高支模施工方案.docx
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高支模施工方案
目录
一、编制依据……………………………………………………………1
二、工程概况……………………………………………………………1
三、模板体系设计………………………………………………………..1
四、施工方法…………………………………………………………….2
五、质量保证措施……………………………………………………….4
六、计算书……………………………………………………………….5
第一部分木枋承载力验算………………………………………5
第二部分支架立杆验算………………………………………..11
一、编制依据
1)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)。
2)木结构工程质量验收规范(GB50206-2002)
3)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)
4)施工图纸
5)企业标准
二、工程概况
天马公司宝龙工业厂区(三期)工业配套宿舍工程地下室层高为4.8m,首层层高为6.0m,二层、三层层高4.5m,属高支模施工。
整个工程楼板及梁模板采用18mm厚的胶合板,楼板木方使用80*80mm,梁上层木方使用80*80mm,梁下层木方使用50*100mm;支撑采用普通钢管门式架。
三、模板体系设计
1)楼板:
面板模板规格为1830*915*18,面板下排二层木方,上层木方间距400mm,下层木方间距为1129mm(即架宽)。
2)梁:
梁底板和梁侧板用18mm厚的夹板制成,梁旁外侧设80*80压脚木枋,梁侧板木楞及斜撑间距为400mm,并沿梁侧@1200mm加设支顶短柱,各种不同截面(截面积)的梁下木枋铺设如下:
①梁截面0.28m²以内的梁上排木枋间距300mm,下排木枋放置在门架的顶托上,间距1129mm(即架宽)。
②梁截面0.28~0.44m²的梁上排木枋间距200mm,下排木枋放置在门架的顶托上,间距1129mm(即架宽)。
3)支撑体系:
①楼板、梁:
门架排距为400~600mm(按600mm验算),楼板采用两层或三层架组合叠放(架尺寸为1219mm*1930mm及1219mm*914mm,顶托和底托高度为450mm);而梁的门架沿梁方向按一排放置,架距为1219mm。
②连结:
门架之间一律用斜拉杆连接。
四、施工方法
(一)模板安装
1、门式架模板系统的安装
(1)先沿主梁开始排门架,离柱边200mm排第一只架,纵向每预定的间距放置门架,并拉上斜拉杆,排至梁的另一边的支承柱时,若排架至柱的距离大于400mm时,将最后几排门架排距调整,使最后一排的排距符合要求。
底托、底层架铺设后,再设上层架,然后加顶托。
(2)大致调整高度到预定平水,在顶托上放木枋,第一层木枋沿梁轴方向,第二层木枋垂直梁轴方向,间距根据前述所定。
然后调整顶托高度,使梁底板调至预定高度,铺梁底板,固定梁底板,梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。
(3)首层6米高的门式架安装
(a)所有梁及板的第一、二节门式架均统一采用1.93米高架,第一节架均支承在标高±0.00的砼面,如遇标高不同的楼面,可用下托调整高度,必须保证第一节门式架保持平齐。
(b)在±0.00板面搭设的门式架的第三节及以上部分,可按梁板高度用各种规格门架及上托调整高度。
(4)首层6米高的门式架连结
(a)门式架上下层之间用上下节连结,门式架的纵横方向及剪力撑则用钢管及钢管扣连结。
(b)每榀门式架竖直及纵横方向必须牢固可靠地连接、并且竖直对正,这是保证该层模板结构安全稳定的最关键的因素,亦是班组、施工员及质安员必须跟踪检查的关键工作。
(c)门架结构的最下一榀架,在架脚及架臂进行两度(2*2)纵向连结,以后每增加一层门架,即在架臂进行一度(1*2)纵向连结。
(d)纵向连结完成后,可在纵向连结的钢管上面进行横向连结。
2、低于4.8米高的门架安装及连队结
门架连结则采用上下两度连结。
(二)模板拆除
根据砼七天及二十八天抗压试件试验报告,当砼达到拆除模板强度要求后,必须由现场施工员、质安员及现场监理同意后,再拆除模板;对板及梁部分,拆模强度要达到设计强度的75%;跨度大于8米的梁及悬臂构件,拆模强度要达到设计强度的100%。
模板拆除时,先装的后拆、后装的先拆,先拆纵横水平拉杆,再拆顶层斜拉杆,松顶托,拆下顶层门架,然后拆卸楼面模板,最后拆下层的支撑。
五、质量保证措施
(一)模板施工
1、门架的排放就位前应放出控制线,使门架尽量在同一直线上,以便与水平拉杆连接及使其满足间距要求,并安装水平拉杆。
2、门架、立柱排放时要用线锤测量,控制其垂直度。
3、水平拉结施工时应做到每完一层即检验一层,检查其拉结是否牢固到位,以防“虚结”。
4、所用的木料,尤其是木枋,必须在使用前严格检查其完好性,严禁使用虫蛀、腐蚀严重的枋材。
5、梁底板按L/400起拱。
6、高支模施工完毕后要经公司质安部及现场监理验收合格后方可浇筑砼。
(二)砼浇筑施工
砼浇筑时,所有材料包括夹板、钢筋、木枋等,堆料不得过分集中,超过堆料度高(400mm)时要及时拨开摊平。
六、计算书
计算方法根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)及《建筑施工计算手册》。
第一部分木枋承载力验算
(一)计算方法说明
I.荷载计算
1、模板及其支架自重:
木材按6KN/m3来计算。
2、新浇混凝土自重:
混凝土按24KN/m3来计算。
3、钢筋自重标准值:
每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板1.1KN/m3;梁1.5KN/m3来计算。
4、施工人员及设备荷载标准值
①、计算模板及直接支承模板的木枋时,对均布荷载取2.5KN/m2,另应以集中荷载2.5KN再行验算;比较两者所得的弯矩值,按其中较大者采用。
②、计算直接支承木枋结构件时,均布活荷载取1.5KN/㎡。
③、计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载取1.0KN/㎡。
5、振捣混凝土时产生的荷载标准值
对水平模板可采用2.0KN/㎡,对垂直模板可采用4.0KN/㎡。
6、倾倒砼时产生的荷载标准值:
2.0KN/㎡作用在有效压头高度内。
II.荷载分项系数
项次
荷载类别
分项系数
A
模板及支架自重
1.2
B
新浇筑混凝土自重
C
钢筋自重
D
施工人员及施工设备荷载
1.4
E
振捣混凝土时产生的荷载
F
新浇筑混凝土对模板侧面的压力
1.2
G
倾倒混凝土时产生的荷载
1.4
III.荷载组合
模板类别
组合荷载
计算承载力
验算刚度
楼板及支架
1.2(A+B+C)+1.4D
A+B+C
梁底板及支架
1.2(A+B+C)+1.4E
A+B+C
梁侧板
1.4E+1.2F
F
IV.强度验算
1、木枋承载力按广东松考虑,即13N/㎜2。
2、最大弯矩及最大挠度公式查建筑结构计算手册。
3、门式脚手架单架承载力根据厂家提供数据为49kN。
此数据已考虑稳定性,根据《高层建筑施工》(同济大学出版社)的东南大学试验结果,单架承载力和多重架承载力相近,故可用单架承载力估算体系承载力。
(二)计算过程:
板的验算
1.每平方米楼板荷载Q(按±0.00层板厚25㎝验算)
A模板及其支架自重:
Q1=0.018*1*1*6=0.108kN/㎡
B砼自重:
Q2=1*1*0.25*24=6.00kN/㎡
C钢筋自重:
Q3=1*1*0.25*1.1=0.28kN/㎡
D施工活荷:
Q4=2.5*1*1=2.5kN/㎡
∴Q=(Q1+Q2+Q3)*1.2+Q4*1.4=11.18kN/㎡…………
(1)
2.支撑板模板的上层80*80木枋间距0.4m,跨度1.219m。
按楼板荷载组合Q=1.2(A+B+C)+1.4D(1式)计算,
则均布荷载q=0.4*Q=4.48kN/m,简图如下:
(1)强度验算
∵
=4.48*(1.129)2/8=0.714kN·m=7.14*105N·mm
=80*802/6=8.53*104mm3
∴
=714000/85300=8.37N/mm2<[σ]=13N/mm2
∴强度满足要求
(2)挠度验算
∵抗弯刚度EI=10*109*0.08*0.083/12=34125Pa·m4
∴fmax=
=5*4480*1.129³/(384*34125)=2.46mm<[f]
∴挠度满足要求
3.板模板的下层木枋,跨度900mm,计算简图如下:
C点拉应力最大。
(1)强度验算
Mmax=RA×0.45–P×0.4=555.78N·m
=555.78×103/85300mm3=6.52N/mm2<[σ]=13N/mm2
∴强度满足要求
(2)挠度验算
∵抗弯刚度EI=10*109*0.08*0.083/12=34125Pa·m4
∴fmax=19Pl³/384EI=19*2.02*0.9³/(384*34125)=2.14mm<[f]
∴挠度满足要求
梁的验算
一、截面积小于0.28㎡的梁
P取值
B砼自重P1=0.28*1*24=6.72kN/㎡
C钢筋自重P2=0.28*1.5=0.42kN/㎡
E震捣荷载P3=2.0*0.3=0.6kN/㎡
∴P=(P1+P2)*1.2+P3*1.4=9.41kN/㎡
1.撑梁底模板的80*80上层木方强度验算
上间排木方跨度1.129米,间距300。
(1)强度验算
P=0.3×9.41=2.82kN
Mmax=
=0.9kN·m
∴
=10.53kN/mm2<[σ]=13N/mm2
∴强度满足要求
(2)挠度验算
f=Pl³/48EI=2.82*10³*1.129³/(48*34125)=2.48mm<[f]
∴挠度满足要求
2.撑梁底模板的50*100下排木方跨度1219,
∵
=4.7*(1.219)2/8=0.873kN·m=8.73*105N·mm
=50*1002/6=8.33*104mm3
∴
=873000/83300=10.48N/mm2<[σ]=13N/mm2
∴强度满足要求
(2)挠度验算
∵抗弯刚度EI=10*109*0.05*0.13/12=41667Pa·m4
∴fmax=
=5*4700*1.219³/(384*41667)=2.66mm<[f]
二、载面积0.28~0.44㎡的梁
P取值
B砼自重P1=0.44*1*24=10.56kN/㎡
C钢筋自重P2=(0.42*1+0.18*0.3)*1.5=0.66kN/㎡
E震捣荷载P3=2.0*0.2=0.4kN/㎡
∴P=(P1+P2)*1.2+P3*1.4=14.02kN/㎡
1.撑梁底模板的80*80上层木方强度验算
上间排木方跨度1.129米,间距200,
(1)强度验算
P=0.2×14.02=2.804kN
Mmax=
=0.89kN·m
∴
=10.43kN/mm2<[σ]=13N/mm2
∴强度满足要求
(2)挠度验算
f=Pl³/48EI=2.8*10³*1.129³/(48*34125)=2.46mm<[f]
∴挠度满足要求
2.撑梁底模板的双50*100下排木方跨度1219,
∵
=3.5*(1.219)2/8=0.65kN·m=6.5*105N·mm
=50*1002/6=8.33*104mm3
∴
=650000/83300=7.8N/mm2<[σ]=13N/mm2
∴强度满足要求
(2)挠度验算
∵抗弯刚度EI=10*109*0.05*0.13/12=41667Pa·m4
∴fmax=
=5*3500*1.219³/(384*41667)=1.98mm<[f]
第二部分支架立杆验算
1、荷载计算
(1)模板及其支架自重:
木材按6kN/m3来计算。
(2)新浇混凝土自重:
混凝土按24kN/m3来计算。
(3)钢筋自重标准值:
每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板1.1kN/m3;梁1.5kN/m3来计算。
(4)施工人员及设备荷载标准值
计算模板及直接支承模板的木枋时,对均布荷载取2.5kN/m2,另应以集中荷载2.5KN再行验算;比较两者所得的弯矩值,按其中较大者采用。
计算直接支承木枋结构件时,均布活荷载取1.5kN/㎡。
计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载取1.0kN/㎡。
(5)振捣混凝土时产生的荷载标准值
对水平模板可采用2.0kN/㎡。
(6)倾倒砼产生的荷载标准值:
2.0kN/㎡作用在有效压头高度内。
2、荷载分项系数
项次
荷载类别
分项系数
A
模板及支架自重
1.2
B
新浇筑混凝土自重
C
钢筋自重
D
施工人员及施工设备荷载
1.4
E
振捣混凝土时产生的荷载
F
倾倒混凝土时产生的荷载
1.4
3、计算过程
(1)门架系统
a、承载力验算
按每根立杆承受0.9m*1.8m范围荷载:
(1)板厚以250mm进行验算
N板=[1.2*(0.25*6+0.25*24+1.1)+1.4*(1.0+2)+1.4*2]*0.9*1.8
=27.37kN<[N]=49kN
(2)有梁部位以按0.28㎡,折减为410mm板厚。
N梁=[1.2*(0.41*6+0.41*24+1.1)+1.4*(1.0+2)+1.4*2]*0.9*1.8
=37.39kN<[N]=49kN
∴承载力满足要求
(3)有梁部位以按0.28~0.44㎡,最大0.44㎡折减为567mm板厚。
N梁=[1.2*(0.567*6+0.567*24+1.1)+1.4*(1.0+2)+1.4*2]*0.9*1.8
=46.54kN<[N]=49kN
∴承载力满足要求
b、稳定性验算(按有连接棒时1.9米高门架临界荷载验算)
由于主立杆惯性矩=6.19*104mm2、剪力撑高度1750mm、连接棒长度25mm、剪力撑惯性矩=1.21*104mm2、E=1.95*105mm2、剪力撑为2组
I=2I0+nI1*(h1/h0)
=2*6.19*104+2*1.21*104(1750/1925)=14.58*104mm2
Pcr=π2EI/l2=3.142*1.95*105*14.54*104/19252=75.31kN
∴N 附: 截面积0.28m²内的梁主要有 250*500、300*600、350*700、350*800 截面积0.28~0.44m²的梁主要有 350*8000、350*900、400*800、400*900、400*1100
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