主体及装修工程监理实施细则Word文档格式.docx
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720天
开工日期
单位工程简介
名称
层数
最大层高
最大跨度
1#商业、住宅楼
-1/33F
21816.79
6.55
2#商业、住宅楼
-1/29F
17048.13
5.9
3#商业、住宅楼
18670.52
4#商业楼
-1/4F
7654.95
5.5
5#商业楼
6052.51
6#地下室
1F
13087.56
4.8
结构设计简况
地基与基础
本工程采用预应力高强砼管桩基础。
预应力高强砼管桩的桩径为500mm,桩型为AB型,壁厚为125mm。
桩的受力类型为抗压桩和抗压及抗拔桩两种类型。
桩端持力土层为强风化花岗片麻岩,桩端入持力土层深度大于1米,有效桩长大于8.0米。
桩的单桩竖向承载力特征值为2500KN,单桩抗拔承载力特征值为450KN。
。
主体结构
本工程为钢筋砼框架—剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级,结构设计基准期为50年,结构设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为甲级。
砌体结构施工质量控制等级为B级,外墙及分户墙采用200厚加气砼砌块,内墙采用100厚加气砼砌块,要求墙体墙体强度等级≥MU5,砂浆采用强度等级≥Mb5,水泥石灰混合砂浆。
±
0.000以下与土壤接触砌体采用>Mu10灰砂砖及≥M10水泥砂浆砌筑。
建筑设计简
况
楼地面
地面
车库及非车库用房采用防滑耐磨面层及水泥砂浆面层。
汽车坡道采用环氧树脂地坪漆汽车坡道。
其中楼梯间及前室、合用前室,除消防安保中心外的所用设备用房以及公共走道的面层在非车库用房构造层次上加设8厚防滑耐磨砖,用3厚1:
1水泥细砂浆加2%乳胶结合层来粘贴。
楼面
所有楼梯间及其前室、合用前室、电梯机房、消防电梯机房采用耐磨砖面层。
A1栋一层公共卫生间、屋面的消防水泵房采用(带防水层)防滑耐磨砖面层。
地下一层的油箱间、各层的水管井、强弱电井、阳台、空中花园、公共活动平台以及空调室外机搁板采用水泥砂浆面层。
地下一层的消防安保中心采用防静电架空地板。
其余所有用房由二次装修确定。
外墙
厂房外立面采用玻璃幕墙、干挂石材面层、涂料面层。
地下室外墙部位采用地下室防水墙面。
内墙
A1栋厂房公共卫生间采用面砖面层。
楼梯间及前室、合用前室、地下一层的消防安保中心采用乳胶漆面层
(一)。
地下一层车库采用乳胶漆面层(三)。
各种设备用房、公共走道、各层的水管井、强弱电井、工具间、屋面的电梯机房、消防水泵采用涂料面层。
地下一层发电机房及控制室采用吸音面层
其余各房间墙面由二次装修确定。
门窗
本工程采用高级木门、甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门防火卷帘、铝合金门、铝合金门连窗、铝合金百叶、铝合金窗、幕墙等类型。
屋面
本工程屋面防水等级为Ⅱ级,防水耐用年限为15年,二道防水设防。
所有平屋面采用柔性(隔热)平屋面。
所有种植屋面采用柔性防水(隔热)种植屋面。
用于外扩地下室顶板所有不同结构标高种植地面采用柔性防水(地下室顶板)种植地面。
二、编制依据
本细则是依据本工程已批准的监理规划,已批准的施工组织设计,现行国家有关工程施工验收标准、规范、设计文件,广东省东莞市有关政策和文件规定等进行编制的。
规范、标准、文件一览表
类别名称编号或文号
国标建设工程监理规范GB50319-2000
国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
国标砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
国标建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001
行标建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
行标塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009
行标建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010
行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86
行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
公司文件监理规划
(一)模板工程
1、审核模板工程的施工方案,审核重点是:
①能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理;
2设计计算方法、计算数据的采用是否正确;
是否违反强制性标准的规定;
是否具有足够的承载
力、刚度、稳定性,能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的施工荷载;
3模板接缝处理方案能否保证不漏浆;
4模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护;
5承包单位应绘制成套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大燕图及零件加工图)。
6高大模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查,应具备专家组论证审查报告。
2、对进场材料、机具设备等的控制
①监理工程师应对模板质量(包括原材料及加工和重复使用的),外形尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件和支撑系统进行检查,并确定是否可行用于工程,提出修整意见。
②隔离剂(脱模剂)选择要求:
选用质量优良,价格适宜的隔离剂是提高砼结构,构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
审定时应注意:
注意隔离剂对模板的适应性。
用于木质模板时,要求它渗入木材一定深度,但不致全部吸收掉。
并要考虑砼结构构件的最终饰面要求。
要注意施工时的气温和环境条件。
3、模板施工控制要点
①墙柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据。
②为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。
3柱模应有斜撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花蓝螺
杆调节校正模板垂直度。
柱杆与地面夹角宜为45°
,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
4剪力墙模板穿墙螺栓规格和间躏尖符合模板设计。
一般穿墙螺栓应用¢12以上的钢筋制作,
间距一般不大于60㎝。
5梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60-100㎝为宜,支柱上面垫10㎝×
10㎝方木,支柱中
间或下边加剪刀撑和水平拉杆。
梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75㎝。
梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60㎝时,加穿梁螺栓加固。
⑥楼板模板一般情况下支柱间距为80-120㎝,大龙骨间距60-120㎝,小龙骨间距为40-60㎝。
⑦对模板拼缝,节点位置,模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。
⑧梁板底模跨度大于4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为1/1000-3/1000。
⑨预埋件,预留孔洞的位置,标高、尺寸应复核,预埋件固定方法应牢固可靠,防止移位。
⑩模板在下列情况下要开洞:
一次支模过高,浇捣困难;
有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;
有
暗梁或梁穿过,钢筋密集,下部不易浇筑。
⑾合模前钢筋隐蔽验收已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格,合模后核验模板位置、尺寸、垂直度、钢筋位置与数量符合要求才能浇筑砼。
⑿模板涂刷隔离剂时,首先,应清除模板表面的尘土和砼残留渣物再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷和沾污钢筋。
4、砼整体结构的拆模原则:
①模板及其支架拆除的时间和顺序
②模板及其支架的拆除时间和顺序后事先在施工技术方案中确定,拆模时必须按拆模顺序进行,
一般后支的先拆,先支的后拆;
先拆非承重部分,后拆承重部分。
3现浇砼模板采用早拆模施工时,经理论计算复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板
(≤2m),当浇筑的楼板实际强度达到以50%的设计强度标准值,可拆除模板、保留支架,严禁调换支架。
4多层建筑施工,当上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板支架不得拆除,再下一层楼板的支架
仅可拆除部分;
跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架,其间距不得大于3m。
5底模砼强度已达到设计要求。
一般均应达到设计强度等级的75%以上,结构跨度大于8m的梁板,拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。
6侧模砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。
7在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。
8大模板墙体施工,在常温下墙体砼必须达到1mpa,冬期施工全现浇结构砼应达到7.5mpa,内墙砼应达到4mpa。
5、模板工程质量通病防治
①梁模板
通病现象:
梁身不平直。
梁底不平及下挠。
梁侧模炸模。
局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施:
A、支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。
B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
C、混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
②柱模板:
炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
防治措施:
A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
B、成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
C、四周斜撑要牢固。
③板模板
板中部下挠,板底混凝土面不平。
A、楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。
B、支顶要符合规定的保证项目要求。
C、板模按规定起拱。
5、模板工程检查与验收
现浇结构模板的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
水准仪或拉线,钢尺检查
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5M
6
经纬仪或吊线,钢尺检查
大于5M
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
(二)混凝土工程
1、混凝土组成材料的质量控制
①水泥:
A、水泥进场时,必须有质量证明书,并应对其品种强度等级,包装(散装仓号),出厂日期等进行检查验收。
用于承重结构时,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应抽样复查试验,并按其试验结果使用。
B、凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标或水呢的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混全
材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,视为不合格产品。
②骨料:
对骨料的总的要求是高质量、高强度、物理化学能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。
A、砂、石使用前应按产地、品种、规格、指取样试验。
B、砼用的粗骨料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距
的3/4。
C、对于砼实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料。
但最大粒径不得进超过40㎜。
D、泵送砼用的碎石,不应大于输送管内径的1/3,卵石不应大于输送管内径的2/5。
E、砂子应为粗砂或中砂,泵送砼宜用中砂,泵送砼宜用中砂,通过0.35㎜筛子的量应不少于15%。
③砼外加剂:
A、必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书和各地区相关单位抽检的质量检测报告。
B、督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储,做好标记,禁止混杂、错用。
④砼掺合料:
为改善砼某些性或节约水泥,在砼中掺入一定的水硬性或填充性掺合料。
其掺合料的性应符合有关规程或标准,并经试验验证合格后方可采用。
⑤商品混凝土
按东建〖2004〗48号《关于我市建设工程限期禁止现场搅拌混凝土的通知》第二条,本项目应当采用商品混凝土。
监理工程师应重点审查以下各点。
A、应考察搅拌站的设备情况,生产能力和质保体系情况并审查其资质。
B、在每次浇砼前,搅拌站应提供本次所用的水泥品种、标号及出厂质量证明单以及搅拌站的复试报告;
粗、细骨料的级配、含泥量和有害物质含量等的出厂质量证明单及复试报告;
外加剂、掺和料的品种、掺量及其质量证明单,混凝土的强度等级和坍落度;
混凝土的配合比及共试配强度试验报告(同一强度等级、同一配合比和同种原材料可只提供一次);
初凝和终凝时间。
C、按规定留足试块,以现场制作试块,作为结构混凝土评定依据,进行28天抗压强度试验,对有抗冻、抗渗要求的尚应进行抗冻性、抗渗性试验。
D、同一验收批的混凝土强度,应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。
(注意:
不是试块强度超过设计强度等级就算强度合格),评定计算公式见《混凝土结构工程施工及验收规范》或《建筑工程质量评定标准》
E、现场应实测商品混凝土坍落度,并作好记录。
2、混凝土施工质量控制
①浇筑前的质量控制要点
A、对砼浇筑方案进行审批,要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝位置,砼原材料供应,保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实,确保万无一失。
B、模板和钢筋应做好预检查和隐检,在浇筑砼前应再次检查,确保厝板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。
钢筋位置固定牢固正确、变形、错位的钢筋已补修好,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。
C、检查机具准备情况,对搅拌机,运输车、料头串筒、活塞泵、输送管道及振动器等准备是否充足,对可能出现的故障有应急措施,并经过试运行。
D、砼浇筑申请书已办妥。
E、对天气预报做了了解和必要的冬施、雨施准备。
F、水、电、照明等现场条件已做好,且应有保证。
②浇筑过程中的质量控制要点
A、对浇筑的砼应坚持开盘鉴定制度,开盘鉴定表原则上每天都应根据原格料情况进行调整。
B、砼浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查砼坍落度,严禁在已搅拌好的砼中
加水,不合格的砼要退回搅拌站。
C、检查振捣情况,不能漏振过振。
查看模板,钢筋的位置和牢固度,还有跑模和钢筋位移情况时,应及时采限措施处理。
特别注意钢筋加密区,施工缝,沉降缝、后浇带等部位砼的浇筑处理。
D、对梁柱节点部位不同强度等级的砼的浇筑顺序和浇筑砼的强度等级要严格检查区分,采取必要措施,严防低强度等级砼注入高强度等级砼部位中。
E、根据砼浇筑情况,在监理工程师指定的时间和部位,留置监理工程师亲自监制的试块,并在标养后亲自送到质量检测中心,在监理人员监督下做试验,以验证承包单位的试验结果。
F、要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水的养护,防止砼出现裂缝。
G、承包单位拆模要事先向监理工程提出申请,经监理工程师依据拆模条件判断确认以后方可进行。
3、混凝土工程质量通病防治
A、蜂窝
产生原因:
振捣不实或漏振;
模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。
预防措施:
按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。
若接缝宽度超过2.5mm应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
B、露筋
产生原因:
主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;
振捣不实。
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;
垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;
使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
C、麻面
模板表面不光滑;
模板湿润不够;
漏涂隔离剂。
预防措施;
模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。
D、孔洞
在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。
对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;
按照规程使用振动器。
D、缝隙及夹渣
E、产生原因:
施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。
浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。
F、墙柱底部缺陷(烂脚)
模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;
或浇筑前没有先浇灌足够50厚以上水泥砂浆。
模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;
浇注混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆。
G、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大
柱头模板刚度差,或安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏控制和监督。
安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。
H、楼板表面平整度差
振捣后没有用拖板、刮尺抹平;
跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;
混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;
混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。
I、基础轴线位移,螺孔、埋件位移
模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。
某础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;
当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。
浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。
必要时二次浇筑。
J、混凝土表面不规则裂缝
一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。
混凝土终凝后立即进行淋水保养;
高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。
厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
K、缺棱掉角
投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;
或拆模板过早,拆模板方法不当。
预防措施:
指定专人监控投料,投料计量准确;
搅拌时间要足够;
拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。
拆除时对构件棱角应予以保护。
4、混凝土检查及验收
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(㎜)
15
独立基础
墙、柱、梁
剪力墙
垂直度
层高
≦5m
经纬仪或吊线钢尺检查
>5m
全高(H)
H/1000且≦30
经纬仪钢尺检查
标高
全高
30
截面尺寸
+8,-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
25,0
井筒全高(H)垂直度
经纬仪,钢尺
2M靠尺和塞尺
预埋设施中心线位置
预埋件
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心线位置
(三)钢筋工程
1、钢筋原材的质量控制:
①审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告,如为复印件,应加盖原件存放单位的公章
注明原件存放处,并有经办人签字和时间。
2钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查。
外观检查不符合要求的,应勒令承包单位将其
清退出场。
3钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应要求承包单
位根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
4监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告。
对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清
理现场。
5监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度。
2、钢筋工程施工质量控制
①监理工程师在巡视过程中,应要求焊工(机械手)持证上岗,并进行抽查,检查合格后方可正式钢筋焊接(连接)。
②监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊(连)接要求,特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录,应及时标注在相应的结构施工图上。
③对钢筋焊接或机械连接进行外观检验,不合格的要求返工。
审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接性能报告单,对不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。
④在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时以“监理工程师通知单”的形式通知施工单位改正。
⑤在施工单位质检合格的基础上,对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
⑥对于以下几点构造措施,监理工程师应加强检查:
A、框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋,不得漏放。
B、具有双层配筋的顶板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯矩钢筋保证到位,采取措
施防止踩压错位。
C、钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。
D、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
⑦浇筑混凝土前,监理工程师应二次验筋,如有问题及时通知施工单位,整改合格后方可浇筑混凝土。
3、钢筋工程的质量通病防治
监理人员应特别重视下列质量通病的防治:
①材质检验与保管不符合要求:
A、无产品合格证、出厂检验报告或抄件(复印件)不符合要求;
B、无进场复试报告;
C、批量不清、超批量、漏检;
D、化学成分不合格或加工发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,未作化学成分检验。
E、机械性能不合格无交待,无加倍复试
F、运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。
②钢筋锈蚀与污染。
③加工成型质量差:
A、未统一下料,下料不准;
B、对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样;
C、尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准,弯钩偏短;
D、不同等级钢筋,不注意不同弯曲成型半径要求;
E、运输堆放时变形未作修正。
④不符合图纸或规范构造规定。
⑤钢筋接头错误:
A、接头绑扎,焊接型式采用不当;
B、搭接长度不足;
C、错开接头的百分比不符合规范;
D、接头位置不当
E、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。
⑥钢筋锚固不符合规范要求:
A、锚固长度不足;
B、锚固形式不对。
⑦钢筋绑扎不符合要求:
A、主筋未绑扎到位(四角主筋不箍筋
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- 主体 装修 工程 监理 实施细则