耍。
五、成本节约及工期保证措施
(一)成本节约措施
1、加强施工现场工作人员节约意识,完善奖惩制度。
2、对原材料的采购实行同一品种、规格多个厂家进行价格咨询,在保证原材料质量的同时,降低原材料价格。
3、严格控制砼、砂浆配合比,做到既不偷工减料,又不盲目浪费材料,从而控制水泥用量。
4、每天拌制的砂浆、砼当班工人必须用完,在运输过程中,做到不洒不漏。
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